專利名稱：干衣機及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干衣機。更具體地說，本發(fā)明涉及可防止在干燥過程中形成的 灰塵和棉絨碳化而導(dǎo)致著火或損害加熱器的干衣機及其控制方法。
背景技術(shù)：
諸如干衣機之類的衣物處理裝置自動干燥潮濕的干燥對象。干衣機通過以 下過程干燥對象直接或間接加熱干燥對象所處的筒體中的對象以便蒸發(fā)來自 對象的液體，并將水蒸氣排出到筒體的外部。
因為直接加熱對象的方法易于導(dǎo)致對象的嚴重變形，所以最常用的方法 是提高筒體內(nèi)部的溫度，或用加熱器加熱氣體以產(chǎn)生熱氣并將其引入筒體用 于干燥對象。
在用熱氣干燥衣物的方法中，根據(jù)處理在對干燥對象進行干燥時產(chǎn)生的濕 氣的方法，有排氣型衣物干衣機和冷凝型衣物干衣機。
在排氣型干燥中，將外部氣體引入筒體，以產(chǎn)生熱氣，并將濕氣從筒體排 出到筒體的外部，而在冷凝型干燥中，氣體循環(huán)通過筒體的內(nèi)部用于干燥而不 引入外部氣體，其中來自筒體的濕氣在冷凝器中冷凝，以從濕氣中去除水分以 產(chǎn)生干燥氣體，并將干燥氣體再次加熱并將其引入筒體。
一般而言，利用熱氣的干衣機設(shè)置有用于容納干燥對象并對其進行干燥的 筒體、連接到將氣體引入筒體的入口和從筒體排出氣體的出口的管道以形成流 動通道、用于吹送來自筒體和管道的氣體的風(fēng)扇、以及用于加熱氣體以提供熱 氣的加熱器
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
然而，相關(guān)技術(shù)的干衣機具有以下問題。在干衣機中干燥衣物的過程中產(chǎn)生的灰塵和棉絨在它們與加熱器接觸時 碳化，不僅導(dǎo)致著火還會損壞加熱器。 技術(shù)解決方案
為了解決這些問題，本發(fā)明提供了一種能夠防止雜質(zhì)進入加熱器并去除累 積在加熱器上的雜質(zhì)的干衣機及其控制方法。
根據(jù)本發(fā)明，如本文所具體體現(xiàn)和寬泛描述的，干衣機包括用于容納干
燥對象的筒體；用于加熱氣體以向筒體提供熱氣的加熱器；用于形成流動通道 以將加熱器處加熱的熱氣引入筒體的管道；用于控制管道中的氣流的風(fēng)扇；以 及用于控制風(fēng)扇和加熱器的工作以去除加熱器上累積的雜質(zhì)的微型計算機。
微型計算機可進行控制使得風(fēng)扇在加熱器不工作的狀態(tài)下工作。優(yōu)選地， 微型計算機的控制在干燥過程的初始階段進行預(yù)定時段。
所述干衣機還包括用于防止雜質(zhì)進入加熱器的過濾器。
優(yōu)選地，過濾器被安裝在通過其被引入筒體的吸氣口和氣體通過其從筒體 排出的排氣口的至少任一個上。在排氣型干衣機的情況下，優(yōu)選的是，過濾器 安裝在氣體通過其被引入筒體的吸氣口上。
此外，過濾器被安裝到加熱器的外殼上。
在本發(fā)明的另一個方面中，一種用于控制具有加熱器和風(fēng)扇的干衣機的方
法包括以下步驟通過在加熱器不工作的狀態(tài)下驅(qū)動風(fēng)扇來將雜質(zhì)從加熱器去 除的雜質(zhì)去除步驟；以及在雜質(zhì)去除步驟之后通過驅(qū)動加熱器來進行干燥過程 的干燥過程步驟。
優(yōu)選地，雜質(zhì)去除步驟在干燥過程的初始階段進行預(yù)定時段。
附圖簡要說明


圖1示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的冷凝型干衣機的縱向剖面圖。 圖2示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的冷凝型干衣機進行的控制干衣機的 方法的步驟的流程圖。
本發(fā)明的最佳實施方式
現(xiàn)在對在附圖中示出其示例的本發(fā)明的特定實施例進行詳細參照。盡管將冷凝型干衣機作為例子描述了本發(fā)明，但該描述僅僅是本發(fā)明的一個方面的本 發(fā)明的實施例，且本發(fā)明的該方面適用于其他干衣機，例如適用于排氣型干衣 機。
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的冷凝型干衣機的縱向剖面圖，而圖2 示出關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的冷凝型干衣機進行的控制干衣機的方法 的各步驟的流程圖。
參考圖1，冷凝型干衣機1包括主體10、安裝在主體10上用于容納干燥
對象的筒體11、用于加熱氣體以向筒體11提供熱氣的加熱器15、用于形成熱 氣從加熱器15至筒體11的流動通道的管道14、用于控制氣體流過管道14的 風(fēng)扇16、以及用于控制風(fēng)扇16和加熱器15的操作以將雜質(zhì)從加熱器15去除 的微型計算機。
冷凝型加熱器1還可包括用于防止雜質(zhì)進入加熱器15的過濾器23和24 以及用于使用戶能輸入開始或停止干衣機的進程的控制面板22。
詳細地說，主體IO在前面具有門12，且干衣機1的部件安裝于其中，用 于保護各部件免受外部環(huán)境的影響。
筒體11形成用于容納作為干燥對象的衣物的空間，用于干燥衣物。因此， 在干燥過程中，使干燥對象與筒體11中的熱氣接觸。筒體11具有用于將氣體 從管道14引入筒體11的吸氣口 41和用于將氣體從筒體11排出至管道14的 排氣口 40。
將固定地或可移動地安放的筒體11設(shè)置在一種結(jié)構(gòu)中。在筒體11是固定 安放的情況下，可在筒體ll中設(shè)置一種結(jié)構(gòu)，它使用戶能通過該結(jié)構(gòu)展開并 懸掛對象。在筒體11是可移動地安放的情況下，筒體11可設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)的結(jié) 構(gòu)。
參考圖1，冷凝型干衣機1具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在主體10上的筒體11，且 多個提升件13從內(nèi)周面突出。筒體11與提供旋轉(zhuǎn)動力的驅(qū)動裝置20相連接。 因此，筒體11在驅(qū)動裝置20工作時旋轉(zhuǎn)，且干燥對象通過提升件13旋轉(zhuǎn)并 與熱氣混合。
旋轉(zhuǎn)筒體11的驅(qū)動裝置20包括電動機17、與連接至電動機17的驅(qū)動皮 帶輪18相連接并纏繞在筒體11的外周面上的驅(qū)動皮帶19。因此，如果驅(qū)動皮帶輪18通過電動機17的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，則纏繞在驅(qū)動皮帶輪18上的皮帶19旋 轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)筒體ll。
管道14在干衣機中形成流動通道。正如從實施例中所看到的，在冷凝型 干衣機1的情況下，管道14可形成一個將排氣口 40連接至吸氣口 41的流動 通道。然而，在排氣型干衣機的情況下，管道14可包括分離的管道與排氣 口 40相連接用于將氣體排出到干衣機的外部的管道以及與吸氣口 41相連接用
于將氣體引入筒體ll的管道。
風(fēng)扇16安裝在管道14中或與管道14相鄰，用于使氣體在筒體11和管道 14中順暢地流動并控制氣流的方向和強度。如圖1所示，在本發(fā)明的實施例的 冷凝型干衣機1中，風(fēng)扇16安裝在排氣口 40的后部。
加熱器15安裝在管道14中用于加熱引入筒體11的氣體以產(chǎn)生熱氣。較 佳的是，與吸氣口 41接近地安裝加熱器15。
可將用于防止雜質(zhì)進入管道14和加熱器15的過濾器安裝在排氣口 40和 吸氣口 41的至少一個上。具體地說，在排氣型干衣機的情況下，優(yōu)選的是， 將過濾器23和24安裝在吸氣口41上。這是因為在排氣型干衣機中，從排氣 口 40排出的氣體不直接引入加熱器15。
在冷凝型干衣機1的情況下，較佳的是，將棉絨過濾器23安裝在排氣口 40上并將加熱器過濾器24安裝在吸氣口 41上。
將棉絨過濾器23安裝在排氣口 40上用于將大于預(yù)定大小的雜質(zhì)從來自筒 體11的氣體中過濾掉。因此，可從排氣口 40向加熱器15提供不含有雜質(zhì)或 僅含有由于加熱器15的高溫而能夠被完全燃燒的大小的雜質(zhì)的氣體。
將加熱器過濾器24安裝在吸氣口 41上。
在干燥過程中形成的雜質(zhì)移動到加熱器15通過在筒體11中和吸氣口 41 的附近生成的渦流穿過吸氣口 41或累積。將加熱器過濾器24安裝到吸氣口 41 用于防止雜質(zhì)通過吸氣口41進入。優(yōu)選的是，加熱器過濾器24具有格柵形狀 用于防止加熱器過濾器24效率低下。
控制面板22接收用戶的關(guān)于過程開始或停止的命令，并向微型計算機提 供該命令。
微型計算機進行控制以操作風(fēng)扇16和加熱器15來從加熱器15去除雜質(zhì)。優(yōu)選的是，通過控制使得風(fēng)扇16在加熱器15不工作的狀態(tài)下工作，微型計算 機可在加熱器15工作前將雜質(zhì)從加熱器15去除。
雖然微型計算機的控制可在干衣機的干燥過程中進行，但更優(yōu)選的是，微 型計算機的控制在干燥過程的初始階段進行預(yù)定的時段。例如，從加熱器15
去除雜質(zhì)的過程可在干燥過程的初始階段進行約2秒。于是，從加熱器15去 除雜質(zhì)的過程可從加熱器15去除灰塵，同時該過程不干擾干衣機的干燥過程。 如果是加熱器過濾器24安裝在吸氣口 41的情況，則不僅來自加熱器15的雜 質(zhì)而且來自加熱器過濾器24的雜質(zhì)可被去除。
將描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的冷凝型干衣機1的操作。
當干衣機1的用戶在將干燥對象放入干衣機1的筒體并關(guān)閉門12用以干 燥潮濕干燥對象之后通過控制面板22向干衣機1輸入過程開始命令時，開始 通過使用熱氣進行的干燥過程和著火防止的方法。
通過過程開始命令，驅(qū)動電動機17，以旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇16和筒體11并操作加 熱器15。然后，將據(jù)此流過管道14的氣體利用加熱器15加熱成熱氣，并通過 吸氣口 41引入筒體11。
引入筒體11的熱氣與干燥對象混合，并通過排氣口 40排出。將排出的潮 濕高溫的氣體通過熱交換在冷凝器21處冷凝成干燥氣體，在加熱器15處再次 加熱，并引入筒體ll。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的冷凝型干衣機進行的控制干衣機的 方法的各步驟的流程圖。
將參照圖2描述防火的干燥過程和方法。
在接收干衣機1的過程開始命令后，微型計算機進行雜質(zhì)去除步驟(SIOO)， 其中微型計算機使風(fēng)扇16工作以將雜質(zhì)從過濾器24和加熱器15吹走。
在雜質(zhì)去除步驟中(SIOO)，微型計算機確定風(fēng)扇16的驅(qū)動時段是否超過 預(yù)先設(shè)定的時段(例如，2秒)(S110)。
如果風(fēng)扇16的驅(qū)動時段超過預(yù)先設(shè)定的時段，則微型計算機向加熱器15 施加電能，以加熱加熱器用以執(zhí)行干燥過程步驟(S120)，其中加熱器15和風(fēng)扇 16都工作。
在干燥過程步驟之后(S120)，微型計算機確定干燥過程是否完成(S130)，且如果干燥過程未完成，則微型計算機控制以繼續(xù)執(zhí)行干燥過程步驟(S120)， 且如果干燥過程完成，則微型計算機結(jié)束整個過程。
最后，因為在加熱加熱器15之前的過程的初始階段控制風(fēng)扇16和加熱器 15以從加熱器15吹走雜質(zhì)，所以該控制方法不僅能防止加熱器15遭受由雜質(zhì) 的碳化導(dǎo)致的損害，還能解決由于干衣機1的結(jié)構(gòu)引起的清潔吸氣口 41處的 過濾器24的難題，因為吸氣口 41處的過濾器24上的雜質(zhì)也被去除。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然可對本發(fā)明做各種修正和變化而不背離本 發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明意在覆蓋落入所附權(quán)利要求及其等效方案范 圍內(nèi)的對本發(fā)明的修正和變化。
工業(yè)適用性
本發(fā)明涉及干衣機。更具體地說，本發(fā)明涉及可防止在干燥過程中形成的 灰塵或棉絨碳化而導(dǎo)致著火或損害加熱器的干衣機及其控制方法。
本發(fā)明通過控制風(fēng)扇和加熱器而能在加熱加熱器之前的過程初始階段將 衣物干燥過程中形成的諸如灰塵和棉絨之類的雜質(zhì)從加熱器去除。
因此，不僅可防止由累積在加熱器上的雜質(zhì)的碳化導(dǎo)致的對加熱器的損 害，還可解決由于干衣機的結(jié)構(gòu)引起的清潔過濾器的難題，因為還去除了吸氣 口處過濾器上的雜質(zhì)。
權(quán)利要求
1. 一種干衣機，其包括用于容納干燥對象的筒體；用于加熱氣體以向所述筒體提供熱氣的加熱器；用于形成流動通道以將所述加熱器處加熱的熱氣引入所述筒體的管道；用于控制所述管道中的氣流的風(fēng)扇；以及用于控制所述風(fēng)扇和所述加熱器的工作以去除所述加熱器上累積的雜質(zhì)的微型計算機。
2. 如權(quán)利要求1所述的干衣機，其特征在于，所述微型計算機進行控制 使得所述風(fēng)扇在所述加熱器不工作的狀態(tài)下工作。
3. 如權(quán)利要求2所述的干衣機，其特征在于，所述微型計算機的所述控制在干燥過程的初始階段進行預(yù)定時段。-
4. 如權(quán)利要求1所述的干衣機，其特征在于，還包括用于防止雜質(zhì)進入 所述加熱器的過濾器。
5. 如權(quán)利要求4所述的干衣機，其特征在于，所述過濾器安裝在氣體通 過其被引入所述筒體的吸氣口和氣體通過其從所述筒體被排出的排氣口中的 至少任一個上。
6. 如權(quán)利要求4所述的干衣機，其特征在于，所述過濾器安裝在氣體通 過其被引入所述筒體的所述吸氣口上。
7. 如權(quán)利要求4所述的干衣機，其特征在于，所述過濾器安裝在所述加 熱器的外殼上。
8. —種用于控制具有加熱器和風(fēng)扇的干衣機的方法，包括以下步驟. 通過在所述加熱器不工作的狀態(tài)下驅(qū)動所述風(fēng)扇來將雜質(zhì)從所述加熱器去除的雜質(zhì)去除步驟；以及在所述雜質(zhì)去除步驟之后通過驅(qū)動所述加熱器來進行干燥過程的干燥過 程步驟。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述雜質(zhì)去除步驟在所述干 燥過程的初始階段進行預(yù)定時段。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種防止雜質(zhì)進入加熱器并可將雜質(zhì)從加熱器去除的干衣機及其控制方法。該干衣機包括用于容納干燥對象的筒體；用于加熱氣體以向筒體提供熱氣的加熱器；用于形成流動通道以將加熱器處加熱的熱氣引入筒體的管道；用于控制管道中的氣流的風(fēng)扇；以及用于控制風(fēng)扇和加熱器的工作以去除加熱器上累積的雜質(zhì)的微型計算機。用于控制具有加熱器和風(fēng)扇的干衣機的方法包括以下步驟通過在加熱器不工作的狀態(tài)下驅(qū)動風(fēng)扇來將雜質(zhì)從加熱器去除的雜質(zhì)去除步驟；以及在雜質(zhì)去除步驟之后通過驅(qū)動加熱器來進行干燥過程的干燥過程步驟。
文檔編號D06F58/26GK101443506SQ200780016862
公開日2009年5月27日 申請日期2007年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者都永珍 申請人:Lg電子株式會社