專利名稱：烘毛機的蒸汽滅火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化纖行業(yè)烘毛機的滅火系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
烘毛機是滌綸短纖生產(chǎn)過程中一樣必不可少的、也是最重要的設(shè)備之一， 它利用自身內(nèi)部的加熱器產(chǎn)生高溫把纖維絲束所含的水分蒸發(fā)烘干，然后絲束 就可以切斷打包，做成成品。但滌綸短纖是易燃物品，烘毛機作為一種工藝設(shè) 備同樣也是產(chǎn)生高溫熱源的裝置，目前所使用的防火滅火設(shè)備是普通的滅火器， 如果烘毛機內(nèi)部意外起火，普通滅火器將難以深入發(fā)揮其作用，后果極其嚴重， 因此在烘毛機內(nèi)部安裝有一套高效、先進的防火滅火系統(tǒng)將是企業(yè)在安全生產(chǎn) 中的重中之重，做好防范于未然，未雨綢繆。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上的技術(shù)難題，本實用新型提供了一種設(shè)計合理，技術(shù)先進， 應(yīng)急響應(yīng)及時的烘毛機的蒸汽滅火裝置。
為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案
烘毛機的蒸汽滅火裝置，該裝置包括設(shè)置在烘毛機內(nèi)壁的兩側(cè)上、下端的 四根蒸汽管道，所述的四根蒸汽管道上設(shè)有噴氣孔，四根蒸汽管道的連接同一 進氣端，在進氣端設(shè)有控制閥門，控制閥門連接蒸汽發(fā)生裝置。
作為優(yōu)選，上述的噴氣孔的直徑為3 6mm，噴氣孔之間的中心距為200 400mm。
作為優(yōu)選，上述的噴氣孔的布置呈45。 60°對準烘毛機加熱器。 本實用新型根據(jù)蒸汽是熱含量高的惰性氣體的原理，能沖淡燃燒區(qū)的可燃氣體，降低空氣中氧的含量，在燃燒區(qū)域內(nèi)，向其施放一定量蒸汽，保證燃燒 區(qū)的氧含量降到一定限度下，使燃燒不能繼續(xù)維持而熄滅，尤其撲滅高溫設(shè)備 的油氣火災(zāi)，不僅能迅速撲滅泄漏處火災(zāi)，而且不會引起設(shè)備損壞(用水撲救 高溫設(shè)備會引起設(shè)備的破裂危險)，應(yīng)急響應(yīng)及時而快速。
本實用新型很好的解決了在滌綸短纖生產(chǎn)過程中，如何做好烘毛機防火滅 火的問題，設(shè)計合理、技術(shù)先進、應(yīng)急響應(yīng)及時，大大提高了滅火速度，保證 了工藝設(shè)備的安全運行，降低了因起火而帶來的系統(tǒng)風險。


圖1為本實用新型的正面流程示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做一個詳細的說明
如圖1所示的烘毛機的蒸汽滅火裝置，該裝置包括設(shè)置在烘毛機內(nèi)壁4的
兩側(cè)上、下端的四根蒸汽管道3，所述的四根蒸汽管道3上設(shè)有噴氣孔，噴氣孔 的直徑為4mm，噴氣孔之間的中心距為300mm。噴氣孔的布置呈45。對準烘毛 機加熱器5。四根蒸汽管道3的連接同一進氣端，在進氣端設(shè)有控制閥門2，控 制閥門2連接蒸汽發(fā)生裝置1。
該裝置利用生產(chǎn)用的壓力蒸汽(0.6MPa)作為滅火蒸汽。當有火情時，只 要打開管道的蒸汽閥門2，壓力蒸汽迅速通過四根蒸汽管道3向烘毛機內(nèi)直接噴 射蒸汽，蒸汽瀉壓后體積激烈膨脹，使火苗和空氣中的氧氣立即隔離，從而達 到滅火的目的。
權(quán)利要求1.烘毛機的蒸汽滅火裝置，其特征在于該裝置包括設(shè)置在烘毛機內(nèi)壁(4)的兩側(cè)上、下端的四根蒸汽管道(3)，所述的四根蒸汽管道(3)上設(shè)有噴氣孔，四根蒸汽管道(3)的連接同一進氣端，在進氣端設(shè)有控制閥門(2)，控制閥門(2)連接蒸汽發(fā)生裝置(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘毛機的蒸汽滅火裝置，其特征在于噴氣孔的直徑 為3 6mm，噴氣孔之間的中心距為200 400mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘毛機的蒸汽滅火裝置，其特征在于噴氣孔的布置 呈45° 60°對準烘毛機加熱器(5)。
專利摘要本實用新型涉及化纖行業(yè)烘毛機的滅火系統(tǒng)裝置。烘毛機的蒸汽滅火裝置，該裝置包括設(shè)置在烘毛機內(nèi)壁的兩側(cè)上、下端的四根蒸汽管道，所述的四根蒸汽管道上設(shè)有噴氣孔，四根蒸汽管道的連接同一進氣端，在進氣端設(shè)有控制閥門，控制閥門連接蒸汽發(fā)生裝置。本實用新型很好的解決了在滌綸短纖生產(chǎn)過程中，如何做好烘毛機防火滅火的問題，設(shè)計合理、技術(shù)先進、應(yīng)急響應(yīng)及時，大大提高了滅火速度，保證了工藝設(shè)備的安全運行，降低了因起火而帶來的系統(tǒng)風險。
文檔編號D06B15/00GK201310023SQ20082016815
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者王方河 申請人:寧波大發(fā)化纖有限公司