專利名稱：：新型聚酯ptt的形狀記憶型面料及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明公開(kāi)了一種新型聚酯PTT的形狀記憶型面料及其加工工藝，屬于紡織面料
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：隨著人們生活水平的提高，服裝的舒適性越來(lái)越成為人們追求的主要指標(biāo)。服裝具有的彈性可以給予人體活動(dòng)的自由，而自由度正是舒適度的最好體現(xiàn)，因而彈性纖維在紡織品的開(kāi)發(fā)中越來(lái)越為人們所采用。PTT的成功開(kāi)發(fā)，是由于其產(chǎn)業(yè)化后的低廉的價(jià)格，柔軟的手感，良好的懸垂性、彈性、延伸性、回復(fù)能力，易保養(yǎng)性，因而獲得了人們廣泛的關(guān)注。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種不僅克服了傳統(tǒng)服裝面料易皺，折皺回復(fù)性差，產(chǎn)品舒適度差，不易保養(yǎng)的缺點(diǎn)，而且具有良好的回彈性、抗污性、抑菌效果的新型聚酯PTT的形狀記憶型面料及其加工工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種新型聚酯PTT的形狀記憶型面料，經(jīng)絲采用粘膠絲；緯絲采用重量比為5:2的PTT長(zhǎng)絲與天絲加捻的復(fù)合紗線。本發(fā)明新型聚酯PTT的形狀記憶型面料的加工工藝，包括如下步驟(1)經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、定形、整經(jīng)、穿經(jīng)序；(2)諱絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、定形、倒筒工序；(3)將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲和緯絲一起織造成坯布；(4)將織造好的坯布經(jīng)翻布、洗滌、堿化、預(yù)定形、染色、熱定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。所述自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)采用導(dǎo)電性能良好的金屬槽筒，可消除絡(luò)紗中靜電現(xiàn)象；采用較小的巻繞張力，減少紗線的彈性損失；適當(dāng)降低絡(luò)紗速度，減少紗線磨熔現(xiàn)象；保證紗線通道光潔無(wú)掛花，以減少筒子紗毛羽。所述倍捻設(shè)備采用進(jìn)口陶瓷系統(tǒng)調(diào)節(jié)張力，且進(jìn)行了錠子改造和超喂羅拉改造。所述整經(jīng)設(shè)備采用環(huán)式張力器，保持恒定張力，確保不同原料張力變化可以控制在最小限度，同時(shí)優(yōu)化整經(jīng)機(jī)大差異收縮性長(zhǎng)絲同軸整經(jīng)裝置，克服不同原料不同張力的整經(jīng)難度，改變不同原料面料在印染加工過(guò)程中的收縮差異。所述織造設(shè)備采用進(jìn)口高速雙列加強(qiáng)型綜絲，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)率，采用進(jìn)口無(wú)級(jí)變速器，確?？棛C(jī)在停車找緯過(guò)程中送經(jīng)裝置和巻取裝置同步運(yùn)動(dòng)，使經(jīng)面張力保持一致，在織機(jī)送經(jīng)裝置上安裝無(wú)級(jí)變速器，確?？棛C(jī)無(wú)論正轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)均能將經(jīng)絲送出。所述染色工序中的染色溫度為100°C110°C，染色時(shí)間為3040min，PH值為410，用分散性染料染色，后經(jīng)柔軟處理。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明采用了PTT長(zhǎng)絲與天絲加捻的新工藝，使產(chǎn)品具有抑菌、回彈性好、抗污性好的特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)服裝面料易皺，折皺回復(fù)性差，產(chǎn)品舒適度差，不易保養(yǎng)的缺點(diǎn)。具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不受以下實(shí)施例所限定。表l:染色工序中的染色溫度<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本發(fā)明各項(xiàng)實(shí)施例的重量比值及加工工藝相同，具體如下本發(fā)明新型聚酯PTT的形狀記憶型面料，經(jīng)絲采用粘膠絲；緯絲采用重量比為5:2的PTT長(zhǎng)絲與天絲加捻的復(fù)合紗線。本發(fā)明新型聚酯PTT的形狀記憶型面料的加工工藝，包括如下步驟.裸(1)經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、定形、整經(jīng)、穿經(jīng)工序；(2)緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、定形、倒筒工序；(3)將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲和緯絲一起織造成坯布；(4)將織造好的坯布經(jīng)翻布、洗滌、堿化、預(yù)定形、染色、熱定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。其中，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)采用導(dǎo)電性能良好的金屬槽筒；倍捻設(shè)備采用進(jìn)口陶瓷系統(tǒng)調(diào)節(jié)張力；整經(jīng)設(shè)備采用環(huán)式張力器；織造設(shè)備采用進(jìn)口高速雙列加強(qiáng)型綜絲和進(jìn)口無(wú)級(jí)變速器；染色工序中的染色溫度為100°C~110°C，染色時(shí)間為3040min，PH值為410，用分散性染料染色，后經(jīng)柔軟處理。權(quán)利要求1.一種新型聚酯PTT的形狀記憶型面料，其特征在于經(jīng)絲采用粘膠絲；緯絲采用重量比為5∶2的PTT長(zhǎng)絲與天絲加捻的復(fù)合紗線。2.—種加工權(quán)利要求1所述的新型聚酯PTT的形狀記憶型面料的工藝，其特征在于包括如下步驟(1)經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、定形、整經(jīng)、穿經(jīng)工序；(2)諱絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、定形、倒筒工序；(3)將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲和緯絲一起織造成坯布；(4)將織造好的坯布經(jīng)翻布、洗滌、堿化、預(yù)定形、染色、熱定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。3.按照權(quán)利要求2所述的新型聚酯PTT的形狀記憶型面料的加工工藝，其特征在于所述自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)采用導(dǎo)電性能良好的金屬槽筒。4.按照權(quán)利要求2所述的新型聚酯PTT的形狀記憶型面料的加工工藝，其特征在于所述倍捻設(shè)備采用進(jìn)口陶瓷系統(tǒng)調(diào)節(jié)張力。5.按照權(quán)利要求2所述的新型聚酯PTT的形狀記憶型面料的加工工藝，其特征在于所述整經(jīng)設(shè)備采用環(huán)式張力器。6.按照權(quán)利要求2所述的新型聚酯PTT的形狀記憶型面料的加工工藝，其特征在于所述織造設(shè)備采用進(jìn)口高速雙列加強(qiáng)型綜絲和進(jìn)口無(wú)級(jí)變速器。7.按照權(quán)利要求2所述的新型聚酯PTT的形狀記憶型面料的加工工藝，其特征在于所述染色工序中的染色溫度為100°C~110°C，染色時(shí)間為3040min，PH值為410，用分散性染料染色，后經(jīng)柔軟處理。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種新型聚酯PTT的形狀記憶型面料及其加工工藝，屬于紡織面料
技術(shù)領(lǐng)域：
，經(jīng)絲采用粘膠絲；緯絲采用重量比為5∶2的PTT長(zhǎng)絲與天絲加捻的復(fù)合紗線。本發(fā)明采用了PTT長(zhǎng)絲與天絲加捻的新工藝，使產(chǎn)品具有抑菌、回彈性好、抗污性好的特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)服裝面料易皺，折皺回復(fù)性差，產(chǎn)品舒適度差，不易保養(yǎng)的缺點(diǎn)。文檔編號(hào)D06P1/16GK101109124SQ20071007054公開(kāi)日2008年1月23日申請(qǐng)日期2007年8月27日優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日發(fā)明者洪桂煥申請(qǐng)人:洪桂煥