專利名稱：一種超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯樹(shù)脂，特別是超細(xì)纖維面料制備工藝中使用的聚氨 酯樹(shù)脂。
背景技術(shù)：
超細(xì)纖維是化學(xué)纖維向髙技術(shù)、高仿真化方向發(fā)展的新合纖的典型代表， 可以做成仿真絲、仿桃皮絨、仿麂皮絨、仿毛和髙密類產(chǎn)品。超細(xì)纖維在紡織 領(lǐng)域中開(kāi)拓了前所未有的出路，其應(yīng)用范圍很廣，從鞋、箱包、沙發(fā)、皮具到 服裝等，都是作為中高檔產(chǎn)品銷售。超細(xì)纖維面料的制備工藝為采用超細(xì)海 島纖維無(wú)紡布為基布，纖維釆用尼龍或聚酯與聚苯乙烯混合紡絲，牽伸后用溶 劑把聚苯乙烯抽取而制得，將這種超細(xì)纖維再切短，梳棉輔網(wǎng)，針刺成無(wú)紡布， 此種無(wú)紡布經(jīng)聚乙烯醇進(jìn)行處理，干燥后用打磨機(jī)磨平整后，用聚氨酯漿料進(jìn) 行浸漬、涂覆并入水凝固、水洗、甲苯抽出法或堿減量法抽取聚苯乙烯等工序 處理。由于在超細(xì)纖維面料的制備過(guò)程中需要用甲苯或用強(qiáng)堿抽出聚苯乙烯， 對(duì)聚氨酯樹(shù)脂漿料就要求其在甲苯或強(qiáng)堿中不能被溶解或造成性能下降。現(xiàn)有 技術(shù)中聚氨酯漿料的原料配方通常由聚酯多元醇、聚醚多元醇、擴(kuò)鏈劑、異氰 酸酯、有機(jī)溶劑、鏈終止劑和抗氧劑以及其他助劑組成，主要采用兩步法(預(yù) 聚體法)合成。但是現(xiàn)有技術(shù)中的聚氨酯樹(shù)脂整體來(lái)說(shuō)，耐溶劑和耐酸堿性較 差，達(dá)不到超細(xì)纖維浸漬用的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂，其具有 優(yōu)良的耐溶劑和耐酸堿性。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂，其原料配方由聚酯多元醇、聚醚多元醇、 擴(kuò)鏈劑、異氰酸酯、有機(jī)溶劑、鏈終止劑和抗氧劑組成，特別是，所述的聚酯 多元醇為分子量2000的聚乙二醇丁二醇己二酸酯二醇，所述的聚醚多元醇為分 子量2000的聚四氫呋喃醚二醇，所述的擴(kuò)鏈劑為乙二醇，所述的異氰酸酯為4，4-二苯甲烷-2-異氰酸酯，以聚氨酯樹(shù)脂的總質(zhì)量計(jì)，上述各組分的質(zhì)量含量如下
聚酯多元醇5.5 6%; 聚醚多元醇14 20%; 擴(kuò)鏈劑6 8%; 異氰酸酯4 5.8%; 抗氧劑0.08 0.1%; 有機(jī)溶劑63 75%; 鏈終止劑0.2 0.4%。
上述有機(jī)溶劑優(yōu)選為二甲基甲酰胺。所述的鏈終止劑優(yōu)選為甲醇。 所述的聚氨酯樹(shù)脂可以采用常規(guī)的聚氨酯制備工藝。 作為一種優(yōu)選方案，聚氨酯樹(shù)脂通過(guò)如下合成工藝制得
(1) 、合成預(yù)聚體按配方向反應(yīng)釜中加入聚酯多元醇、聚醚多元醇、擴(kuò)鏈 劑、有機(jī)溶劑和抗氧劑，于溫度70 80'C，常壓下反應(yīng)3 5小時(shí)，得到預(yù)聚體；
(2) 、擴(kuò)鏈反應(yīng)向上述預(yù)聚體中加入配方量的擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，擴(kuò)鏈 反應(yīng)的溫度70 80匸，在常壓下進(jìn)行，擴(kuò)鏈反應(yīng)6 8小時(shí)后，加入鏈終止劑以 終止反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾，得到所述的超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂。
由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn) 對(duì)聚氨酯樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，其耐酸堿性和耐溶劑性是相互矛盾的一對(duì)性質(zhì)，通常， 聚醚型樹(shù)脂中含有的醚鍵比聚酯型樹(shù)脂中含有的酯鍵耐酸堿性好，但是太好的 耐酸堿性會(huì)造成含浸后的濕法樹(shù)脂將超細(xì)纖維全部包圍住，進(jìn)行甲苯抽出時(shí)， 甲苯被擋在外面，不利于聚苯乙烯的抽出，即使抽出，手感也會(huì)偏硬，在配方 中含有合適配比的聚酯型樹(shù)脂，則在甲苯抽出時(shí)，部分聚酯型樹(shù)脂會(huì)溶脹，有 利于聚苯乙烯的抽出，同時(shí)在抽出后形成超細(xì)纖維革的耐磨性會(huì)提高。本發(fā)明 聚酯/聚醚的選擇和比例適當(dāng)，因而在具有優(yōu)良的耐溶劑性的同時(shí)具有優(yōu)良的耐 酸堿性。
具體實(shí)施例方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本 發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
按照本實(shí)施例的超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂原料組成如下二甲基甲酰胺 700.lg、分子量2000聚乙二醇丁二醇己二酸酯二醇(EG/BG/AA) 58.1g、聚 四氫呋喃醚二醇174.42g、抗氧劑BHT0.9g、乙二醇7.6g、 4，4-二苯甲烷-2-異
氰酸酯55.81g，甲醇3.10g。
超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂采用兩步法合成，具體步驟如下
(1) 、合成預(yù)聚體按配方向反應(yīng)釜中加入聚酯多元醇、聚醚多元醇、擴(kuò)鏈 劑、有機(jī)溶劑和抗氧劑，于溫度70 80'C,常下反應(yīng)4小時(shí)，得到預(yù)聚體；
(2) 、擴(kuò)鏈反應(yīng)向上述預(yù)聚體中加入配方量的擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，擴(kuò)鏈 反應(yīng)的溫度70~80°C，在常壓下進(jìn)行，擴(kuò)鏈反應(yīng)7小時(shí)后，加入鏈終止劑以終 止反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾，得到所述的超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂。
通過(guò)上述方法制得的超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂粘度為13萬(wàn)Cps/25'C,固含 量(NV%): 30%。
本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)例-
制得樹(shù)脂漿料后，經(jīng)過(guò)攪拌，脫泡，通過(guò)擠壓輥將樹(shù)脂擠壓含浸入處理過(guò)的 基布中(基布為經(jīng)過(guò)PVA含浸、干燥處理的)，再經(jīng)由19 22%DMF水溶液中
(30士1'C下)凝固10 15分鐘后，水洗(60 80。C的水中清洗15 20遍)、 干燥(110 130'C烘箱中放置10 15分鐘)，即得含浸處理后的產(chǎn)品。此產(chǎn)品 再經(jīng)過(guò)甲苯抽出法或堿減量(即用堿液抽出)法，將超細(xì)纖維中的聚苯乙烯抽 出(該操作也叫開(kāi)纖)后，即得超細(xì)纖維基布，該種超細(xì)纖維布再經(jīng)貼面(貼 干法膜)和后處理(如印刷、壓花等)后，就成為成品革。
所得成品革可應(yīng)用于鞋、箱包、沙發(fā)、皮、服裝等領(lǐng)域，作為中高檔產(chǎn)品來(lái) 銷售，其物理性能勝過(guò)真皮。
權(quán)利要求
1、一種超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂，其原料配方由聚酯多元醇、聚醚多元醇、擴(kuò)鏈劑、異氰酸酯、有機(jī)溶劑、鏈終止劑和抗氧劑組成，其特征在于所述的聚酯多元醇為分子量2000的聚乙二醇丁二醇己二酸共聚酯二醇，所述的聚醚多元醇為分子量2000的聚四氫呋喃醚二醇，所述的擴(kuò)鏈劑為乙二醇，所述的異氰酸酯為4，4-二苯甲烷-2-異氰酸酯，以聚氨酯樹(shù)脂的總質(zhì)量計(jì)，上述各組分的質(zhì)量含量如下聚酯多元醇 5.5～6％；聚醚多元醇 14～20％；擴(kuò)鏈劑 6～8％；異氰酸酯 4～5.8％；抗氧劑 0. 08～0.1％；有機(jī)溶劑 63～75％；鏈終止劑 0.2～0.4％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂，其特征在于 所述的有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂，其特征在于 所述的鏈終止劑為甲醇。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂，其特征在于 所述的樹(shù)脂依次經(jīng)過(guò)如下步驟制得(1) 、合成預(yù)聚體按配方向反應(yīng)釜中加入聚酯多元醇、聚醚多元醇、擴(kuò) 鏈劑、有機(jī)溶劑和抗氧劑，于溫度70 80'C,常壓下反應(yīng)3 5小時(shí)，得到預(yù)聚 體；(2) 、擴(kuò)鏈反應(yīng)向上述預(yù)聚體中加入配方量的擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，擴(kuò) 鏈反應(yīng)的溫度為70 80'C，在常壓下進(jìn)行，擴(kuò)鏈反應(yīng)6 8小時(shí)后，加入鏈終止 劑以終止反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾，得到所述的超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超細(xì)纖維含浸用聚氨酯樹(shù)脂，其原料配方由聚酯多元醇、聚醚多元醇、擴(kuò)鏈劑、異氰酸酯、有機(jī)溶劑、鏈終止劑和抗氧劑組成，特別是，聚酯多元醇為分子量2000的聚乙二醇丁二醇己二酸共聚酯二醇，聚醚多元醇為分子量2000的聚四氫呋喃醚二醇，擴(kuò)鏈劑為乙二醇，異氰酸酯為4，4-二苯甲烷-2-異氰酸酯，以聚氨酯樹(shù)脂的總質(zhì)量計(jì)，上述各組分的質(zhì)量含量如下聚酯多元醇5.5～6％、聚醚多元醇14～20％、擴(kuò)鏈劑6～8％、異氰酸酯4～5.8％、抗氧劑0.08～0.1％、有機(jī)溶劑63～75％、鏈終止劑0.2～0.4％。本發(fā)明聚酯/聚醚的選擇和比例適當(dāng)，具有優(yōu)良的耐溶劑性和優(yōu)良的耐酸堿性。
文檔編號(hào)D06M15/564GK101381450SQ20081010727
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者呂華波, 源 周, 平 江 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市旭川樹(shù)脂有限公司