專利名稱：具有振動式絨毛過濾器的干衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有振動式絨毛過濾器的干衣機。
背景技術：
現今，干衣機通常包括具有外殼體和裝載/卸載門的殼體，在殼體內限定干燥空 氣回路，干燥空氣回路適于使加熱過的干燥空氣流通通過可裝載衣物的滾筒，以去除衣物 中的水分。特別地，干衣機已知為冷凝器類型的干衣機，其中干燥空氣回路典型地設置有氣 冷式冷凝器和開環(huán)式冷卻空氣回路，氣冷式冷凝器即空氣/空氣式熱交換器，空氣/空氣式 熱交換器適于移除從滾筒排出的熱的含水的干燥空氣中的水分，開環(huán)式冷卻空氣回路適于 使從外部環(huán)境吸入的冷卻空氣的氣流流通通過氣冷式冷凝器以冷卻冷凝器，并又將所述冷 卻空氣的氣流排入外部環(huán)境。通過干燥空氣回路，使熱的含水的干燥空氣離開滾筒，并朝氣冷式冷凝器輸送；然 后，從冷凝器排出的經過脫水的干燥空氣在又被適當加熱之后，被送回滾筒內，以移除滾筒 內正被翻滾的衣服中的其它水分。加熱裝置設置在氣冷式冷凝器的下游處，以加熱應被又送入滾筒內的經過脫水的
干燥空氣。干衣機也已知為如下干衣機，其中干燥空氣的處理過程是基于熱泵的利用，熱泵 主要由制冷回路組成，制冷回路包括馬達驅動式壓縮機、冷凝器、膨脹閥以及蒸發(fā)器。這種 制冷回路的冷凝器和蒸發(fā)器通常設置于干燥空氣回路中，并位于干衣機的滾筒上游處。其它零部件，諸如加熱工作介質(制冷介質和干燥空氣)的合適加熱元件、冷凝液 井或冷凝液陷阱等，可以為了提高干衣機效率之目的而提供，并保持盡可能低的干衣機的 能源利用率。在前述干衣機中，干燥空氣回路通常包括用于移除干燥空氣中的絨毛(也稱作纖 維屑)的過濾和收集裝置。需要這種過濾裝置以阻止絨毛或纖維屑能夠沉淀和堆積在氣冷式冷凝器的換熱 表面上，由此影響氣冷式冷凝器的性能和效率。另外，這些過濾裝置阻止絨毛危險地積聚在 加熱裝置上，從而避免任何火險。然而，該過濾裝置具有如下的主要缺點，即它們趨于在干燥過程中極易變得阻塞， 由此涉及在干燥回路中產生大壓力損失，并因此使確保通過相同干燥回路的預定的、令人 滿意的流量所需的功率相應增大，以及在干燥操作過程中流量發(fā)生大變化并且效率降低。另一缺點源于如下事實，即為了確保使干衣機能夠實現在最大可能的性能等級上 完成任務，在每次干燥循環(huán)結束之后，需要用戶將過濾裝置送去進行適當維護和清潔。然而，用戶傾向于不喜歡這些維護和清潔雜務，由于這需要他們直接操作即逐漸 接觸絨毛所致；此外，這些雜務通常本身就被視為浪費時間。應該強調，滾筒式干衣機的全效率和性能能力實際上取決于用戶確保的維護類別。不足維護或未按照必需頻率實施的維護的后果因此完全顯見。然而，在干燥過程中絨毛無論如何和不可避免地由過濾裝置保留，且這些絨毛不 可避免地堆積形成對通過此處的干燥氣流的阻力，其結果是操作過程空氣的流量無論如何 減小，且完成正在進行的干燥循環(huán)所需的干燥時間因此延長。對這些過濾器的不足清潔以及該不足清潔所帶來的堵塞，可因此導致機器的干燥 性能劣化、以及此外滾筒內空氣的溫度顯著上升，滾筒內空氣的溫度顯著上升可是危險的。為了克服這種問題，已提出多種解決方案。例如，在EP 1719833中公開一種干衣 機，其包括滾筒，其保持待干燥衣服；出口嘴，干燥空氣在流通過滾筒之后從出口嘴釋放； 排氣管道，從出口嘴流出的空氣流入排氣管道；纖維屑過濾器，其大體形成為圓筒形表面的 部分的形狀，設置在位于滾筒出口嘴下方的排氣管道內，其軸線大體平行于滾筒轉動軸線 延伸；固定壁，其至少部分地施加到出口嘴上，并設置有多個穿孔，以便空氣離開滾筒和進 入排氣管道以通過排氣管道。提供適于確保通過刷洗即擦除作用清潔過濾器或過濾器的一部分的自動裝置；這 種自動裝置包括刷子，刷子連接到移動臂的端部，移動臂在其與刷子相對的另一端部上鉸 接到轉動銷上。移動臂與驅動銷以可滑動方式聯接，驅動銷適于借助于相應的轉動臂而繞 驅動軸轉動，驅動軸由自動驅動裝置繞驅動軸本身的軸線以轉動方式驅動。因此，這種解決方案基于如下事實，即纖維屑過濾器以機械方法以一定時間間隔 周期性地自動清潔，時間間隔由機器操作程序控制。這種對過濾器的機械清潔，雖然有效，但受多個具體缺點影響，尤其是機械清潔裝 置的復雜性、以及如下事實，即很薄的過濾隔膜也相當脆弱，因此重復刷洗可損壞過濾隔 膜，降低或還消除過濾作用。此外，有時對過濾隔膜的刷洗，不是從過濾隔膜移除纖維屑，而是可導致纖維屑以 堵塞過濾隔膜的方式粘貼進過濾隔膜，因此迫使用戶拆解過濾器，以例如利用壓縮空氣或 其它合適裝置，手動清潔過濾器。還已知DE 3438575，其中公開了一種用于干燥衣物的設 備，該設備具有用于容納待干燥衣物的以水平和可轉動方式安裝的滾筒；熱氣流以對角方 式輸送通過該滾筒。為了機械移除熱氣流中的衣物纖維屑，提供位于熱氣流回路內的一種豎向懸掛的 過濾器袋，在熱氣流中斷情況下，借助于振動裝置，纖維屑不時地與過濾器袋分離，然后落 入纖維屑收集室，纖維屑收集室可以可控方式封閉。振動裝置使過濾器袋振動，以將纖維屑與該過濾器的壁分離，并使纖維屑落入纖 維屑收集室，可從纖維屑收集室周期性地移除纖維屑。振動裝置可為氣動裝置和機電裝置， 其借助于彈簧連接到過濾器袋的上部。無論如何，這種設備也受到重要缺點影響；事實上，用戶可通過部分地拆解干衣機 而僅移除過濾器袋，而這種操作相當困難，并需要專用工具和大量時間來完成。相反，容易移除過濾器的可能性是非常重要的，尤其因為在振動裝置發(fā)生故障的 情況下，無論如何必須手動地清潔過濾器以避免上述由于過濾器堵塞而出現的問題所致。移除過濾器的困難，也使得檢驗振動裝置進行的清潔操作是否真正有效，或者一 些絨毛是否仍保持附接到過濾器，較為困難，一些絨毛仍保持附接到過濾器可產生上述的 與過濾器堵塞相關的問題。
5
在這種解決方案情況下，也難于在需要時(例如，如果過濾器袋破損)替換過濾器袋。在DE 3832730中也例示了一種用于使過濾器振動的機電裝置，其中公開了一種 用于集塵器的搖晃裝置，其具有豎向定向的筒形透氣過濾器，該過濾器由上部筒形支撐件 保持，上部筒形支撐件由蓋封閉。具有電樞、電磁線圈以及定子的振動器可使支撐件振動； 振動器的電樞設置在蓋和定子以及電磁線圈上，且可相對于電樞蓋單元自由地振動。而且，這種解決方案受以下缺點影響，即在振動裝置發(fā)生故障情況下，為手動清潔 過濾器而移除過濾器是相當困難和浪費時間的，而且還需要使用專用工具。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是解決上述問題，由此消除引述的現有技術的缺點。本專利申請人已發(fā)現，通過獲得一種干衣機，可以實現對過濾器自動清潔，同時允 許容易地和快速地手動移除和替換過濾器，該干衣機設置有絨毛過濾器，絨毛過濾器可選 擇性地定位于操作位置和取出位置，在操作位置時，過濾器設置在阻截干燥空氣回路的安 放座內，而在取出位置時，過濾器從安放座移除，位于干燥空氣回路的外部；并且利用振動 裝置，振動裝置包括聯接到干衣機殼體的激振器和聯接到過濾器的激振器響應元件，激振 器和激振器響應元件可相互協作，以在過濾器位于操作位置時使過濾器振動，激振器和激 振器響應元件也可構造成允許容易地和快速地從安放座取出過濾器和將過濾器插入安放 座內。特別地，上述目的和目標以及將從下文清楚的其它內容，由一種干衣機實現，該干 衣機包括殼體，其包括用于容納待干燥衣物的能轉動的滾筒；干燥空氣回路，其用于將干 燥空氣流朝滾筒內部輸送和從滾筒輸送到外部；至少一個過濾器，其用于阻截由干燥空氣 流帶出衣物的絨毛；振動裝置，其適于使過濾器振動，以使絨毛從過濾器掉落；過濾器能選 擇性地定位于操作位置和取出位置之間，在操作位置時，過濾器設置在阻截干燥空氣回路 的安放座內，而在取出位置時，過濾器從安放座移除，位于干燥空氣回路的外部，振動裝置 包括聯接到殼體的激振器和聯接到過濾器的激振器響應元件，激振器和激振器響應元件適 于相互協作，以在過濾器位于操作位置時使過濾器振動，激振器和激振器響應元件構造成 允許從安放座取出過濾器和將過濾器插入安放座內。優(yōu)選地，激振器包括振動表面，振動表面在過濾器位于操作位置時面對激振器響 應元件，以與激振器響應元件協作以使過濾器振動。有利地，在過濾器位于操作位置時，振動表面直接接觸激振器響應元件，以將振動 傳遞到過濾器。在另一實施方式中，激振器有利地包括刺針，刺針從振動表面垂直突伸，并設置成 在過濾器位于操作位置時其自由端推頂激振器響應元件。在另一實施方式中，激振器包括凸型/凹型連接器的第一構件，且激振器響應元 件包括凸型/凹型連接器的第二構件，第一構件和第二構件設置成在過濾器位于操作位置 時彼此可拆裝地接合，以機械連接激振器和激振器響應元件，從而允許將振動傳遞到過濾
ο在本發(fā)明的另一實施方式中，激振器和/或激振器響應元件包括至少一永磁體，至少一永磁體設置成將激振器和激振器響應元件以磁性方式彼此緊固。適當地，激振器和/或激振器響應元件包括適于以磁性方式接合永磁體的鐵磁性 表面。有利地，永磁體聯接到振動表面，并設置成以磁性方式緊固到激振器響應元件的 鐵磁性表面，激振器響應元件包括過濾器的鐵磁性側壁，在過濾器位于操作位置時，鐵磁性 側壁面對永磁體；或者以磁性方式緊固到從側壁突伸的間隔元件的鐵磁性側表面，在過濾 器位于操作位置時，鐵磁性側表面面對永磁體。優(yōu)選地，激振器響應元件包括適于允許與激振器相配合的所述永磁體，永磁體聯 接到所述過濾器的側表面，側表面在過濾器位于操作位置時面對激振器，激振器包括適于 以磁性方式緊固到永磁體的鐵磁性表面。有利地，激振器是電動致動器，電動致動器聯接到安放座的側壁，并包括電磁線 圈，電磁線圈適于與能移動的永磁體以電磁方式相互作用以使永磁體振動。在另一實施方式中，激振器和激振器響應元件設置成在過濾器位于操作位置時以 電磁方式相互作用，以使激振器響應元件相對于激振器振動。適當地，激振器包括用于產生交變磁場的第一電磁線圈，激振器響應元件包括永 磁體和/或鐵磁性元件和/或第二電磁線圈，永磁體和/或鐵磁性元件和/或第二電磁線圈 設置成在過濾器位于操作位置時與由第一電磁線圈產生的交變磁場以電磁方式相互作用， 以使激振器響應元件振動。優(yōu)選地，激振器包括通量集中器，其由第一電磁線圈纏繞；和/或另一永磁體，其 設置成與第一電磁線圈大體同心。有利地，激振器響應元件包括適于與激振器相互作用以使過濾器振動的間隔元 件。適當地，在過濾器下方，過濾器聯接能移除的容器，能移除的容器適于收集由于振 動從過濾器掉落的絨毛。


從以下參照附圖并借助于非限制性示例給出的描述中，將更易于理解本發(fā)明的特 征和優(yōu)點，其中圖1是在過濾器位于操作位置情況下，根據本發(fā)明的干衣機的管道的局部剖開的 簡化示意性側視圖；圖2是在過濾器位于取出位置情況下，根據本發(fā)明的干衣機的簡化示意性立體 圖，；圖3是根據本發(fā)明的干衣機的過濾器的立體圖；圖4以“分解”圖示出圖3的過濾器；圖5以局部剖開的側視圖示出位于取出位置的根據本發(fā)明的干衣機的第一實施 方式的過濾器；圖6以局部剖開的側視圖示出位于操作位置的圖5的過濾器；圖7以局部剖開的側視圖示出位于操作位置的根據本發(fā)明的干衣機的另一實施 方式的過濾器；
7
圖8以局部剖開的側視圖示出位于取出位置的根據本發(fā)明的干衣機的另一實施 方式的過濾器；圖9以主視圖示出圖8的干衣機的激振器響應元件的部件；圖10以局部剖開的側視圖示出位于操作位置的圖9的過濾器；圖11以局部剖開的側視圖示出位于取出位置的根據本發(fā)明的干衣機的另一實施 方式的過濾器；圖12以局部剖開的側視圖示出位于操作位置的圖11的過濾器；圖13以立體圖示出根據本發(fā)明的干衣機的另一實施方式的過濾器和振動裝置；圖14以局部剖開的平面圖示出振動過程中圖13的過濾器和振動裝置的細節(jié)；圖15以局部剖開的平面圖示出根據本發(fā)明的干衣機的另一實施方式的過濾器和 振動裝置的細節(jié)；圖16以局部剖開的平面圖示出根據本發(fā)明的干衣機的另一實施方式的過濾器和 振動裝置的細節(jié)；圖17以局部剖開的側視圖示出根據本發(fā)明的干衣機的過濾器和振動裝置。
具體實施例方式必須注意，即使以下描述將涉及一種前部裝載式干衣機(特別是冷凝器類型的)， 也可以理解，本發(fā)明也可應用于任何組合式的洗衣-干衣機、以及單純的干衣機，既可應用 于頂部裝載式也可用于前部裝載式，既可用于軸線豎直的情形也可用于軸線水平的情形。在圖1和2中示意性地示出了根據本發(fā)明的干衣機1，干衣機1包括殼體2，殼體 2包括設置有裝載/卸載端口 2b的外殼體2a，并包括用于容納待干燥的衣物5的能轉動的 滾筒4。干衣機1包括干燥空氣回路(在圖1中用參考標號6標示的箭頭示意性地標示)， 干燥空氣回路用于將干燥空氣流朝能轉動的滾筒4的內部輸送和將干燥空氣流從能轉動 的滾筒4的內部輸送到外部。如上所述，圖1中所示的干衣機是冷凝器類型的前部裝載式干衣機；在該示例中， 干燥空氣回路6包括排氣管道7，排氣管道7與能轉動的滾筒4流體連通以使干燥空氣流 出，排氣管道7還進一步地與再循環(huán)管道8流體連通，再循環(huán)管道8設置有冷凝器9以及位 于冷凝器9之后的加熱器10。再循環(huán)管道8與能轉動的滾筒4流體連通，以允許被除去水 分(借助冷凝器9實現，冷凝器9可例如為空氣/空氣熱交換器或熱泵的蒸發(fā)器)和加熱 (借助加熱器10實現，加熱器10可有利地為熱泵的冷凝器或另一電阻的形式)的干燥空氣 進入能轉動的滾筒4內。排氣管道7與一個或多個安放座11流體連通，安放座11包含于外殼體加內和/ 或裝載/卸載端口 2b內，在安放座11內可放置一個或多個過濾器12，過濾器12適于阻截 由干燥空氣流從衣物5中帶出的絨毛以及其它微粒(未圖示)。在附圖中圖示的實施方式中，干衣機1僅包括一個安放座11，安放座11有利地為 大體平行六面體形狀，其包含于外殼體加內，優(yōu)選地位于裝載/卸載開口 13的下部區(qū)域 內。在未圖示的另一實施方式中，其中干燥空氣回路6與裝載/卸載端口 2b流體連通，安放座11也可包含于所述裝載/卸載端口 2b內部，一體地形成為干燥空氣回路6的一 部分。在附圖中圖示的示例中，過濾器12有利地為盒型、中空且具有大體截棱錐形構造。在過濾器12的上表面14上具有一個或多個開口 15，開口 15用于允許干燥空氣在 流通通過滾筒4內所包含的衣物5之后進入過濾器12。有利地，過濾器12的至少第一側壁16a的至少一部分包括過濾隔膜17a，過濾隔 膜17a優(yōu)選地由薄型和具有非常密的網孔的網制成，適于阻擋由干燥氣流從衣物5帶出的 絨毛以及其它微粒通過。在附圖中圖示的實施方式中，過濾器12的第一側壁16a有利地包括過濾隔膜17a， 過濾隔膜17a幾乎填充第一側壁16a的除了薄框架外的整個表面，并且與第一側壁16a大 體平行的第二側壁16b有利地包括過濾隔膜17b，除了薄框架外，過濾隔膜17b幾乎填充全 部的第二側壁16b。從圖1中可看到，在從滾筒4排出之后，包含水分、絨毛以及其它微粒的干燥空氣 通過孔15進入過濾器12，并在流通通過過濾隔膜17a、17b之后，進入再循環(huán)管道8，過濾隔 膜17a、17b截留絨毛以及其它微粒。過濾器12以可移除和可滑動方式設置在安放座11內；因此過濾器12能選擇性定 位于操作位置和取出位置之間；操作位置例如如圖1、6、7、10、12、17中所示，此時，過濾器 12設置在安放座11內以阻截干燥空氣回路6;取出位置例如如圖2、5、8、11中所示，此時， 所述過濾器12從安放座11移除，位于干燥空氣回路6之外。有利地，從過濾器12的上周界邊緣突伸出周界附件18，周界附件18適于在操作位 置時倚靠在安放座11的周界邊緣上。干衣機1包括振動裝置，下文將對其描述，振動裝置適于使過濾器12振動，以使絨 毛以及其它微粒從過濾器12的過濾隔膜17a、17b掉落。有利地，振動裝置包括聯接到殼體2的激振器和聯接到過濾器12的激振器響應元 件，激振器和激振器響應元件適于相互協作，以在過濾器12位于操作位置時使過濾器12振 動，并且還構造成無需專用工具就可以以非常容易和快速的方式從安放座11取出過濾器 12和將過濾器12插入安放座11內。有利地，在過濾器12下方，過濾器12可聯接到能移除的容器20，能移除的容器20 適于收集由于振動從過濾器12掉落的絨毛。在過濾器12經歷了一個或多個干燥循環(huán)和自動清潔(借助于振動裝置實現)之 后、能移除的容器20充滿絨毛時，可從安放座11容易地移除過濾器12，以將過濾器12保持 在取出位置，且可將容器20從過濾器12暫時性地移除，以允許移除絨毛。能移除的容器20可例如通過卡扣配合裝置連接到過濾器12，卡扣配合裝置可例 如由兩個從容器20的兩個平行側壁的周界邊緣突伸的倒L形翼片21a、21b構成，倒L形翼 片21a、21b可卡扣配合進位于過濾器12的兩個平行側壁的內表面內的一樣多的合適的卡 座(未圖示)(在圖4示出的示例中，這些卡座位于第一和第二側壁16a、16b的內表面內)。替代性地，在另一實施方式(未圖示)中，能移除的容器20可例如通過滑動裝置 以可滑動方式耦接到過濾器12，滑動裝置有利地包括未圖示的兩個滑動件，這兩個滑動件位于容器20的兩個平行側壁的內表面內，位于過濾器12的兩個對應側壁的外表面內的兩 個相反形狀的肋部(也未圖示)可以以可滑動方式被引入兩個滑動件內。在圖5和圖6中示出了本發(fā)明的第一實施方式，其中激振器(用參考標號19標 示)施加到安放座11的側壁22上，以在過濾器12放置于安放座11內部的操作位置時面 對過濾器12。在該示例中，激振器19是這樣一種裝置，其適于在由合適驅動手段致動時自主振 動，所述合適驅動手段可例如包括干衣機1的電子控制器(未圖示)。有利地，用于致動激振器19的驅動手段也可包括可由用戶手動致動的專用指令， 或者是在干衣機1的電子控制器內的、經過編程的、用來使過濾器12在每次干燥循環(huán)之前 和/或之后振動的自動振動功能。有利地，激振器19包括振動表面19a，振動表面19a在過濾器12置于安放座11內 部的操作位置時面對過濾器12，振動表面19a可沿適于使過濾器12振動且過濾器不會從安 放座11退出的方向振動；如可例如從圖5和6中看到的，振動表面19a的振動方向有利地 與過濾器12插入安放座11內的插入方向大體垂直。有利地，如圖5和6中示意性圖示的，激振器19可為固定到安放座11的側壁22 的電動致動器；這種電動致動器可有利地為用于傳統(tǒng)動圈式(moving coil)揚聲器中的類 型，其包括可固定到安放座11的側壁22的電磁線圈70、聯接到振動表面19a的能移動的永 磁體71、以及懸掛裝置(未圖示)；當給電磁線圈70供以交流電流時，電磁線圈70產生交 變磁場，交變磁場使永磁體71振動并且因此使振動表面19a振動。根據電流特性，永磁體71以及振動表面19a可設置成在寬廣的振動頻率范圍內振 動。在未圖示的不同實施方式中，激振器19也可為由適當的氣動或液壓回路(兩個均 未圖示)操作的氣動或液壓裝置，例如氣動活塞。在圖5和6中圖示的實施方式中，激振器19也包括刺針60，刺針60從振動表面 19a垂直地突伸，以在過濾器12置于操作位置時面對過濾器12。在該示例中，激振器響應元件有利地包括過濾器12的側壁12a，側壁1 在過濾器 12置于操作位置時面對激振器19 ；如可從圖6中看到的，當過濾器12位于操作位置時，刺 針60的自由端60a推抵過濾器12的側壁1 (側壁1 形成激振器響應元件)，以將激振 器19產生的振動傳遞到側壁12a。在這種實施方式中，刺針60僅將壓力施加到激振器響應元件，致使過濾器12僅沿 背離激振器19的單個方向移動；過濾器12朝激振器19的運動在該示例中可由合適的反作 用裝置實現，合適的反作用裝置可有利地包括例如位于過濾器12和安放座11的與聯接激 振器19的側壁22相對的側壁之間的未圖示的彈簧，以朝刺針60推頂過濾器12。過濾器12朝刺針60的運動也可由過濾器和/或安放座11的適當構造來實現，該 適當構造適于朝刺針60向過濾器12施力；例如，安放座11的周界邊緣可以是歪斜的，以使 過濾器12由于重力作用而朝激振器19移動。替代性地，過濾器12朝刺針60的運動也可由過濾器12的壁的固有彈性產生，該 固有彈性使過濾器12的壁由于刺針60循環(huán)施加的脈沖壓力而振動。在圖7圖示的另一實施方式中，過濾器12可由兩個聯接到安放座11的相對側壁
10的激振器19a、19b實現振動，各激振器設置有刺針61a、61b，刺針61a、61b推抵與過濾器12 相關聯的相應激振器響應元件，并設置成用于以相反的相位振動(即，當一個刺針61a沿一 個方向移動時，另一刺針61b沿相反方向移動)，以使過濾器12振動。在另一實施方式中，激振器響應元件也可包括例如在圖3和4中圖示的間隔元件 31，間隔元件31從過濾器12的側壁1 突伸，以在過濾器12位于操作位置時由刺針60接 觸。在同樣未圖示的另一實施方式中，沒有設置刺針60，在過濾器12置于安放座11內 部的操作位置時，激振器19的振動表面19a直接推抵激振器響應元件(即壁1 或間隔元 件31)。并且，在該示例中，激振器19僅將壓力施加到激振器響應元件，使過濾器12僅沿 遠離激振器19的單個方向移動；過濾器12朝激振器19的運動可因此由合適的反作用裝 置(例如彈簧)實現，或者由過濾器12和/或安放座11的適當構造實現，或者借助過濾器 12的壁的固有彈性而實現，或者通過利用兩個激振器來實現，這兩個激振器設置成用于以 相反相位振動并聯接到安放座11的相對側壁，以推抵聯接到過濾器12的兩個對應激振器 響應元件。在附圖中未圖示的另一實施方式中，激振器也可至少部分地在安放座11外部處 聯接到殼體2 ；在該示例中，刺針60可經由安放座11的壁內的合適孔插入安放座11內，以 與激振器響應元件相互作用。在圖8、9以及10圖示的另一實施方式中，激振器19是適于自主振動(如果由合 適驅動手段致動)的裝置，例如電動致動器或氣動或液壓裝置。在該示例中，聯接到殼體2的激振器19包括凸型/凹型連接器的第一構件23，且 聯接到過濾器12的激振器響應元件包括所述凸型/凹型連接器的第二構件沈；當過濾器 12置于安放座11內部的操作位置時，第一構件23與第二構件沈接合，將激振器19和激振 器響應元件機械連接起來，因此允許振動傳遞到過濾器12，并且也使過濾器12容易和快速 地從安放座11取出以及插入安放座11內。在圖8、9以及10中圖示的實施方式中，凸型/凹型連接器的第一構件23有利地 包括銷對，銷M從振動表面19a突伸并在銷24的自由端部處設置有頭部25，頭部25優(yōu)選 地為球形的。凸型/凹型連接器的第二構件沈有利地固定到間隔元件31，間隔元件31從過濾 器12的在位于操作位置時面對激振器19的側壁1 突伸；在第二元件沈內部具有球形腔 室觀，球形腔室28適于容納凸型連接器23的頭部25，球形腔室28與朝安放座11底部Ila 敞開的下部通道四連通，下部通道四是擴口形狀的，以利于頭部25插入。球形腔室觀和下部通道四兩者都與前端開口 30連通，前端開口 30為大體三角 形，并允許銷M穿過。下部通道四和前端開口 30的傾斜形狀使凸型連接器和凹形連接器容易連接。本質上，在另外不同的實施方式中，銷M也可聯接到激振器響應元件，而第二構 件26可聯接到激振器19。在另一實施方式(又未圖示)中，一個振動裝置可固定到安放座11的底部11a，以 使過濾器12依照垂直于安放座11底部Ila的軸線振動。在圖11和12中示出本發(fā)明的另一實施方式，其中激振器19是適于自主振動(如果由合適驅動手段致動)的裝置，例如電動致動器或氣動或液壓裝置。在該示例中，在過濾器12位于操作位置時，聯接到殼體2的激振器19與聯接到過 濾器12的激振器響應元件可借助于設置在激振器和激振器響應元件之間的至少一永磁體 32以可拆裝方式耦接。在圖11和12中圖示的實施方式中，永磁體32有利地例如通過膠粘牢固地接合到 振動表面19a，并設置成當過濾器12置于安放座11內的操作位置時，以磁性方式緊固到聯 接到過濾器12的激振器響應元件的鐵磁性表面。在圖11和12中圖示的實施方式中，激振器響應元件包括間隔元件31，間隔元件 31從過濾器12的當過濾器12位于操作位置時面對激振器19的側壁1 突伸，在該示例 中，間隔元件31有利地由鐵磁性材料制成；在該示例中，激振器響應元件的適于以磁性方 式緊固到永磁體32的鐵磁性表面是間隔元件31的在過濾器12位于操作位置時面對激振 器19的側表面31a。當將過濾器12置入安放座11時，永磁體32以磁性方式連接激振器19和激振器 響應元件，將這兩個部件自動地設置于適于允許傳遞振動的相對位置；因此，過濾器12在 安放座11內的定位以及過濾器12與振動裝置19的連接非?？旌腿菀?，不需要用戶特別注
辰、ο有利地，永磁體32以如下方式設置，即它的磁力主要沿過濾器12插入安放座11 內的插入方向的垂直方向作用，以確保在振動過程中過濾器12和安放座11之間的有效振 動連接；相反，磁力在垂直于安放座11的底部Ila的方向上非常小，并因此可容易地將過濾 器12從安放座11取出和插入安放座11內、以及通過沿該方向拉拽就簡單地放置于取出位置。在未圖示的另一實施方式中，過濾器12的在過濾器12位于操作位置時面對激振 器19的側壁12a由鐵磁性材料制成；在該示例中，可以沒有間隔元件31，且激振器響應元 件的適于以磁性方式緊固到永磁體32的鐵磁性表面是側壁1 本身。有利地，在同樣未圖示的另一實施方式中，激振器19包括電動致動器(例如像參 照圖5和6圖示的電動致動器)，電動致動器包括能移動的永磁體32，在該示例中永磁體 32具有雙重功能，即使振動表面19a振動以及允許激振器和激振器響應元件以磁性方式緊 固。事實上，在該示例中，電動致動器的永磁體32的磁通量穿過振動表面19a，從而與 激振器響應元件的鐵磁性表面以磁性方式聯接。在未圖示的另一實施方式中，激振器響應元件可包括永磁體32，永磁體32適于與 激振器19結合，在該示例中激振器19包括適于以磁性方式緊固到永磁體的鐵磁性表面。這 種鐵磁性表面可有利地為振動表面19a，或聯接到所述振動表面19a的未圖示的另一鐵磁 性元件的鐵磁性表面。在未圖示的另一實施方式中，激振器和激振器響應元件都包括永磁體，所述永磁 體設置成當過濾器12置于操作位置時以磁性方式緊固到另一永磁體。在圖13和14中圖示出本發(fā)明的另一實施方式。在該示例中，激振器和激振器響應元件設置成在過濾器12置于安放座11內的操 作位置時能夠實現以電磁方式相互作用，以使激振器響應元件(以及因此還有過濾器20)振動。有利地，如圖13圖示，激振器包括第一電磁線圈35，第一電磁線圈35固定到安放 座11的側壁22，優(yōu)選地第一電磁線圈35的軸線平行于過濾器12的振動方向，并被供以交 流電流。在附圖中未圖示的另一實施方式中，激振器也可在安放座11外部聯接到殼體2 ； 事實上，與激振器響應元件的連接在該示例中由以電磁方式相互作用實現，該連接不需要 兩個元件之間的機械連接。適當地，激振器響應元件包括至少一永磁體36，永磁體36聯接(即，固定、施加、附 接)到過濾器12，并位于過濾器12的在操作位置時面對激振器的壁12a的外部或內部，或 者聯接到從側壁1 突伸的間隔元件，并設置成與由第一電磁線圈35產生的交變磁場(其 磁力線由參考標號37標示)相互作用。當交流電流在第一電磁線圈35內流通時，交流電流產生交變磁通量，該交變磁通 量與永磁體36相互作用，使得永磁體36(以及因此還有過濾器1 振動。在圖15中圖示了本發(fā)明的另一實施方式，其中激振器還包括通量集中器(flux concentrator) 38，第一電磁線圈35繞通量集中器38纏繞；通量集中器38有利地為鐵磁性 元件，其適于迫使由第一電磁線圈35產生的磁場的磁力線37朝向永磁體36，以增強第一電 磁線圈35與永磁體36之間的磁相互作用。如可從圖16中圖示的實施方式中看到的，在另一實施方式中，永磁體36由鐵磁性 元件40、和/或形成閉合回路的第二電磁線圈(未圖示)替換，鐵磁性元件40和/或第二 電磁線圈聯接(即，固定、施加、附接)到過濾器12 ；事實上，由與該第二元件40和/或第 二電磁線圈相關聯的第一電磁線圈35產生的交變磁通量使鐵磁性元件40和/或第二電磁 線圈被第一電磁線圈35磁吸引。在該示例中，第一電磁線圈35內的電流會循環(huán)地變?yōu)榱阒担允沟谝浑姶啪€圈35 產生的磁場循環(huán)地為零，因此中斷對過濾器12的吸引；當中斷了該吸引時，過濾器12的固 有彈性使支撐鐵磁性元件40和/或第二電磁線圈的壁振動。以此方法，將磁場循環(huán)施加于 鐵磁性元件40和/或第二電磁線圈使過濾器以適于使絨毛從過濾隔膜17a、17b掉落的期
望頻率振動。有利地，在圖16中圖示的實施方式中，激振器還包括另一永磁體39，永磁體39有 利地設置成與第一電磁線圈35同心，以增強對于鐵磁性元件40和/或第二電磁線圈(未 圖示)的磁吸引；在該示例中，第一電磁線圈35內的電流以如下方式設置，使得由電流在第 一電磁線圈35內流動所產生的磁場以及由另一永磁體39所產生的磁場的結合循環(huán)地呈現 零值，以使對過濾器12的磁吸引循環(huán)地為零，并使支撐鐵磁性元件40和/或第二電磁線圈 的壁振動。在圖17中圖示的本發(fā)明的另一實施方式中，存在兩個激振器，這兩個激振器可與 前文結合圖13、14、15以及16描述的激振器相似，這兩個激振器聯接到安放座11的兩個相 對壁22a、22b ；在該示例中，存在兩個激振器響應元件，這兩個激振器響應元件可與前文結 合圖13、14、15以及16描述的激振器響應元件相似，這兩個激振器響應元件聯接到過濾器 12的兩個側壁，各自面對一個激振器，以由鄰近激振器所產生的磁通量聯接。必需對供給兩個第一電磁線圈35的交流電流設置，以實現兩個能移動部件的同步振動，因此增大振動力。 這可例如通過如下方式來實現，如果兩個第一電磁線圈35具有相同的空間取向 (就所謂的“右手定則”而言)，則通過供給這兩個第一電磁線圈35以相位相反的兩個交流 電流來實現；通過供給兩個第一電磁線圈35相同的交流電流，但使兩個第一電磁線圈35之 一的空間取向與另一反向相反，也可獲得相同的結果。有利地，也可通過如下方式獲得相同效果，如果激振器響應元件包括永磁體36，通 過供給兩個第一電磁線圈35(假定它們的空間取向相同)以相同的交流電流，并使兩個永 磁體36之一的空間取向(即它們磁極的相互取向)相對于另一個反向即可。因此可看到本發(fā)明怎樣實現了所提出的目標和目的，提供一種干衣機，其中可自 動地實現對絨毛過濾器的清潔，因此消除了與手動清潔過濾器中的可能疏忽或困難相關的 上述問題。另外，在根據本發(fā)明的干衣機中，例如為了檢驗過濾器的自動清潔是否有效、或者 在損壞情況下替換過濾器、或者為了在需要時手動清潔過濾器，可非常容易和快速地實現 移除過濾器。并且，無需努力或任何特別關注就能實現過濾器在使用位置的重新定位，這是因 為激振器和激振器響應裝置之間的相互作用在過濾器置入安放座內之后，自動地將過濾器 帶入正確條件下，以由振動裝置振動所致。
權利要求
1.一種干衣機(1)，包括殼體O)，其包括用于容納待干燥衣物(5)的能轉動的滾筒(4)；干燥空氣回路(6)，其用于將干燥空氣流朝所述滾筒內部輸送以及將干燥空氣流 從所述滾筒輸送到外部；至少一個過濾器(12)，其用于阻截由所述干燥空氣流從所述衣物(5)帶出的絨毛；振動裝置(19)，其適于使所述過濾器(1 振動，以使絨毛從所述過濾器 (12)掉落；其特征在于所述過濾器(1 能選擇性地定位于操作位置或取出位置，在所述 操作位置時，所述過濾器(12)設置在阻截所述干燥空氣回路(6)的安放座(11)內，而在 所述取出位置時，所述過濾器(1 從所述安放座(11)移除，位于所述干燥空氣回路(6)之 外，所述振動裝置(19)包括聯接到殼體O)的激振器和聯接到所述過濾器(1 的激振器 響應元件，所述激振器和所述激振器響應元件適于相互協作，以在所述過濾器(1 位于所 述操作位置時使所述過濾器(1 振動，所述激振器和所述激振器響應元件構造成允許從 所述安放座(11)取出所述過濾器(1 以及將所述過濾器插入所述安放座(11)內。
2.如權利要求1所述的干衣機(1)，其特征在于，所述激振器包括振動表面(19a)，所述 振動表面在所述過濾器(1 位于所述操作位置時面對所述激振器響應元件，以與所述激 振器響應元件協作以使所述過濾器(1 振動。
3.如權利要求2所述的干衣機(1)，其特征在于，在所述過濾器(12)位于所述操作 位置時，所述振動表面(19a)直接接觸所述激振器響應元件，以將振動傳遞到所述過濾器 (12)。
4.如權利要求2所述的干衣機(1)，其特征在于，所述激振器包括刺針(60)，所述刺針 (60)從所述振動表面(19a)突伸，并設置成在所述過濾器(12)位于所述操作位置時所述刺 針(60)的自由端(60a)推頂所述激振器響應元件。
5.如權利要求2所述的干衣機(1)，其特征在于，所述激振器(19)包括凸型/凹型連接 器的第一構件(23)，且所述激振器響應元件包括所述凸型/凹型連接器的第二構件(沈)， 所述第一構件03)和所述第二構件06)設置成在所述過濾器(12)位于所述操作位置時 彼此可拆裝地接合，以機械連接所述激振器(19)和所述激振器響應元件，從而允許將振動 傳遞到所述過濾器(12)。
6.如權利要求2所述的干衣機(1)，其特征在于，所述激振器(19)和/或所述激振器 響應元件包括至少一永磁體(32)，所述至少一永磁體設置成將所述激振器和所述激振器響 應元件以磁性方式彼此緊固。
7.如權利要求6所述的干衣機(1)，其特征在于，所述激振器和/或所述激振器響應元 件包括適于以磁性方式接合所述永磁體(3 的鐵磁性表面。
8.如權利要求7所述的干衣機(1)，其特征在于，所述永磁體(32)聯接到所述振動表 面(19a)，并設置成以磁性方式緊固到所述激振器響應元件的鐵磁性表面，所述激振器響 應元件包括所述過濾器(1 的鐵磁性側壁(1 )，在所述過濾器位于所述操作位置時，所 述鐵磁性側壁(12a)面對所述永磁體(3 ；或者以磁性方式緊固到從所述側壁(12a)突伸 的間隔元件(31)的鐵磁性側表面(31a)，在所述過濾器(12)位于所述操作位置時，所述鐵 磁性側表面面對所述永磁體(32)。
9.如權利要求7所述的干衣機(1)，其特征在于，所述激振器響應元件包括所述永磁 體，所述永磁體適于允許與所述激振器(1 相配合，所述永磁體聯接到所述過濾器(12)的 在所述過濾器(1 位于所述操作位置時面對所述激振器(19)的所述側表面(1 )，所述激振器(19)包括適于以磁性方式緊固到所述永磁體(3 的鐵磁性表面。
10.如前述權利要求中的一個或多個所述的干衣機(1)，其特征在于，所述激振器 (19)是電動致動器，所述電動致動器聯接到所述安放座(11)的側壁(22)，并包括電磁線 圈(70)，所述電磁線圈適于與能移動的永磁體(71)以電磁方式相互作用以使所述永磁體 (71)振動。
11.如權利要求1所述的干衣機(1)，其特征在于，所述激振器和所述激振器響應元件 設置成在所述過濾器(1 位于所述操作位置時以電磁方式相互作用，以使所述激振器響 應元件相對于所述激振器振動。
12.如權利要求11所述的干衣機(1)，其特征在于，所述激振器包括用于產生交變磁場 的第一電磁線圈(35)，所述激振器響應元件包括永磁體和/或鐵磁性元件00)和/或第二 電磁線圈，所述永磁體和/或鐵磁性元件和/或第二電磁線圈設置成在所述過濾器(12)位 于所述操作位置時與由所述第一電磁線圈(35)產生的交變磁場以電磁方式相互作用，以 使所述激振器響應元件振動。
13.如權利要求12所述的干衣機(1)，其特征在于，所述激振器包括通量集中器 (38)，所述第一電磁線圈(3 圍繞其纏繞；和/或另一永磁體(39)，其設置成與所述第一 電磁線圈(35)大體同心。
14.如前述權利要求中的一項或多項所述的干衣機(1)，其特征在于，所述激振器響應 元件包括適于與所述激振器相互作用以使所述過濾器(1 振動的間隔元件(31)。
15.如前述權利要求中的一項或多項所述的干衣機(1)，其特征在于，在所述過濾器 (12)下方，所述過濾器(1 聯接有能移除的容器(20)，所述能移除的容器適于收集由于振 動從所述過濾器(1 掉落的絨毛。
全文摘要
一種干衣機(1)，包括殼體(2)，其包括用于容納待干燥衣物(5)的能轉動的滾筒(4)；干燥空氣回路(6)，其用于將干燥空氣流朝滾筒(4)內部輸送以及將干燥空氣流從滾筒(4)輸送到外部；至少一個過濾器(12)，其用于阻截由干燥空氣流帶出衣物(5)的絨毛；振動裝置(19)，其適于使過濾器(12)振動，以使絨毛從過濾器(12)掉落；過濾器(12)能選擇性地定位于操作位置或取出位置，在操作位置時，過濾器(12)設置在阻截干燥空氣回路(6)的安放座(11)內，而在取出位置時，過濾器(12)從安放座(11)移除，位于干燥空氣回路(6)的外部，振動裝置(19)包括聯接到殼體(2)的激振器和聯接到過濾器(12)的激振器響應元件，激振器和激振器響應元件適于相互協作，以在過濾器(12)位于操作位置時使過濾器(12)振動，激振器和激振器響應元件構造成允許從安放座(11)取出過濾器(12)和將過濾器(12)插入安放座(11)內。
文檔編號D06F58/22GK102099524SQ200980127359
公開日2011年6月15日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權日2008年7月14日
發(fā)明者A·比松, C·烏爾巴內特, G·杰羅林, G·阿里戈尼, M·烏杰 申請人:伊萊克斯家用產品股份有限公司