專利名稱：每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機架技術(shù)領(lǐng)域木實用新型屬于紡織領(lǐng)域，具體的說是一種捻線機機架，尤其是一種每錠位多 層作業(yè)的捻線機機架。應(yīng)用于直捻式捻線機適用于繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、 縫紉線等的捻線。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)意義上的加捻是指二股或更多股紗的加捻。最常見的加捻方式有單紗加 捻、股紗加捻、編辮式加捻、包覆、結(jié)構(gòu)加捻以及它們的組合。它們所采用的捻線機包括倍捻機、 -:捻機、包覆機等。但目前各種捻線機均是單層作業(yè)，即每錠位只能巻繞一個包芯紗成品。其弊端在于 一、空間利用率低；二、人工消耗大；三、 能源消耗大；四、生產(chǎn)效率低。另外，在上述加捻方式中，編辮式加捻又稱為直接加捻即直捻，與其他幾種加 捻方式相比屬于高性能加捻。高性能加捻指的是速度、質(zhì)量、經(jīng)濟性、適應(yīng)性、原 料以及操作方便等各方面的性能，這己經(jīng)不僅僅是一個趨勢，而是加捻系統(tǒng)發(fā)展所 切實而臨的挑戰(zhàn)。編辮式加捻一般有二股原料紗。加捻后，加捻紗上有捻度而單紗 沒有捻度。這種工藝使每-根長絲纖維與加捻軸線平行。與其他加捻方式相比，編 辮式加捻更為經(jīng)濟，因為其他加捻方式中，初捻加入單紗捻度再復(fù)捻則要消去這些 捻度。所以在不希望有捻度或不在乎捻度缺失的情況下，在直捻機上進行編辮式加捻產(chǎn)M:更高。然而，H前國內(nèi)還沒有將直捻式工藝工業(yè)化，僅停留在理論探索階段，而用于 繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線等細旦絲的直捻式捻線機還未見報道，尤其 是沒有用于繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線等細旦絲的一個錠位可生產(chǎn)兩個 以i::包芯紗成品的直捻式捻線機機架。發(fā)明內(nèi)容木實用新型旨在針對上述技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機 架，適用于各類捻線方式，尤其適用于直捻式捻線機。采用本實用新型， 一個錠位可牛產(chǎn)兩個或兩個以上包芯紗成品，提高空間利用率和生產(chǎn)效率，并降低人r消耗、
能源消耗。為實現(xiàn)木實川新型ti的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種每錠位多層作業(yè)的捻線機機架，包括墻板、橫向安裝在墻板上支撐錠子組 件的龍筋，其特征在于在墻板高度方向設(shè)置有至少兩層龍筋，機架上設(shè)置至少兩 套紗筒成型機構(gòu)，至少兩套導絲機構(gòu)；龍筋上安裝錠子組件， 一個錠位上每套錠子 組件3—套導絲機構(gòu)、張力機構(gòu)、筒紗成型機構(gòu)構(gòu)成一層捻線機構(gòu)。所述機架上還設(shè)置有操作臺板、隔絲管、隔絲板、支撐板，隔絲管和隔絲板垂 直安裝在龍筋上，隔絲板位于紗罐兩側(cè)安裝在支撐板上，第二紗筒紗線經(jīng)隔絲管穿 入錠子中孔，支撐板安裝在墻板上。本實用新型的有益效果表現(xiàn)在采用木實用新型， 一個錠位可生產(chǎn)兩個或兩個以上包芯紗成品，提高空間利用 率和生產(chǎn)效率，并降低人工消耗、能源消耗。在應(yīng)用于直捻式捻線機時，機器消耗降低66%，人工消耗降低60%，能源消 耗降低40%，織造成本降低30%，生產(chǎn)成本降低30%，是短流程生產(chǎn)對稱兩股工 業(yè)用線的理想加捻設(shè)備。


閣1為本實用新型總裝結(jié)構(gòu)止面示意圖 閣2為本實用新型總裝結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖 圖3為本實用新型錠子組件結(jié)構(gòu)示意圖 閣4為導絲機構(gòu)及導絲線路示意圖圖中標記l龍帶輪，2電機，3收巻成型箱，4支撐板，5巻繞裝置，6收巻筒，7摩擦筒，8 成型移絲嘴，9壓輥，IO羅拉，ll第一張力器，12合股導絲器，13紗罐，14龍帶， lb龍筋，16操作臺板，17第二張力器，18機頭，19機尾，20隔絲管、隔絲板， 21墻板，22錠子錠桿，23錠子錠座，24紗筒固定座，25定位磁板，26出絲孔， 27錠子中孔，28第二紗筒，31加捻盤，32擱絲板具體實施方式
如閣1、 2、 3、 4所示，本發(fā)明提出的是一種每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機 架，尤其適用亍直捻式捻線機。每錠位多層作業(yè)的捻線機機架，包括墻板、橫向安裝在墻板上支撐錠子組件的 龍筋，在墻板高度方向設(shè)置有至少兩層龍筋，機架上設(shè)置至少兩套紗筒成型機構(gòu)，至少兩套導絲機構(gòu)；龍筋上安裝錠子組件， 一個錠位上每套錠子組件與一套導絲機構(gòu)、張力機構(gòu)、筒紗成型機構(gòu)構(gòu)成--層捻線機構(gòu)。下向-結(jié)合附圖給出本實用新型用于直捻式捻線機的具體實施方式
。 機架包括安裝龍帶輪、電機、收巻成型箱的機頭，以及機尾、墻板、橫向安裝在墻板上支撐錠子的龍筋、位于機架下部的紗架。在墻板高度方向設(shè)置有至少兩層龍筋，紗架匕設(shè)置有至少兩排擱絲板；錠子組件經(jīng)其上的錠座安裝在龍筋上。所述 機架il還設(shè)覽有操作臺板、隔絲管、隔絲板、支撐板，隔絲管和隔絲板垂直安裝在 龍筋上，隔絲板位于紗罐兩側(cè)安裝在支撐板上，第二紗筒紗線經(jīng)隔絲管穿入錠子中 孔。支撐板安裝在墻板上，支撐板上安裝用于固定紗筒固定座的定位磁板。錠子組件包括由錠子傳動裝置傳動的錠子、加捻盤、紗罐，錠子由錠桿、錠座 構(gòu)成；第-紗筒置于紗罐內(nèi)，紗線從紗罐上端拉出，并由安裝在紗罐上端的第---張 力器控制張力；紗筒岡定座經(jīng)軸承套在錠子的錠桿上端，加捻盤位于紗筒固定座下 端安裝在錠桿上并隨錠f轉(zhuǎn)動；所述錠f為空心錠，加捻盤外端有一出絲孔并與錠 亍中孔連通；機架卜—端的紗架上設(shè)置有放置第二紗筒的擱絲板，第二紗筒的紗線經(jīng) 導絲機構(gòu)、第二張力器進入錠子中孔并從加捻盤的出絲孔穿出，在錠子的轉(zhuǎn)動下第 二紗線被甩出加捻盤，上端與第一紗線纏繞以氣圈形式圍繞紗罐旋轉(zhuǎn)。第一和第二 紗線在氣圈頂尖處兩股合為一股，然后進入合股導絲器，最后經(jīng)羅拉牽引、筒紗成 型機構(gòu)獲得加捻筒紗成品，筒紗成型機構(gòu)包括橫動絲桿、摩擦筒、收巻管，收巻管 由夾持式筒子架固定。木實用新型"T為兩層捻線機機架，當做成三層時在，墻板高度方向設(shè)置三層龍 筋，以及二層安裝在龍筋上的錠子組件，錠子組件經(jīng)其上的錠座安裝在龍筋上，一 個錠位上毎套錠f組件與一套導絲機構(gòu)、張力機構(gòu)、筒紗成型機構(gòu)構(gòu)成-層捻線機 構(gòu)。三層以上以此類推，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機架，包括墻板、橫向安裝在墻板上支撐錠子組件的龍筋，其特征在于在墻板高度方向設(shè)置有至少兩層龍筋，機架上設(shè)置至少兩套紗筒成型機構(gòu)，至少兩套導絲機構(gòu)；龍筋上安裝錠子組件，一個錠位上每套錠子組件與一套導絲機構(gòu)、張力機構(gòu)、筒紗成型機構(gòu)構(gòu)成一層捻線機構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機架，其特征在于 每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機架所述機架上還設(shè)置有操作臺板、隔絲管、隔絲板、 支撐板，隔絲管和隔絲板垂直安裝在龍筋上，隔絲板位于紗罐兩側(cè)安裝在支撐板上， 第二紗筒紗線經(jīng)隔絲管穿入錠子中孔，支撐板安裝在墻板上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機架，其特征在于 錠子組件包括由錠子傳動裝置傳動的錠子、加捻盤、紗罐；第-一紗筒置于紗罐內(nèi)， 紗線從紗罐上端拉出，并由安裝在紗罐上端的第一張力器控制張力；所述錠子為空 心錠，加捻盤外端有一出絲孔并與錠子中孔連通；機架下端設(shè)置第二紗筒，第二紗 筒的紗線經(jīng)導絲機構(gòu)、第二張力器進入錠子中孔并從加捻盤的出絲孔穿出；紗罐上 端設(shè)賈合股導絲器，合股后的兩股紗線經(jīng)羅拉牽引至筒紗成型機構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機架，其特征在于 錠7由錠桿、錠座構(gòu)成，紗筒固定座經(jīng)軸承套在錠子的錠桿上端，加捻盤位于紗筒 固定座下端安裝在錠桿h并隨錠子轉(zhuǎn)動。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機架，其特征在于 紗筒固定座外側(cè)設(shè)置有定位磁板，定位磁板由安裝在機架上的支撐板支撐固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機架，其特征在于 筒紗成型機構(gòu)包括橫動絲桿、摩擦筒、收巻管，收巻管由夾持式筒子架固定。
專利摘要本實用新型公開了一種每錠位多層加捻作業(yè)的捻線機機架，適用于各類捻線方式，尤其適用于直捻式捻線機。該捻線機機架包括墻板、橫向安裝在墻板上支撐錠子組件的龍筋，其特征在于在墻板高度方向設(shè)置有至少兩層龍筋，機架上設(shè)置至少兩套紗筒成型機構(gòu)，至少兩套導絲機構(gòu)；龍筋上安裝錠子組件，一個錠位上每套錠子組件與一套導絲機構(gòu)、張力機構(gòu)、筒紗成型機構(gòu)構(gòu)成一層捻線機構(gòu)。采用本實用新型，一個錠位可生產(chǎn)兩個或兩個以上包芯紗成品，提高空間利用率和生產(chǎn)效率，并降低人工消耗、能源消耗。
文檔編號D01H7/00GK201024250SQ200720078579
公開日2008年2月20日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者楊學利, 梁建軍 申請人:四川省宜賓惠美線業(yè)有限責任公司