專利名稱：圓筒疏解機(jī)鼓芯防彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙機(jī)械造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的圓筒疏解機(jī)，尤其涉及圓筒 疏解機(jī)的鼓芯。
技術(shù)背景圓筒疏解機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是在不切碎廢雜物和產(chǎn)生細(xì)小纖維的前提下分解廢紙纖維，無需耗能于不必要的攪拌、切斷纖維和雜質(zhì)，耗能較低；其圓筒l包括碎漿 區(qū)和篩選區(qū)，碎漿區(qū)的工作原理如圖3所示，進(jìn)入碎漿區(qū)的廢紙被水和化學(xué)藥品 浸濕，由于圓筒l略帶傾斜，廢紙借重力作用緩慢地向前移動，而在圓筒內(nèi)壁的 隔板不斷地將廢紙兜起并在一定的高度將其摔落到筒底，利用剪切力將廢紙纖 維疏解而不使廢雜物破碎。為了保證廢紙團(tuán)盡可能從圓筒l的高出落下，以產(chǎn)生最大的疏解動能，圓筒 疏解機(jī)的圓筒內(nèi)設(shè)置有鼓芯2，在"D"形鼓芯2和隔板的作用下，廢紙團(tuán)被隔板 兜起并運(yùn)動到圓筒頂部，在此過程中，所述隔板和"D"形鼓芯相對運(yùn)動，將當(dāng) 廢紙團(tuán)轉(zhuǎn)過滾筒頂部，依靠重力和慣性，廢紙團(tuán)從"D"形鼓芯2的垂直面?zhèn)认?下摔落，當(dāng)落到底部時，底部的隔板的疏解齒再次將廢紙分解，這樣疏解能力 大大提高；但這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是鼓芯較長，安裝在圓筒內(nèi)鼓芯會產(chǎn)生向下的 彎曲，并因此影響了廢紙的移動，彎曲的不斷增大，最后會造成整個設(shè)備的損 壞。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高鼓芯平直度、結(jié)構(gòu)簡單、 成本較低的圓筒疏解機(jī)鼓芯防彎裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是圓筒疏解機(jī)鼓芯防彎裝置， 包括沿疏解機(jī)圓筒的軸向固定安裝在所述疏解機(jī)圓筒內(nèi)的鼓芯，所述鼓芯的兩 端分別固設(shè)有鼓芯支撐部，所述兩鼓芯支撐部之間設(shè)有使所述鼓芯的軸線平直 的鼓芯拉直裝置，所述鼓芯拉直裝置的軸線位于所述鼓芯(2)的軸線的下方。作為一種改進(jìn)，所述鼓芯拉直裝置包括分別固定于兩鼓芯支撐部上的拉桿 固定座，所述拉桿固定座上安裝有拉桿，所述兩拉桿之間固設(shè)有鋼絲繩，所述 拉桿上設(shè)有調(diào)節(jié)所述鋼絲繩漲力的調(diào)節(jié)裝置。作為一種改進(jìn)，所述鼓芯上沿鼓芯的軸線固設(shè)有鋼絲繩防脫鉤。作為一種改進(jìn)，所述鼓芯拉直裝置包括分別固定于兩鼓芯支撐部上的拉桿 固定座，所述兩拉桿固定座之間安裝有拉桿，所述拉桿對應(yīng)于拉桿固定座的位 置設(shè)有調(diào)節(jié)所述拉桿漲力的調(diào)節(jié)裝置。作為一種改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述拉桿上的螺紋部和安裝在所 述螺紋部上的螺母。由于采用上述技術(shù)方案，圓筒疏解機(jī)鼓芯防彎裝置，包括沿疏解機(jī)圓筒的 軸向固定安裝在所述疏解機(jī)圓筒內(nèi)的鼓芯，所述鼓芯的兩端分別固設(shè)有鼓芯支 撐部，所述兩鼓芯支撐部之間設(shè)有使所述鼓芯的軸線平直的鼓芯拉直裝置，所 述鼓芯拉直裝置的軸線位于所述鼓芯的軸線的下方；通過調(diào)節(jié)鼓芯拉直裝置， 即可調(diào)整安裝在圓筒內(nèi)的鼓芯的平直度，保證了鼓芯和圓筒之間的合理間隙， 提高了整機(jī)安裝效率和工作可靠性。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的A-A向剖視圖； 圖3是圓筒疏解機(jī)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖l、圖2、圖3所示，圓筒疏解機(jī)鼓芯防彎裝置，包括沿疏解機(jī)圓筒l的軸向固定安裝在所述疏解機(jī)圓筒l內(nèi)的鼓芯2，所述鼓芯2的兩端分別 固設(shè)有鼓芯支撐部21、 22，所述兩鼓芯支撐部21、 22之間設(shè)有使所述鼓芯2的軸 線平直的鼓芯拉直裝置，所述鼓芯拉直裝置的軸線位于所述鼓芯(2)的軸線的 下方。所述鼓芯拉直裝置包括分別固定于兩鼓芯支撐部21、 22上的拉桿固定座 21a、 22a，所述拉桿固定座21a、 22a上安裝有拉桿21b、 22b，所述兩拉桿21b、 22b之間固設(shè)有鋼絲繩23，所述拉桿21b、 22b上設(shè)有調(diào)節(jié)所述鋼絲繩23漲力的調(diào) 節(jié)裝置。所述鼓芯2上沿鼓芯的軸線固設(shè)有鋼絲繩防脫鉤24。所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述拉桿21b、 22b上的螺紋部和安裝在所述嫘紋 部上的螺母。實(shí)施例二參見圖l，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于鋼絲繩 23被換成了剛性桿。
權(quán)利要求1.圓筒疏解機(jī)鼓芯防彎裝置，包括沿疏解機(jī)圓筒(1)的軸向固定安裝在所述疏解機(jī)圓筒(1)內(nèi)的鼓芯(2)，所述鼓芯(2)的兩端分別固設(shè)有鼓芯支撐部(21、22)，其特征是所述兩鼓芯支撐部(21、22)之間設(shè)有使所述鼓芯(2)的軸線平直的鼓芯拉直裝置，所述鼓芯拉直裝置的軸線位于所述鼓芯(2)的軸線的下方。
2. 如權(quán)利要求l所述的圓筒疏解機(jī)鼓芯防彎裝置，其特征是所述鼓芯拉 直裝置包括分別固定于兩鼓芯支撐部(21、 22)上的拉桿固定座(21a、 22a)， 所述拉桿固定座(21a、 22a)上安裝有拉桿(21b、 22b)，所述兩拉桿(21b、 22b)之間固設(shè)有鋼絲繩(23)，所述拉桿(21b、 22b)上設(shè)有調(diào)節(jié)所述鋼絲繩(23)漲力的調(diào)節(jié)裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的圓筒疏解機(jī)鼓芯防彎裝置，其特征是所述鼓芯(2) 上沿鼓芯的軸線固設(shè)有鋼絲繩防脫鉤(24)。
4. 如權(quán)利要求l所述的圓筒疏解機(jī)鼓芯防彎裝置，其特征是所述鼓芯拉 直裝置包括分別固定于兩鼓芯支撐部(21、 22)上的拉桿固定座(21a、 21b)， 所述兩拉桿固定座(21a、 21b)之間安裝有拉桿，所述拉桿對應(yīng)于拉桿固定座(21a、 21b)的位置設(shè)有調(diào)節(jié)所述拉桿漲力的調(diào)節(jié)裝置。
5. 如權(quán)利要求2或4所述的圓筒疏解機(jī)鼓芯防彎裝置，其特征是所述調(diào)節(jié) 裝置包括設(shè)置在所述拉桿(21b、 22b)上的螺紋部和安裝在所述螺紋部上的螺 母。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓筒疏解機(jī)鼓芯防彎裝置，它包括沿疏解機(jī)圓筒的軸向固定安裝在所述疏解機(jī)圓筒內(nèi)的鼓芯，所述鼓芯的兩端分別固設(shè)有鼓芯支撐部，所述兩鼓芯支撐部之間設(shè)有使所述鼓芯的軸線平直的鼓芯拉直裝置，所述鼓芯拉直裝置的軸線位于所述鼓芯的軸線的下方；通過調(diào)節(jié)鼓芯拉直裝置，即可調(diào)整安裝在圓筒內(nèi)的鼓芯的平直度，保證了鼓芯和圓筒之間的合理間隙，提高了整機(jī)安裝效率和工作可靠性。
文檔編號D21B1/32GK201016151SQ200720017719
公開日2008年2月6日 申請日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者李風(fēng)寧 申請人:李風(fēng)寧