專利名稱：燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到印染機(jī)械燒毛聯(lián)合機(jī)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種用于蒸汽滅火的紡織印染設(shè)備。
背景技術(shù)：
燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤 熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)吋，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不傷害織物的目的?？椢锝?jīng)過(guò)燒毛后，布邊的絨毛往往沾有火星，如果不及時(shí)加以熄滅，便會(huì)引起織物的焚燒或造成燒毛小洞，所以織物經(jīng)過(guò)燒毛部分最后ー只火口后，應(yīng)立即進(jìn)行滅火處理。一般常用蒸汽滅火箱、軋水輥軋壓滅火和浸潰槽滅火。目前エ廠中大多采用的是后者，經(jīng)燒毛后的織物直接浸軋熱水或退漿液達(dá)到滅火的目的，但這種滅火方式并不適用于干態(tài)落布。而一般的蒸汽法會(huì)造成水滴黃斑，影響退漿、漂白、絲光及染色等弊端。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用下進(jìn)下出方式，大包角“ Q ”形穿布，與飽和蒸汽接觸面積大，避免織物落布堆碼產(chǎn)生折痕，無(wú)軋壓摩擦傳動(dòng)，既不會(huì)因強(qiáng)拉造成門幅收縮，又不會(huì)因重壓使高溫后回軟的漿料軋進(jìn)纖維間隙而影響退漿的蒸汽滅火裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，包括蒸汽裝置，導(dǎo)布裝置和箱體，所述的導(dǎo)布裝置包括箱外導(dǎo)布輥和箱內(nèi)導(dǎo)布輥，所述的箱外導(dǎo)布輥設(shè)置有兩個(gè)，位于箱體的下部，箱內(nèi)導(dǎo)布輥位于箱體的上部，布為下進(jìn)下出的方式，形成大包角“ Q ”形穿布。優(yōu)選的是所述的蒸汽裝置包括位于箱內(nèi)的兩組噴汽管，噴汽管上設(shè)置有截止閥。優(yōu)選的是所述的噴汽管設(shè)置有擋板。優(yōu)選的是所述的噴汽管設(shè)置有消音管。優(yōu)選的是所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥通過(guò)法蘭盤安裝于箱體上。優(yōu)選的是所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥的兩端設(shè)置有耐溫密封墊。優(yōu)選的是所述的箱體上的進(jìn)出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥處設(shè)置有防冷凝水加熱管。優(yōu)選的是所述的箱體上設(shè)置有活動(dòng)玻璃門。優(yōu)選的是所述的箱體為整體焊接的不銹鋼材質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，采用大包角“ Q ”形穿布，與飽和蒸汽接觸面積大，避免織物落布堆碼產(chǎn)生折痕，無(wú)軋壓摩擦傳動(dòng)，既不會(huì)因強(qiáng)拉造成門幅收縮，又不會(huì)因重壓使高溫后回軟的漿料軋進(jìn)纖維間隙而影響退漿，飽和蒸汽窒息缺氧的滅火效果非常不錯(cuò)。進(jìn)出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥處設(shè)計(jì)有防冷凝水加熱管，避免了蒸汽滅火產(chǎn)生的水斑，以及漿料二次粘附而使退漿困難。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型圖I的側(cè)視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
一種燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，包括蒸汽裝置，導(dǎo)布裝置和箱體1，所述的導(dǎo)布裝置包括箱外導(dǎo)布棍10和箱內(nèi)導(dǎo)布棍6,所述的箱外導(dǎo)布棍10設(shè)置有兩個(gè),位于箱體I的下部,箱內(nèi)導(dǎo)布輥6位于箱體I的上部，布為下進(jìn)下出的方式，形成大包角“ Q ”形穿布。所述的蒸汽裝置包括位于箱內(nèi)的兩組噴汽管2，噴汽管2上設(shè)置有截止閥3。所述的噴汽管2設(shè)置有擋板5。所述的噴汽管2設(shè)置有消音管4。所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥6通過(guò)法蘭盤9安裝于箱體I上。所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥6的兩端設(shè)置有耐溫密封墊7。所述的箱體I上的進(jìn)出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥10處設(shè)置有防冷凝水加熱管11。所述的箱體I上設(shè)置有活動(dòng)玻璃門12。所述的箱體I為整體焊接的不銹鋼材質(zhì)。燒毛時(shí)，織物殘留布邊特別是毛邊與接頭處帶余火或火星，久置易燃。本實(shí)用新型蒸汽滅火箱就是采用飽和蒸汽窒息缺氧的方法，使火星在多種作用下熄滅。若有水滴滴到布面上，會(huì)形成黃斑，染色、絲光時(shí)容易形成疵點(diǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為避免疵點(diǎn)產(chǎn)生，本實(shí)用新型采用下進(jìn)下出方式，大包角“ Q ”形穿布，與飽和蒸汽接觸面積大，避免織物落布堆碼產(chǎn)生折痕，無(wú)軋壓摩擦傳動(dòng)，既不會(huì)因強(qiáng)拉造成門幅收縮，又不會(huì)因重壓使高溫后回軟的漿料軋進(jìn)纖維間隙而影響退漿；整體焊接的箱體I整體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，箱內(nèi)安裝有兩噴汽管2，使箱內(nèi)充滿飽和蒸汽；兩噴汽管2分別有單獨(dú)截止閥3控制流量，并設(shè)有消音管4和擋板5，以免蒸汽直射到布面并消除高壓蒸汽噴射噪音；設(shè)有動(dòng)力的加大箱內(nèi)導(dǎo)布輥6兩端有耐溫密封墊7防止蒸汽外漏，在兩側(cè)墻板8上設(shè)計(jì)有法蘭盤9，其直徑大于導(dǎo)布輥直徑而方便靈活裝拆導(dǎo)布輥。進(jìn)出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥10處設(shè)計(jì)有防冷凝水加熱管11，避免了蒸汽滅火產(chǎn)生的水斑，以及漿料二次粘附而使退漿困難。進(jìn)布面設(shè)有兩處活動(dòng)玻璃門12，便于穿布和觀察滅火效果。本實(shí)用新型蒸汽滅火箱采用大包角“ Q ”形穿布，與飽和蒸汽接觸面積大，利用缺氧窒息的方法柔性滅火，解決了燒毛不盡的問(wèn)題；進(jìn)出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥處設(shè)計(jì)有防冷凝水加熱管，織物表面無(wú)水滴黃斑；同時(shí)優(yōu)化箱內(nèi)空間設(shè)計(jì)，比原來(lái)蒸汽滅火箱縮小空間三分之一，大大節(jié)約了昂貴的SUS304不銹鋼原材料，每個(gè)工作日能節(jié)約蒸汽820KG-1000KG，大量節(jié)約了能源，提高了環(huán)保條件，改換了工作環(huán)境。以上所舉實(shí)施例僅用為方便舉例說(shuō)明本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案范疇，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所作各種簡(jiǎn)單變形與修飾，均應(yīng)包含在以上申請(qǐng)專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，包括蒸汽裝置，導(dǎo)布裝置和箱體(I)，其特征在干所述的導(dǎo)布裝置包括箱外導(dǎo)布輥(10)和箱內(nèi)導(dǎo)布輥￠)，所述的箱外導(dǎo)布輥(10)設(shè)置有兩個(gè)，位于箱體(I)的下部，箱內(nèi)導(dǎo)布輥(6)位于箱體(I)的上部，布為下進(jìn)下出的方式，形成大包角“Ω”形穿布。
2.如權(quán)利要求I所述的燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于所述的蒸汽裝置包括位于箱內(nèi)的兩組噴汽管(2)，噴汽管(2)上設(shè)置有截止閥(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在干所述的噴汽管(2)設(shè)置有擋板(5)。
4.如權(quán)利要求2所述的燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在干所述的噴汽管(2)設(shè)置有消音管⑷。
5.如權(quán)利要求I所述的燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥(6)通過(guò)法蘭盤(9)安裝于箱體(I)上。
6.如權(quán)利要求I所述的燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在干所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥(6)的兩端設(shè)置有耐溫密封墊(7)。
7.如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于所述的箱體(I)上的進(jìn)出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥(10)處設(shè)置有防冷凝水加熱管(11)。
8.如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于所述的箱體(I)上設(shè)置有活動(dòng)玻璃門(12)。
9.如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于所述的箱體(I)為整體焊接的不銹鋼材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，包括蒸汽裝置，導(dǎo)布裝置和箱體(1)，所述的導(dǎo)布裝置包括箱外導(dǎo)布輥(10)和箱內(nèi)導(dǎo)布輥(6)，所述的箱外導(dǎo)布輥(10)設(shè)置有兩個(gè)，位于箱體(1)的下部，箱內(nèi)導(dǎo)布輥(6)位于箱體(1)的上部，布為下進(jìn)下出的方式，形成大包角“Ω”形穿布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用大包角“Ω”形穿布，與飽和蒸汽接觸面積大，避免織物落布堆碼產(chǎn)生折痕，無(wú)軋壓摩擦傳動(dòng)，既不會(huì)因強(qiáng)拉造成門幅收縮，又不會(huì)因重壓使高溫后回軟的漿料軋進(jìn)纖維間隙而影響退漿，飽和蒸汽窒息缺氧的滅火效果非常不錯(cuò)。進(jìn)出布口以及箱外導(dǎo)布輥處設(shè)計(jì)有防冷凝水加熱管，避免了蒸汽滅火產(chǎn)生的水斑，以及漿料二次粘附而使退漿困難。
文檔編號(hào)A62C3/00GK202390659SQ201120559498
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者孫慶利 申請(qǐng)人:青島金鼎機(jī)械有限公司