專利名稱：纖維梳理金屬針布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于紡紗機(jī)的梳理元件，特別涉及用于纖維梳理的金屬針布。
背景技術(shù)：
金屬針布是廣泛應(yīng)用于梳棉機(jī)、精梳機(jī)等紡紗機(jī)械上的重要梳理元件，它包覆在梳棉機(jī)刺輥、錫林、道夫、蓋板、分梳板或精梳機(jī)圓梳等梳理元件的輥筒或梳理板表面，對被梳理纖維起著抓取、開松、除雜、轉(zhuǎn)移以及凝聚等作用。
目前，金屬針布的基本結(jié)構(gòu)是在針布基部上設(shè)置針布鋸齒，其針布鋸齒的厚度一般均小于針布基部厚度，因而在鋸齒齒根部位的基部位置形成齒根臺階面，該齒根臺階面為一狹長的傾斜平面或水平面，且沿針布長度方向延伸。同時也由于鋸齒厚度與基部厚度存在著厚度差，所以當(dāng)金屬針布包覆到輥筒或梳理板表面后，相鄰金屬針布間形成一個齒隙。
由于鋸齒根部的齒根臺階面為平面，金屬針布在進(jìn)行纖維梳理時，相對高速運動所形成的氣流總是順著該平面，對包覆后的金屬針布則是沿著該面切向流動，因而纖維的除塵排雜以及纖維在針面間的轉(zhuǎn)移只能依靠轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動所形成的離心力，而對固定梳理元件齒隙間的梳理介質(zhì)則更難以轉(zhuǎn)移。這樣一方面，當(dāng)針布鋸齒掛花，特別是針布鋸齒變得毛糙時，更容易在鋸齒上掛花，塵雜、短纖維也會充塞齒隙，繼而直接影響梳理和除結(jié)雜效果；另一方面，由于纖維質(zhì)量極輕且又受到空氣阻力的作用，被梳理的纖維很容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)移不暢，尤其是固定梳理元件、梳理輥筒體轉(zhuǎn)速較低或降低、齒隙充塞梳理介質(zhì)時，纖維轉(zhuǎn)移能力大幅度下降，纖維不能在針面間反復(fù)轉(zhuǎn)移，直接影響梳理效果以及產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種排雜效果好、纖維轉(zhuǎn)移率高的纖維梳理金屬針布。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的纖維梳理金屬針布，由針布基部以及位于針布基部上的針布鋸齒組成；不等厚度的針布鋸齒和針布基部在針布鋸齒根部的針布基部上形成齒根臺階面；所述的齒根臺階面為一波形面。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于位于針布鋸齒根部的齒根臺階面為波形面，包覆在梳理輥筒體或梳理板上的金屬針布所形成的齒隙底部也為具有波浪起伏狀的波形面，針布在隨輥筒體旋轉(zhuǎn)或相對輥簡體高速運動時，齒隙中的氣流不再是單一方向的氣流，而產(chǎn)生了具有法向分量和切向分量的氣流，而且其法向分量是會交替地上下變換著方向，這就形成了氣流的振蕩和波動。這種氣流的振蕩和波動，一方面具有理想的鋸齒清潔作用，使塵雜、破籽以及短纖維更容易排出，而不易沉積于金屬針布的齒隙間，從而很好地改善金屬針布的梳理效果。另一方面，這種振蕩和波動有效提高了吸收和釋放纖維的能力，促進(jìn)纖維的轉(zhuǎn)移，既使針布鋸齒不易形成掛花，又促進(jìn)了纖維在針面間的反復(fù)轉(zhuǎn)移，改善自由分梳效能，增強(qiáng)了纖維梳理效果。
本發(fā)明的進(jìn)一步實施方式是，所述的齒根臺階面為傾斜設(shè)置的波形面，該波形面沿針布長度方向延伸。這種波形面的傾斜設(shè)置，且沿長度方向延伸的結(jié)構(gòu)形式形成了完全的上大下小的齒隙，纖維更不易充塞齒隙，排雜潔齒和纖維轉(zhuǎn)移效果更理想。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中金屬針布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明纖維梳理金屬針布一種具體實施方式
的橫向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)A-A剖面的一種結(jié)構(gòu)型式示意圖；
圖4是圖2所示結(jié)構(gòu)A-A剖面的另一種結(jié)構(gòu)型式示意圖。
圖中，1-針布基部，2-齒根臺階面，3-針布鋸齒。
具體實施例方式
圖1所示是現(xiàn)有金屬針布的橫向結(jié)構(gòu)示意圖，在針布基部1上設(shè)置有針布鋸齒3；針布基部1一側(cè)外凸加厚，而使針布基部1的厚度厚于針布鋸齒3的厚度。由于針布基部1同針布鋸齒3間存在厚度差，因此在針布鋸齒3根部的針布基部1頂部形成齒根臺階面2，該齒根臺階面2沿金屬針布長度方向向兩端延伸，而與金屬針布等長，該齒根臺階面2為傾斜平面，包覆時使得相鄰金屬針布間所形成的齒隙上大下小，使齒間不易充塞纖維。
圖2、圖3所示是本發(fā)明纖維梳理金屬針布一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。與現(xiàn)有技術(shù)相同，它也是在針布基部1上設(shè)置有針布鋸齒3，且針布基部1的厚度厚于針布鋸齒3的厚度。與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于，由于針布基部1和針布鋸齒3的不等厚而形成的臺階面2為波形面，該波形面的頂部為折面，下部為平滑過渡的弧面，且該波形面沿金屬針布長度方向向兩端延伸，而與金屬針布等長。同樣出于為使齒隙間不易充塞纖維的考慮，該實施例中的波形面是非水平的，而呈傾斜設(shè)置的波形面。該齒根臺階面2的相鄰兩波形齒峰間的波齒距恰好等于針布鋸齒的齒距；波形面的波頂前角α等于波頂后角β，波形齒深度h等于針布鋸齒3的齒距。
圖2、圖4所示是本發(fā)明的另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖，除針布基部1與上述實施例中不同外，其它結(jié)構(gòu)相同。在該實施例中，針布基部1采用分體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)便于波形面的制作加工。
上述舉出了本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不局限于此，在不違背本發(fā)明基本原理的情況下，還可以作出許多的改進(jìn)和變換。如波形面為平滑過渡的波浪面；根據(jù)梳理纖維性質(zhì)的差異以及工藝參數(shù)的不同，齒根臺階面2的波形距還可以大于針布鋸齒3的齒距，當(dāng)然也可以小于針布鋸齒3的齒距；同樣，齒根臺階面2的波形，波頂前角α大于或者小于波頂后角β等等。因此，只要采用具有波形面的齒根臺階面，均應(yīng)視為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.纖維梳理金屬針布，由針布基部(1)以及位于針布基部(1)上的針布鋸齒(3)組成；不等厚度的針布鋸齒(3)和針布基部(1)在針布鋸齒(3)根部的針布基部(1)上形成齒根臺階面(2)；其特征在于所述的齒根臺階面(2)為一波形面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維梳理金屬針布，其特征在于所述齒根臺階面(2)為傾斜設(shè)置的波形面，該波形面沿針布長度方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維梳理金屬針布，其特征在于所述齒根臺階面(2)的波齒距等于針布鋸齒(3)的齒距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維梳理金屬針布，其特征在于所述齒根臺階面(2)的波形距大于針布鋸齒(3)的齒距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維梳理金屬針布，其特征在于所述齒根臺階面(2)波形面的波頂前角α等于波頂后角β。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維梳理金屬針布，其特征在于所述齒根臺階面(2)波形面的波頂前角α大于或小于波頂后角β。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維梳理金屬針布，其特征在于所述齒根臺階面(2)的波齒深度等于或小于針布鋸齒(3)的齒距。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于紡紗梳理機(jī)械的纖維梳理金屬針布，它由針布基部以及位于針布基部上的針布鋸齒組成；不等厚度的針布鋸齒和針布基部在針布鋸齒根部的針布基部上形成齒根臺階面，所述的齒根臺階面為一波形面。所述的齒根臺階面為傾斜設(shè)置的波形面，該波形面沿針布長度方向延伸。該金屬針布排雜效果好，齒隙不易充塞，纖維轉(zhuǎn)移率高；該金屬針布還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點?？蓮V泛用于各種梳理機(jī)械的刺輥、錫林、道夫、針輥、分梳板和蓋板等梳理元件。
文檔編號D01G15/84GK101070646SQ20071002449
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者朱鵬, 曹小華, 倪遠(yuǎn) 申請人:朱鵬