一種有色纖維的配色方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種有色纖維的配色方法，配色時(shí)使用配色儀，配色儀主要由喂給裝置、梳理裝置、纖維轉(zhuǎn)移裝置和凝聚成條裝置組成，梳理裝置包括主分梳輥和次分梳輥，凝聚成條裝置包括轉(zhuǎn)杯和負(fù)壓腔；配色時(shí)，將3～10g不同顏色的纖維由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成單纖維后，在負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入轉(zhuǎn)杯，均勻分布形成纖維條，然后再將得到的纖維條喂入、梳理和成條，最終得到顏色混合均勻的纖維條。本發(fā)明的色紡方法配色時(shí)所需原料少，機(jī)器操作簡(jiǎn)單方便，原料混合均勻，能夠極大地減少色紡配色時(shí)的人力及物力成本，具有較強(qiáng)的實(shí)用性，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】
一種有色纖維的配色方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種有色纖維的配色方法，特別是涉及一種利用轉(zhuǎn)杯紡紗原理，用少量纖維在較短時(shí)間內(nèi)完成配色的配色方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的物質(zhì)生活水平越來(lái)越高，對(duì)服裝以及家紡用品不僅僅要求其具備基本的服用及使用性能，還對(duì)其顏色、花型有了更高的追求。因此，越來(lái)越多的企業(yè)開始生產(chǎn)色彩紗。
[0003]紡紗企業(yè)在進(jìn)行大批量色紡生產(chǎn)前，需經(jīng)過(guò)較復(fù)雜的配色過(guò)程，即將不同顏色的纖維按照一定的比例進(jìn)行混合進(jìn)行紡紗，并不斷調(diào)整原料混合比例，最終得到與目標(biāo)紗線顏色一致的配色比例。企業(yè)進(jìn)行配色時(shí)，最常用的方法是原料首先經(jīng)過(guò)梳理工序，在梳理機(jī)上將一定量的散纖維梳理成為生條，然后經(jīng)過(guò)2?3道并條、粗紗以及細(xì)紗工序，最終紡制成具有一定顏色的紗線。利用上述方法進(jìn)行配色時(shí)，通常需要10g或50g的纖維原料，且梳理機(jī)梳理纖維時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，不僅會(huì)造成原料的浪費(fèi)，所需的時(shí)間也較長(zhǎng)。此外，利用梳理機(jī)混合纖維時(shí)，不同顏色的纖維被梳理成條后，會(huì)成豎條狀分布在生條內(nèi)，仍需經(jīng)過(guò)多道并條工序才能將原料充分混合。因此，利用傳統(tǒng)方法進(jìn)行配色，不僅配色效果不佳，而且經(jīng)過(guò)的流程較長(zhǎng)，因此所需的人力、物力成本較高。
[0004]轉(zhuǎn)杯紡是當(dāng)今發(fā)展最為成熟的新型紡紗方法，具有紡紗速度快、紗線條干均勻度好、紗線毛羽少等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)杯紡紗時(shí)，纖維原料由于分梳輥的梳理作用呈單纖維狀態(tài)，在負(fù)壓氣流的作用下經(jīng)喂給通道喂入轉(zhuǎn)杯內(nèi)，最終在轉(zhuǎn)杯內(nèi)凝聚、加捻、成紗。本發(fā)明利用轉(zhuǎn)杯紡紗原料在轉(zhuǎn)杯內(nèi)混合均勻的優(yōu)點(diǎn)，將不同的顏色的纖維原料先經(jīng)過(guò)分梳輥的梳理作用，最終在轉(zhuǎn)杯內(nèi)凝聚成為長(zhǎng)度為80?120cm的生條，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)配色時(shí)的梳理工序。利用本發(fā)明配色時(shí)，所需的纖維原料較少，僅需3?1g左右即可，因此大大縮短了配色時(shí)間，而且由于利用了轉(zhuǎn)杯紡成紗的原理，因此利用轉(zhuǎn)杯所成的條子原料混合均勻，可初步進(jìn)行顏色的比對(duì)及調(diào)整，從而縮短了配色的流程，降低了企業(yè)的成本，具有較高的實(shí)用價(jià)值以及能夠產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有色纖維的配色方法，具體地說(shuō)是一種利用轉(zhuǎn)杯紡紗原理，用少量纖維在較短時(shí)間內(nèi)完成配色的配色方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種有色纖維的配色方法，配色時(shí)使用配色儀，所述配色儀主要由喂給裝置、梳理裝置、纖維轉(zhuǎn)移裝置、凝聚成條裝置和傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置組成;所述喂給裝置由傳送帶、喂給羅拉、支撐輥和擋板組成，所述喂給羅拉帶動(dòng)所述傳送帶傳送，所述傳送帶由所述喂給羅拉和所述支撐輥共同支撐，所述擋板安裝在所述傳送帶的兩側(cè)；
[0008]所述梳理裝置次分梳輥、主分梳輥、次分梳輥腔室和主分梳輥腔室組成，所述次分梳輥表面包覆有金屬針布I，所述主分梳輥表面包覆有金屬針布π，所述次分梳輥安裝在次分梳輥腔室內(nèi)，所述主分梳輥安裝在主分梳輥腔室內(nèi)，所述主分梳輥腔室與所述次分梳輥腔室相連通，所述次分梳輥腔室的側(cè)面開有喂給口，所述主分梳輥腔室下部開有補(bǔ)風(fēng)及排雜口；
[0009]所述纖維轉(zhuǎn)移裝置由通道1、通道π、通道m(xù)和密封蓋組成，所述通道I與所述主分梳輥腔室相連接，所述通道π與所述通道m(xù)以30?40°角傾斜安裝在所述密封蓋上；
[0010]所述凝聚成條裝置由轉(zhuǎn)杯、負(fù)壓腔和軸承I組成，所述轉(zhuǎn)杯通過(guò)軸承I安裝在所述負(fù)壓腔內(nèi)部，所述負(fù)壓腔下部開有吸風(fēng)孔，通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連接；
[0011]所述傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置由電機(jī)、皮帶、開關(guān)、觸摸屏、可編程控制器、變頻器和變頻電源開關(guān)組成，所述開關(guān)包括啟動(dòng)開關(guān)、停止開關(guān)和急停開關(guān)，所述電機(jī)包括電機(jī)1、電機(jī)π、電機(jī)m和電機(jī)IV，所述變頻器包括變頻器1、變頻器π、變頻器m和變頻器IV，所述可編程控制器通過(guò)所述變頻器I來(lái)控制電機(jī)I，通過(guò)所述變頻器π來(lái)控制電機(jī)π，通過(guò)所述變頻器m來(lái)控制電機(jī)m，通過(guò)所述變頻器IV來(lái)控制電機(jī)IV，所述電機(jī)I通過(guò)皮帶與所述轉(zhuǎn)杯相連接，所述電機(jī)π通過(guò)皮帶與所述主分梳棍軸相連接，所述電機(jī)m通過(guò)所述皮帶與所述次分梳棍軸相連接，所述電機(jī)IV通過(guò)皮帶與所述喂給羅拉相連接；
[0012]配色步驟如下:
[0013]I)第一步成條，將3?1g不同顏色的纖維由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成單纖維后，在負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成纖維條；
[0014]2)第二步成條，將上述纖維條取出后由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成單纖維后，在負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成纖維條。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:
[0016]如上所述的一種有色纖維的配色方法，所述傳送帶為帶狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為100?120cm，寬度為10?15cm，厚度為0.1?0.3cm;所述擋板為長(zhǎng)方體狀有機(jī)玻璃材質(zhì)，長(zhǎng)度為50?60cm，寬度為0.5?I cm，高度為5?8cm。
[0017]如上所述的一種有色纖維的配色方法，所述次分梳輥為直徑5?8cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述金屬針布I的齒形為直齒、直齒平底齒、弧背齒、短工作面齒、凸背齒或山型齒，所述金屬針布I的齒尖與所述次分梳輥腔室內(nèi)壁的距離為3?5mm，所述次分梳輥底部中心相連有次分梳輥軸，通過(guò)軸承Π安裝在機(jī)架上;所述主分梳輥為直徑15?20cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述金屬針布Π的齒形為直齒、直齒平底齒、弧背齒、短工作面齒、凸背齒或山型齒，所述金屬針布Π的齒尖與所述主分梳輥腔室內(nèi)壁的距離為3?5_，所述主分梳輥底部中心連有主分梳輥軸，通過(guò)軸承m安裝在機(jī)架上。
[0018]如上所述的一種有色纖維的配色方法，所述通道I為矩形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為5?8cm，其矩形截面的寬度為5cm，高度為3cm;所述通道Π為楔形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為10?15cm，其楔形截面的寬度為5cm，高度為3cm;所述通道ΙΠ為圓管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為6?8cm，直徑為2?4cm;所述密封蓋為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為5cm。
[0019]如上所述的一種有色纖維的配色方法，所述轉(zhuǎn)杯由杯底、杯壁和杯軸組成，所述杯底與所述杯壁相交形成凝聚槽，所述杯軸安裝在所述杯底的中心，所述杯底為圓形結(jié)構(gòu)，周長(zhǎng)為80?120cm，所述杯壁到所述凝聚槽的垂直高度為8?10cm，所述杯軸為圓柱狀結(jié)構(gòu)，直徑為20?30mm，長(zhǎng)度為30?50cm;所述杯壁的外側(cè)與所述負(fù)壓腔內(nèi)壁的間隙距離為I?3cm，所述負(fù)壓腔內(nèi)壁為圓筒狀結(jié)構(gòu)，直徑為27?35cm，長(zhǎng)度為10?15cm，所述負(fù)壓腔外壁為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為10?15cm，所述風(fēng)機(jī)為所述負(fù)壓腔提供負(fù)壓。
[0020]如上所述的一種有色纖維的配色方法，第一步成條和第二步成條中，所述縱向喂入是指第一步成條時(shí)不同顏色的纖維均勻平鋪在所屬傳送帶上，沿所所述傳送帶前進(jìn)的方向喂入，第二步成條時(shí)所制成的纖維條呈圓環(huán)狀，將圓環(huán)狀的纖維條拉斷，沿纖維條的縱向方向喂入，所述負(fù)壓氣流由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔。
[0021]如上所述的一種有色纖維的配色方法，所述第一步成條中，單纖維的平均長(zhǎng)度為20?50臟，纖維條的長(zhǎng)度為80?120cm。
[0022]如上所述的一種有色纖維的配色方法，所述第一步成條中，喂入速度為5?1m/min ；主分梳輥的轉(zhuǎn)速為3000?8000r/min，次分梳輥的轉(zhuǎn)速為20?200r/min ；負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為-3000?-1OOOOPa;轉(zhuǎn)杯的轉(zhuǎn)速為4000?10000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為2?3min。
[0023]如上所述的一種有色纖維的配色方法，所述第二步成條中，喂入速度為10?15m/min ；主分梳輥的轉(zhuǎn)速為3000?8000r/min，次分梳輥的轉(zhuǎn)速為20?200r/min ；負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為-3000?-1OOOOPa;轉(zhuǎn)杯的轉(zhuǎn)速為4000?10000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為I?2min。
[0024]如上所述的一種有色纖維的配色方法，采用所述配色方法得到的纖維條的長(zhǎng)度為80?120cm，纖維條顏色混合均勻。
[0025]有益效果
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有色纖維的配色方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0027]1.本發(fā)明的有色纖維的配色方法所用配色儀操作簡(jiǎn)單，配色所需時(shí)間短，有利于節(jié)省人工成本。
[0028]2.本發(fā)明的有色纖維的配色方法配色均勻充分，配色時(shí)所需原料少，有利于節(jié)省原料成本，降低能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0029 ]圖1為本發(fā)明中配色儀正視圖；
[0030]圖2為本發(fā)明中梳理裝置示意圖；
[0031 ]圖3為本發(fā)明中管道及風(fēng)機(jī)示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明中機(jī)電控制裝置示意圖；
[0033]圖5為本發(fā)明中傳動(dòng)裝置示意圖；
[0034]圖6為本發(fā)明中主分梳輥示意圖；
[0035]圖7為本發(fā)明中次分梳輥示意圖；
[0036]圖8為本發(fā)明中轉(zhuǎn)杯示意圖；
[0037]圖9為本發(fā)明中喂給裝置示意圖；
[0038]圖10為本發(fā)明中通道Π示意圖；
[0039]其中，1-傳送帶，2-喂給羅拉，3-支撐輥，4-擋板，5-次分梳輥，6_主分梳輥，7a_次分梳輥腔室，7b-主分梳輥腔室，8-喂給口，9a-通道I，9b-通道Π，9c_通道ΙΠ，10-密封蓋，11-轉(zhuǎn)杯，12-負(fù)壓腔，13-吸風(fēng)孔，14a-電機(jī)I，14b_電機(jī)Π，14c_電機(jī)ΙΠ，14d_電機(jī)IV，15a_皮帶I，15b-皮帶Π，15c-皮帶ΙΠ，15d-皮帶IV，16-啟動(dòng)開關(guān)，17-停止開關(guān)，18-急停開關(guān)，19-觸摸屏，20-可編程控制器，2 Ia-變頻器I，2 Ib-變頻器Π，21 c_變頻器ΙΠ，21d_變頻器IV，22-變頻電源開關(guān)，23-金屬針布Π，24-主分梳輥軸，25-軸承ΙΠ，26-金屬針布I，27-次分梳輥軸，28-軸承Π，29-杯底，30-杯壁，31-杯軸，32-凝聚槽，33-軸承I，34-管道，35-風(fēng)機(jī)，36-補(bǔ)風(fēng)及排雜口。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0041 ] 實(shí)施例1
[0042]—種有色纖維的配色方法，配色時(shí)使用配色儀如圖1所示，配色儀主要由喂給裝置、梳理裝置(如圖2所示)、纖維轉(zhuǎn)移裝置、凝聚成條裝置和傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置組成;喂給裝置(如圖9所示)由傳送帶1、喂給羅拉2、支撐輥3和擋板4組成，喂給羅拉2帶動(dòng)傳送帶I傳送，傳送帶I由喂給羅拉2和支撐輥3共同支撐，擋板4安裝在傳送帶I的兩側(cè);傳送帶I為帶狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為100cm，寬度為10cm，厚度為0.1cm;擋板4為長(zhǎng)方體狀有機(jī)玻璃材質(zhì)，長(zhǎng)度為50cm，寬度為0.5cm，高度為5cm;
[0043 ]梳理裝置主要由次分梳輥5 (如圖7所示)和主分梳輥6 (如圖6所示)組成，次分梳輥5表面包覆有金屬針布126，主分梳輥6表面包覆有金屬針布Π 23，次分梳輥5安裝在次分梳輥腔室7a內(nèi)，主分梳輥6安裝在主分梳輥腔室7b內(nèi)，主分梳輥腔室7b與次分梳輥腔室7a相連通，次分梳輥腔室7a的側(cè)面開有喂給口 8，主分梳輥腔室7b下部開有補(bǔ)風(fēng)及排雜口 36;次分梳輥5為直徑5cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布126的齒形為直齒，金屬針布126的齒尖與次分梳輥腔室7a內(nèi)壁的距離為3mm，次分梳輥5底部中心相連有次分梳輥軸27，通過(guò)軸承Π 28安裝在機(jī)架上;主分梳輥6為直徑15cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布Π 23的齒形為直齒，金屬針布Π23的齒尖與主分梳輥腔室7b內(nèi)壁的距離為3mm，主分梳輥6底部中心連有主分梳輥軸24，通過(guò)軸承ΙΠ25安裝在機(jī)架上；
[0044]纖維轉(zhuǎn)移裝置由通道I9a、通道Π%、通道m(xù)9c和密封蓋10組成，通道I9a與主分梳輥腔室7b相連接，通道Π 9b與通道1119c以30°角傾斜安裝在密封蓋10上;通道I9a為矩形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為5cm，其矩形截面的寬度為5cm，高度為3cm;通道Π 9b為楔形管狀結(jié)構(gòu)(如圖10所示)，長(zhǎng)度為10cm，其楔形截面的寬度為5cm，高度為3cm;通道m(xù)9c為圓管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為6cm，直徑為2cm ；密封蓋10為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為5cm ；
[0045]凝聚成條裝置由轉(zhuǎn)杯11、負(fù)壓腔12和軸承133組成，轉(zhuǎn)杯11通過(guò)軸承133安裝在負(fù)壓腔12內(nèi)部，負(fù)壓腔12下部開有吸風(fēng)孔13，通過(guò)管道34與風(fēng)機(jī)35相連接(如圖3所示)；轉(zhuǎn)杯11 (如圖8所示)由杯底29、杯壁30和杯軸31組成，杯底29與杯壁30相交形成凝聚槽32，杯軸31安裝在杯底29的中心，杯底29為圓形結(jié)構(gòu)，周長(zhǎng)為80cm，杯壁30到凝聚槽32的垂直高度為8cm，杯軸31為圓柱狀結(jié)構(gòu)，直徑為20mm，長(zhǎng)度為30cm;杯壁30的外側(cè)與負(fù)壓腔12內(nèi)壁的間隙距離為lcm，負(fù)壓腔12內(nèi)壁為圓筒狀結(jié)構(gòu)，直徑為27cm，長(zhǎng)度為10cm，負(fù)壓腔12外壁為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為10cm，風(fēng)機(jī)35為負(fù)壓腔12提供負(fù)壓；
[0046]傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置(如圖4和圖5所示)由電機(jī)、皮帶、開關(guān)、觸摸屏19、可編程控制器20、變頻器和變頻電源開關(guān)22組成，開關(guān)包括啟動(dòng)開關(guān)16、停止開關(guān)17和急停開關(guān)18，電機(jī)包括電機(jī)114&、電機(jī)111413、電機(jī)11114(3和電機(jī)1￥14(1，傳動(dòng)皮帶包括皮帶115&、皮帶1115b、皮帶mi5c和皮帶IV15d，變頻器包括變頻器I21a、變頻器II21b、變頻器m21c和變頻器IV21 d，可編程控制器20通過(guò)變頻器121 a來(lái)控制電機(jī)114a，通過(guò)變頻器Π 21 b來(lái)控制電機(jī)Π14b，通過(guò)變頻器m21c來(lái)控制電機(jī)mi4c，通過(guò)變頻器IV21d來(lái)控制電機(jī)IV14d，電機(jī)I14a通過(guò)皮帶115a與轉(zhuǎn)杯11相連接，電機(jī)Π 14b通過(guò)皮帶Π 15b與主分梳輥軸24相連接，電機(jī)ΙΠ 14c通過(guò)皮帶mi5c與次分梳輥軸27相連接，電機(jī)IV14d通過(guò)皮帶IV15d與喂給羅拉2相連接。
[0047]使用上述配色儀的配色步驟如下:
[0048]I)第一步成條，將3g不同顏色的纖維由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成平均長(zhǎng)度為20mm后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成長(zhǎng)度為80cm的纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為5m/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為3000r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為20r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為_3000Pa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為4000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為2min ；
[0049]2)第二步成條，將上述纖維條取出后由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成單纖維后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為10m/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為3000r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為20r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為_3000Pa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為4000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為lmin。
[0050]最終制得的纖維條長(zhǎng)度為80cm，纖維條顏色混合均勻。
[0051 ] 實(shí)施例2
[0052]一種有色纖維的配色方法，配色時(shí)使用配色儀，配色儀主要由喂給裝置、梳理裝置、纖維轉(zhuǎn)移裝置、凝聚成條裝置和傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置組成;喂給裝置由傳送帶1、喂給羅拉2、支撐輥3和擋板4組成，喂給羅拉2帶動(dòng)傳送帶I傳送，傳送帶I由喂給羅拉2和支撐輥3共同支撐，擋板4安裝在傳送帶I的兩側(cè);傳送帶I為帶狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為103cm，寬度為11cm，厚度為0.15cm；擋板4為長(zhǎng)方體狀有機(jī)玻璃材質(zhì)，長(zhǎng)度為52cm，寬度為0.6cm，高度為5cm;
[0053]梳理裝置主要由次分梳輥5和主分梳輥6組成，次分梳輥5表面包覆有金屬針布I26，主分梳輥6表面包覆有金屬針布Π 23，次分梳輥5安裝在次分梳輥腔室7a內(nèi)，主分梳輥6安裝在主分梳輥腔室7b內(nèi)，主分梳輥腔室7b與次分梳輥腔室7a相連通，次分梳輥腔室7a的側(cè)面開有喂給口 8，主分梳輥腔室7b下部開有補(bǔ)風(fēng)及排雜口 36;次分梳輥5為直徑5cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布126的齒形為直齒平底齒，金屬針布126的齒尖與次分梳輥腔室7a內(nèi)壁的距離為3mm，次分梳輥5底部中心相連有次分梳輥軸27，通過(guò)軸承Π 28安裝在機(jī)架上;主分梳輥6為直徑16cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布Π 23的齒形為直齒平底齒，金屬針布Π 23的齒尖與主分梳輥腔室7b內(nèi)壁的距離為3mm，主分梳輥6底部中心連有主分梳輥軸24，通過(guò)軸承ΙΠ25安裝在機(jī)架上；
[0054]纖維轉(zhuǎn)移裝置由通道I9a、通道Π%、通道m(xù)9c和密封蓋10組成，通道I9a與主分梳輥腔室7b相連接，通道Π 9b與通道1119c以32°角傾斜安裝在密封蓋10上;通道I9a為矩形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為6cm，其矩形截面的寬度為5cm，高度為3cm ；通道Π 9b為楔形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為11cm，其楔形截面的寬度為5cm，高度為3cm;通道1119c為圓管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為6cm，直徑為2 cm ；密封蓋10為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為5cm ；
[0055]凝聚成條裝置由轉(zhuǎn)杯11、負(fù)壓腔12和軸承133組成，轉(zhuǎn)杯11通過(guò)軸承133安裝在負(fù)壓腔12內(nèi)部，負(fù)壓腔12下部開有吸風(fēng)孔13，通過(guò)管道34與風(fēng)機(jī)35相連接;轉(zhuǎn)杯11由杯底29、杯壁30和杯軸31組成，杯底29與杯壁30相交形成凝聚槽32，杯軸31安裝在杯底29的中心，杯底29為圓形結(jié)構(gòu)，周長(zhǎng)為90cm，杯壁30到凝聚槽32的垂直高度為8cm，杯軸31為圓柱狀結(jié)構(gòu)，直徑為22mm，長(zhǎng)度為35cm;杯壁30的外側(cè)與負(fù)壓腔12內(nèi)壁的間隙距離為lcm，負(fù)壓腔12內(nèi)壁為圓筒狀結(jié)構(gòu)，直徑為30cm，長(zhǎng)度為11 cm，負(fù)壓腔12外壁為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為12cm，風(fēng)機(jī)35為負(fù)壓腔12提供負(fù)壓；
[0056]傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置由電機(jī)、皮帶、開關(guān)、觸摸屏19、可編程控制器20、變頻器和變頻電源開關(guān)22組成，開關(guān)包括啟動(dòng)開關(guān)16、停止開關(guān)17和急停開關(guān)18，電機(jī)包括電機(jī)I14a、電機(jī)Π 14b、電機(jī)mi4c和電機(jī)IV14d，傳動(dòng)皮帶包括皮帶I15a、皮帶Π 15b、皮帶mi5c和皮帶IV15d，變頻器包括變頻器121a、變頻器Π 21b、變頻器ΙΠ 21 c和變頻器IV21d，可編程控制器20通過(guò)變頻器121 a來(lái)控制電機(jī)114a，通過(guò)變頻器Π 21 b來(lái)控制電機(jī)Π 14b，通過(guò)變頻器ΙΠ 21 c來(lái)控制電機(jī)HI14C，通過(guò)變頻器IV21d來(lái)控制電機(jī)IV14d，電機(jī)I14a通過(guò)皮帶I15a與轉(zhuǎn)杯11相連接，電機(jī)Π 14b通過(guò)皮帶Π 15b與主分梳輥軸24相連接，電機(jī)ΙΠ 14c通過(guò)皮帶ΙΠ 15c與次分梳輥軸27相連接，電機(jī)IV14d通過(guò)皮帶IV15d與喂給羅拉2相連接。
[0057]使用上述配色儀的配色步驟如下:
[0058]I)第一步成條，將5g不同顏色的纖維由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成平均長(zhǎng)度為30mm的單纖維后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成長(zhǎng)度為90cm的纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為6m/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為4000r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為60r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為_5000Pa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為5000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為 2.5min;
[0059]2)第二步成條，將上述纖維條取出后由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成單纖維后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為Ilm/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為4000r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為65r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為_5500Pa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為5500r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為1.5min。
[0060]最終制得的纖維條長(zhǎng)度為90cm，纖維條顏色混合均勻。
[0061 ] 實(shí)施例3
[0062]一種有色纖維的配色方法，配色時(shí)使用配色儀，配色儀主要由喂給裝置、梳理裝置、纖維轉(zhuǎn)移裝置、凝聚成條裝置和傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置組成;喂給裝置由傳送帶1、喂給羅拉2、支撐輥3和擋板4組成，喂給羅拉2帶動(dòng)傳送帶I傳送，傳送帶I由喂給羅拉2和支撐輥3共同支撐，擋板4安裝在傳送帶I的兩側(cè);傳送帶I為帶狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為105cm，寬度為12cm，厚度為0.2cm;擋板4為長(zhǎng)方體狀有機(jī)玻璃材質(zhì)，長(zhǎng)度為55cm，寬度為0.7cm，高度為6cm;
[0063]梳理裝置主要由次分梳輥5和主分梳輥6組成，次分梳輥5表面包覆有金屬針布I26，主分梳輥6表面包覆有金屬針布Π 23，次分梳輥5安裝在次分梳輥腔室7a內(nèi)，主分梳輥6安裝在主分梳輥腔室7b內(nèi)，主分梳輥腔室7b與次分梳輥腔室7a相連通，次分梳輥腔室7a的側(cè)面開有喂給口 8，主分梳輥腔室7b下部開有補(bǔ)風(fēng)及排雜口 36;次分梳輥5為直徑6cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布126的齒形為弧背齒，金屬針布126的齒尖與次分梳輥腔室7a內(nèi)壁的距離為4mm，次分梳輥5底部中心相連有次分梳輥軸27，通過(guò)軸承Π 28安裝在機(jī)架上;主分梳輥6為直徑17cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布Π 23的齒形為弧背齒，金屬針布Π 23的齒尖與主分梳輥腔室7b內(nèi)壁的距離為4mm，主分梳輥6底部中心連有主分梳輥軸24，通過(guò)軸承ΙΠ 25安裝在機(jī)架上；
[0064]纖維轉(zhuǎn)移裝置由通道I9a、通道Π%、通道m(xù)9c和密封蓋10組成，通道I9a與主分梳輥腔室7b相連接，通道Π 9b與通道1119c以35°角傾斜安裝在密封蓋10上;通道I9a為矩形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為6cm，其矩形截面的寬度為5cm，高度為3cm ；通道Π 9b為楔形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為12cm，其楔形截面的寬度為5cm，高度為3cm;通道1119c為圓管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為7cm，直徑為3cm ；密封蓋10為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為5cm ；
[0065]凝聚成條裝置由轉(zhuǎn)杯11、負(fù)壓腔12和軸承133組成，轉(zhuǎn)杯11通過(guò)軸承133安裝在負(fù)壓腔12內(nèi)部，負(fù)壓腔12下部開有吸風(fēng)孔13，通過(guò)管道34與風(fēng)機(jī)35相連接;轉(zhuǎn)杯11由杯底29、杯壁30和杯軸31組成，杯底29與杯壁30相交形成凝聚槽32，杯軸31安裝在杯底29的中心，杯底29為圓形結(jié)構(gòu)，周長(zhǎng)為100cm，杯壁30到凝聚槽32的垂直高度為9cm，杯軸31為圓柱狀結(jié)構(gòu)，直徑為25mm，長(zhǎng)度為40cm;杯壁30的外側(cè)與負(fù)壓腔12內(nèi)壁的間隙距離為2cm，負(fù)壓腔12內(nèi)壁為圓筒狀結(jié)構(gòu)，直徑為32cm，長(zhǎng)度為12cm，負(fù)壓腔12外壁為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為13cm，風(fēng)機(jī)35為負(fù)壓腔12提供負(fù)壓；
[0066]傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置由電機(jī)、皮帶、開關(guān)、觸摸屏19、可編程控制器20、變頻器和變頻電源開關(guān)22組成，開關(guān)包括啟動(dòng)開關(guān)16、停止開關(guān)17和急停開關(guān)18，電機(jī)包括電機(jī)I14a、電機(jī)Π 14b、電機(jī)mi4c和電機(jī)IV14d，傳動(dòng)皮帶包括皮帶I15a、皮帶Π 15b、皮帶mi5c和皮帶IV15d，變頻器包括變頻器121a、變頻器Π 21b、變頻器ΙΠ 21 c和變頻器IV21d，可編程控制器20通過(guò)變頻器121 a來(lái)控制電機(jī)114a，通過(guò)變頻器Π 21 b來(lái)控制電機(jī)Π 14b，通過(guò)變頻器ΙΠ 21 c來(lái)控制電機(jī)HI14C，通過(guò)變頻器IV21d來(lái)控制電機(jī)IV14d，電機(jī)I14a通過(guò)皮帶I15a與轉(zhuǎn)杯11相連接，電機(jī)Π 14b通過(guò)皮帶Π 15b與主分梳輥軸24相連接，電機(jī)ΙΠ 14c通過(guò)皮帶ΙΠ 15c與次分梳輥軸27相連接，電機(jī)IV14d通過(guò)皮帶IV15d與喂給羅拉2相連接。
[0067]使用上述配色儀的配色步驟如下:
[0068]I)第一步成條，將7g不同顏色的纖維由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成平均長(zhǎng)度為35mm的單纖維后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成長(zhǎng)度為10cm的纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為10m/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為5000r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為100r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為-6000Pa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為6500r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為2.8min;
[0069]2)第二步成條，將上述纖維條取出后由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成單纖維后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為12m/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為5500r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為110r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為_5500Pa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為6000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為1.8min。
[0070]最終制得的纖維條長(zhǎng)度為100cm，纖維條顏色混合均勻。
[0071 ] 實(shí)施例4
[0072]一種有色纖維的配色方法，配色時(shí)使用配色儀，配色儀主要由喂給裝置、梳理裝置、纖維轉(zhuǎn)移裝置、凝聚成條裝置和傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置組成;喂給裝置由傳送帶1、喂給羅拉2、支撐輥3和擋板4組成，喂給羅拉2帶動(dòng)傳送帶I傳送，傳送帶I由喂給羅拉2和支撐輥3共同支撐，擋板4安裝在傳送帶I的兩側(cè);傳送帶I為帶狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為110cm，寬度為13cm，厚度為0.25cm;擋板4為長(zhǎng)方體狀有機(jī)玻璃材質(zhì)，長(zhǎng)度為58cm，寬度為0.8cm，高度為6cm;
[0073]梳理裝置主要由次分梳輥5和主分梳輥6組成，次分梳輥5表面包覆有金屬針布I26，主分梳輥6表面包覆有金屬針布Π 23，次分梳輥5安裝在次分梳輥腔室7a內(nèi)，主分梳輥6安裝在主分梳輥腔室7b內(nèi)，主分梳輥腔室7b與次分梳輥腔室7a相連通，次分梳輥腔室7a的側(cè)面開有喂給口 8，主分梳輥腔室7b下部開有補(bǔ)風(fēng)及排雜口 36;次分梳輥5為直徑6cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布126的齒形為短工作面齒，金屬針布126的齒尖與次分梳輥腔室7a內(nèi)壁的距離為4mm，次分梳輥5底部中心相連有次分梳輥軸27，通過(guò)軸承Π 28安裝在機(jī)架上;主分梳輥6為直徑18cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布Π 23的齒形為短工作面齒，金屬針布Π 23的齒尖與主分梳輥腔室7b內(nèi)壁的距離為4mm，主分梳輥6底部中心連有主分梳輥軸24，通過(guò)軸承ΙΠ25安裝在機(jī)架上；
[0074]纖維轉(zhuǎn)移裝置由通道I9a、通道Π%、通道m(xù)9c和密封蓋10組成，通道I9a與主分梳輥腔室7b相連接，通道Π 9b與通道1119c以36°角傾斜安裝在密封蓋10上;通道I9a為矩形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為7cm，其矩形截面的寬度為5cm，高度為3cm;通道Π 9b為楔形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為13cm，其楔形截面的寬度為5cm，高度為3cm;通道1119c為圓管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為7cm，直徑為3cm ；密封蓋10為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為5cm ；
[0075]凝聚成條裝置由轉(zhuǎn)杯11、負(fù)壓腔12和軸承133組成，轉(zhuǎn)杯11通過(guò)軸承133安裝在負(fù)壓腔12內(nèi)部，負(fù)壓腔12下部開有吸風(fēng)孔13，通過(guò)管道34與風(fēng)機(jī)35相連接;轉(zhuǎn)杯11由杯底29、杯壁30和杯軸31組成，杯底29與杯壁30相交形成凝聚槽32，杯軸31安裝在杯底29的中心，杯底29為圓形結(jié)構(gòu)，周長(zhǎng)為110cm，杯壁30到凝聚槽32的垂直高度為9cm，杯軸31為圓柱狀結(jié)構(gòu)，直徑為26mm，長(zhǎng)度為45cm;杯壁30的外側(cè)與負(fù)壓腔12內(nèi)壁的間隙距離為2cm，負(fù)壓腔12內(nèi)壁為圓筒狀結(jié)構(gòu)，直徑為31cm，長(zhǎng)度為13cm，負(fù)壓腔12外壁為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為14cm，風(fēng)機(jī)35為負(fù)壓腔12提供負(fù)壓；
[0076]傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置由電機(jī)、皮帶、開關(guān)、觸摸屏19、可編程控制器20、變頻器和變頻電源開關(guān)22組成，開關(guān)包括啟動(dòng)開關(guān)16、停止開關(guān)17和急停開關(guān)18，電機(jī)包括電機(jī)I14a、電機(jī)II14b、電機(jī)mi4c和電機(jī)IV14d，變頻器包括變頻器I21a、變頻器II21b、變頻器m21c和變頻器IV21d，可編程控制器20通過(guò)變頻器I21a來(lái)控制電機(jī)I14a，通過(guò)變頻器II21b來(lái)控制電機(jī)Π 14b，通過(guò)變頻器m21C來(lái)控制電機(jī)m 14c，通過(guò)變頻器IV21d來(lái)控制電機(jī)IV 14d，電機(jī)I14a通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)杯11相連接，電機(jī)Π 14b通過(guò)皮帶與主分梳棍軸24相連接，電機(jī)ΙΠ 14c通過(guò)皮帶與次分梳棍軸2 7相連接，電機(jī)IV14d通過(guò)皮帶與喂給羅拉2相連接。
[0077]使用上述配色儀的配色步驟如下:
[0078]I)第一步成條，將Sg不同顏色的纖維由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成平均長(zhǎng)度為40mm的單纖維后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成長(zhǎng)度為I 1cm的纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為10m/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為6000r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為150r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為-7000Pa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為8000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為2.7min;
[0079]2)第二步成條，將上述纖維條取出后由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成單纖維后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為13m/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為6300r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為150r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為_7000Pa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為8500r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為1.8min。
[0080]最終制得的纖維條長(zhǎng)度為110cm，纖維條顏色混合均勻。
[0081 ] 實(shí)施例5
[0082]一種有色纖維的配色方法，配色時(shí)使用配色儀，配色儀主要由喂給裝置、梳理裝置、纖維轉(zhuǎn)移裝置、凝聚成條裝置和傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置組成;喂給裝置由傳送帶1、喂給羅拉2、支撐輥3和擋板4組成，喂給羅拉2帶動(dòng)傳送帶I傳送，傳送帶I由喂給羅拉2和支撐輥3共同支撐，擋板4安裝在傳送帶I的兩側(cè);傳送帶I為帶狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為115cm，寬度為14cm，厚度為0.28cm;擋板4為長(zhǎng)方體狀有機(jī)玻璃材質(zhì)，長(zhǎng)度為58cm，寬度為0.9cm，高度為7cm;
[0083]梳理裝置主要由次分梳輥5和主分梳輥6組成，次分梳輥5表面包覆有金屬針布I26，主分梳輥6表面包覆有金屬針布Π 23，次分梳輥5安裝在次分梳輥腔室7a內(nèi)，主分梳輥6安裝在主分梳輥腔室7b內(nèi)，主分梳輥腔室7b與次分梳輥腔室7a相連通，次分梳輥腔室7a的側(cè)面開有喂給口 8，主分梳輥腔室7b下部開有補(bǔ)風(fēng)及排雜口 36;次分梳輥5為直徑7cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布126的齒形為凸背齒，金屬針布126的齒尖與次分梳輥腔室7a內(nèi)壁的距離為5mm，次分梳輥5底部中心相連有次分梳輥軸27，通過(guò)軸承Π 28安裝在機(jī)架上;主分梳輥6為直徑19cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布Π 23的齒形為凸背齒，金屬針布Π 23的齒尖與主分梳輥腔室7b內(nèi)壁的距離為5mm，主分梳輥6底部中心連有主分梳輥軸24，通過(guò)軸承ΙΠ 25安裝在機(jī)架上；
[0084]纖維轉(zhuǎn)移裝置由通道I9a、通道Π%、通道m(xù)9c和密封蓋10組成，通道I9a與主分梳輥腔室7b相連接，通道Π 9b與通道1119c以38°角傾斜安裝在密封蓋10上;通道I9a為矩形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為7cm，其矩形截面的寬度為5cm，高度為3cm;通道Π 9b為楔形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為14cm，其楔形截面的寬度為5cm，高度為3cm;通道1119c為圓管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為8cm，直徑為4cm ；密封蓋10為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為5cm ；
[0085]凝聚成條裝置由轉(zhuǎn)杯11、負(fù)壓腔12和軸承133組成，轉(zhuǎn)杯11通過(guò)軸承133安裝在負(fù)壓腔12內(nèi)部，負(fù)壓腔12下部開有吸風(fēng)孔13，通過(guò)管道34與風(fēng)機(jī)35相連接;轉(zhuǎn)杯11由杯底29、杯壁30和杯軸31組成，杯底29與杯壁30相交形成凝聚槽32，杯軸31安裝在杯底29的中心，杯底29為圓形結(jié)構(gòu)，周長(zhǎng)為115cm，杯壁30到凝聚槽32的垂直高度為10cm，杯軸31為圓柱狀結(jié)構(gòu)，直徑為28mm，長(zhǎng)度為50cm;杯壁30的外側(cè)與負(fù)壓腔12內(nèi)壁的間隙距離為3cm，負(fù)壓腔12內(nèi)壁為圓筒狀結(jié)構(gòu)，直徑為34cm，長(zhǎng)度為14cm，負(fù)壓腔12外壁為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為14cm，風(fēng)機(jī)35為負(fù)壓腔12提供負(fù)壓；
[0086]傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置由電機(jī)、皮帶、開關(guān)、觸摸屏19、可編程控制器20、變頻器和變頻電源開關(guān)22組成，開關(guān)包括啟動(dòng)開關(guān)16、停止開關(guān)17和急停開關(guān)18，電機(jī)包括電機(jī)I14a、電機(jī)Π 14b、電機(jī)mi4c和電機(jī)IV14d，傳動(dòng)皮帶包括皮帶I15a、皮帶Π 15b、皮帶mi5c和皮帶IV15d，變頻器包括變頻器121a、變頻器Π 21b、變頻器ΙΠ 21 c和變頻器IV21d，可編程控制器20通過(guò)變頻器121 a來(lái)控制電機(jī)114a，通過(guò)變頻器Π 21 b來(lái)控制電機(jī)Π 14b，通過(guò)變頻器ΙΠ 21 c來(lái)控制電機(jī)HI14C，通過(guò)變頻器IV21d來(lái)控制電機(jī)IV14d，電機(jī)I14a通過(guò)皮帶I15a與轉(zhuǎn)杯11相連接，電機(jī)Π 14b通過(guò)皮帶Π 15b與主分梳輥軸24相連接，電機(jī)m 14c通過(guò)皮帶m 15c與次分梳輥軸27相連接，電機(jī)IV14d通過(guò)皮帶IV15d與喂給羅拉2相連接。
[0087]使用上述配色儀的配色步驟如下:
[0088]I)第一步成條，將9g不同顏色的纖維由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成平均長(zhǎng)度為45cm的單纖維后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成長(zhǎng)度為115cm的纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為8m/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為7000r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為180r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為_9000Pa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為9000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為2.9min;
[0089]2)第二步成條，將上述纖維條取出后由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成單纖維后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為14m/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為7000r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為175r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為_8000Pa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為8000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為1.9min。
[0090]最終制得的纖維條長(zhǎng)度為115cm，纖維條顏色混合均勻。
[0091 ] 實(shí)施例6
[0092]一種有色纖維的配色方法，配色時(shí)使用配色儀，配色儀主要由喂給裝置、梳理裝置、纖維轉(zhuǎn)移裝置、凝聚成條裝置和傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置組成;喂給裝置由傳送帶1、喂給羅拉2、支撐輥3和擋板4組成，喂給羅拉2帶動(dòng)傳送帶I傳送，傳送帶I由喂給羅拉2和支撐輥3共同支撐，擋板4安裝在傳送帶I的兩側(cè);傳送帶I為帶狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為120cm，寬度為15cm，厚度為0.3cm ；擋板4為長(zhǎng)方體狀有機(jī)玻璃材質(zhì)，長(zhǎng)度為60cm，寬度為I cm，高度為8cm ；
[0093]梳理裝置主要由次分梳輥5和主分梳輥6組成，次分梳輥5表面包覆有金屬針布I26，主分梳輥6表面包覆有金屬針布Π 23，次分梳輥5安裝在次分梳輥腔室7a內(nèi)，主分梳輥6安裝在主分梳輥腔室7b內(nèi)，主分梳輥腔室7b與次分梳輥腔室7a相連通，次分梳輥腔室7a的側(cè)面開有喂給口 8，主分梳輥腔室7b下部開有補(bǔ)風(fēng)及排雜口 36;次分梳輥5為直徑8cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布126的齒形為山型齒，金屬針布126的齒尖與次分梳輥腔室7a內(nèi)壁的距離為5mm，次分梳輥5底部中心相連有次分梳輥軸27，通過(guò)軸承Π 28安裝在機(jī)架上;主分梳輥6為直徑20cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，金屬針布Π 23的齒形為山型齒，金屬針布Π 23的齒尖與主分梳輥腔室7b內(nèi)壁的距離為5mm，主分梳輥6底部中心連有主分梳輥軸24，通過(guò)軸承ΙΠ 25安裝在機(jī)架上；
[0094]纖維轉(zhuǎn)移裝置由通道I9a、通道Π%、通道m(xù)9c和密封蓋10組成，通道I9a與主分梳輥腔室7b相連接，通道Π 9b與通道1119c以40°角傾斜安裝在密封蓋10上;通道I9a為矩形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為8cm，其矩形截面的寬度為5cm，高度為3cm ；通道Π 9b為楔形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為15cm，其楔形截面的寬度為5cm，高度為3cm;通道1119c為圓管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為8cm，直徑為4cm ；密封蓋10為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為5cm ；
[0095]凝聚成條裝置由轉(zhuǎn)杯11、負(fù)壓腔12和軸承133組成，轉(zhuǎn)杯11通過(guò)軸承133安裝在負(fù)壓腔12內(nèi)部，負(fù)壓腔12下部開有吸風(fēng)孔13，通過(guò)管道34與風(fēng)機(jī)35相連接;轉(zhuǎn)杯11由杯底29、杯壁30和杯軸31組成，杯底29與杯壁30相交形成凝聚槽32，杯軸31安裝在杯底29的中心，杯底29為圓形結(jié)構(gòu)，周長(zhǎng)為120cm，杯壁30到凝聚槽32的垂直高度為10cm，杯軸31為圓柱狀結(jié)構(gòu)，直徑為30mm，長(zhǎng)度為40cm;杯壁30的外側(cè)與負(fù)壓腔12內(nèi)壁的間隙距離為3cm，負(fù)壓腔12內(nèi)壁為圓筒狀結(jié)構(gòu)，直徑為35cm，長(zhǎng)度為15cm，負(fù)壓腔12外壁為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為15cm，風(fēng)機(jī)35為負(fù)壓腔12提供負(fù)壓；
[0096]傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置由電機(jī)、皮帶、開關(guān)、觸摸屏19、可編程控制器20、變頻器和變頻電源開關(guān)22組成，開關(guān)包括啟動(dòng)開關(guān)16、停止開關(guān)17和急停開關(guān)18，電機(jī)包括電機(jī)I14a、電機(jī)Π 14b、電機(jī)mi4c和電機(jī)IV14d，傳動(dòng)皮帶包括皮帶I15a、皮帶Π 15b、皮帶mi5c和皮帶IV15d，變頻器包括變頻器121a、變頻器Π 21b、變頻器ΙΠ 21 c和變頻器IV21d，可編程控制器20通過(guò)變頻器121 a來(lái)控制電機(jī)114a，通過(guò)變頻器Π 21 b來(lái)控制電機(jī)Π 14b，通過(guò)變頻器ΙΠ 21 c來(lái)控制電機(jī)HI14C，通過(guò)變頻器IV21d來(lái)控制電機(jī)IV14d，電機(jī)I14a通過(guò)皮帶I15a與轉(zhuǎn)杯11相連接，電機(jī)Π 14b通過(guò)皮帶Π 15b與主分梳輥軸24相連接，電機(jī)ΙΠ 14c通過(guò)皮帶ΙΠ 15c與次分梳輥軸27相連接，電機(jī)IV14d通過(guò)皮帶IV15d與喂給羅拉2相連接。
[0097]使用上述配色儀的配色步驟如下:
[0098]I)第一步成條，將1g不同顏色的纖維由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成平均長(zhǎng)度為50cm的單纖維后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成長(zhǎng)度為120cm的纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為9m/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為8000r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為200r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為-lOOOOPa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為10000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為3min;
[0099]2)第二步成條，將上述纖維條取出后由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成單纖維后，在由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔12的負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成纖維條;其中，喂給裝置中喂入速度為15m/min，梳理裝置中主分梳輥6的轉(zhuǎn)速為8000r/min，次分梳輥5的轉(zhuǎn)速為200r/min，凝聚成條裝置中負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為-10000Pa，轉(zhuǎn)杯11的轉(zhuǎn)速為10000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為2min。
[0100]最終制得的纖維條長(zhǎng)度為120cm，纖維條顏色混合均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有色纖維的配色方法，其特征是:配色時(shí)使用配色儀，所述配色儀主要由喂給裝置、梳理裝置、纖維轉(zhuǎn)移裝置、凝聚成條裝置和傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置組成;所述喂給裝置由傳送帶、喂給羅拉、支撐輥和擋板組成，所述喂給羅拉帶動(dòng)所述傳送帶傳送，所述傳送帶由所述喂給羅拉和所述支撐輥共同支撐，所述擋板安裝在所述傳送帶的兩側(cè)； 所述梳理裝置由次分梳輥、主分梳輥、次分梳輥腔室和主分梳輥腔室組成，所述次分梳輥表面包覆有金屬針布I，所述主分梳輥表面包覆有金屬針布π，所述次分梳輥安裝在次分梳輥腔室內(nèi)，所述主分梳輥安裝在主分梳輥腔室內(nèi)，所述主分梳輥腔室與所述次分梳輥腔室相連通，所述次分梳輥腔室的側(cè)面開有喂給口，所述主分梳輥腔室下部開有補(bǔ)風(fēng)及排雜P； 所述纖維轉(zhuǎn)移裝置由通道1、通道Π、通道m(xù)和密封蓋組成，所述通道I與所述主分梳輥腔室相連接，所述通道Π與所述通道ΙΠ以30?40°角傾斜安裝在所述密封蓋上； 所述凝聚成條裝置由轉(zhuǎn)杯、負(fù)壓腔和軸承I組成，所述轉(zhuǎn)杯通過(guò)軸承I安裝在所述負(fù)壓腔內(nèi)部，所述負(fù)壓腔下部開有吸風(fēng)孔，通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連接； 所述傳動(dòng)及機(jī)電控制裝置由電機(jī)、皮帶、開關(guān)、觸摸屏、可編程控制器、變頻器和變頻電源開關(guān)組成，所述可編程控制器通過(guò)所述變頻器來(lái)控制電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)所述皮帶與所述轉(zhuǎn)杯、主分梳棍軸、次分梳棍軸或喂給羅拉相連接； 配色步驟如下: 1)第一步成條，將3?1g不同顏色的纖維由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成單纖維后，在負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成纖維條； 2)第二步成條，將上述纖維條取出后由喂給裝置縱向喂入，經(jīng)梳理裝置梳理成單纖維后，在負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)移裝置進(jìn)入凝聚成條裝置，均勻分布形成纖維條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色纖維的配色方法，其特征在于，所述傳送帶為帶狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為100?120cm，寬度為10?15cm，厚度為0.1?0.3cm;所述擋板為長(zhǎng)方體狀有機(jī)玻璃材質(zhì)，長(zhǎng)度為50?60cm，寬度為0.5?I cm，高度為5?8cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色纖維的配色方法，其特征在于，所述次分梳輥為直徑5?8cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述金屬針布I的齒形為直齒、直齒平底齒、弧背齒、短工作面齒、凸背齒或山型齒，所述金屬針布I的齒尖與所述次分梳輥腔室內(nèi)壁的距離為3?5_，所述次分梳輥底部中心相連有次分梳輥軸，通過(guò)軸承Π安裝在機(jī)架上；所述主分梳輥為直徑15?20cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述金屬針布Π的齒形為直齒、直齒平底齒、弧背齒、短工作面齒、凸背齒或山型齒，所述金屬針布Π的齒尖與所述主分梳輥腔室內(nèi)壁的距離為3?5mm，所述主分梳輥底部中心連有主分梳輥軸，通過(guò)軸承m安裝在機(jī)架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色纖維的配色方法，其特征在于，所述通道I為矩形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為5?8cm，其矩形截面的寬度為5cm，高度為3cm;所述通道Π為楔形管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為10?15cm，其楔形截面的寬度為5cm，高度為3cm;所述通道ΙΠ為圓管狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為6?8cm，直徑為2?4cm;所述密封蓋為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為5cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色纖維的配色方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)杯由杯底、杯壁和杯軸組成，所述杯底與所述杯壁相交形成凝聚槽，所述杯軸安裝在所述杯底的中心，所述杯底為圓形結(jié)構(gòu)，周長(zhǎng)為80?120cm，所述杯壁到所述凝聚槽的垂直高度為8?10cm，所述杯軸為圓柱狀結(jié)構(gòu)，直徑為20?30mm，長(zhǎng)度為30?50cm;所述杯壁的外側(cè)與所述負(fù)壓腔內(nèi)壁的間隙距離為I?3cm，所述負(fù)壓腔內(nèi)壁為圓筒狀結(jié)構(gòu)，直徑為27?35cm，長(zhǎng)度為10?15cm，所述負(fù)壓腔外壁為長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為40cm，寬度為40cm，高度為10?15cm，所述風(fēng)機(jī)為所述負(fù)壓腔提供負(fù)壓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色纖維的配色方法，其特征在于，第一步成條和第二步成條中，所述縱向喂入是指第一步成條時(shí)不同顏色的纖維均勻平鋪在所屬傳送帶上，沿所所述傳送帶前進(jìn)的方向喂入，第二步成條時(shí)所制成的纖維條呈圓環(huán)狀，將圓環(huán)狀的纖維條拉斷，沿纖維條的縱向方向喂入，所述負(fù)壓氣流由喂給裝置流向凝聚成條裝置中的負(fù)壓腔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色纖維的配色方法，其特征在于，所述第一步成條中，單纖維的平均長(zhǎng)度為20?50mm，纖維條的長(zhǎng)度為80?120cm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色纖維的配色方法，其特征在于，所述第一步成條中，喂入速度為5?10m/min，主分梳輥的轉(zhuǎn)速為3000?8000r/min，次分梳輥的轉(zhuǎn)速為20?200r/min;負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為-3000?-1OOOOPa，；轉(zhuǎn)杯的轉(zhuǎn)速為4000?10000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為2?3min。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色纖維的配色方法，其特征在于，所述第二步成條中，喂入速度為10?15m/min，主分梳輥的轉(zhuǎn)速為3000?8000r/min，次分梳輥的轉(zhuǎn)速為20?200r/min;負(fù)壓氣流的壓強(qiáng)為-3000?-1OOOOPa;轉(zhuǎn)杯的轉(zhuǎn)速為4000?10000r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為I?2min。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色纖維的配色方法，其特征在于，采用所述配色方法得到的纖維條的長(zhǎng)度為80?120cm，纖維條顏色混合均勻。
【文檔編號(hào)】D01G15/88GK106087130SQ201610621177
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月1日 公開號(hào)201610621177.2, CN 106087130 A, CN 106087130A, CN 201610621177, CN-A-106087130, CN106087130 A, CN106087130A, CN201610621177, CN201610621177.2
【發(fā)明人】汪軍, 張玉澤, 龔以煒, 王姜, 閆進(jìn)祥, 傅婷, 丁倩
【申請(qǐng)人】東華大學(xué)