專(zhuān)利名稱(chēng)：用于壓實(shí)纖維束的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于壓實(shí)纖維束以形成纖維束層的裝置。
背景技術(shù)：
通常將用于壓實(shí)纖維束的裝置設(shè)計(jì)為料斗式進(jìn)料裝置，例如振動(dòng) 式滑槽進(jìn)料裝置。這些進(jìn)料裝置把束狀的纖維壓實(shí)為纖維層，該纖維
層隨后例如^皮傳送至成網(wǎng)系統(tǒng)。例如，乂人EP 0 529 246 Bl、 DE 195 38 143 C2和DE 299 24 648 Ul中已知這種用于壓實(shí)纖維束的裝置。
這些裝置的缺陷在于纖維束的壓實(shí)不規(guī)則，并且僅能通過(guò)調(diào)整機(jī) 器參數(shù)在有限的范圍內(nèi)對(duì)壓實(shí)進(jìn)行控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于將纖維束壓實(shí)成纖維束層的裝 置，借助于該裝置可以非常迅速地制成密度均勻的纖維束層。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，用于壓實(shí)纖維束以形成纖維束層的裝置 包括用于供應(yīng)纖維束的裝置；用于運(yùn)走已壓實(shí)的纖維束層的卸料帶； 以及兩個(gè)可循環(huán)運(yùn)動(dòng)的壁，所述兩壁彼此相對(duì)地設(shè)置在用于供應(yīng)纖維 束的裝置和卸料帶之間，并由此形成基本豎直的滑槽進(jìn)料裝置的邊界， 所述滑槽進(jìn)料裝置限定了纖維束的傳送方向。至少一個(gè)壁以這樣一種 方式被支承，即，其在每個(gè)循環(huán)周期中完成的運(yùn)動(dòng)具有在纖維束的傳 送方向上的分量和橫向于所述分量的分量。
采用這種裝置，不僅可以借助于振動(dòng)而向下移動(dòng)纖維束穿過(guò)滑槽 進(jìn)料裝置，還可以通過(guò)至少一個(gè)壁的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)加速壓實(shí)進(jìn)程，所述壁 先向內(nèi)運(yùn)動(dòng)再向下運(yùn)動(dòng)。這樣保證纖維束不斷地附著在卸料帶上。
優(yōu)選使兩個(gè)壁都以這樣一種方式被支承，即，其在每個(gè)循環(huán)周期
中以預(yù)定的方式運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)具有在纖維束的傳送方向上的分量和橫 向于所述分量的分量。由于這種協(xié)調(diào)的、同步的運(yùn)動(dòng)，可以進(jìn)一步增 強(qiáng)在朝向卸料帶的方向上的壓實(shí)效果。
為了通過(guò)滑槽進(jìn)料裝置底端的兩個(gè)偏置卸料輥改進(jìn)已壓實(shí)的纖維 束的卸料過(guò)程，適宜使兩壁在傳送方向上略微彼此偏置。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，至少 一個(gè)壁的上部區(qū)域樞轉(zhuǎn)地支承于上凸 輪裝置上。這樣，就以筒單的方式限定了壁的運(yùn)動(dòng)方向，即，纖維束 的傳送方向和與之橫向的方向。類(lèi)似地，至少一個(gè)壁的下部區(qū)域應(yīng)該 剛性地支承于下凸輪裝置上。
在這種情況下，上凸輪裝置的行程優(yōu)選長(zhǎng)于下凸輪裝置的行程， 這樣在壁的上部區(qū)域產(chǎn)生橢圓運(yùn)動(dòng)，而在下部區(qū)域僅形成圓周運(yùn)動(dòng)。
在一個(gè)筒易的實(shí)施例中，下凸輪裝置具有固定的下轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該下 轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)與其剛性連接的下凸輪盤(pán)，所述下凸輪裝置還具有下連桿， 該下連桿的 一端優(yōu)選通過(guò)滾珠軸承與下凸輪盤(pán)相接，而另 一端與壁剛 性連接。
為了實(shí)現(xiàn)上述的不同行程，優(yōu)選以類(lèi)似的方式對(duì)所述上凸輪裝置 進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中，凸輪盤(pán)的直徑適當(dāng)?shù)剌^長(zhǎng)，而上連桿通過(guò)連接銷(xiāo)與 壁樞轉(zhuǎn)地相連，所述連接銷(xiāo)固定連接在上連桿上。
在這種裝置中，上凸輪裝置和下凸輪裝置必須彼此相接從而能夠 同步運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)高度改進(jìn)的實(shí)施例中，設(shè)置一個(gè)控制單元，所述控 制單元用于調(diào)整裝置的所有凸輪裝置的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這樣，可以預(yù)先設(shè) 定標(biāo)準(zhǔn)的程序，然而也可以例如相應(yīng)于制成的纖維束層的重量測(cè)量結(jié) 果而對(duì)凸輪軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。


下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的附加特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行描述。 圖1是用于壓實(shí)纖維束的本發(fā)明裝置的一個(gè)實(shí)施方式的示意性側(cè) 視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了本發(fā)明的用于壓實(shí)纖維束的裝置，該裝置設(shè)計(jì)為滑槽進(jìn)
料裝置。所述裝置包括兩個(gè)進(jìn)料輥2，所述兩個(gè)進(jìn)^h輥的驅(qū)動(dòng)方向相反， 并且傳送纖維束4穿過(guò)兩個(gè)進(jìn)料輥2間的縫隙。在縫隙下方安裝有開(kāi)口 輥6，該開(kāi)口輥6設(shè)計(jì)為具有突出的針或類(lèi)似物的剝棉輥。由開(kāi)口輥6 剝下的纖維束4到達(dá)滑槽進(jìn)料裝置8，該滑槽進(jìn)料裝置8由兩個(gè)基本豎 直相對(duì)的壁IO構(gòu)成。在滑槽進(jìn)料裝置8的端部，兩個(gè)卸料輥12相間一 定距離分開(kāi)設(shè)置并在高度上略微彼此偏置。這兩個(gè)卸料輥12的驅(qū)動(dòng)方 向也是相反的，并且通過(guò)卸料輥12之間的縫隙將已壓實(shí)的纖維束4傳 送到卸料帶14上，所述卸料帶在兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥16上運(yùn)轉(zhuǎn)。如附圖中所示， 傳送到卸料帶14上的纖維束4已經(jīng)被壓實(shí)為纖維層，該纖維層被向前 運(yùn)送以便在例如梳理機(jī)中做進(jìn)一 步的處理。
在此示例中，滑槽進(jìn)料裝置的兩壁IO分別在上部與上凸輪裝置18 連接，并在下部與下凸輪裝置20連接。上凸輪裝置18具有固定的上轉(zhuǎn) 動(dòng)軸22,上轉(zhuǎn)動(dòng)軸22驅(qū)動(dòng)與其剛性連接的上凸輪盤(pán)24。另外，上凸輪 裝置18具有上連桿26，上連桿26優(yōu)選經(jīng)由滾珠軸承(未示出)與上凸 輪盤(pán)24相連。所述連桿在朝向壁10的一端具有連接銷(xiāo)28,連接銷(xiāo)28 樞轉(zhuǎn)地支承于壁10上，從而在上連桿26和壁10之間形成鉸接連接。
類(lèi)似地，下凸輪裝置20具有下固定軸32，下固定軸32同樣與下凸 輪盤(pán)34剛性連接。下連桿36也環(huán)繞下凸輪盤(pán)34并經(jīng)由滾珠軸承與之 相連，而下連桿36的另一端與壁10的相應(yīng)部分剛性連接。上軸22和 下軸32的驅(qū)動(dòng)方向相同，并由此通過(guò)上凸輪裝置18和下凸輪裝置20 帶動(dòng)壁IO繞軌道運(yùn)行，該軌道具有在纖維束4傳送方向上的分量，也 就是在本示例中為豎直向下的分量，還具有橫向于纖維束4傳送方向上 的分量，以此來(lái)縮小滑槽進(jìn)給裝置8的寬度。另一壁上的兩軸反向旋轉(zhuǎn)。
由于上凸輪盤(pán)24的直徑大于下凸輪盤(pán)34的直徑，并且上凸輪裝置 18樞轉(zhuǎn)地支撐于壁10上，因此所述壁IO在上凸輪裝置18處完成的橫 向行程長(zhǎng)于其在下凸輪裝置20處的。由此，在此區(qū)域內(nèi)特別松散的纖 維材料4的橫向壓縮距離大于在滑槽進(jìn)料裝置8的下部區(qū)域內(nèi)的橫向壓
縮距離，無(wú)論如何，在滑槽進(jìn)料裝置8的下部區(qū)域內(nèi)，纖維束4已經(jīng)得 到了很好的壓實(shí)?？梢酝ㄟ^(guò)使兩壁10向彼此傾斜而縮窄滑槽進(jìn)料裝置8 的底部區(qū)域，以此加強(qiáng)壓實(shí)效果。
由于壁IO優(yōu)選設(shè)計(jì)為穿孔板，還可以設(shè)置有一組向下的小鱗片， 因此凸輪作用在纖維束4的傳送方向上的運(yùn)動(dòng)分量能夠?qū)崿F(xiàn)或加強(qiáng)壁 10運(yùn)送纖維束4并從而朝著滑槽進(jìn)料裝置8的出口方向?qū)⑺隼w維束4 豎直壓實(shí)的能力。
雖然基于本示例詳細(xì)地描述了本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施例，但也可選 擇多種不同設(shè)計(jì)和變型。例如，滑槽進(jìn)料裝置8也可以是傾斜的；兩凸 輪盤(pán)24和34可以是相同的尺寸；并且兩壁10中可以?xún)H有一個(gè)是活動(dòng) 的，而另一個(gè)是固定的。凸輪裝置18和20也有多種不同的設(shè)計(jì)方式， 這對(duì)本領(lǐng)與技術(shù)人員而言是很明顯的。重要的是在任何情況下都能循環(huán) 運(yùn)動(dòng)的能力，所述循環(huán)運(yùn)動(dòng)同時(shí)具有在纖維束4穿過(guò)滑槽進(jìn)料裝置8的 傳送方向上的分量和橫向于所述分量的分量。為此，可以采用圓周運(yùn)動(dòng)、 橢圓運(yùn)動(dòng)或甚至矩形運(yùn)動(dòng)。
在本示例中，在壁10的上部區(qū)域內(nèi)進(jìn)行橢圓運(yùn)動(dòng)，而在壁10的下 部區(qū)域內(nèi)完成圓周運(yùn)動(dòng)。此處同樣可以構(gòu)想多種不同的變型。在優(yōu)選實(shí) 施例中，兩凸輪裝置18、 20可以具有不同的偏心距，并且可以彼此處 于不同的相位。
在一種簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)中，上軸22和下軸32例如通過(guò)鏈條或齒形帶相 連，但各軸也可以分別具有各自的驅(qū)動(dòng)裝置。
特別適宜設(shè)置一個(gè)控制單元42,該控制單元控制所有的軸22、 32， 并且還可以負(fù)責(zé)控制卸料輥12、進(jìn)料輥2以及開(kāi)口輥6的運(yùn)動(dòng)。從而， 易于對(duì)制成的纖維束層4的密度進(jìn)行控制。當(dāng)設(shè)置自動(dòng)控制電路以對(duì)重 量的變化進(jìn)行校正時(shí)，能夠以任何所需的方式對(duì)制成的纖維束層的重量 進(jìn)行測(cè)量，并且可以由控制單元使用該測(cè)量值來(lái)設(shè)定或調(diào)節(jié)上述參數(shù)。
因此，本裝置能夠以簡(jiǎn)單的方式對(duì)纖維束層的生產(chǎn)進(jìn)行改進(jìn)。
權(quán)利要求
1. 一種用于壓實(shí)纖維束以形成纖維束層的裝置，包括——用于供應(yīng)纖維束(4)的裝置(2、6)；——用于運(yùn)走已壓實(shí)的纖維束層的卸料帶(14)；以及——兩壁(10)，所述兩壁彼此相對(duì)地設(shè)置在用于供應(yīng)纖維束(4)的裝置(2、6)和卸料帶(14)之間，并由此形成基本豎直的滑槽進(jìn)料裝置(8)的邊界，所述滑槽進(jìn)料裝置(8)限定了纖維束(4)的傳送方向，其中至少壁(10)之一能夠循環(huán)運(yùn)動(dòng)，并且其中至少壁(10)之一以這樣一種方式被支承，即，其在每個(gè)循環(huán)周期中完成的運(yùn)動(dòng)具有在纖維束(4)的傳送方向上的分量和橫向于所述分量的分量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，兩壁(10)都以這樣 一種方式被支承，即，其在每個(gè)循環(huán)周期中完成的預(yù)定運(yùn)動(dòng)具有在 纖維束(4)的傳送方向上的分量和橫向于所述分量的分量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，兩壁(10)在傳送方 向上略微彼此偏置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)壁(10)的 上部區(qū)域樞轉(zhuǎn)地支承于上凸輪裝置(18)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)壁(10)的 下部區(qū)域剛性地支承于下凸輪裝置(20)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述上凸輪裝置(18) 的行程長(zhǎng)于所述下凸輪裝置(20)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，上凸輪裝置(18)具 有固定的上轉(zhuǎn)動(dòng)軸(22),該上轉(zhuǎn)動(dòng)軸(22)驅(qū)動(dòng)與其剛性連接的 上凸輪盤(pán)(24),所述上凸輪裝置(18)還具有上連桿(26)，該 上連桿(26)的一端與上凸輪盤(pán)(24)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，而另一端通過(guò)連接 銷(xiāo)(28)與各壁(10)樞轉(zhuǎn)地相連，所述連接銷(xiāo)(28)固定連接在 上連桿(26)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)壁(10)的 下部區(qū)域剛性地支承于下凸輪裝置(20)上，所述下凸輪裝置(20) 具有固定的下轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)，該下轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)驅(qū)動(dòng)與其剛性連接 的下凸輪盤(pán)(34),所述下凸輪裝置(20)還具有下連桿(36), 該下連桿(36)的一端與下凸輪盤(pán)(34)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，而另一端與各個(gè) 壁(10)剛性連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，上凸輪裝置(18)與 下凸輪裝置(20)相互連接以同步運(yùn)動(dòng)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，設(shè)置控制單元(42)， 所述控制單元(42)用于調(diào)整裝置的所有凸輪裝置(18、 20)的運(yùn) 動(dòng)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，兩壁(10)的凸輪 裝置(18、 20)具有不同的相位。
全文摘要
一種用于壓實(shí)纖維束以形成纖維束層的裝置，包括用于供應(yīng)纖維束(4)的裝置(2、6)，用于運(yùn)走已壓實(shí)的纖維束層的卸料帶(14)，以及兩壁(10)，所述兩壁彼此相對(duì)地設(shè)置在用于供應(yīng)纖維束(4)的裝置(2、6)和卸料帶(14)之間，并由此形成基本豎直的滑槽進(jìn)料裝置(8)的邊界，所述滑槽進(jìn)料裝置(8)限定了纖維束(4)的傳送方向。至少壁(10)之一以這樣一種方式進(jìn)行支承，即，其在每個(gè)循環(huán)周期中執(zhí)行的運(yùn)動(dòng)具有在纖維束(4)的傳送方向上的分量和橫向于所述分量的分量。
文檔編號(hào)D01G23/00GK101381913SQ20081021220
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月6日
發(fā)明者約阿希姆·萊格爾 申請(qǐng)人:奧斯卡迪羅機(jī)械制造公司