專利名稱：一種涂覆式網(wǎng)格材料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種用于大型廣告制作 的涂覆式網(wǎng)格材料的制備方法。
技術(shù)背景隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和商品的日益豐富，產(chǎn)業(yè)用紡織品得到迅猛 發(fā)展，應(yīng)用在戶外廣告中貼合燈箱布因抗風(fēng)雪，抗老化、抗剝離能力差漸被網(wǎng)格材料代替，但目前市場(chǎng)現(xiàn)有的網(wǎng)格材料，釆用PVC漿料浸漬滌綸織物，再塑化成型，從使用實(shí)踐來(lái)看，明顯存在著斷裂、撕裂強(qiáng)度不高；耐老化性能、自潔性能差等不足。這種工藝方法的缺點(diǎn)是 經(jīng)浸漬的滌綸織物在進(jìn)入烘箱塑化時(shí)，因滌綸絲東內(nèi)部已充滿PVC漿 料，如果要將全部的PVC漿料塑化，則必然要減慢線速度，生產(chǎn)效率 大大降低，同時(shí)因焙烘時(shí)間長(zhǎng)而使材料的斷裂強(qiáng)度和撕破強(qiáng)度受到影 響；如果不將全部的PVC漿料塑化，則材料的耐久性會(huì)大打折扣。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供 一種涂覆式網(wǎng)格材料的制造 方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 一種涂覆式 網(wǎng)格材料的制造方法，其特征在于它包括下列步驟 1)將下列重量份的組份混合成涂層劑氯醋共聚糊樹(shù)脂 100份增塑劑 50~75份耐寒劑 5~10份穩(wěn)定劑 2 ~ 5份填料 20~60份
紫外線吸收劑 0.2~0.8份 熒光增白劑 0.5-2份金紅石型二氧化鈦 5~25份2)將涂層劑均勻涂布于網(wǎng)格材料上下表面，經(jīng)烘箱塑化成型。涂層劑涂覆時(shí)，涂布量為100 250g/m2,塑化時(shí)的溫度為160°C~ 220。C。氯醋共聚糊樹(shù)脂可以選用沈陽(yáng)化工股份有限公司生產(chǎn)的 PCMA-12,也可以選用其它牌號(hào)的氯醋共聚糊樹(shù)脂，氯醋共聚樹(shù)脂， 它是用一定組份的醋酸乙烯與氯乙烯進(jìn)行共聚改性，使聚合物與滌綸 織物有很好的親和性。其作用是因?yàn)槠銹VC糊樹(shù)脂相比，由于在PVC 分子中嵌入了醋酸乙烯酯分子，存在于均聚物中氯乙烯鏈段緊密堆積 受到破壞，減弱了共聚物分子間的極性，降低了分子間的引力，而使 其性能發(fā)生了變化。主要體現(xiàn)在氯醋糊樹(shù)脂比相似分子量PVC糊樹(shù)脂的凝膠溫度及熔融溫度有顯著降低；另一方面，醋酸乙烯酯分子中酯基的引入，可提高增塑劑的溶解速度，增加樹(shù)脂與各種粘合基材的粘 合力。增塑劑可以選用DOP,也可以選用DINP, 10-P中的一種或幾種復(fù)合使用，也可以上面的一種或幾種作為主增塑劑，添加其它增塑劑。 增塑劑的加入，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻 璃化溫度、流動(dòng)溫度與所含微晶的熔點(diǎn)均降低，增塑劑可提高樹(shù)脂的 可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好。耐寒劑為DOA或DOS，耐寒劑的作用是增加制品的耐寒性能，在 低溫條件下，增加耐寒劑可以極大限度地提高產(chǎn)品的低溫柔性，避免 材料在低溫狀態(tài)下的脆性斷裂。穩(wěn)定劑為液體鋇鋅穩(wěn)定劑，液體鋇鎘鋅穩(wěn)定劑、稀土穩(wěn)定劑。聚 氯乙烯在高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱降解、變色和機(jī)械性能惡化，為防止性能下 降，需添加穩(wěn)定劑。
填料可以選用500目至3000目碳酸鈣，也可以選用500目至2500 目的氫氧化鋁。填料是用以改善復(fù)合材料性能(如硬度、剛度及沖擊 強(qiáng)度等)，并能降低成本的固體添加劑，填料的作用①降低成型制 件的收縮率，提高制品的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度、平滑性以及平光 性或無(wú)光性等；②樹(shù)脂粘度有效的調(diào)節(jié)劑；③可滿足不同性能要求， 提高耐磨性、改善導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性等，大多數(shù)填料能提高材料沖擊強(qiáng) 度及壓縮強(qiáng)度，但不能提高拉伸強(qiáng)度；④可提高顏料的著色效果；⑤ 某些填料具有極好的光穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性；⑥有增容作用，可降 低成本，提高產(chǎn)品在巿場(chǎng)上的竟?fàn)幠芰?。紫外線吸收劑為UV-531、 UV-P、 UV- 326、 UV_ 327、 UV-328 中的一種或幾種。紫外線吸收劑能吸收240-340納米的紫外光，它對(duì) 聚合物有最大的保護(hù)作用，并有助于減少色澤，同時(shí)延緩泛黃和阻 滯物理性能損失。熒光增白劑為KCB、 0B-1中的一種或幾種。熒光增白劑的作用是 它能吸收紫外光并將它轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢?jiàn)光，是增加日光下白度的一種有機(jī) 染料，起到提高產(chǎn)品所需要的外觀鮮艷潔白的作用。金紅石型二氧化鈦的作用是其具有顯著的屏蔽紫外線功效，同時(shí) 具有高遮蓋力、高耐侯性、高光澤等。本發(fā)明的網(wǎng)格材料可以選用高強(qiáng)超低收縮聚酯原料作為材料纖 維，這種材料在溫度19(TC,時(shí)間15min，預(yù)張力0.01g/D的情況下， 收縮率《2.2%;編織釆用緯向紗線穿一空一的經(jīng)編織造工藝，確保了 產(chǎn)品尺寸、結(jié)點(diǎn)的穩(wěn)定性。本發(fā)明的方法制成的網(wǎng)格材料，由于釆用涂覆工藝，在網(wǎng)格材料 上下表面形成樹(shù)脂膜，網(wǎng)格材料與樹(shù)脂膜結(jié)合成一體，改變了原網(wǎng)格 材料釆用浸漬的工藝方法，新的工藝方法減少了漿料向纖維東內(nèi)滲 透，提高了材料的抗撕裂性能，延長(zhǎng)了材料的使用壽命，節(jié)約涂層劑 用量，產(chǎn)品同時(shí)具有較好的表面風(fēng)格。本發(fā)明拓寬了網(wǎng)格材料的應(yīng)用
領(lǐng)域，產(chǎn)品大量用于廣告材料、建筑加固織物，安全織物等，帶動(dòng)了 紡織、化工及廣告等相關(guān)行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級(jí)換代。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施示例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例l: 一種涂覆式網(wǎng)格材料的制造方法，包括下列步驟 1)將下列重量份的組份混合成涂層劑氯醋共聚糊樹(shù)脂 100份增塑劑(D0P) 58份耐寒劑(D0A) 6份鋇鋅穩(wěn)定劑 2. 5份碳酸鉤 50份紫外線吸收劑(UV531) 0. 5份熒光增白劑 1.2份金紅石型二氧化鈦 12份2)將涂層劑均勻涂布于網(wǎng)格材料上下表面，經(jīng)烘箱塑化成型。涂層劑 涂覆時(shí)，涂布量為105g/m2，塑化時(shí)的溫度為180°C。 實(shí)施例2: —種涂覆式網(wǎng)格材料的制造方法，包括下列步驟 1)將下列重量份的組份混合成涂層劑氯醋共聚糊樹(shù)脂 100份增塑劑(DINP) 60份耐寒劑(DOS) 5份鋇鎘鋅穩(wěn)定劑 2. 5份氫氧化鋁 45份紫外線吸收劑(UV326) 0. 8份熒光增白劑 1.8份金紅石型二氧化鈦 14份2)將涂層劑均勻涂布于網(wǎng)格材料上下表面，經(jīng)烘箱塑化成型。涂層劑涂覆時(shí)，涂布量為200g/m2，塑化時(shí)的溫度為200。C。實(shí)施例3: —種涂覆式網(wǎng)格材料的制造方法，包括下列步驟1) 將下列重量份的組份混合成涂層劑 氯醋共聚糊樹(shù)脂 1G0份 增塑劑(10-P) 70份耐寒劑(DOS) 5. 5份鋇鎘鋅穩(wěn)定劑 2. 5份氫氧化鋁 55份紫外線吸收劑0/V327) 0. 8份 熒光增白劑 1.3份 金紅石型二氧化鈦 18份2) 將涂層劑均勾涂布于網(wǎng)格材料上下表面，經(jīng)烘箱塑化成型。涂層劑 涂覆時(shí)，涂布量為250g/m2，塑化時(shí)的溫度為210aC。本發(fā)明所得材料的主要力學(xué)性能指標(biāo)為1. 幅寬 《500cm2. 抗拉強(qiáng)度(經(jīng)/緯) >200N/5c3. 撕裂強(qiáng)度(經(jīng)/緯) > 100N4. 使用年限 >7 y本發(fā)明釆用涂覆式成型工藝，制得的網(wǎng)格材料機(jī)械強(qiáng)度高，耐老 化，使用壽命長(zhǎng)，可廣泛應(yīng)用于魚網(wǎng)、超巿袋、跳床圍網(wǎng)、熒光布底 布、帳蓬底襯、運(yùn)動(dòng)護(hù)具、沙灘椅、清潔具網(wǎng)眼布、童床布、安全網(wǎng) 布、體育用布、廣告材料等。
權(quán)利要求
1、一種涂覆式網(wǎng)格材料的的制造方法，其特征在于它包括下列步驟1)將下列重量份的組份混合成涂層劑氯醋共聚糊樹(shù)脂100份增塑劑50～75份耐寒劑5～10份穩(wěn)定劑2～5份填料 20～60份紫外線吸收劑 0.2～0.8份熒光增白劑0.5～2份金紅石型二氧化鈦 5～25份2)將涂層劑均勻涂布于網(wǎng)格材料上下表面，經(jīng)烘箱塑化成型。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種涂覆式網(wǎng)格材料的制造方法，其特征在 于涂層劑涂覆時(shí)，涂布量為100~ 250g/m2,塑化時(shí)的溫度為160°C~ 220。C。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種涂覆式網(wǎng)格材料的制造方法，其特 征在于所述的填料為碳酸鈣或氫氧化鋁。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的一種涂覆式網(wǎng)格材料的的制造方法，其 特征在于所述的穩(wěn)定劑為液體鋇鋅穩(wěn)定劑、液體鋇鎘鋅穩(wěn)定劑、稀 土穩(wěn)定劑中的一種或兩種以上。增塑劑 耐寒劑 穩(wěn)定劑 填料50~75份 5~10份 2~5份 20~60份 0. 2 ~ 0. 8份 0. 5~2份紫外線吸收劑 熒光增白劑
全文摘要
本發(fā)明涉及一種涂覆式網(wǎng)格材料的制造方法，其特征在于它包括下列步驟1)將下列重量份的組份混合成涂層劑氯醋共聚糊樹(shù)脂100份；增塑劑50～75份；耐寒劑5～10份；穩(wěn)定劑2～5份；填料20～60份；紫外線吸收劑0.2～0.8份；熒光增白劑0.5～2份；金紅石型二氧化鈦5～25份；2)將涂層劑均勻涂布于網(wǎng)格材料上下表面，經(jīng)烘箱塑化成型。本發(fā)明的方法制成的網(wǎng)格材料，由于采用涂覆工藝，在網(wǎng)格材料上下表面形成樹(shù)脂膜，網(wǎng)格材料與樹(shù)脂膜結(jié)合成一體，改變了原網(wǎng)格材料采用浸漬的工藝方法，新的工藝方法減少了漿料向纖維束內(nèi)滲透，提高了材料的抗撕裂性能，延長(zhǎng)了材料的使用壽命，節(jié)約涂層劑用量，產(chǎn)品同時(shí)具有較好的表面風(fēng)格。
文檔編號(hào)D06N3/00GK101153463SQ20071007060
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者葉雪康 申請(qǐng)人:葉雪康