專利名稱：衣物干燥機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及為了衣物的干燥而具備熱泵的衣物干燥機。
背景技術(shù)：
以往，在衣物干燥機中，為了衣物的千燥而具備熱泵的衣物干燥機干 燥性能優(yōu)良、在節(jié)能方面具有效果，從而受到注目。在該具備熱泵的衣物 干燥機中，使收納衣物的千燥室的空氣在熱泵的、配設有與壓縮機循環(huán)連 接的蒸發(fā)器和冷凝器的通風通路中通過而循環(huán)，在其中的蒸發(fā)器進行空氣 的冷卻除濕，在冷凝器進^f亍空氣的加熱，將空氣依次送入水槽內(nèi)，然后再 使從衣物奪取了水分的空氣在通風通路內(nèi)通過，通過反復執(zhí)行這一過程， 將衣物逐漸干燥。
因此，在蒸發(fā)器將在使衣物干燥時產(chǎn)生的水分回收，通過壓縮機將此 時回收的潛熱轉(zhuǎn)換成高溫的制冷劑狀態(tài)，在冷凝器作為加熱空氣的能量再 使用。通過這樣做，除了向外部具有極少的散熱損耗以外，能夠沒有損失 地將大部分的能量再利用。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的干燥。
在這種衣物干燥機中，設計出在蒸發(fā)器和冷凝器之間的部分將上述 通風通路截斷，然后將通風通路外的空氣通過蒸發(fā)器(冷卻器)吐出到機 器外部，由此進行衣物干燥機所設置的洗手間等空間的制冷；例如有日本 的公開專利公報特開平9-56992號公報(專利文獻1)。
如上所述那樣設計出的衣物干燥機乍一看是為了能夠進行衣物干燥機 所設置的空間的制冷而設計出的。然而，在進行該制冷時，由于在蒸發(fā)器 和冷凝器之間的部分將通風通路截斷的關系，在空氣不與冷凝器接觸，而 僅與蒸發(fā)器接觸。因此，與蒸發(fā)器接觸的空氣的熱能進入在蒸發(fā)器通過的制冷劑，將該制冷劑在壓縮機壓縮，使之變?yōu)楦邷睾笏腿肜淠?，其結(jié)果， 冷凝器變?yōu)樵谟烧舭l(fā)器吸收的空氣的熱能中加入壓縮機的功率(輸入x效
率)之后的溫度。
在家庭中的進行通常的房間制冷的空調(diào)機(房間空調(diào))中，冷凝器設 置在室外機中，通過由屋外的空氣進行冷卻而將冷凝器的熱能釋放到屋外， 使該失去了熱能的制冷劑在毛細管、節(jié)流閥中通過而將其送到蒸發(fā)器，將 房間的空氣冷卻，從而能夠制冷。
然而，在如上所述那樣設計出的衣物干燥機中，在進行衣物干燥機所 設置的空間的制冷時，冷凝器一直存在于無風的通風通路中，不能將熱能 釋放出去。因此，冷凝器變成異常高溫，其結(jié)果蒸發(fā)器不能變成低溫，壓 縮機變成異常高溫，因此，保護功能會啟動，壓縮機會停止，不能實際進 行衣物干燥機所設置的空間的制冷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述的情況而完成的，因此其目的在于提供一種使用衣 物干燥用的熱泵的衣物干燥機，其主要能夠根據(jù)希望進行衣物干燥機所設 置的空間的制冷，其次能夠為此有效地進行冷凝器的冷卻。
為達成上述目的，本發(fā)明的衣物干燥機，能夠選擇通過使千燥室的空 氣通過配設有熱泵的蒸發(fā)器、冷凝器的通風通路循環(huán)而將衣物干燥的運行， 和將通風通路外的空氣從設置在通風通路上的吸氣口通過所述蒸發(fā)器吐出
到機器外部的運行，其特征在于所述冷凝器由制冷劑通過的管構(gòu)成，相 對于該冷凝器，具備在該冷凝器的所述制冷劑通過的管上具有沿著該管的 正上排列的多個灑水孔的灑水器，通過從該灑水器的灑水孔灑出的水將所 述冷凝器冷卻(第1技術(shù)方案)
根據(jù)上述手段，通過選擇將通風通路外的空氣從設置在通風通路上的 吸氣口通過蒸發(fā)器吐出到機器外部的運行、并且伴隨于此從灑水器的灑水 孔灑水， 一邊由該灑出的水冷卻冷凝器， 一邊將從吸氣口導入的通風通路 外的空氣在蒸發(fā)器冷卻并吐出到機器外部，由此能夠根據(jù)希望進行使用衣物干燥用的熱泵的、衣物干燥機所設置的空間的制冷。
另外，此時，灑水器使灑水孔在冷凝器的制冷劑通過的管上沿著該管 的正上排列，由此從該灑水器的灑水孔灑出的水直接地無浪費地施加在冷 凝器的制冷劑通過的管上，能夠高效且有效地進行灑水冷卻。因此，也能 夠高效地進行使用衣物干燥用的熱泵的、衣物干燥機所設置的空間的制冷。


圖l是表示本發(fā)明的第1實施例的主要部分的俯視圖。
圖2是灑水器單體的立體圖。
圖3是冷凝器單體的立體圖。
圖4是整體的縱剖側(cè)視圖。
圖5是熱泵的循環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
圖6是不同狀態(tài)下的圖4的局部圖。
圖7是表示本發(fā)明的第2實施例的主要部分的縱剖側(cè)視圖。
圖8是表示本發(fā)明的第3實施例的灑水器的主體的俯視圖。
圖9是表示本發(fā)明的第4實施例的灑水器的主體的俯視圖。
圖10是表示本發(fā)明的第5實施例的主要部分的側(cè)視圖。
圖11是導板單體的放大立體圖。
圖12是表示本發(fā)明的第6實施例的局部剖視圖。
符號說明
3:旋轉(zhuǎn)槽(干燥室) 26:循環(huán)用送風才幾 30:通風通路 32:蒸發(fā)器 33:冷凝器 36:熱泵 40:切換閘板 42:吐風用送風機47:制冷劑流通管(制冷劑通過的管)
48:散熱片
49:灑水器
50:灑水孔
56:注水管
57:給水閥
81:堤部
91:導板
具體實施例方式
下面，將本發(fā)明使用于洗涂干燥機，參照圖1至圖6對其第1實施例 (第1實施方式)進行說明。
首先，在圖4中，表示洗滌干燥機中滾筒式(橫軸型)洗滌干燥機的 整體結(jié)構(gòu)，在外箱l的內(nèi)部配設有水槽2，在水槽2的內(nèi)部配設有旋轉(zhuǎn)槽 (滾筒)3。
上述7JC槽2以及旋轉(zhuǎn)槽3，都形成為軸方向為前后的橫軸圓筒狀，在 前側(cè)(圖中左側(cè))的端面部上具有各自的開口部4、 5。其中，旋轉(zhuǎn)槽3的 開口部5用于洗滌物(衣物)的取出投入，水槽2的開口部4圍繞開口部 5。另外，水槽2的開口部4通過波紋管7連接在形成在外箱1的前面部的 洗滌物取出投入用的幵口部6上，在外箱1的開口部6上能夠開閉地設有 門8。
在旋轉(zhuǎn)槽3的周側(cè)部(槽體部)的大致整個區(qū)域，形成有多個孔9 (僅 圖示一部分)，該孔9在洗滌時以及脫水時作為通水孔而起作用，在干燥 時作為通風孔而起作用。而且，在旋轉(zhuǎn)槽3的內(nèi)周面上，設有多個洗滌物 攪拌用的擋板IO (僅圖示一個)。
在7jc槽2上，在前側(cè)的端面部的上部(比所述開口部4更靠上方的部 分)形成有熱風出口 11，在后側(cè)的端面部的上部形成有熱風入口 12。此外， 在水槽2的底部的最后部安裝排水閥13，進而在排水閥13上連接排水管14，由此將水槽2內(nèi)的水排出到機器外部。
在旋轉(zhuǎn)槽3的后側(cè)的端面部的后面(背面)上，安裝有加強部件15， 經(jīng)由該加強部件15而在水槽2的背面部安裝有直接對旋轉(zhuǎn)槽3進行旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動的例如外部轉(zhuǎn)子型的馬達16。在加強部件15上在中心部周圍形成有熱 風導入口 17,與此相對，在旋轉(zhuǎn)槽3的后側(cè)的端面部，形成有多個熱風導 入孔18。另一方面，在加強部件15與水槽2的后側(cè)的端面部之間，通過 熱風罩20以及密封構(gòu)件21形成有從所迷熱風入口 12連到熱風導入口 17 的熱風通路19。
另外，7jC槽2通過未圖示的懸架彈性支撐在所述外箱1的底板上，其 支撐形態(tài)為所述橫軸狀，并且是前方翹起的傾斜狀，通過所述馬達16的旋 轉(zhuǎn)軸而支撐在該水槽2上的旋轉(zhuǎn)槽3也形成相同形態(tài)。
在水槽2的下方(外箱1的底面上)配置有臺板22，在該臺板22上 配置有通風外殼(case)23。該通風外殼23在前端部的上部具有吸風口 24， 在該吸風口 24上，經(jīng)由回風管25連接有所述水槽2的熱風出口 11。另外， 回風管25被配置成在所述波紋管7的左側(cè)迂回。
另 一方面，在通風外殼23的后端部連接有循環(huán)用送風機26的機殼27， 將該機殼27的出口部28經(jīng)由給風管29而連接在所述水槽2的熱風入口 12上。另外，給風管29> 皮配置成在所述馬達16的左側(cè)迂回。
這樣的結(jié)果，通過回風管25、通風外殼23、機殼27、給風管29，將 所述7jC槽2的熱風出口 11和熱風入口 12連接從而設置成通風通路30。
另外，所述循環(huán)用送風機26此時為離心風扇，在機殼27的內(nèi)部具有 離心葉片31，通過配設在機殼27的外部的馬達26a使該離心葉片31旋轉(zhuǎn)。
而且，在通風通路30中通風外殼23的內(nèi)部，在前部配置有蒸發(fā)器32， 在后部配置有冷凝器33。這些蒸發(fā)器32以及冷凝器33與圖5所示的壓縮 機34以及節(jié)流器(此時，特別是電子式的節(jié)流閥)35—起構(gòu)成熱泵36; 在該熱泵36中，通過連接管37，按照壓縮機34、冷凝器33、節(jié)流閥35、 蒸發(fā)器32的順序?qū)⑺鼈冄h(huán)連接(制冷循環(huán))，通過壓縮機34工作而使 未圖示的制冷劑循環(huán)。另外，壓縮機34如圖4所示，并列設置在通風外殼23外。
在通風外殼23 (通風通路30 )中的上述蒸發(fā)器32與冷凝器33之間的 部分、即通風外殼23的中間部的上壁上，形成有吸氣口 38，另一方面， 在通風外殼23的前端部的前面部上，形成有吐風口 39。該吐風口39與通 風通路30的所述旋轉(zhuǎn)槽3和所述蒸發(fā)器32之間的部分即所述吸風口 24 相連通，在該連通部分上，設有切換閘板40。該切換閘板40詳細地說， 通過支軸41將一端部支撐得能夠上下轉(zhuǎn)動，通過未圖示的馬達、電^茲鐵等 驅(qū)動源的動力而旋轉(zhuǎn)，從而作為風通路切換裝置而起作用，進行所述通風 外殼23的吸風口 24的關閉、開放的切換，同時進行吐風口 39的開放、關 閉的切換。
在通風外殼23的吐風口 39的前方，設有吐風用送風機42。該吐風用 送風機42此時為橫流風扇，在機殼43的內(nèi)部具有橫向較長的橫流葉片44, 該才黃流葉片44通過配設在機殼43的外部的馬達(未圖示)而旋轉(zhuǎn)。
另外，p土風用送風機42的機殼43，入口部經(jīng)由所述吐風口 39而與通 風外殼23內(nèi)相連通，出口部與形成在所述外箱1的前面部的下部的吹出口 45相連通，在出口部具有對該吹出口 45進行開閉的風門46。另外，風門 46通過未圖示的馬達、電磁鐵等驅(qū)動源的動力而旋轉(zhuǎn)從而被打開關閉。
在這里，冷凝器33詳細如圖3以及圖1所示，是使導熱件例如鋁制的 散熱片48與所述制冷劑通過的例如銅制的管(制冷劑流通管)47接觸并 安裝而成的；制冷劑流通管47是將上下蛇行的制冷劑流通管列47a在上部 以及下部的端部連接而成的，在前后方向上存在多列(在圖1中在左右方 向上存在3列)。另外，與此相對，散熱片48形成為矩形薄板狀，在左右 方向(在圖1中為上下方向)上成列存在很多散熱片48。
雖然沒有圖示，但蒸發(fā)器32也是同樣的結(jié)構(gòu)，如后所述那樣在所述通 風外殼23中流動的風在這些散熱片的各自之間通過。
而且，在通風外殼23的冷凝器33的正上方的部分上，配設有灑水器 49。該灑水器49詳細地如圖1以及圖2所示，通過平面形狀形成為與冷凝 器33大致同等的大小的立方體箱狀的灑水器主體49a和覆蓋結(jié)合在灑水器主體49a上的蓋板49b (參照圖2)構(gòu)成外殼。其中，灑水器主體49a的底面開放，通過以大致同等的大小形成在通 風外殼23上的開口部(未圖示)與冷凝器33相對，在上面部具有灑水孔 50和肋51。灑水孔50在冷凝器33的所述制冷劑流通管47上，以沿著其 正上部排列的方式形成有多個。另外，作為灑水孔50所排列的對象的制冷 劑流通管47此時設為最前列以及最后列這兩列制冷劑流通管47,但除此 之外，也可以形成為也排列在中間列的制冷劑流通管47上。另夕卜，灑水孔50以各自的中心與冷凝器33的所述散熱片48之間相對 的方式形成，進而在沿著制冷劑流通管47的制冷劑流通管列47a并排的同 時、在每個該制冷劑流通管47的制冷劑流通管列47a上將位置錯開，從而 形成為例如交錯配置狀。與此相對，肋51將每一列(并排)灑水孔50包圍起來，但是，在左 右的中間部52，使將每一列包圍起來的空間53連通。而且，在所述蓋板49b的一方端部上形成有入水口 54,相對于該入水 口 54,所述肋51在中間部52的該入水口 54側(cè)具有開方文部55。因此，入 水口 54通過開放部55與肋51將每一列灑水孔50包圍起來的空間53相連 通，進而與各列灑水孔50相連通。另外，此時將所有的灑水孔50的大小設為例如直徑為lmm的圓形孔， 冷凝器33的散熱片48的各自之間具有大于等于灑水孔50的直徑的間隔尺 寸。另一方面，在所述灑水器49的入水口 54上，如圖4所示，連接有注 水管56的頂端部，該注水管56的相反側(cè)的基端部連接在安裝在所述外箱 1內(nèi)的后上部的給水閥57的出口部的一個之上。給水閥57除了連接上述 注水管56的基端部的出口部，還具有多個出口部，這些出口部通過連接管 59連接在配置在所述外箱1內(nèi)的前側(cè)的上部的給水箱58上。給水箱58沒有詳細圖示，但具有洗滌劑投入部以及柔順劑投入部，所 述給水閥57通過選擇出口部的開放，在洗滌時經(jīng)給水箱58的洗滌劑投入 部向所述7K槽2內(nèi)給水，在最終漂洗時經(jīng)給水箱58的柔順劑投入部同樣向水槽2內(nèi)給水，而在進行洗滌干燥機所設置的空間的制冷時，經(jīng)由注水管 56向灑水器49注水。
此外，在外箱1的前面部的上部里側(cè)設置有控制裝置60。該控制裝置 60以例如微型計算機為主體，作為控制洗滌干燥機的動作整體的控制單元 而起作用。
加之，在所述通風外殼23的冷凝器33正下的部分與蒸發(fā)器32正下的 部分上，分別形成有排水口 61、 62，在排水口 61、 62上分別裝設有能夠 捕獲線絨的有眼的過濾器63、 64。另外，在這些過濾器63、 64的下方設 有共用的排水箱65，其中的冷凝器33側(cè)的部分65a比蒸發(fā)器32側(cè)的部分 65b淺，并且底部向該部分65b逐漸下降傾斜。
進而，在上述排水箱65的冷凝器33側(cè)的部分65a與蒸發(fā)器32側(cè)的部 分65b的邊界部分(蒸發(fā)器32側(cè))上，設置有從通風外殼23的底部向排 水箱65內(nèi)突出的遮蔽板66，該遮蔽板66詳細地說，從通風外殼23的底 部突出到比排水箱65的冷凝器33側(cè)的部分65a的底部更低的位置，將該 冷凝器33側(cè)的部分65a從蒸發(fā)器32側(cè)的部分65b遮蔽。
但是遮蔽板66的下部從排水箱65的冷凝器33側(cè)的部分65a的底部最 前端(蒸發(fā)器32側(cè)的端部)和蒸發(fā)器32側(cè)的部分65b的最后部(冷凝器 33側(cè)的側(cè)壁)分離，由此使得能夠從冷凝器33側(cè)的部分65a向蒸發(fā)器32 側(cè)的部分65b通水。
另外，在排水箱65的蒸發(fā)器32側(cè)的部分65b上，位于底部的最前部 設有排水泵67。
接下來，對上述結(jié)構(gòu)的洗滌干燥機的作用以及效果進行說明。
在上述結(jié)構(gòu)的洗涂干燥;f幾中，在開始標準的運行進程時，最先開始洗 滌(清洗以及漂洗)運行。在該洗滌運行中，通過給水閥57進行向7jC槽2 內(nèi)給水的動作，接下來通過使馬達16工作，使旋轉(zhuǎn)槽3低速向正反兩個方 向交替旋轉(zhuǎn)。由此，洗滌物與洗滌水一起被攪拌從而被洗干凈。
在洗滌運行結(jié)束時，接下來開始脫7jc運行。在該脫7jc運行中，在將水 槽2內(nèi)的水排出后，進行使旋轉(zhuǎn)槽3高速向一個方向旋轉(zhuǎn)的動作。由此，旋轉(zhuǎn)槽3內(nèi)的洗滌物被離心脫水。在脫水運行結(jié)束時，接下來執(zhí)行干燥運行。在該干燥運行中，如圖4 所示，切換閘板40被設置成進行通風外殼23的吸風口 24的開放，并進行 吐風口39閉合。在該狀態(tài)下， 一邊使旋轉(zhuǎn)槽3低速向正反兩個方向旋轉(zhuǎn)， 一邊使循環(huán)用送風機26工作。于是，通過離心葉片31的送風作用，如圖 4中箭頭所示，旋轉(zhuǎn)槽3內(nèi)的空氣從水槽2內(nèi)經(jīng)由熱風出口 11、回風管25 流入通風外殼23內(nèi)。另外，此時，開始熱泵36的壓縮機34的工作。由此，封入熱泵36 的制冷劑被壓縮而變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭摳邷馗邏旱闹评鋭┝魅肜淠?器33,與通風外殼23內(nèi)的空氣進行熱交換。其結(jié)果，通風外殼23內(nèi)的空 氣被加熱，與此相反，制冷劑的溫度下降而液化。該液化后的制冷劑接下 來在節(jié)流閥35中通過而被減壓，然后流入蒸發(fā)器32而氣化。由此，蒸發(fā) 器32將通風外殼23內(nèi)的空氣冷卻。通過了蒸發(fā)器32的制冷劑返回到壓縮 機34。由此，從所述旋轉(zhuǎn)槽3內(nèi)流入通風外殼23內(nèi)的空氣在蒸發(fā)器32被冷 卻而除濕，然后在冷凝器33,皮加熱而熱風化。然后，該熱風經(jīng)給風管29、 熱風入口 12、熱風通路19、熱風導入口 17、熱風導入孔18而被提供到旋 轉(zhuǎn)槽3內(nèi)。被提供到旋轉(zhuǎn)槽3內(nèi)的熱風在奪取洗滌物的水分后，從所述水槽2內(nèi) 經(jīng)熱風出口 11、回風管25流入通風外殼23內(nèi)。這樣，空氣在具有蒸發(fā)器32和冷凝器33的通風外殼23與旋轉(zhuǎn)槽3 之間循環(huán)，由此將4t轉(zhuǎn)槽3內(nèi)的洗滌物干燥。因此，此時旋轉(zhuǎn)槽3內(nèi)作為 干燥室而起作用。另外，在該干燥運行中，在蒸發(fā)器32,伴隨著進行在上 述的通風外殼23內(nèi)通過的空氣的冷卻除濕，在表面上產(chǎn)生結(jié)露，該露珠從 蒸發(fā)器32通過過濾器64滴下來而滯留在排水箱65，特別是其蒸發(fā)器32 側(cè)的部分65b，在其到達規(guī)定的7JC位時，排水泵67工作而將其排出到機器 外部。與上面相對，在進^f亍洗滌干燥才幾所"沒置的空間的制冷時，如圖6所示，切換閘板40被切換成進行通風外殼23的吐風口 39的開放，并進行吸風口 24的閉合，在該狀態(tài)下，開始熱泵36的壓縮機34的工作，并且使吐風用 送風機42工作，進而將風門46開放。
由此，如圖6中實線箭頭所示，通風外殼23外的空氣從吸氣口 38被 吸入通風外殼23內(nèi)，在蒸發(fā)器32中通過而被冷卻。然后，該冷卻后的空 氣從吐風口 39通過吐風用送風機42，從風門46開放的吹出口 45吐出到 機器外部的前方，進行洗滌干燥機所設置的空間的制冷。
另外，此時，如圖6中虛線箭頭所示，從給水閥57經(jīng)注水管56向灑 水器49進行給水，被提供給該灑水器49的水如圖1以及圖2中箭頭所示， 從入水口 54在灑水器主體49a上的中央部(將每一列灑水孔50包圍起來 的肋51之間)流過，從中間部的開放部55向前后分開，到達其前后兩側(cè) 的各空間53,由此充滿各空間53并從各灑水孔50噴出。其噴出目的地是 冷凝器33,因此從上述灑水器49的各灑水孔50噴出的水降到冷凝器33 上，將其冷卻。
即，在通過蒸發(fā)器32冷卻空氣時吸收的熱能和由于壓縮機34的功率 而施加的熱能從冷凝器33被釋放到作為冷卻介質(zhì)的水中，然后該水與吸收 的熱能一起從冷凝器33排出，因此冷凝器33不會變?yōu)楫惓８邷兀舭l(fā)器 32的溫度會下降相應的量，從而能夠作為制冷系統(tǒng)有效地工作，根據(jù)希望 進行洗滌干燥機所設置的空間的制冷。
此時，上述灑水器49灑水孔50，并使灑水孔50沿著冷凝器33的制 冷劑所通過的管即制冷劑流通管47的正上方排列。由此，從該灑水器49 的灑水孔50噴出的水直接沒有浪費地噴到冷凝器33的制冷劑流通管47 上，所以能夠高效且有效地進行灑水冷卻。因此，也能夠高效地進行利用 衣物干燥用的熱泵36的、衣物干燥機所設置的空間的制冷。
另外，冷凝器33被構(gòu)成為具有多列制冷劑流通管47并且在該制冷劑 流通管47上安裝有多個散熱片48,灑水器49的灑水孔50的各自的中心 與該散熱片48之間相對。由此，叢灑水器49的灑水孔50撒出的水不會受 到散熱片48大力阻擋地噴灑到冷凝器33的制冷劑流通管47上，所以能夠更高效且有效地進行灑水冷卻。進而，從灑水器49的灑水孔50噴出的水也會接觸冷凝器33的散熱片 48而給冷凝器33帶來冷卻作用，但相對于冷凝器33為上述的結(jié)構(gòu)，灑水 器49使灑水孔50沿著冷凝器33的制冷劑流通管47的制冷劑流通管列47a 并排并且在每個該制冷劑流通管47的制冷劑流通管列47a上將位置錯開。 由此在灑水器49上能夠?qū)⑺?0形成為在任意一列上都保持強度上所 需要的間隔，并且能夠形成為不會產(chǎn)生在任意一列上都不與冷凝器33的散 熱片48之間相對的灑水孔50，或者不相對的灑水孔50較少，因此能夠使 水與盡量多的散熱片48接觸，從而能夠更高效且有效地進行灑水冷卻。另外，該構(gòu)造并不局限于在灑水器49上對全部灑水孔50實施，只要 在至少一部分上實施即可。另夕卜，從灑水器49灑到冷凝器33上的水在過濾器63中通過，滴到排 水箱65的冷凝器33側(cè)的部分65a上而流到該部分的底部，并移動到蒸發(fā) 器32側(cè)的部分65b上而滯留在那里，其也一樣，當在這部分65b到達-見 定的7JC位時，排水泵67工作而將其排出到機器外部。進而，對于該排水箱65的部分，在所述干燥運行中，能夠通過遮蔽板 66阻止在通風外殼23內(nèi)通過的空氣從過濾器64穿過排水箱65內(nèi)而從過 濾器63返回到通風外殼23內(nèi)，即阻止該空氣不與蒸發(fā)器32和冷凝器33 接觸而流過，所以能夠更可靠地進行這些蒸發(fā)器32以及冷凝器33與循環(huán) 空氣的熱交換，從而防止干燥運行的效率的降低。相對于上面，圖7至圖12表示本發(fā)明的第2至笫6實施例(第2至第 6實施方式)，對于與第1實施例相同的部分賦予相同的符號而省略說明， 僅對不同的部分進行說明。第2實施例在圖7所示的第2實施例中，將灑水器49的i殳置有灑水孔50的各部 分71分別形成為傾斜狀，由此灑水孔50傾斜地開口。通過這樣，如果^f吏給灑水器49的給水量增減，則來自灑水孔50的噴 水距離在給水量較多時如實線箭頭所示變大，在給水量較少時如虛線箭頭所示變小，能夠使其變化，所以能夠從各灑水孔50分別向更寬的范圍灑水。 這樣，能夠相對于冷凝器33均勻地灑水，從而能夠更高效且有效地進行灑 水冷卻。
另外，該構(gòu)造也并不局限于在灑水器49上對全部灑水孔50實施，只 要在一部分上實施即可。另外，灑水孔50的傾斜的開口方向也可以在整體 上不一樣。
[第3實施例
在圖8所示的第3實施例中，灑水器49使灑水孔50的大小不同。具 體地說，此時，將灑水器49的灑水器主體49a的區(qū)域分為與肋51的開放 部55相比遠離入水口 54側(cè)的區(qū)域A、靠近開》文部55的入水口 54側(cè)的區(qū) 域B、以及比其更靠近入水口 54側(cè)的區(qū)域C，將灑水孔50形成得在區(qū)域 A最小(例如直徑lmm)、在區(qū)域C第二小(例如直徑2mm)、在區(qū)域 B最大(例如直徑2.2mm ) ( A < B < C )
在灑水器49的灑水孔50上，逐漸附著通過給水閥57送過來的自來水 的礦物成分。因此在長時間使用時，由于附著的礦物成分的堆積，灑水孔 50會被堵塞。變得不能從堵塞后灑水孔50向冷凝器33灑水，冷卻效果降 低。另外，由于灑水器49內(nèi)的壓力增加，可想而知注水管56會從入水口 54脫離。
相對于此，如本實施例所示，將灑水器49的灑水孔50形成為大小不 同，即使附著的礦物成分的堆積，也能夠通過形成得較大的灑水孔50的尺 寸的余量確保通水，所以不會產(chǎn)生不能向冷凝器33灑水的情況，能夠減少 冷卻效果的下降。另外，灑水器49內(nèi)的壓力也不會增加得較大，所以能夠 避免注水管56會從入水口 54脫離。
加之，此時從入水口 54流到灑水器49的水向與入水口 54相反一側(cè)的 端部流動，從其中途的中間部52分配到前后兩側(cè)的各空間53。在該結(jié)構(gòu) 下，如果將所有的灑水孔50都^L為較大的直徑，則灑水時的灑水器49內(nèi) 的壓力降低，由此水容易流到比中間部52更靠前方的區(qū)域A,從灑水孔 50噴出的量變得比其他的區(qū)域B、 C的灑水孔50(最)多。與此相對，在流到區(qū)域A的水折回而到達的目的地區(qū)域B，從灑水孔50噴出的量最少， 在比區(qū)域B更接近入水口 54的區(qū)域C，從灑水孔50噴出的量也變得比區(qū) 域A少。鑒于此，在本實施例中，如上所述，將灑水器49的灑水孔50的大小 設置成在區(qū)域A較小，在區(qū)域C第二小，在區(qū)域B最大。由此，能夠使 從這些區(qū)域A、 B、 C的各灑水孔50噴出的水量均勻，能夠更高效且有效 地進行灑水冷卻。另外，使灑水孔50的大小不同的構(gòu)造并不局限于對灑水器49的全部 實施，只要在一部分上實施即可。第4實施例在圖9所示的第4實施例中，在灑水器49的內(nèi)部形成有調(diào)整相對于灑 水孔50的流道的提部81。具體地說，如上所述，在將所有的灑水孔50都 設置為比較大的直徑時，從入水口 54流出的水容易流到比中間部52更靠 前方的區(qū)域A,所以以使區(qū)域A的下游側(cè)變窄的方式形成肋82，從而在其 各自的內(nèi)側(cè)的部分構(gòu)成提部81 。這樣也能使灑水器49的噴水量均勻，能夠更高效且有效地進行灑水冷卻。[第5實施例I在圖10以及圖11所示的第5實施例中，在灑水器49與冷凝器33之 間，設置有向冷凝器33的制冷劑流通管47傾斜的平板狀的導板91。另外， 此時灑水器49的灑水器主體49a與上述相反，上表面開放，在底面部上形 成鼓出部92，在該鼓出部92的各中心部上形成灑水孔50。通過這樣，從灑水器49的灑水孔50噴出的水即使由于灑水孔50的堵 塞而不均勻，也傳到導板91上而擴大，然后被該導板91導向而被有效地 撒到冷凝器33的制冷劑流通管47上。這樣，通過該實施例也能夠更高效 且有效地進行灑水冷卻。加之，此時在導板91的下端邊緣部上以大于等于灑水孔50的數(shù)目設 有多個頂端較細的形狀的突部93 (參照圖11)，由此能夠通過突部93將傳到導板91上的水分開而更均勻地撒到冷凝器33。
另外，該構(gòu)造也可以與第2至笫4實施例中的任意一個或多個一起實
施0
[第6實施例
在圖12所示的第6實施例中，附加了將灑水器49的殘留水排出的構(gòu) 造。具體地說，在注水管56上分支設置有排水管101，并在該排水管101 上設置有閥門102。
通過這樣，在從灑水器49向冷凝器33灑水后，通過使閥門102開放， 將從排水管101到閥門102的殘留水排出，伴隨于此，空氣沿著其相反的 路徑從閥門102通過排水管101 itA灑水器49內(nèi)，能夠?qū)⑺?9的殘 留水特別是殘留在各灑水孔50中的水排出。因此，自來水的礦物成分更加 不會堆積在各灑水孔50，尤其不會由于干燥運行而析出堆積，從而能夠有 效防止灑水孔50的堵塞。
此外，本發(fā)明并不局限于上述且附圖所示的實施例，尤其是作為洗滌 干燥機整體，并不局限于上述的橫軸型，也可以是水槽以及旋轉(zhuǎn)槽為縱軸 狀的縱軸型，另外并不局限于本來就具有洗滌和干燥兩種功能的洗滌干燥 機，也能夠應用于僅具有干燥功能的衣物干燥機，在不脫離主旨的范圍內(nèi) 能夠進行適當變更而實施。
權(quán)利要求
1.一種衣物干燥機，該衣物干燥機能夠選擇通過使干燥室的空氣通過配設有熱泵的蒸發(fā)器、冷凝器的通風通路循環(huán)而將衣物干燥的運行，和將通風通路外的空氣從設置在通風通路上的吸氣口通過所述蒸發(fā)器吐出到機器外部的運行，其特征在于所述冷凝器由制冷劑通過的管構(gòu)成，相對于該冷凝器，具備在該冷凝器的所述制冷劑通過的管上具有沿著該管的正上排列的多個灑水孔的灑水器，通過從該灑水器的灑水孔灑出的水將所述冷凝器冷卻。
2. 如權(quán)利要求l所述的衣物干燥機，其特征在于冷凝器，是具有 多列制冷劑通過的管、并且在該管上安裝多個散熱片而構(gòu)成的，灑水器的 灑水孔的各自的中心與該散熱片之間相對。
3. 如權(quán)利要求l所述的衣物干燥機，其特征在于冷凝器，是具有 多列制冷劑通過的管、并且在該管上安裝多個散熱片而構(gòu)成的，灑水器使 至少一部分灑水孔沿著所述冷凝器的制冷劑通過的管列并排、同時在每個 該制冷劑通過的管列上將位置錯開。
4. 如權(quán)利要求l所述的衣物干燥機，其特征在于灑水器使至少一 部分灑水孔傾斜地開口 。
5. 如權(quán)利要求l所述的衣物干燥機，其特征在于灑水器使至少一 部分灑水孔的大小不同。
6. 如權(quán)利要求l所述的衣物干燥機，其特征在于灑水器在內(nèi)部具 有調(diào)整灑水孔的流道的堤部。
7. 如權(quán)利要求l所述的衣物干燥機，其特征在于在灑水器與冷凝 器之間，具有向冷凝器的制冷劑通過的管傾斜的平板狀的導板。
全文摘要
一種衣物干燥機，其能夠選擇使干燥室的空氣通過配設有熱泵的蒸發(fā)器、冷凝器(33)的通風通路循環(huán)而將衣物干燥的運行，和將通風通路外的空氣從設置在通風通路上的吸氣口通過蒸發(fā)器吐出到機器外部的運行，其特征在于冷凝器(33)由制冷劑流通管(47)構(gòu)成，相對于該冷凝器(33)，具備在制冷劑流通管(47)上具有沿著該管的正上排列的多個灑水孔(50)的灑水器(49)，通過從該灑水器(49)的灑水孔(50)灑出的水將冷凝器(33)冷卻。
文檔編號D06F58/20GK101289804SQ20081009254
公開日2008年10月22日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者佐久間勉, 小國彌生, 西協(xié)智 申請人:株式會社東芝;東芝電器營銷株式會社;東芝家電制造株式會社