專利名稱：多層股鋼絲繩的一次捻制生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多層股鋼絲繩的捻制方法。
背景技術(shù)：
多層股鋼絲繩由多個股繩( 一般常用18或34個股)分2 3層捻制而成。在捻 制時由于各層的捻向相反，確保多層股鋼絲繩的不旋轉(zhuǎn)，成品合繩時下(中)、上層分層合 繩，傳統(tǒng)捻制多層股鋼絲繩需利用設(shè)備分別合成不同層鋼絲繩，由于不是連續(xù)生產(chǎn)線，設(shè)備 占用時間長，效率低，合上層鋼絲繩時容易使下層鋼絲繩中的股起"套子"不利于生產(chǎn)和影 響產(chǎn)品質(zhì)量，出現(xiàn)這種情況就會影響整條多層股鋼絲繩的承載能力，有時會造成內(nèi)層繩從 內(nèi)部擠出，使多層股鋼絲繩使用周期縮短。目前國內(nèi)鋼絲繩生產(chǎn)廠均采用此方法進行生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種多層股鋼絲繩的一次捻制生產(chǎn)方法，該方法采用三組串 聯(lián)機組連續(xù)生產(chǎn)的方式，通過確定各機組轉(zhuǎn)速比實現(xiàn)，該方法能夠提高多層股鋼絲繩設(shè)備 作業(yè)率，增加多層股鋼絲繩產(chǎn)量，提高多層股鋼絲繩整繩拉力和產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 多層股鋼絲繩的一次捻制生產(chǎn)方法，該方法采用下層機組、中層機組、上層機組依 次串聯(lián)的方式實現(xiàn)一次成型，機身工作轉(zhuǎn)速0 50rpm，上層機組與下層機組同一方向轉(zhuǎn) 動，中層機組與該方向相反轉(zhuǎn)動。 中層機組轉(zhuǎn)速與上層機組轉(zhuǎn)速的比值為1.0、1.86、1.47、1.27 ;下層機組轉(zhuǎn)速與
上層機組轉(zhuǎn)速的比值為1. 0、2. 11。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是 該方法能夠提高多層股鋼絲繩設(shè)備作業(yè)率，增加多層股鋼絲繩產(chǎn)量，提高多層股 鋼絲繩整繩拉力和產(chǎn)品質(zhì)量，延長多層股鋼絲繩的使用周期。


圖1是串聯(lián)機組的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-串聯(lián)機組下層工字輪(18個)2-串聯(lián)機組下層機身3-鋼繩下層合攏處 4-串聯(lián)機組中層工字輪(24個)5-串聯(lián)機組中層機身6-鋼繩中層合攏處7-串聯(lián)機組上 層工字輪(18個)8-串聯(lián)機組上層機身9-鋼繩上層合攏處
具體實施例方式
多層股鋼絲繩的一次捻制生產(chǎn)方法，該方法采用下層機組、中層機組、上層機組依 次串聯(lián)的方式實現(xiàn)一次成型，與傳統(tǒng)的多次捻制方式相比大大提高了工作效率和鋼絲繩質(zhì) 具體方案如下
1) —次捻制生產(chǎn)多層股鋼絲繩結(jié)構(gòu)，主要有18X7、34X7、35WX7、18X19、 18X19S、18X19W。 2)三組串聯(lián)機組的形式，機身工作轉(zhuǎn)速0-50rpm。中層機組轉(zhuǎn)速/上層機組轉(zhuǎn)速 =1.0、1.86、1.47、1.27 ;下層機組轉(zhuǎn)速/上層機組轉(zhuǎn)速=1.0、2. 11。各串具有離合器，前 后串可正反轉(zhuǎn)，中串不設(shè)正反轉(zhuǎn)。上層機組與下層機組同一方向轉(zhuǎn)動，中層機組與該方向相 反轉(zhuǎn)動。 3)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的多層股鋼絲繩按照工藝要求調(diào)整好設(shè)備的每一部分的捻距 (可通過轉(zhuǎn)速確定)。 4)安裝與該結(jié)構(gòu)規(guī)格相匹配預變形、后變形卡具，并調(diào)整好工藝參數(shù)。 5)將準備合繩的全部多層股同時裝上合繩機，并穿好線到壓線瓦部位，確認好大
多股成繩機各串的轉(zhuǎn)速、方向后生產(chǎn)。
權(quán)利要求
多層股鋼絲繩的一次捻制生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法采用下層機組、中層機組、上層機組依次串聯(lián)的方式實現(xiàn)一次成型，機身工作轉(zhuǎn)速0～50rpm，上層機組與下層機組同一方向轉(zhuǎn)動，中層機組與該方向相反轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層股鋼絲繩的一次捻制生產(chǎn)方法，其特征在于，中層機組 轉(zhuǎn)速與上層機組轉(zhuǎn)速的比值為1. 0、1. 86、 1. 47、 1. 27 ;下層機組轉(zhuǎn)速與上層機組轉(zhuǎn)速的比 值為1.0、2. 11。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多層股鋼絲繩的一次捻制生產(chǎn)方法，該方法采用下層機組、中層機組、上層機組依次串聯(lián)的方式實現(xiàn)一次成型，機身工作轉(zhuǎn)速0～50rpm，上層機組與下層機組同一方向轉(zhuǎn)動，中層機組與該方向相反轉(zhuǎn)動。中層機組轉(zhuǎn)速與上層機組轉(zhuǎn)速的比值為1.0、1.86、1.47、1.27；下層機組轉(zhuǎn)速與上層機組轉(zhuǎn)速的比值為1.0、2.11。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是該方法能夠提高多層股鋼絲繩設(shè)備作業(yè)率，增加多層股鋼絲繩產(chǎn)量，提高多層股鋼絲繩整繩拉力和產(chǎn)品質(zhì)量，延長多層股鋼絲繩的使用周期。
文檔編號D07B3/00GK101748626SQ20081022910
公開日2010年6月23日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者何德懷, 劉若鵬, 向衛(wèi)國, 張丹, 王瑩, 趙東升, 邢永晟 申請人:鞍鋼鋼繩有限責任公司