專利名稱:一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種制繩機(jī)械,特別是一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋 轉(zhuǎn)的制繩機(jī)。
背景技術(shù):
目前,制繩機(jī)械的原理是將多股線通過機(jī)械裝置自動(dòng)捻合,使其成繩。 其設(shè)備是由初捻機(jī)、復(fù)捻機(jī)、巻繩機(jī)所構(gòu)成。初捻機(jī)與復(fù)捻機(jī)為水平設(shè)置。 上述技術(shù)方案制作的制繩機(jī)存在以下缺陷設(shè)備原材料使用較多,功率大 耗能高,占地面積大,維修不便故障率高,產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。
鑒于背景技術(shù)存在的不足,本發(fā)明人經(jīng)過多年的研究與實(shí)踐終r研究 出- -種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),用于解決背景技術(shù)中存在的 不足。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之一是整機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之二是復(fù)捻裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之三是初捻裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之四是初捻裝置機(jī)械傳動(dòng)支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之五是初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 -一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),包括初捻裝置、復(fù)捻裝置、
機(jī)架、防護(hù)架、巻繩裝置和動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(參見圖O,其特征在于本發(fā)明的復(fù)捻裝置與初捻裝置同軸設(shè)置,復(fù)捻裝置設(shè)置在初捻裝置的外圍, 復(fù)捻裝置的復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn),成品線盤設(shè)置在復(fù)捻裝置和初捻 裝置的外部。
所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于復(fù)捻 裝置是由復(fù)捻搖桿、復(fù)捻軸、復(fù)捻支架、復(fù)捻線模、復(fù)捻傳動(dòng)鏈條和復(fù)捻 傳動(dòng)軸所構(gòu)成(參見圖2)。其中兩個(gè)復(fù)捻搖桿分別設(shè)置在復(fù)捻軸上,通 過軸承、軸承座固定在機(jī)架上;其中一個(gè)復(fù)捻軸的內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)捻線模,兩 個(gè)復(fù)捻軸的內(nèi)端分別固定在復(fù)捻支架上,復(fù)捻傳動(dòng)軸設(shè)在復(fù)捻支架的下部, 通過復(fù)捻傳動(dòng)鏈條和轉(zhuǎn)動(dòng)輪,使復(fù)捻搖桿轉(zhuǎn)動(dòng),初捻裝置設(shè)置在復(fù)捻支架 內(nèi)。
上述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于復(fù)捻 搖桿的一端設(shè)有導(dǎo)線輪,另一端設(shè)有配重件;兩個(gè)復(fù)捻搖桿在動(dòng)力作用下, 圍繞初捻裝置同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于初捻 裝置是由初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架、初捻動(dòng)力傳動(dòng)支架、初捻車所構(gòu)成,(參見圖 1)。初捻裝置設(shè)置在復(fù)捻支架內(nèi);初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架和初捻動(dòng)力傳動(dòng)支架 分別設(shè)置在兩個(gè)復(fù)捻軸上,初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架設(shè)在帶有復(fù)捻線模的復(fù)捻軸 一端,初捻傳動(dòng)支架設(shè)在另一端復(fù)捻軸上,兩個(gè)初捻支架通過若干初捻支 架副軸連接在一起,其中初捻內(nèi)支架、初捻搖桿、線盤設(shè)在初捻支架的副 軸上,初捻搖桿與復(fù)捻搖桿運(yùn)動(dòng)方向相反。
上述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于初捻 線繩運(yùn)動(dòng)支架是由支架主板、支架副板、連接板、導(dǎo)線車、初捻主軸所構(gòu)成(參見圖3)。支架主板、支架副板、連接板、通過焊接固為一體;支架 主板為圓形或多邊形結(jié)構(gòu),設(shè)在初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架內(nèi)側(cè),在支架主板與支 架副板之間設(shè)有若干初捻副軸座和導(dǎo)線車,在支架主板外側(cè)設(shè)有初捻支架 副軸,在支架副板上設(shè)有主軸,并與復(fù)捻軸相連,其中所述的導(dǎo)線車上 設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)線輪,分別與初捻副軸座和復(fù)捻線模相對(duì)應(yīng)。
上述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于初捻 動(dòng)力傳動(dòng)架是由支架主板、支架副板、初捻副軸座、初捻副軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輪及 動(dòng)力傳送帶所構(gòu)成(參見圖4),支架主板、支架副板通過連接板固定為一 體;在支架主板的外側(cè)設(shè)有初捻副軸與初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架和初捻副軸相通, 并為同一副軸,在支架主板和支架副板之間設(shè)有傳動(dòng)輪、傳動(dòng)軸和動(dòng)力傳 送帶,分別與初捻支架副軸對(duì)應(yīng)。初捻動(dòng)力支架主軸與復(fù)捻軸相通,并為 同軸,且固定在機(jī)架上;電動(dòng)機(jī)同步并相反,動(dòng)力通過動(dòng)力傳送帶傳送至 初捻動(dòng)力傳動(dòng)輪使其轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于初捻 支架副軸和復(fù)捻軸沿軸方向?yàn)榭招墓軤罱Y(jié)構(gòu),用于線繩通過,在軸的中間 部位設(shè)有軸槽,與軸槽管相通,在軸槽孔上設(shè)與軸相平行的槽輪,線繩通 過槽輪、軸槽、中空管軸運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)比較所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用上述技 術(shù)方案制作的制繩機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備體積減小,節(jié)約設(shè)備原材料,節(jié)省了 安裝空間和運(yùn)輸費(fèi)用,由于復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn),用一臺(tái)動(dòng)力電機(jī) 即可,減少電機(jī)數(shù)量,并降低了設(shè)備的動(dòng)力損耗,同時(shí)減少了設(shè)備的維修 費(fèi),提高繩子質(zhì)量。本技術(shù)方案可廣泛用于各種多股制繩機(jī)械的制作。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型復(fù)捻裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型初捻裝置線繩運(yùn)動(dòng)架結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型初捻裝置動(dòng)力傳動(dòng)架結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型初捻、復(fù)捻裝置主副軸結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi).機(jī)架,ll.軸承座,12.軸承,13.防護(hù)罩,14.電動(dòng)機(jī)。 2.復(fù)捻裝置,21.復(fù)捻搖桿,211眉己重件,22.導(dǎo)線輪,23.復(fù)捻軸,24. 復(fù)捻線模,25.復(fù)捻支架,26.復(fù)捻傳動(dòng)鏈條,27.復(fù)捻傳動(dòng)軸,28.復(fù)捻傳動(dòng) 輪,29.復(fù)捻線(參見圖2)。
3. 初捻裝置,31.初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架,311.支架主板,3111.線孔座,312. 支架副板,313.導(dǎo)線車,314.連接板,315.初捻主軸,316.初捻支架主軸承, 317.初捻支架副軸,3171.中空軸管,3172.軸槽,3173.槽輪,318.導(dǎo)線輪,319. 初捻支架副軸承。
32. 初捻動(dòng)力傳動(dòng)支架,321.支架主板,322.支架副板,323.動(dòng)力傳送帶, 324.連接板,325.初捻動(dòng)力主軸,326.初捻動(dòng)力傳送輪,327.傳送帶,328. 軸承座,329.初捻副軸座。
33. 初捻車,331.線盤,332.初捻搖桿,3321.導(dǎo)線輪,333.初捻內(nèi)支架, 3331.內(nèi)支架導(dǎo)線孔,34.導(dǎo)線輪。
4. 成品線盤。
具體實(shí)施方式
一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),包括初捻裝置(3)、復(fù)捻 裝置(2)、機(jī)架(1)、防護(hù)架(13)、巻繩裝置(4)和動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(參 見
圖1),其特征在于本發(fā)明的復(fù)捻裝置(2)與初捻裝置(3)同軸設(shè)置, 復(fù)捻裝置(2)設(shè)置在初捻裝置(3)的外圍,復(fù)捻裝置(2)的復(fù)捻搖桿 (21)圍繞初捻裝置(3)旋轉(zhuǎn),成品線盤(4)設(shè)置在復(fù)捻裝置(2)和初 捻裝置(3)的外部。
所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于復(fù)捻
裝置(2)是由復(fù)捻搖桿(21)、復(fù)捻軸(23)、復(fù)捻支架(25)、復(fù)埝線模
(24)、復(fù)捻傳動(dòng)鏈條(26)和復(fù)捻傳動(dòng)軸(27)所構(gòu)成(參見圖2)。其中 兩個(gè)復(fù)捻搖桿(21)分別設(shè)置在復(fù)捻軸(23)上,通過軸承(12)、軸承座
Ol)固定在機(jī)架(1)上;其中復(fù)捻軸(23)的內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)捻線模(24), 兩個(gè)復(fù)捻軸(23)的內(nèi)端分別固定在復(fù)捻支架(25)上,復(fù)捻傳動(dòng)軸(27) 設(shè)在復(fù)捻支架(25)的下部,通過復(fù)捻傳動(dòng)鏈條(26)和轉(zhuǎn)動(dòng)輪,使復(fù)捻 搖桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng),初捻裝置(3)設(shè)置在復(fù)捻支架(25)內(nèi)。
上述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于復(fù)捻 搖桿(21)的一端設(shè)有導(dǎo)線輪(22),另一端設(shè)有配重件(211);兩個(gè)復(fù)捻 搖桿(21)在動(dòng)力作用下圍繞初捻裝置同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于初捻 裝置(3)是由初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架(31)、初捻動(dòng)力傳動(dòng)支架(32)、初捻車
(33)所構(gòu)成,(參見
圖1)。初捻裝置(3)設(shè)置在復(fù)捻支架(25)內(nèi);初 捻線繩運(yùn)動(dòng)支架(31)和初捻動(dòng)力傳動(dòng)支架(32)分別設(shè)置在兩個(gè)復(fù)捻軸
(23)上,初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架(31)設(shè)在帶有復(fù)捻線模(24)的一端,初捻傳動(dòng)支架(32)設(shè)在另一端復(fù)捻軸(23)上,兩個(gè)初捻支架通過三根初 捻支架副軸(317)連接在一起;其中初捻內(nèi)支架(333)、初捻搖桿(332)、 線盤(331)設(shè)在初捻支架的副軸(317)上。初捻搖桿運(yùn)動(dòng)方向與復(fù)捻搖 桿運(yùn)動(dòng)方向相反。
上述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于初捻 線繩運(yùn)動(dòng)支架(31)是由支架主板(311)、支架副板(312)、連接板(314)、 導(dǎo)線車(313)、初捻主軸(315)所構(gòu)成(參見圖3);支架主板(311)、支 架副板(312)、連接板(314)通過焊接固為一體;支架主板(311)為三角 形結(jié)構(gòu),并在支架主板(311)與支架副板(322)之間設(shè)有三個(gè)初捻副軸座 (3111)和導(dǎo)線車(313),在支架主板(311)外側(cè)設(shè)有初捻支架副軸(317), 在支架副板(312)上設(shè)有初捻主軸(315)與復(fù)捻軸(23)相連,其中 所述的導(dǎo)線車(313)上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)線輪(22),分別與初捻副軸座(3111) 和復(fù)捻線模(24)相對(duì)應(yīng)裝置。
上述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于初捻 動(dòng)力傳動(dòng)架由支架主板(321)、支架副板(322)、初捻副軸座(329)、轉(zhuǎn) 動(dòng)輪(326)動(dòng)力傳送帶(323)所構(gòu)成(參見圖4),支架主板(321)、支 架副板(322)通過連接板(324)固定為一體;在支架主板(321)的外側(cè) 設(shè)有初捻副軸座(329)與初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架(31)的初捻副軸(317)相 通,并為同一副軸,在支架主板(321)和支架副板(322)之間設(shè)有傳動(dòng) 轉(zhuǎn)軸(325)和動(dòng)力傳送帶(323),分別與初捻支架副軸對(duì)應(yīng);初捻動(dòng)力支 架主軸(325)與復(fù)捻軸(23)相通,為同軸,并固定在機(jī)架(1)上;電 動(dòng)機(jī)(14)的動(dòng)力通過動(dòng)力傳送帶(323)傳送至初捻動(dòng)力傳動(dòng)輪(326)使其轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于初捻 支架副軸(317)和復(fù)捻軸(23)沿軸方向?yàn)榭招墓軤罱Y(jié)構(gòu),用于線繩通過, 在軸的中間部位設(shè)有軸槽,軸槽與中空軸管相通,在軸槽上設(shè)與軸平行方 向設(shè)有槽輪,線繩通過槽輪、軸槽、中空軸運(yùn)動(dòng)。
所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),其特征在于線繩運(yùn) 動(dòng)路線為線盤331~~^內(nèi)支架導(dǎo)線孔3331 —~"4刀捻搖桿導(dǎo)線輪34 ~~ 導(dǎo)線輪318 ~~ 復(fù)捻線模24 一導(dǎo)線輪22 ~-成品線盤4。
權(quán)利要求1.一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),包括初捻裝置(3)、復(fù)捻裝置(2)、機(jī)架(1)、防護(hù)架(13)、卷繩裝置(4)和動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于本發(fā)明的復(fù)捻裝置(2)與初捻裝置(3)同軸設(shè)置,復(fù)捻裝置(2)設(shè)置在初捻裝置(3)的外圍,復(fù)捻裝置(2)的復(fù)捻搖桿(21)圍繞初捻裝置(3)旋轉(zhuǎn),成品線盤(4)設(shè)置在復(fù)捻裝置和初捻裝置的外部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī), 其特征在于復(fù)捻裝置(2)是由復(fù)捻搖桿(21)、復(fù)捻軸(23)、復(fù)捻支架(25)、復(fù)捻傳動(dòng)鏈條(26)和復(fù)捻傳動(dòng)軸(27)所構(gòu)成;其中兩個(gè)復(fù)捻 搖桿(21)分別設(shè)置在復(fù)捻軸(23)上,通過軸承(12)、軸承座(11)固 定在機(jī)架(1)上;其中復(fù)捻軸(23)的內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)捻線模(24),兩個(gè)復(fù) 捻軸(23)的內(nèi)端分別固定在復(fù)捻支架(25)上,復(fù)捻傳動(dòng)軸(27)設(shè)在 復(fù)捻支架(25)的下部通過復(fù)捻傳動(dòng)鏈條(26)和轉(zhuǎn)動(dòng)輪,使復(fù)捻搖桿(21) 轉(zhuǎn)動(dòng),初捻裝置(3)設(shè)置在復(fù)埝支架(25)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī), 其特征在于復(fù)捻搖桿(21)的一端設(shè)有導(dǎo)線輪(22),另一端設(shè)有配重件(211);兩個(gè)復(fù)捻搖桿(21)在動(dòng)力作用下,圍繞初捻裝置(3)同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī), 其特征在于初捻裝置(3)是由初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架(31)、初捻動(dòng)力傳動(dòng) 支架(32)、初捻車(33)所構(gòu)成;初捻裝置(3)設(shè)置在復(fù)捻支架(25) 內(nèi);初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架(31)和初捻動(dòng)力傳動(dòng)支架(32)分別設(shè)置在兩個(gè)復(fù)捻軸(23)上,初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架(31)設(shè)在帶有復(fù)捻線模(24)的一 端,初捻傳動(dòng)支架(32)設(shè)在另一端復(fù)捻軸(23)上,兩個(gè)初捻支架通過 三根初捻支架副軸(317)連接在一起;其中初捻內(nèi)支架(333)、初捻搖 桿(332)、線盤(331)設(shè)在初捻支架的副軸(317)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī), 其特征在于初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架(31)是由支架主板(311)、支架副板(312)、 連接板(314)、導(dǎo)線車(313)、初捻主軸(315)所構(gòu)成;支架主板(311)、 支架副板(312)、連接板(314)通過焊接固為一體;支架主板(311)為三 角形結(jié)構(gòu),并在支架主板(311)與支架副板(322)之間設(shè)有三個(gè)初捻副軸 座(3111)和導(dǎo)線車(313),在支架主板(311)外側(cè)設(shè)有初捻支架副軸(317), 在支架副板(312)上設(shè)有初捻主軸(315)與復(fù)捻軸(23)相連,其中 所述的導(dǎo)線車(313)上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)線輪(22),分別與初捻副軸座(3111) 和復(fù)捻線模(24)相對(duì)應(yīng)裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī), 其特征在于初捻動(dòng)力傳動(dòng)架由支架主板(321)、支架副板(322)、初捻 副軸座(329)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪(326)動(dòng)力傳送帶(323)所構(gòu)成,支架主板(321)、 支架副板(322)通過連接板(324)固定為一體;在支架主板(321)的外 側(cè)設(shè)有初捻副軸座(329)與初捻線繩運(yùn)動(dòng)支架(31)的初捻副軸(317) 相通,并為同一副軸,在支架主板(321)和支架副板(322)之間設(shè)有傳 動(dòng)轉(zhuǎn)軸(325)和動(dòng)力傳送帶(323),分別與初捻支架副軸對(duì)應(yīng)。初捻動(dòng)力 支架主軸(325)與復(fù)捻軸(23)相連為同軸,并固定在機(jī)架(1)上。電 動(dòng)機(jī)(14)的動(dòng)力通過動(dòng)力傳送帶(323)傳送至初捻動(dòng)力傳動(dòng)輪(326)使其轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī), 其特征在于初捻支架副軸(317)和復(fù)捻軸(23)沿軸方向?yàn)榭招墓軤罱Y(jié) 構(gòu),在軸的中間部位設(shè)有軸線槽,軸槽與軸內(nèi)空心相通,在軸槽上設(shè)與軸 平行方向設(shè)有槽輪。
專利摘要一種復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn)的制繩機(jī),包括初捻裝置、復(fù)捻裝置、支架、防護(hù)架、卷繩裝置和動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于本實(shí)用新型的復(fù)捻裝置與初捻裝置同軸設(shè)置,復(fù)捻裝置設(shè)置在初捻裝置的外圍,復(fù)捻裝置的復(fù)捻搖桿圍繞初捻裝置旋轉(zhuǎn),成品線盤設(shè)置在初捻、復(fù)捻裝置外部。采用上述技術(shù)方案制作的制繩機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約設(shè)備原材料,設(shè)備體積減小,節(jié)省了空間和運(yùn)輸費(fèi)用,并降低了設(shè)備的動(dòng)力損耗,同時(shí)減少了設(shè)備的維修費(fèi),提高繩子質(zhì)量。本技術(shù)方案可廣泛用于各種多股制繩機(jī)械的制作。
文檔編號(hào)D07B3/00GK201301408SQ200820022720
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者軍 李 申請(qǐng)人:軍 李