本發(fā)明涉及紡織品性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種毛織物掉毛測(cè)試儀。

背景技術(shù)：

毛織物脫落的毛易粘附在穿著者身上和周圍其他物體上，不僅影響織物的服用性能，也給生活帶來(lái)不便。

為了改善毛織物掉毛嚴(yán)重現(xiàn)象，使得毛織物的掉毛量能夠達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠前需要對(duì)毛織物掉毛量進(jìn)行測(cè)試?，F(xiàn)有的毛織物掉毛量測(cè)試方法主要采用掉毛測(cè)試儀，其原理是采用摩擦輥與織物摩擦一定次數(shù)，用小鐵梳或吸風(fēng)裝置收集掉毛并稱重，該方法耗時(shí)長(zhǎng)，掉毛量的收集不穩(wěn)定，無(wú)法得出可靠的結(jié)果，且適用范圍有限，針織物在毛刷作用下會(huì)產(chǎn)生很大的伸長(zhǎng)，破壞了試樣原有的狀態(tài)，使試樣不具有模擬性，不適用于針織毛織物的測(cè)試。也有采用手動(dòng)膠帶粘貼法進(jìn)行毛織物掉毛量的測(cè)試，將膠帶粘貼在織物上，并施加一定的壓力并保持一定時(shí)間，將粘在毛織物上的膠帶通過(guò)人工手動(dòng)剝離，剝離的速度、角度都很難控制，試驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定性和重復(fù)性較差。

針對(duì)現(xiàn)有測(cè)試儀器適用范圍不廣、測(cè)試結(jié)果穩(wěn)定性較差，很有必要開(kāi)發(fā)一種毛織物脫毛量測(cè)試儀，以改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，健全和完善毛織物掉毛量測(cè)試方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種毛織物掉毛測(cè)試儀，解決了人工手動(dòng)剝離的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，且剝離角度可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)整，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，且操作簡(jiǎn)便易行。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種毛織物掉毛測(cè)試儀，包括機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)有載樣臺(tái)、用于固定膠帶頭的剝離機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)所述剝離機(jī)構(gòu)向載樣臺(tái)的斜上方移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傾斜布置的電機(jī)及與其相連的絲桿傳動(dòng)組件，所述的剝離機(jī)構(gòu)設(shè)于所述的絲桿傳動(dòng)組件上；所述機(jī)架上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)剝離機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向與水平面之間夾角的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有電機(jī)的一端與所述機(jī)架相鉸接，設(shè)有絲桿傳動(dòng)組件的一端與所述的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的絲桿傳動(dòng)組件包括第一絲桿，所述的剝離機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于所述第一絲桿上的螺母座和安裝在該螺母座上的膠帶頭夾持組件。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述膠帶頭夾持組件包括與所述螺母座固定連接的連接塊，所述連接塊上設(shè)有能與其相對(duì)滑動(dòng)的長(zhǎng)條形滑塊，所述連接塊與滑塊之間設(shè)有第一定位件，所述滑塊的滑動(dòng)方向與第一絲桿的軸線相垂直；所述的滑塊上還設(shè)有與所述第一絲桿的軸線相平行并位于該第一絲桿下方的下壓桿，所述的下壓桿上靠近載樣臺(tái)的一端設(shè)有夾持部。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾持部包括與所述下壓桿垂直布置第一夾持塊以及并排布置于所述第一夾持塊內(nèi)側(cè)的第二夾持塊，兩個(gè)所述的夾持塊之間通過(guò)鎖緊件相連。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的下壓桿上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向分布的長(zhǎng)槽，該長(zhǎng)槽中可活動(dòng)的穿設(shè)有第二定位件并與所述的滑塊相連。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的絲桿傳動(dòng)組件還包括與所述的第一絲桿平行并與第一絲桿長(zhǎng)度相適應(yīng)的導(dǎo)桿，所述的螺母座上設(shè)有與所述導(dǎo)桿相活動(dòng)配合的通孔。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的絲桿傳動(dòng)組件上靠近所述第一絲桿兩端的位置分別設(shè)有用于檢測(cè)所述剝離機(jī)構(gòu)位置的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括操作端、與該操作端相連的第二絲桿、套設(shè)于所述第二絲桿上的鎖緊組件；機(jī)架包括工作臺(tái)和豎向布置的背板，所述背板設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè)，該背板上設(shè)有弧線形的調(diào)節(jié)槽，所述的鎖緊組件穿過(guò)所述的調(diào)節(jié)槽。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接于該背板上，所述的調(diào)節(jié)槽是以所述背板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相鉸接處為圓心的弧線形槽。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的調(diào)節(jié)槽的外圍設(shè)有弧度表，所述的鎖緊組件包括穿過(guò)調(diào)節(jié)槽的銅套，所述第一絲桿的上端設(shè)有軸承座，該軸承座上設(shè)有與所述銅套相適配的通孔以及與所述弧度表位置對(duì)應(yīng)的指針。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的毛織物掉毛測(cè)試儀具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、將毛織物固定在載樣臺(tái)上，使膠帶貼在毛織物表面，并將膠帶頭固定在剝離機(jī)構(gòu)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)向載樣臺(tái)的斜上方移動(dòng)，使毛織物表面的膠帶以固定速度剝離并粘起脫落的毛，保證剝離力度的均勻性，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)剝離機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向與水平面之間夾角,從而調(diào)節(jié)膠帶剝離的角度，上述結(jié)構(gòu)得到的檢測(cè)數(shù)據(jù)均更加準(zhǔn)確，以便選擇最佳的膠帶剝離角度；

2、絲桿傳動(dòng)組件包括第一絲桿，剝離機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于所述第一絲桿上的螺母座和安裝在該螺母座上的膠帶頭夾持組件，剝離機(jī)構(gòu)的移動(dòng)通過(guò)第一絲桿隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剝離機(jī)構(gòu)的移動(dòng)速度容易控制；

3、夾持部包括第一夾持塊和第二夾持塊，兩者之間連接有鎖緊件，膠帶一端被夾在第一夾持塊和第二夾持塊之間，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；

4、長(zhǎng)條形滑塊能相對(duì)連接塊滑動(dòng)，下壓桿與滑塊能相對(duì)滑動(dòng)，在剝離機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向與水平面的夾角改變后，通過(guò)移動(dòng)長(zhǎng)條形滑塊和下壓桿即可修正剝離機(jī)構(gòu)相對(duì)載樣臺(tái)的起始位置，確保試驗(yàn)時(shí)數(shù)據(jù)只受剝離機(jī)構(gòu)移動(dòng)角度的變化，從而保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

5、絲桿傳動(dòng)組件上的導(dǎo)桿對(duì)與其相活動(dòng)配合的螺母座起到導(dǎo)向作用，提高剝離機(jī)構(gòu)的移動(dòng)穩(wěn)定性；

6、當(dāng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)感應(yīng)到剝離機(jī)構(gòu)靠近，則使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止剝離機(jī)構(gòu)出現(xiàn)超程運(yùn)動(dòng)；

7、通過(guò)操作端使第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鎖緊組件在第二絲桿上滑動(dòng)，并帶動(dòng)絲桿傳動(dòng)組件沿背板上的調(diào)節(jié)槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)剝離機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向與水平面夾角的調(diào)節(jié)，從而控制剝離機(jī)構(gòu)的移動(dòng)路徑，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；在絲桿傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，操作鎖緊組件即可鎖定絲桿傳動(dòng)組件與背板的相對(duì)位置，有效防止剝離機(jī)構(gòu)在移動(dòng)中其移動(dòng)方向與水平面夾角發(fā)生變化，降低試驗(yàn)誤差；

8、弧度表和指針能讓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的角度變化更直觀，方便操作人員對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。

通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為毛織物掉毛測(cè)試儀的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為毛織物掉毛測(cè)試儀的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為毛織物掉毛測(cè)試儀的立體結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖4為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺母座和膠帶頭夾持組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺母座和膠帶頭夾持組件的俯視圖；

圖6為螺母座和膠帶頭夾持組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為滑塊上的導(dǎo)向槽與下壓桿上的凸筋條的配合示意圖；

圖8為載樣臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；11、工作臺(tái)；12、背板；121、調(diào)節(jié)槽；122、弧度表；2、載樣臺(tái)；21、載樣板；22、蓋板；221、延伸片；222、搭扣組件；31、步進(jìn)電機(jī)；32、電機(jī)座；321、電機(jī)護(hù)罩；322、電機(jī)支座；323、軸承支座；3231、安裝折片；324、安裝片；325、感應(yīng)開(kāi)關(guān)；326、聯(lián)軸器；327、軸承座；3271、開(kāi)口腔；4、第一絲桿；5、導(dǎo)桿；61、螺母座；62、膠帶頭夾持組件；621、連接塊；6210、軸向滑槽；622、滑塊；6220、長(zhǎng)孔；6221、導(dǎo)向槽；623、第一定位件；624、調(diào)整螺釘；625、下壓桿；6250、長(zhǎng)槽；6251、第一夾持塊；6252、第二夾持塊；6253、凸筋條；6254、鎖緊件；626、第二定位件；7、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；71、第二絲桿；72、操作端；73、鎖緊套；731、軸體；74、銅套；75、指針；76、鎖緊把手；8、膠帶安裝組件；81、膠帶安裝桿；82、滾筒；83、擋桿；9、成卷膠帶；10、控制臺(tái)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。

實(shí)施例1

本發(fā)明的具體實(shí)施方式如圖1至圖3所示，一種毛織物掉毛測(cè)試儀，包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有載樣臺(tái)2、用于固定膠帶頭的剝離機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)所述剝離機(jī)構(gòu)向載樣臺(tái)2的斜上方移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傾斜布置的電機(jī)及與其相連的絲桿傳動(dòng)組件，所述的剝離機(jī)構(gòu)設(shè)于所述的絲桿傳動(dòng)組件上；所述機(jī)架1上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)剝離機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向與水平面之間夾角的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有電機(jī)的一端與所述機(jī)架1相鉸接，設(shè)有絲桿傳動(dòng)組件的一端與所述的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7相連。機(jī)架1上還設(shè)有控制臺(tái)10，控制臺(tái)10上設(shè)有顯示器。

如圖2、圖4和圖5所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相連接的步進(jìn)電機(jī)31和電機(jī)座32，絲桿傳動(dòng)組件包括第一絲桿4和軸承座327。絲桿傳動(dòng)組件還包括與所述的第一絲桿4平行并與第一絲桿4長(zhǎng)度相適應(yīng)的導(dǎo)桿5，導(dǎo)桿5設(shè)置在電機(jī)座32與軸承座327之間。

電機(jī)座32包括步進(jìn)電機(jī)護(hù)罩321，步進(jìn)電機(jī)護(hù)罩321中設(shè)有與步進(jìn)電機(jī)31固接的電機(jī)支座322、與第一絲桿4一端通過(guò)軸承連接的軸承支座323，軸承支座323鉸接在機(jī)架1上，軸承支座323延伸有安裝折片3231供電機(jī)支座322安裝，軸承支座323與電機(jī)支座322之間留有可供聯(lián)軸器326容置的空間，步進(jìn)電機(jī)31輸出端與第一絲桿4一端之間通過(guò)該聯(lián)軸器326連接。

剝離機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于第一絲桿4上的螺母座61和安裝在該螺母座61上的膠帶頭夾持組件62。螺母座61上設(shè)有與導(dǎo)桿5相活動(dòng)配合的通孔。

如圖6所示，膠帶頭夾持組件62包括與螺母座61固定連接的連接塊621，連接塊621內(nèi)設(shè)有軸向滑槽6210，軸向滑槽6210中套設(shè)有能與連接塊621相對(duì)滑動(dòng)的長(zhǎng)條形滑塊622，所述連接塊621與滑塊622之間設(shè)有第一定位件623，第一定位件623為螺釘，滑塊622上設(shè)有沿其軸向布置的長(zhǎng)孔6220，第一定位件623的螺桿伸入至長(zhǎng)孔6220內(nèi)并與連接塊621連接。滑塊622位于連接塊621內(nèi)的一端連接有調(diào)整螺釘624，所述調(diào)整螺釘624的頭部位于連接塊621外側(cè)。所述滑塊622的滑動(dòng)方向與第一絲桿4的軸線相垂直。滑塊622上還設(shè)有與第一絲桿4的軸線相平行并位于該第一絲桿4下方的下壓桿625，下壓桿625上靠近載樣臺(tái)2的一端設(shè)有夾持部。

夾持部包括與下壓桿625垂直布置第一夾持塊6251以及并排布置于第一夾持塊6251內(nèi)側(cè)的第二夾持塊6252，兩個(gè)的夾持塊之間通過(guò)鎖緊件6254相連。鎖緊件6254為鎖緊螺釘。

下壓桿625上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向分布的長(zhǎng)槽6250，該長(zhǎng)槽6250中可活動(dòng)的穿設(shè)有第二定位件626并與所述的滑塊622相連。第二定位件626為螺釘。

在剝離機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向與水平面的夾角改變后，通過(guò)移動(dòng)長(zhǎng)條形滑塊622和下壓桿625即可修正剝離機(jī)構(gòu)相對(duì)載樣臺(tái)2的起始位置，確保試驗(yàn)時(shí)數(shù)據(jù)只受剝離機(jī)構(gòu)移動(dòng)角度的變化，從而保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

如圖6和圖7所示，滑塊622上與下壓桿625連接的一端設(shè)有與所述第一絲桿4相互平行布置的導(dǎo)向槽6221，下壓桿625上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽6221相適配的凸筋條6253。調(diào)整螺釘624用于調(diào)整長(zhǎng)條形滑塊622相對(duì)連接塊621的伸出量，第一定位件623用于鎖緊滑塊622與連接塊621；滑塊622上的導(dǎo)向槽6221與下壓桿625的凸筋條6253相適配并起到導(dǎo)向作用，第二定位件626穿過(guò)下壓桿625的長(zhǎng)槽6250并能將滑塊622與下壓桿625鎖緊。

所述的絲桿傳動(dòng)組件上靠近所述第一絲桿4兩端的位置分別設(shè)有用于檢測(cè)剝離機(jī)構(gòu)位置的感應(yīng)開(kāi)關(guān)325。兩個(gè)感應(yīng)開(kāi)關(guān)325分別與所述電機(jī)座32和軸承座327固定連接。本實(shí)施例中，軸承支座323和軸承座327上均設(shè)有安裝片324，兩個(gè)感應(yīng)開(kāi)關(guān)325分別安裝在兩個(gè)安裝片324上。

角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括操作端72、與該操作端72相連的第二絲桿71、套設(shè)于第二絲桿71上的鎖緊組件；機(jī)架1包括工作臺(tái)11和豎向布置的背板12，背板12設(shè)置在工作臺(tái)11的一側(cè)，該背板12上設(shè)有弧線形的調(diào)節(jié)槽121，鎖緊組件穿過(guò)調(diào)節(jié)槽121。本實(shí)施例中，操作端72為調(diào)節(jié)手輪。第二絲桿71上靠近操作端72處與背板12鉸接。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接于該背板12上，調(diào)節(jié)槽121是以背板12與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相鉸接處為圓心的弧線形槽。

鎖緊組件包括與第二絲桿71螺紋連接的鎖緊套73，鎖緊套73上設(shè)有穿過(guò)所述調(diào)節(jié)槽121的軸體731，銅套74套設(shè)在軸體731上，其穿過(guò)調(diào)節(jié)槽121并能在調(diào)節(jié)槽121上滑動(dòng)，軸承座327上設(shè)有與軸體731連接的鎖緊把手76。調(diào)節(jié)槽121的外圍設(shè)有弧度表122，該軸承座327上設(shè)有與銅套74相適配的通孔。銅套74上位于軸承座327的一側(cè)設(shè)有指針75，軸承座327上開(kāi)設(shè)有可供指針75露出的開(kāi)口腔3271。指針75與弧度表122的位置對(duì)應(yīng)。

載樣臺(tái)2包括載樣板21和蓋板22，所述載樣板21設(shè)置在所述工作臺(tái)11上，所述蓋板22的數(shù)量為兩個(gè)并蓋在載樣板21兩端，蓋板22的一端與工作臺(tái)11頂部鉸接，其另一端設(shè)有上彎的延伸片221，工作臺(tái)11側(cè)壁上設(shè)有與所述延伸片221相適配的搭扣組件222，如圖8所示。該載樣臺(tái)2對(duì)毛織物的固定效果佳，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

所述載樣臺(tái)2的一側(cè)設(shè)有膠帶安裝組件8，膠帶安裝組件8包括與載樣臺(tái)2一側(cè)連接的膠帶安裝桿81，所述膠帶安裝桿81上設(shè)有用于安裝成卷膠帶9的滾筒82，所述滾筒82上設(shè)有用于擱置在膠帶上的擋桿83。

膠帶粘于織物上后，將其一端夾于剝離機(jī)構(gòu)上，通過(guò)控制臺(tái)10來(lái)控制步進(jìn)電機(jī)31的轉(zhuǎn)動(dòng)以及轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整剝離機(jī)構(gòu)的移動(dòng)速度，使毛織物表面的膠帶以固定速度剝離并粘起脫落的毛，保證剝離力度的均勻性。另外，通過(guò)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7調(diào)節(jié)剝離機(jī)構(gòu)剝離膠帶的角度，上述結(jié)構(gòu)得到的檢測(cè)數(shù)據(jù)均更加準(zhǔn)確。

本實(shí)施例中，控制臺(tái)10安裝在工作臺(tái)11上?？刂婆_(tái)10還可以安裝在背板12上。剝離機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向與水平面之間夾角為30°-60°。

以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。