專利名稱：一種帶膜紗線的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紗線的加工工藝，特別是一種使紗線外壁覆蓋一 層膜的加工工藝。
背景技術(shù)：
紗線是由原材料織成布的必不可少的中間產(chǎn)物，紗線的質(zhì)量決定 布的質(zhì)量。為了使布的質(zhì)量，如其耐磨性、伸縮性、著色性優(yōu)異，傳 統(tǒng)的紗線處理方法是提高原材料的纖維長度、將紗線進(jìn)行染色、過漿 工藝，雖然此方法能使紗線質(zhì)量有很大提高，因顏料只是滲進(jìn)紗內(nèi)， 當(dāng)磨打是機(jī)械直接打磨在紗線上，所以紗線還是存在耐磨性差、易褪 色、伸縮性不強(qiáng)的問題，直接影響織物的質(zhì)量和舒適性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在紗線外壁上覆蓋一層膜，使紗線具有 著色強(qiáng)、耐打磨、伸縮性好的特點(diǎn)的加工藝。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明釆用以下技術(shù)方案第一步是將紗線 進(jìn)行清洗，然后烘干；第二步是將烘干后的紗線放入涂料液內(nèi)浸泡， 使紗線浸透涂料，再讓紗線進(jìn)入對壓輥內(nèi)攆壓；第三步是將攆壓后的 紗線放進(jìn)烘箱內(nèi)烘烤，烘箱溫度控制在60-80攝氏度，使紗線烘干 60%--80%;第四步是將烘干了六至八成的紗線進(jìn)行高溫烘干；第五步 是將高溫烘干后的紗線進(jìn)行過漿處理，從而獲得帶膜紗線成品。
釆用以上技術(shù)方案制成的紗線，使紗線不僅內(nèi)含顏料，而且使涂料變成一層保護(hù)膜覆蓋在紗線外壁上，從而在打磨過程中，避免機(jī)械 在紗線上直接打磨，使紗線免受損害，也使打磨效果提高，使織物顏 色逼真。釆用以上技術(shù)的紗線具有著色強(qiáng)、耐打磨、伸縮性好的特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面對本發(fā)明工藝作進(jìn)一步說明本發(fā)明工藝第一步是將紗線進(jìn) 行清洗，然后烘干；第二步是將烘干后的紗線放入涂料液內(nèi)浸泡，使 紗線浸透涂料，再讓紗線進(jìn)入對壓輥內(nèi)攆壓；第三步是將攆壓后的紗
線放進(jìn)烘箱內(nèi)烘烤，烘箱溫度控制在60-80攝氏度，使紗線烘干 60%--80%;第四步是將烘干了六至八成的紗線進(jìn)行高溫烘干；第五步 是將高溫烘干后的紗線進(jìn)行過漿處理，從而獲得帶膜紗線成品。
權(quán)利要求
1、一種帶膜紗線的加工工藝，其特征在于其第一步是將紗線進(jìn)行清洗，然后烘干；第二步是將烘干后的紗線放入涂料液內(nèi)浸泡，使紗線浸透涂料，再讓紗線進(jìn)入對壓輥內(nèi)攆壓；第三步是將攆壓后的紗線放進(jìn)烘箱內(nèi)烘烤，烘箱溫度控制在60-80攝氏度，使紗線烘干60％--80％；第四步是將烘干了六至八成的紗線進(jìn)行高溫烘干；第五步是將高溫烘干后的紗線進(jìn)行過漿處理，從而獲得帶膜紗線成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紗線的加工工藝，其特征在于其加工工藝第一步是將紗線進(jìn)行清洗，然后烘干；第二步是將烘干后的紗線放入涂料液內(nèi)浸泡，使紗線浸透涂料，再讓紗線進(jìn)入對壓輥內(nèi)攆壓；第三步是將攆壓后的紗線放進(jìn)烘箱內(nèi)烘烤，烘箱溫度控制在60-80攝氏度，使紗線烘干60％-80％；第四步是將烘干了六至八成的紗線進(jìn)行高溫烘干；第五步是將高溫烘干后的紗線進(jìn)行過漿處理，從而獲得帶膜紗線成品。采用以上技術(shù)制成的紗線，使紗線不僅內(nèi)含顏料，而且使涂料變成一層保護(hù)膜覆蓋在紗線外壁上，在打磨過程中，避免機(jī)械在紗線上直接打磨，使紗線免受損害，也使打磨效果提高，使織物顏色逼真。采用以上技術(shù)的紗線具有著色強(qiáng)、耐打磨、伸縮性好的特點(diǎn)。
文檔編號D02J3/00GK101435141SQ200710036130
公開日2009年5月20日 申請日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者李光華 申請人:李光華