專利名稱：織物燒毛加工輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及織物燒毛加工設(shè)備。
技術(shù)背景 "織物在成為商品進(jìn)入市場(chǎng)前， 一般都需要在燒毛加工設(shè)備上進(jìn)行"燒毛"加工。當(dāng)前大 多數(shù)燒毛裝置以汽油、柴油和天然氣做為加熱熱源，織物燒毛加工時(shí)均靠人工調(diào)節(jié)操作，難 以保證質(zhì)量。專利號(hào)為200420038767.5的實(shí)用新型專利《電熱雙管型接觸式燒毛裝置》和 專利號(hào)為200420038768. X "電熱多芯型接觸式燒毛裝置"的實(shí)用新型專利均提供了以電加 熱為熱源的燒毛裝置，這就要求織物在燒毛過程中，既要與燒毛裝置的載熱體磨擦接觸又要 在停機(jī)時(shí)使織物迅速離開燒毛裝置一定距離，因此僅有燒毛裝置而沒有其輔助裝置難以高質(zhì) 量地完成織物燒毛加工。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使織物燒毛質(zhì)量高、運(yùn)行穩(wěn)定、布面均勻-致的織物燒毛加工輔助裝置。本實(shí)用新型采用以下解決方案該織物燒毛加工輔助k置由支架、升降導(dǎo)布架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，升降導(dǎo)布架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 安裝在支架上，升降導(dǎo)布架上設(shè)有導(dǎo)布輥，升降導(dǎo)布架與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。 升降導(dǎo)布架呈框架型結(jié)構(gòu)。升降導(dǎo)布架也可由橫梁和豎梁組成，豎梁下端連接在橫梁上。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、傘齒輪、絲杠及螺母組成，電機(jī)通過皮帶或者鏈條與主動(dòng)傘齒輪連接， 被動(dòng)傘齒輪連接在絲杠一端，絲杠與固定在升降導(dǎo)布架上的螺母連接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用 氣動(dòng)及液動(dòng)裝置。使用時(shí)，燒毛裝置安裝在支架上。按織物正面和反面的燒毛要求將織物繞在升降導(dǎo)布架 的導(dǎo)布棍上。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制升降導(dǎo)布架的升降，隨時(shí)調(diào)整織物與燒毛裝置的磨擦接觸，從而 完成織物的燒毛加工。另外當(dāng)停機(jī)時(shí)升降導(dǎo)布架可以迅速使織物脫離開燒毛裝置--定距離， 避免出現(xiàn)燒壞織物現(xiàn)象。本實(shí)用新型通過一次運(yùn)行即可方便地完成不同燒毛要求次數(shù)和穿布要求，停機(jī)時(shí)可以迅速使織物脫離開燒毛裝置'避免了停機(jī)后高溫?zé)b置灼壞織物和導(dǎo)布帶，節(jié)能、安全、可靠，燒毛質(zhì)量高、運(yùn)行穩(wěn)定，布面均勻一致。


圖i是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是采用圖1所示升降導(dǎo)布架加工兩次織物正面的穿布路線示意圖。 圖3是本實(shí)用新型中電氣控制裝置的原理圖。 圖4是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是采用圖4所示升降導(dǎo)布架加工一次織物正面和一次反面的穿布路線示意圖。 其中1、支架，2、導(dǎo)布輥，3、升降導(dǎo)布架，4、絲杠，5、螺母，6、被動(dòng)傘齒輪，7、電機(jī)，8、皮帶，9、織物，10、電熱燒毛裝置，11、觸摸屏，12、 PIC工業(yè)自動(dòng)化控制器，13、測(cè)溫傳感器，14、智能控制模塊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:圖1給出了本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該織物燒毛加工輔助裝置由支架1、升降導(dǎo)布架3 和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。升降導(dǎo)布架3及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支架1上。升降導(dǎo)布架3采用"口"字型 框架結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有六個(gè)導(dǎo)布輥2。導(dǎo)布棍2與支架1上的導(dǎo)布輥用于織物燒毛加工時(shí)的穿 行導(dǎo)向。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)7、傘齒輪、絲杠4及螺母5組成，電機(jī)7通過皮帶8與主動(dòng)傘齒 輪連接，被動(dòng)傘齒輪6連接在絲杠4的下端，絲杠4與固定在升降導(dǎo)布架3上的螺母5連接。 電機(jī)7通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)，升降導(dǎo)布架3通過其上的螺母5沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以釆用氣壓傳動(dòng)或液壓傳動(dòng)裝置，通過氣動(dòng)或液動(dòng)完成升降導(dǎo)布架3的升降，這 也是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。使用時(shí)，電熱燒毛裝置10安裝在支架1上。通過圖3給出的電氣控制裝置的原理圖可以 實(shí)現(xiàn)整個(gè)燒毛加工的自動(dòng)f 。電氣控制裝置由人機(jī)對(duì)話界面即觸摸屏11、 PIC工業(yè)自動(dòng)化控 制器12、測(cè)溫傳感器13i智能控制模塊14組成，觸摸屏ll、測(cè)溫傳感器13及智能控制模 塊14均與PIC工業(yè)自動(dòng)化控制器12連接，測(cè)溫傳感器13安裝在電熱燒毛裝置10處，智能 控制模塊14與燒毛裝置10連接，控制其開機(jī)及停機(jī)。測(cè)溫傳感器13可采用紅外測(cè)溫傳感器、 光纖測(cè)溫傳感器和熱電偶測(cè)溫傳感器。按織物正面和反面的燒毛要求將織物繞在升降導(dǎo)布架的導(dǎo)布輥上。不同材質(zhì)不同組織結(jié) 構(gòu)的紡織品，其織物正面和反面在燒毛加工中有不同的加工次數(shù)和質(zhì)量要求，圖1同時(shí)給出 了織物9加工一次正面和一次反面的穿布路線示意圖，圖2是加工兩次織物正面的穿布路線 示意圖。操作者在觸摸屏11上將燒毛所需的溫度、時(shí)間、溫升速度等工藝參數(shù)設(shè)定好直接輸 入PIC工業(yè)自動(dòng)化控制器12，完成對(duì)燒毛裝置的自動(dòng)檢測(cè)。也可將設(shè)定好的工藝參數(shù)輸入PID 智能化控制器完成燒毛裝置的自動(dòng)檢測(cè)。另外還可將工藝參數(shù)預(yù)先輸入好，在燒毛裝置初升 溫過程中先期采用PIC工業(yè)自動(dòng)化控制器，運(yùn)行10 — 30分鐘后，自動(dòng)轉(zhuǎn)交PID智能化控制器， 最后完成整個(gè)燒毛裝置的'自動(dòng)檢測(cè)工作。開機(jī)時(shí)操作者只須按動(dòng)按紐，燒毛裝置io即可按照 予先設(shè)定的溫升速率升溫:而其測(cè)溫傳感器13不僅能準(zhǔn)確測(cè)到燒毛裝置10的工作溫度，還 能及時(shí)地將其數(shù)據(jù)送回PIC控制器，在觸摸屏ll上數(shù)字顯示，所以燒毛裝置10的工作溫度 會(huì)一直維持在開機(jī)前操作者予設(shè)定的工作溫度值之內(nèi)，達(dá)到高質(zhì)量燒毛要求。不同材質(zhì)不同 組織結(jié)構(gòu)的紡織品，其織物正面和反面在燒毛加工中有不同的加工次數(shù)和質(zhì)量要求，升降導(dǎo) 布架3及其上的導(dǎo)布棍2可完成織物正反面的一次及多次燒毛加工的技術(shù)要求，工作時(shí)通過 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使升降導(dǎo)布架3升降，隨時(shí)調(diào)整織物與燒毛裝置10的磨擦接觸，從而完成織物的燒 毛加工。另外當(dāng)停機(jī)時(shí)該升降架可以迅速使織物脫離開燒毛裝置9約30—60Cm的安全距離之 夕卜，避免出現(xiàn)燒壞織物現(xiàn)象。 實(shí)施例2圖4給出了本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在十升降導(dǎo)布架由 橫梁和豎梁組成，豎梁下端垂直連接在橫梁上，形成"1"字形結(jié)構(gòu)。其橫梁上裝有四個(gè)導(dǎo) 布輥，豎梁上裝有兩個(gè)導(dǎo)布輥，螺母5裝在橫梁上。本實(shí)施例其它方面均與實(shí)施例l相同， 不再贅述。圖4同時(shí)給出f釆用'1'字形升降導(dǎo)布架加工兩次織物正面的穿布路線示意圖。 圖5給出了采用圖4所示升降導(dǎo)布架加工一次織物正面和一次織物反面的穿布路線示意圖。
權(quán)利要求1.一種織物燒毛加工輔助裝置，由支架、升降導(dǎo)布架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其特征在于升降導(dǎo)布架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支架上，升降導(dǎo)布架上設(shè)有導(dǎo)布輥，升降導(dǎo)布架與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的織物燒毛加工輔助裝置，其特征在于所述升降導(dǎo)布架呈框架型結(jié) 構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物燒毛加工輔助裝置，其特征在于所述升降導(dǎo)布架由橫梁和豎 梁組成，豎梁下端連接在橫梁上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物燒毛加工輔助裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、'傘齒 輪、絲杠及螺母組成，電機(jī)通過皮帶或者鏈條與主動(dòng)傘齒輪連接，被動(dòng)傘齒輪連接在絲杠一 端，絲杠與固定在升降導(dǎo)布架上的螺母連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物燒毛加工輔助裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣壓傳動(dòng)裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物燒毛加工輔助裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓傳動(dòng)裝 置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種織物燒毛加工輔助裝置，由支架、升降導(dǎo)布架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，升降導(dǎo)布架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支架上，升降導(dǎo)布架上設(shè)有導(dǎo)布輥，升降導(dǎo)布架與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型通過一次運(yùn)行即可方便地完成不同燒毛要求次數(shù)和穿布要求，停機(jī)時(shí)可以迅速使織物脫離開燒毛裝置，避免了停機(jī)后高溫?zé)b置灼壞織物和導(dǎo)布帶，節(jié)能、安全、可靠，燒毛質(zhì)量高、運(yùn)行穩(wěn)定，布面均勻一致。
文檔編號(hào)D06C23/04GK201027252SQ20072001802
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月29日
發(fā)明者健 馬, 壘 馬, 騳 馬 申請(qǐng)人:健 馬