專利名稱：雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及棉花清理機械領(lǐng)域，具體是一種雙組纏繞輥式籽棉三絲清 理機。
背景技術(shù)：
我國是紡織品生產(chǎn)大國，對棉花原料的需求量很大，但是我國農(nóng)業(yè)比較落 后，國內(nèi)棉花多以手摘棉為主。原始籽棉在農(nóng)戶采摘過程及運輸過程中總無法 避免混入大量雜質(zhì)，如棉葉、麻線、羽毛、毛發(fā)及合成纖維等。這些雜質(zhì)若不 能及時清除， 一旦進入籽棉加工過程，將嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。目前市場上采用 的籽棉三絲清理機基本都是采用單組纏繞輥進行除雜質(zhì)。這種機器在剛開始使 用時，纏繞輥是清潔的，其纏繞異性纖維的效率是較高的，但是隨著使用，纏 繞輥上纏繞的異性纖維的數(shù)量會越來越多，纏繞輥除雜效率越來越低，異性纖 維的漏網(wǎng)率越來越高。此時如果停車清理，往往需要較長時間，這對整個生產(chǎn) 流程造成影響。 一般情況下是不對纏繞輥進行清理，而是在整個生產(chǎn)停產(chǎn)之后 再清理，這樣就使的往后的除雜效率低，容易影響產(chǎn)品質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，它設(shè)置兩組纏繞輥及 配套裝置，兩組纏繞輥交替使用，從而可以在一組纏繞輥正常除雜時，對另一 組進行清理，保證不停機連續(xù)使用的情況下可以清理纏繞輥，提高了除雜效率，
不會影響整體生產(chǎn)流程。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)雙組纏繞輥式籽棉三
絲清理機，包括盛棉斗，盛棉斗下端與除雜質(zhì)裝置連接，除雜質(zhì)裝置內(nèi)分別安
裝第一纏繞輥和第二纏繞輥，第一纏繞輥和第二纏繞輥間設(shè)置隔板，盛棉斗下
部安裝第一換向裝置，除雜質(zhì)裝置下端設(shè)置第一出料口。第一纏繞輥和第二纏
繞輥的個數(shù)分別是2-8個。第一換向裝置有第一通道換向軸，第一通道換向軸位
于隔板上側(cè)，第一通道換向軸上安裝第一通道換向板，除雜質(zhì)裝置外安裝第一
手柄，第一手柄與第一通道換向軸連接。第一出料口處設(shè)置第二通道換向裝置。
第二通道換向裝置有第二通道換向軸，第二通道換向軸位于隔板下側(cè)，第二通
道換向軸上安裝第二通道換向板，除雜質(zhì)裝置外安裝第二手柄，第二手柄與第
二通道換向軸連接。第一出料口兩側(cè)分別開設(shè)第一補風(fēng)口和第二補風(fēng)口，第一
補風(fēng)口外設(shè)置第一補風(fēng)板，第二補風(fēng)口外設(shè)置第二補風(fēng)板。除雜質(zhì)裝置兩側(cè)分
別開設(shè)第一清理口和第二清理口，第一清理口外設(shè)置第一擋板，第二清理口外
設(shè)置第二擋板。除雜質(zhì)裝置外部放置第一電機和第二電機，第一電機通過傳動
件與第一纏繞輥連接，第二電機通過傳動件與第二纏繞輥連接。第一出料口與Y
形排重三絲裝置連接，Y形排重三絲裝置有進棉口、第二出料口和排異口，排
異口下部安裝閉風(fēng)器，排異口側(cè)壁上開設(shè)第三補風(fēng)口，第三補風(fēng)口外安裝第三
補風(fēng)板，進棉口與第一出料口連通，排異口內(nèi)安裝排異調(diào)節(jié)板。Y形排重三絲
裝置上側(cè)壁處安裝進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸，進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸上安裝進棉
通道寬窄調(diào)節(jié)板，進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板末端安裝出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸，出棉
通道寬窄調(diào)節(jié)板軸上安裝出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板。
本實用新型的優(yōu)點在于具有兩組纏繞輥等設(shè)備，可以交替使用，提高了
除雜效率；設(shè)置多套調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)節(jié)棉流在除雜過程中的流速和方向，提
高除雜效率；分別設(shè)置纏繞輥清理口，保證不停機情況下對纏繞輥進行清理； 可以清除多種雜質(zhì)。本實用新型具有除雜效率高；保證生產(chǎn)連續(xù)進行；操作簡 便；可以去除多種雜質(zhì)等優(yōu)點。


附圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的后視結(jié)構(gòu)示意 圖；附圖3是附圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

本實用新型的主體結(jié)構(gòu)在于:雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，包括盛棉斗l， 籽棉原料放到盛棉斗1中，盛棉斗1下與除雜質(zhì)裝置2連接，除雜質(zhì)裝置2內(nèi) 分別安裝第一纏繞輥5和第二纏繞輥23,第一纏繞輥5和第二纏繞輥23間設(shè)置 隔板4，隔板4將除雜質(zhì)裝置2分成兩個獨立的除雜通道，第一纏繞輥5位尸第 一除雜通道里，第二纏繞輥23位于第二除雜通道里。盛棉斗l下部安裝第一換 向裝置，除雜質(zhì)裝置2下端設(shè)置第一出料口 8。第一換向裝置通過改變導(dǎo)向位置， 可以使原料通過不同的除雜通道，從而可以在一組纏繞輥已經(jīng)纏繞很多雜物時， 改變第一換向裝置的導(dǎo)向位置并開啟第二組纏繞輥，引導(dǎo)原料進入第二組纏繞 輥所在除雜通道進行除雜，保證整個生產(chǎn)過程中的除雜效率。
本實用新型進一步特征在于為了保證纏繞輥去雜質(zhì)的效率和質(zhì)量，除雜 質(zhì)裝置2可以分別安裝多個第一纏繞輥5和第二纏繞輥23,例如安裝4個、5 個等，第一纏繞輥5和第二纏繞輥23的個數(shù)分別優(yōu)選為2-8個。只安裝一個纏 繞輥，除雜質(zhì)效果較低；如果安裝超過8個纏繞輥，則會損傷籽棉。
第一換向裝置可以有多種結(jié)構(gòu)，例如推拉式、滑塊式等，本實用新型提供 一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的換向裝置，第一換向裝置有第一通道換向軸25，第 一通道換向軸25位于隔板4上側(cè)，第一通道換向軸25上安裝第一通道換向板24，除雜質(zhì)裝置2外安裝第一手柄29，第一手柄29與第一通道換向軸25連接。 第一通道換向板24可以繞第一通道換向軸25旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動第一手柄29，調(diào) 整第一通道換向板24所處位置，從而選擇原料所經(jīng)過的除雜通道。
為了保證原料經(jīng)過正在使用的除雜通道后，不會進入另外的除雜通道f在 第一出料口 8處設(shè)置第二通道換向裝置。第二通道換向裝置有多種結(jié)構(gòu)，例如 推拉式、滑塊式等，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的換向裝置，第 二通道換向裝置包括第二通道換向軸7，第二通道換向軸7位于隔板4下側(cè)，第 二通道換向軸7上安裝第二通道換向板10，除雜質(zhì)裝置2外安裝第二手柄30， 第二手柄30與第二通道換向軸7連接。第二通道換向板10可以繞第二通道換 向軸7旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動第二手柄30，調(diào)整第二通道換向板10所處位置，從而配 合第一換向裝置共同使用，選擇原料所經(jīng)過的除雜通道，并且保證另外一條除 雜通道不受影響。
為了方便清理除雜質(zhì)裝置2內(nèi)的雜物，并且配合兩個除雜通道，從而在不 停機情況下對纏繞輥進行清理，在除雜質(zhì)裝置2兩側(cè)分別開設(shè)第一清理口 3和 第二清理口 21，第一清理口 3外設(shè)置第一擋板6，第二清理口 21外設(shè)置第二擋 板22。第一清理口3對應(yīng)第一除雜通道，第二清理口21對應(yīng)第二除雜通道。
如圖3中實線所示，當(dāng)需要使用第一纏繞輥5時，只需要將第一通道換向 板24旋轉(zhuǎn)到盛棉斗1左側(cè)壁上并且將第二通道換向板10旋轉(zhuǎn)到第一出料口 8 的左側(cè)壁上，使盛棉斗1和第一出料口 8分別與第一纏繞輥5所在的除雜通道 相通，此時只需要開啟第一纏繞輥5，則籽棉原料從盛棉斗1進入第一纏繞輥5 所在通道進行除雜，再從第一出料口8輸出，此時如果第二纏繞輥23已經(jīng)需要 清理，則打開第二擋板22，通過第二清理口 21對第二纏繞輥23進行清理。如 圖3中虛線所示，當(dāng)需要使用第二纏繞輥23時，只需要將第一通道換向板24
旋轉(zhuǎn)到盛棉斗1的右側(cè)壁并且將第二通道換向板10旋轉(zhuǎn)到第一出料口 8的右側(cè) 壁上，使盛棉斗1和第一出料口8分別與第二纏繞輥23所在除雜通道相通，此 時只需要開啟第二纏繞輥23，則籽棉原料從盛棉斗1進入第二纏繞輥23所在除 雜通道進行除雜，再從第一出料口8輸出。此時如果第一纏繞輥5已經(jīng)需要清 理，則打開第一擋板6，通過第一清理口 3對第一纏繞輥5進行清理。
經(jīng)除雜質(zhì)裝置2除雜后，籽棉原料中還會存在一些較重的三絲雜質(zhì)，為了 去除原料中的這些較重三絲雜質(zhì)，在第一出料口 8兩側(cè)分別開設(shè)第一補風(fēng)口 9 和第二補風(fēng)口 34,第一補風(fēng)口 9外設(shè)置第一補風(fēng)板36，第二補風(fēng)口 34外設(shè)置 第二補風(fēng)板35。第一補風(fēng)板36可以控制第一補風(fēng)口 9的進風(fēng)量，在使用第一纏 繞輥5時打開第一補風(fēng)板36，控制第一補風(fēng)口 9對籽棉流的進風(fēng)量，吹散籽棉 流，去除籽棉流中的重三絲雜質(zhì)。同理，在使用第二纏繞輥23時，控制第二補 風(fēng)板35來控制第二補風(fēng)口 34的進風(fēng)量。 ，
為了保證可以交替使用第一纏繞輥5和第二纏繞輥23，在除雜質(zhì)裝置2外 部放置第一電機27和第二電機28，第一電機27通過傳動件與第一纏繞輥5連 接，第二電機28通過傳動件與第二纏繞輥23連接。這樣在使用第一纏繞輥5 時，僅需要開啟第一電機27;使用第二纏繞輥23時，僅需要開啟第二電機28。
為了進一步去除籽棉流中的重三絲雜質(zhì)，本實用新型采用以下結(jié)構(gòu)與上述 實施例組合形成新的實施例第一出料口 8與Y形排重三絲裝置33連接，Y形 排重三絲裝置33有進棉口 13、第二出料口 32和排異口 31，排異口 31下部安 裝閉風(fēng)器18，排異口31側(cè)壁上開設(shè)第三補風(fēng)口17，第三補風(fēng)口17外安裝第三 補風(fēng)板16，進棉口13與第一出料口8連通，排異口31內(nèi)安裝排異調(diào)節(jié)板19， 排異調(diào)節(jié)板19可以控制雜質(zhì)落入閉風(fēng)器18的角度和第三補風(fēng)口 17中風(fēng)對籽棉 流的吹風(fēng)角度，排異調(diào)節(jié)板19打開后與水平面角度越小，則排異口 31吹向籽
棉流的風(fēng)速越快；，排異調(diào)節(jié)板19打開后與水平面角度越大，則排異口 31吹向 籽棉流的風(fēng)速越小。通過控制排異調(diào)節(jié)板19，可以很方便的控制吹向籽棉流的 風(fēng)速，調(diào)整其除雜質(zhì)的效果。第三補風(fēng)口 17內(nèi)進風(fēng)對籽棉流進行吹風(fēng)，將其中 重三絲與籽棉分離，由于重三絲較重，落下進入排異口 31，然后籽棉進入第二 出料口 32。閉風(fēng)器18轉(zhuǎn)動，將雜質(zhì)排出。第三補風(fēng)口 17外安裝第三補風(fēng)板16， 第三補風(fēng)板16可以控制第三補風(fēng)口 17的進風(fēng)量。
上述實施例中進一步的特征在于為了調(diào)節(jié)籽棉流在Y形排重三絲裝置33 中的流速和流向，在Y形排重三絲裝置33上側(cè)壁處安裝進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸 11，進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸11上安裝進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板12，進棉通道寬窄調(diào) 節(jié)板12末端安裝出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸15，出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸15上安裝 出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板14。當(dāng)向下推動出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板14時，出棉通道寬窄 調(diào)節(jié)板14帶動出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸15 —起往下移動，從而帶動進棉通道寬 窄調(diào)節(jié)板12繞進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸11往下旋轉(zhuǎn)，這樣減小了進棉口 13的內(nèi) 腔直徑，從而使得籽棉流的流速增大；當(dāng)向上推動出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板14時， 出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板14帶動出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸15 —起往上移動，從而帶 動進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板12繞進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸11往上旋轉(zhuǎn)，這樣增大了 進棉口13的內(nèi)腔直徑，從而使得籽棉流的流速減慢。調(diào)整出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板 14，控制進棉口13的直徑，從而使籽棉流處于最佳去除雜質(zhì)的流速。
為了更好去除異性輕三絲雜質(zhì)，本實用新型上述結(jié)構(gòu)可以結(jié)合以下結(jié)構(gòu)構(gòu) 成新的實施例在第一出料口 8的后面可以直接安裝短三絲分離裝置20，也可 以在第一出料口 8的后面先安裝Y型排重三絲裝置33，然后在Y型排重三絲裝 置33的第二出料口 32上安裝短三絲分離裝置20。短三絲分離裝置20可以更好 的去除原料中的短三絲雜質(zhì)，配合使用可以提高除雜效果。
權(quán)利要求1、雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，其特征在于包括盛棉斗(1)，盛棉斗(1)下端與除雜質(zhì)裝置(2)連接，除雜質(zhì)裝置(2)內(nèi)分別安裝第一纏繞輥(5)和第二纏繞輥(23)，第一纏繞輥(5)和第二纏繞輥(23)間設(shè)置隔板(4)，盛棉斗(1)下部安裝第一換向裝置，除雜質(zhì)裝置(2)下端設(shè)置第一出料口(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，其特征在于第 一纏繞輥(5)和第二纏繞輥(23)的個數(shù)分別是2-8個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，其特征在于第 一換向裝置有第一通道換向軸(25),第一通道換向軸(25)位于隔板(4)上 側(cè)，第一通道換向軸(25)上安裝第一通道換向板(24)，除雜質(zhì)裝置(2)外 安裝第一手柄(29)，第一手柄(29)與第一通道換向軸(25)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，其特征在于第 一出料口 (8)處設(shè)置第二通道換向裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，其特征在于第 二通道換向裝置有第二通道換向軸(7)，第二通道換向軸(7)位于隔板(4) 下側(cè)，第二通道換向軸(7)上安裝第二通道換向板(10)，除雜質(zhì)裝置(2)外 安裝第二手柄(30)，第二手柄(30)與第二通道換向軸(7)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，其特征在于: 第一出料口 (8)兩側(cè)分別開設(shè)第一補風(fēng)口 (9)和第二補風(fēng)口 (34)，第一補風(fēng) 口 (9)外設(shè)置第一補風(fēng)板(36),第二補風(fēng)口 (34)外設(shè)置第二補風(fēng)板(35)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，其特征在于除 雜質(zhì)裝置(2)兩側(cè)分別開設(shè)第一清理口 (3)和第二清理口 (21)，第一清理口(3)外設(shè)置第一擋板(6),第二清理口 (21)外設(shè)置第二擋板(22)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，其特征在于:除雜質(zhì)裝置(2)外部放置第一電機(27)和第二電機(28)，第一電機(27) 通過傳動件與第一纏繞輥(5)連接，第二電機(28)通過傳動件與第二纏繞輥 (23)連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，其特征在于第 一出料口 (8)與Y形排重三絲裝置(33)連接，Y形排重三絲裝置(33)有進 棉口 (13)、第二出料口 (32)和排異口 (31)，排異口 (31)下部安裝閉風(fēng)器(18)，排異口 (31)側(cè)壁上開設(shè)第三補風(fēng)口 (17)，第三補風(fēng)口 (17)外安裝 第三補風(fēng)板(16)，進棉口 (13)與第一出料口 (8)連通，排異口 (31)內(nèi)安 裝排異調(diào)節(jié)板(19)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，其特征在于Y 形排重三絲裝置(33)上側(cè)壁處安裝進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸(11)，進棉通道寬 窄調(diào)節(jié)板軸(11)上安裝進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板(12)，進棉通道寬窄調(diào)節(jié)板(12) 末端安裝出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸(15)，出棉通道寬窄調(diào)節(jié)板軸(15)上安裝出 棉通道寬窄調(diào)節(jié)板(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙組纏繞輥式籽棉三絲清理機，包括盛棉斗，盛棉斗下端與除雜質(zhì)裝置連接，除雜質(zhì)裝置內(nèi)分別安裝第一纏繞輥和第二纏繞輥，第一纏繞輥和第二纏繞輥間設(shè)置隔板，盛棉斗下部安裝第一換向裝置，除雜質(zhì)裝置下端設(shè)置第一出料口。本實用新型設(shè)置兩組纏繞輥及配套裝置，兩組纏繞輥交替使用，從而可以在一組纏繞輥正常除雜時，對另一組進行清理，保證不停機連續(xù)使用的情況下可以清理纏繞輥，提高了除雜效率，不會影響整體生產(chǎn)流程。本實用新型具有除雜效率高；保證生產(chǎn)連續(xù)進行；操作簡便；可以去除多種雜質(zhì)等優(yōu)點。
文檔編號D01G9/06GK201183854SQ200820021229
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者娜 劉, 王丙齋, 王忠明, 勇 趙, 郭華林 申請人:郭華林;趙 勇;劉 娜;王丙齋;王忠明