專利名稱：細(xì)紗機(jī)上皮圈銷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的零部件，特別是屬于一種細(xì)紗 機(jī)上皮圈銷。
背景技術(shù)：
在目前紡織行業(yè)中，細(xì)紗機(jī)的牽伸區(qū)多采用三羅拉牽伸。在最新的牽伸 機(jī)構(gòu)中，出現(xiàn)了前壓力棒和后壓力棒組合的方式，能夠顯著改善成紗質(zhì)量， 但上述前壓力棒和后壓力棒都是通過單獨(dú)的定位裝置與搖架連接，安裝調(diào)整 煩瑣，且安裝尺寸及提供的壓力一致性差。特別是前壓力棒容易出現(xiàn)紗條上 翻形成紗疵，造成錠差影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且品種多，安裝牢固性差，操作管 理麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的即在于提供一種新型的細(xì)紗機(jī)上皮圈銷，達(dá)到前壓力 棒和后壓力棒安裝方便牢固， 一致性好，使用簡(jiǎn)便可靠的目的。
本實(shí)用新型所提供的細(xì)紗機(jī)上皮圈銷，其本體具有前鉗口 .1和中上羅拉
夾持槽2，其特征在于，中上羅拉夾持槽2的延伸段有用于安裝后壓力棒4 的握持槽3;上述的前鉗口 1的前端與中上羅拉夾持槽2中心的水平距離為 34 38毫米。
本實(shí)用新型所提供的細(xì)紗機(jī)上皮圈銷，其握持槽3可以用于安裝后壓力 棒4 ，且因前鉗口 1的前端相對(duì)于中上羅拉夾持槽2的中心位置前伸下探，
從而具備前壓力棒的作用，因此，本實(shí)用新型裝配后壓力棒之后，同時(shí)具有 前壓力棒和后壓力棒的作用，且安裝使用方便， 一致性好，具有提高紡紗質(zhì) 量的積極效果。

附圖部分進(jìn)一步公開了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，其中，
圖1是現(xiàn)有的細(xì)紗機(jī)上皮圈銷結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型正視圖； 圖3是本實(shí)用新型左側(cè)視圖； 圖4是本實(shí)用新型俯視圖5是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，相對(duì)于圖l所示的現(xiàn)有的細(xì)紗機(jī)上皮圈銷，本實(shí)用新型的
本體具有與之相同的前鉗口 1和中上羅拉夾持槽2，其區(qū)別之處在于，本實(shí) 用新型在中上羅拉夾持槽2的延伸段另有用于安裝后壓力棒4的握持槽3。
如圖2所示，上述的握持槽3的中心與中上羅拉夾持槽2的中心，其水 平距離為15 30毫米，其垂直距離為5 15毫米。
另外，圖1所示的現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)上皮圈銷，前鉗口 1的前端與中上羅拉夾 持槽2中心的水平距離為33毫米，而本實(shí)用新型的上述尺寸有所加長(zhǎng)， 一般 為34 38毫米。同時(shí)，為更好發(fā)揮相當(dāng)于前壓力棒的作用，本實(shí)用新型的前 鉗口 1的前端與中上羅拉夾持槽2中心的垂直距離也有所加大，較圖1所示 現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)上皮圈銷的該尺寸下探0.5 2毫米為宜。
權(quán)利要求1.一種細(xì)紗機(jī)上皮圈銷，其本體具有前鉗口(1)和中上羅拉夾持槽(2)，其特征在于，中上羅拉夾持槽(2)的延伸段有用于安裝后壓力棒(4)的握持槽(3)；上述的前鉗口(1)的前端與中上羅拉夾持槽(2)中心的水平距離為34～38毫米。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的細(xì)紗機(jī)上皮圈銷，其特征在于，所述的握持槽 (3)的中心與中上羅拉夾持槽(2)的中心，其水平距離為15 30毫米，其垂直距離為5 15毫米。
專利摘要細(xì)紗機(jī)上皮圈銷，涉及一種用于環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的零部件，特別是屬于一種細(xì)紗機(jī)上皮圈銷。其本體具有前鉗口1和中上羅拉夾持槽2，中上羅拉夾持槽2的延伸段有用于安裝后壓力棒4的握持槽3，前鉗口1的前端與中上羅拉夾持槽2中心的水平距離為34～38毫米。由于握持槽3可以用于安裝后壓力棒4，且因前鉗口1的前端前伸下探，從而具備前壓力棒的作用，因此，本實(shí)用新型裝配好壓力棒之后，同時(shí)具有前壓力棒和后壓力棒的作用，且安裝使用方便，一致性好，具有提高紡紗質(zhì)量的積極效果。
文檔編號(hào)D01H5/00GK201198509SQ200820022169
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
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