專(zhuān)利名稱(chēng)：毛圈織機(jī)的制作方法
毛圏織才幾
本發(fā)明涉及一種毛圈織機(jī)，該織才幾具有用于供應(yīng)地經(jīng)和絨頭經(jīng)紗 的裝置；用于打綿紗的裝置；以及用于抽出織物的裝置，該裝置包括胸 梁，至少胸梁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)允許織物相對(duì)于用于打絆紗的裝置的移動(dòng)，而 且本發(fā)明涉及用于毛圈織機(jī)的胸梁。
上述類(lèi)型的毛圈織機(jī)早已例如從US 607377或從US 1595289被公 眾所知曉。胸梁的以及因此織物的織口相對(duì)于用于打綷紗的裝置的位移 引起打綽裝置從總是恒定的打綿線路移動(dòng)所達(dá)到的距離的變化。如果， 在多次引綿和打煒在離織口 一定距離處被完成后，織口被移動(dòng)靠近打綿 裝置，特別是筘，那么先前插入的綿紗就被一起帶向織口。在生產(chǎn)過(guò)程 中，該綽紗相對(duì)于地經(jīng)的更緊張緊的經(jīng)紗移動(dòng)，同時(shí)隨該緯紗一起運(yùn)送 的是絨頭經(jīng)紗的僅僅松弛張緊的經(jīng)紗。在生產(chǎn)過(guò)程中，絨頭經(jīng)紗的經(jīng)紗 形成線圏。
織物依靠從動(dòng)磨砂輥被抽出，也同樣如DE 1933911所示。用已知 的結(jié)構(gòu)，織物以這樣的方法被引導(dǎo)織物的頂部側(cè)面位于抽出輥的圓周 表面上。抽出輥的這個(gè)圓周表面使得它對(duì)織物施加最大可能的摩擦力。 為此，抽出輥可裝備有摩擦覆蓋物(先前的磨砂)并且因此也被稱(chēng)作磨 砂輥。在抽出輥的下游，織物在轉(zhuǎn)向輥之上行進(jìn)并且被纏繞到巻布軸 上，這樣使得織物的頂部側(cè)面位于外側(cè)上。抽出輥、轉(zhuǎn)向器和巻布軸的 這種配置在編織平紋布的織機(jī)中也是常見(jiàn)的(EP0409811 Al )。
也已知(US 607377和DE 1933911 )配備了伸幅器，該伸幅器以這 樣的方法被裝配和保持它們隨胸梁的移動(dòng)而動(dòng)，從而使得沒(méi)有由織物 的移動(dòng)導(dǎo)致的相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)生在伸幅器和織物之間。
本發(fā)明的目的是提供最大剛性而又低質(zhì)量的胸梁，從而使得高編織 速度是可能的。
該目的的實(shí)現(xiàn)在于裝備一種滑動(dòng)臺(tái)，該滑動(dòng)臺(tái)以隨其移動(dòng)的織物臺(tái) 連接胸梁。
根據(jù)本發(fā)明的胸梁的構(gòu)造具有較低的質(zhì)量，但在彎曲方面具有剛性 的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有利的實(shí)施例規(guī)定滑動(dòng)臺(tái)和胸梁一起形成結(jié)構(gòu)單元。在這
種情況下，沒(méi)有相對(duì)的運(yùn)動(dòng)發(fā)生在胸梁、滑動(dòng)臺(tái)和織物臺(tái)之間。
本發(fā)明的進(jìn)一 步的實(shí)施例規(guī)定滑動(dòng)臺(tái)包括被裝配在胸梁的上游的 板。這個(gè)板形成附加的織物導(dǎo)向器，從而使得織物均勻地行進(jìn)至胸梁。
本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例規(guī)定該板合并到胸梁里。如果在進(jìn)一 步的 實(shí)施例中對(duì)該板采取的措施是使其具有呈部分圓柱體的形狀的形成胸 梁的邊緣，這就導(dǎo)致結(jié)構(gòu)筒單的構(gòu)造。
為了在胸梁的移動(dòng)時(shí)相對(duì)于織物盡可能小的改變?nèi)∠?，?duì)呈部分圓 柱體的形狀的板的邊緣采取的措施是使其被安裝在軸上，以便關(guān)于該軸 的中心軸線是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。這個(gè)軸另外用來(lái)在胸梁的區(qū)域內(nèi)提供進(jìn)一步的 加固。對(duì)于進(jìn)一步的加固，有利的是進(jìn)一步規(guī)定該軸依靠平行于該軸延 伸的支撐桿上的支撐元件被支撐。
為了盡可能小的相對(duì)于織物改變滑動(dòng)臺(tái)的角度取向，本發(fā)明的進(jìn)一 步的實(shí)施例規(guī)定所述的板依靠至少一個(gè)直線導(dǎo)向元件被引導(dǎo)，該導(dǎo)向元 件基本上沿織物的抽出方向被取向。在軸上裝備直線導(dǎo)向元件和可轉(zhuǎn)動(dòng) 地安裝該板保證了滑動(dòng)臺(tái)的角位置在胸梁的向前和向后的移動(dòng)時(shí)僅僅 微小地改變。
本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例規(guī)定至少一個(gè)直線導(dǎo)向元件用來(lái)容納織 物臺(tái)。
在本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例中，該裝置包括抽出輥和裝在胸梁和抽 出輥之間的轉(zhuǎn)向裝置，該轉(zhuǎn)向裝置使織物轉(zhuǎn)向，這樣使得織物的底部側(cè) 面面向抽出輥的外側(cè)。
由于這個(gè)筒易的措施，抽出輥的粗糙外部側(cè)面與織物的底部側(cè)面接 合，因此確保抽出輥不能損壞織物的頂部側(cè)面，該頂部側(cè)面通常在織物 的處理時(shí)位于可見(jiàn)的外部側(cè)面上。盡管如此，不需要設(shè)置從根本上不同 于常規(guī)機(jī)器的抽出輥。僅僅抽出輥的轉(zhuǎn)動(dòng)的方向必須被改變。
為了獲得在織物和抽出輥之間最大可能的巻繞的角度，規(guī)定轉(zhuǎn)向裝 置可被連接在胸梁和抽出輥之間并且使織物轉(zhuǎn)向成為環(huán)。
本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例規(guī)定一旦緊固裝置已被松開(kāi)，那么轉(zhuǎn)向裝 置是從織機(jī)可拆卸的。因而完全有可能在生產(chǎn)的開(kāi)始，將環(huán)形式的織物 帶入到胸梁和抽出輥之間，然后連接到轉(zhuǎn)向裝置。
在有利的實(shí)施例中規(guī)定胸梁圍繞平行于它的軸是可旋轉(zhuǎn)的，而且所 述環(huán)位于抽出輥和這個(gè)軸之間。 在結(jié)構(gòu)上有利的方式中規(guī)定轉(zhuǎn)向裝置包括轉(zhuǎn)向桿，該轉(zhuǎn)向桿被支撐 桿經(jīng)由一個(gè)或更多個(gè)支撐元件保持。這樣，可能獲得相對(duì)剛性的但尺寸 上相對(duì)小的轉(zhuǎn)向裝置。
在有利的實(shí)施例中規(guī)定支撐元件被至少近似地裝配在織物的環(huán)的 分支之間的角平分線上。這些支撐元件于是維持相距抽出輥的足夠大的 距離，這樣使得對(duì)織物的表面的損壞被防止。另外，保留了足夠的空間 從而在毛圈織機(jī)的編織方向中往復(fù)移動(dòng)胸梁。
為了避免織物的負(fù)荷，本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例規(guī)定轉(zhuǎn)向器是可轉(zhuǎn) 動(dòng)安裝的輥。
在本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例中，裝備供毛圈織機(jī)使用的胸梁，該毛 圏織機(jī)包括用于供應(yīng)地經(jīng)和用于供應(yīng)絨頭經(jīng)紗的裝置，以及相對(duì)于用于 打煒紗的裝置往復(fù)移動(dòng)已被形成的織物的裝置，其中胸梁和滑動(dòng)臺(tái)一起 形成結(jié)構(gòu)單元并且以織物臺(tái)連接該胸梁。這樣的胸梁本身是用作例如備 用部件的商業(yè)零件。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造確保胸梁具備相對(duì)于它的剛性較 低的質(zhì)量。
有利地設(shè)置一邊緣，呈基本上沿織物傳送方向取向的板的部分圓柱 體的形狀，用作胸梁，該板的中心軸線被安裝使得該邊緣關(guān)于軸是可轉(zhuǎn) 動(dòng)的，該軸依靠在支撐桿上的支撐元件被支撐。這樣，可裝備非常剛性 的結(jié)構(gòu)，該剛性結(jié)構(gòu)在一方面用作胸梁，并且在另一方面用作滑動(dòng)臺(tái)， 朝胸梁運(yùn)行的織物在該滑動(dòng)臺(tái)上被引導(dǎo)。
在本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例中， 一種方法被提供用于抽出在織機(jī)上 生產(chǎn)的織物，特別是毛圏織機(jī)，在該方法中，織物依靠抽出輥被抽出并 且行進(jìn)在裝配于抽出輥的上游的胸梁之上，其中根據(jù)本發(fā)明規(guī)定織物在 胸梁和抽出輥之間被轉(zhuǎn)向?yàn)榄h(huán)，如此使得當(dāng)形成用于抽出輥的近似至少
180°的巻繞的角度時(shí)，該織物以與其面向胸梁的圓周相同的側(cè)面面向 抽出輥的圓周。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例， 一種轉(zhuǎn)向裝置被提供用于織機(jī)，特 別是用于毛圈織機(jī)，該轉(zhuǎn)向裝置可被連接在胸梁和抽出輥之間，如此使 得它使織物轉(zhuǎn)向成為在胸梁和抽出輥之間延伸的環(huán)。也可提供這樣的轉(zhuǎn)
向裝置例如作為用于織機(jī)的改進(jìn)的組件。
本發(fā)明的進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)由下述圖示于附圖的實(shí)施例的說(shuō)明 以及由從屬權(quán)利要求揭示。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的毛圈織機(jī)的結(jié)構(gòu)的示意圖2通過(guò)圖1的織機(jī)示出抽出輥和胸梁和織物臺(tái)處于滿打綿位置的 區(qū)域內(nèi)的局部剖視圖3以胸梁的位置和織物臺(tái)的位置處于對(duì)應(yīng)于局部打綿的位置示出 對(duì)應(yīng)于圖2的剖視圖4示出沒(méi)有板的胸梁的區(qū)域的透視圖5示出帶有板的對(duì)應(yīng)于圖4的視圖6是根據(jù)本發(fā)明的毛圏織機(jī)的結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步的示意圖7在放大的比例上示出圖6的毛圈織機(jī)的詳圖8是圖7的轉(zhuǎn)向裝置的局部視圖9是相反于編織方向看到的圖7的轉(zhuǎn)向裝置的視圖IO示出圖9的沿著線A-A的剖視圖11是轉(zhuǎn)向裝置的改進(jìn)實(shí)施例的側(cè)視圖；以及 圖12是圖7的毛圏織機(jī)的詳圖的變型。
示意地圖示于圖1的毛圏織機(jī)具有帶有地經(jīng)11的經(jīng)軸IO和帶有絨 頭經(jīng)紗13的經(jīng)軸12。地經(jīng)11經(jīng)由背靠14被轉(zhuǎn)向進(jìn)入編織平面內(nèi)。絨 頭經(jīng)紗13在轉(zhuǎn)向器15之上行進(jìn)至背靠16并從那里同樣進(jìn)入編織平面 內(nèi)，該轉(zhuǎn)向器優(yōu)選地采用擺動(dòng)的片軸的形式(柔性金屬片的軸)。地經(jīng) 11和絨頭經(jīng)紗13都運(yùn)行至由箭頭17指示的開(kāi)口裝置。
地經(jīng)11在轉(zhuǎn)向器61之上行進(jìn)至背靠14，從而使得不管經(jīng)軸10有 多滿，地經(jīng)11始終沿相同的方向行進(jìn)至背靠14。為了相同的目的，固 定轉(zhuǎn)向器62被裝配在轉(zhuǎn)向器15的上游，使得絨頭經(jīng)紗13始終沿相同 的方向行進(jìn)至轉(zhuǎn)向器15。經(jīng)紗止動(dòng)裝置51被用于背靠14和背靠16之 間的區(qū)域內(nèi)的地經(jīng)11。絨頭經(jīng)紗13也具有其自身的經(jīng)紗止動(dòng)裝置50，
該經(jīng)紗止動(dòng)裝置在該絨頭經(jīng)紗仍然與地經(jīng)11分開(kāi)的區(qū)域內(nèi)被用于該絨 頭經(jīng)紗。
煒紗在各自的場(chǎng)合下被插入所形成的梭口 。用于插入瑋紗的裝置可 采用例如噴氣織機(jī)裝置的形式，該噴氣織機(jī)裝置按常規(guī)包括兩個(gè)主噴嘴 和一排裝配在轉(zhuǎn)座18上的中繼噴嘴，其中這兩個(gè)主噴嘴被裝配為一個(gè) 在另一個(gè)之后并且緊鄰梭口。噴吹方向被指向筘19的煒紗插入通道。 和筘座18—起旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)19把插入的綿紗帶入打緯線路37，該打緯線路 如圖2和圖3所示。在這個(gè)打綿線路37上，當(dāng)梭口被改變時(shí)，也就是
若干經(jīng)紗從上部位置被改變到下部位置以及若干經(jīng)紗從下部位置被改
變到上部位置時(shí)，這些綽紗依靠該經(jīng)紗被系緊。這樣形成的織物20依 靠抽出輥21被抽出，然后被纏繞到巻布輥22上。胸梁23和兩個(gè)轉(zhuǎn)向 器24、 25被裝配在沿抽出方向驅(qū)動(dòng)的抽出輥21的上游。被胸梁23向 下轉(zhuǎn)向到編織平面之外的織物被轉(zhuǎn)向器25轉(zhuǎn)向，這樣使得躺在胸梁23 上的相同的織物側(cè)面(織物的底部側(cè)面)也躺在抽出輥21的圓周表面 上。采用可從織機(jī)分離的組件的形式的轉(zhuǎn)向器25被移除，并且僅當(dāng)線 圈已被形成用于抽出輥21的上游的轉(zhuǎn)向器25時(shí)，該轉(zhuǎn)向器被重新安 裝。
地經(jīng)11的背靠14、絨頭經(jīng)紗13的背靠16和胸梁23可沿雙箭頭A 的方向被往復(fù)移動(dòng)。地經(jīng)11的背靠14被裝配在杠桿9的兩個(gè)端部上， 該杠桿關(guān)于轉(zhuǎn)向器61的軸線是可旋轉(zhuǎn)的。這個(gè)杠桿9配備有臂63,壓 力彈簧52作用在該臂上。胸梁23通過(guò)杠桿8被安裝在兩個(gè)側(cè)面上，該 胸梁的構(gòu)造將在下文中進(jìn)行更詳細(xì)地說(shuō)明，該杠桿關(guān)于和轉(zhuǎn)向器24同 軸的軸錢(qián)是可旋轉(zhuǎn)的。轉(zhuǎn)向器24相對(duì)軸承77被支撐。絨頭經(jīng)紗13的 背靠16通過(guò)杠桿3被保持在兩個(gè)側(cè)面上，該杠桿關(guān)于平行于背靠16的 軸53是可旋轉(zhuǎn)的。依靠分開(kāi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)杠桿4，該旋轉(zhuǎn)杠桿被裝配在對(duì)應(yīng)于最大織物寬度的間距上。地經(jīng) 11的背靠14的旋轉(zhuǎn)杠桿9依靠傳動(dòng)桿6被連接到旋轉(zhuǎn)杠桿4上，并且 絨頭經(jīng)紗13的背靠16的杠桿3依靠傳動(dòng)桿2被連接到所述的杠桿4上。 杠桿8也依靠傳動(dòng)桿5被連接到旋轉(zhuǎn)杠桿4上。用于胸梁23和背靠14 以及背靠16的往復(fù)移動(dòng)的裝置的構(gòu)造可詳細(xì)地被成形為與帶有內(nèi)部文 獻(xiàn)引用P 45160 DE的相似的德國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)10 2005 028 126.5所描述的 一樣。在改進(jìn)的實(shí)施例中，對(duì)絨頭經(jīng)紗13的背靠16采取的措施是該背 靠不被驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)。在該情況下，背靠16被彈性地保持，特別是 用與帶有內(nèi)部文獻(xiàn)引用P 45163 DE的相似的德國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)10 2005 127.3所描述的一樣的方式。
由于背靠14、背靠16和胸梁23的移動(dòng)，織物20被這樣移位以便 引起從織物20的織口 36到打綷線路37，也就是引起從織物20的織口 36到轉(zhuǎn)19在綿紗向織口 36的打煒時(shí)接近的線路的距離的變化。例如， 對(duì)織物采取的措施是在緯紗向織口 36的打緯之后，通過(guò)移動(dòng)背靠14、 背靠16和胸梁23,織物被移向左邊，從而使得織口 36向左移動(dòng)離開(kāi)打
綿線路37 (圖2和圖3)。這個(gè)位置被維持用于例如接下來(lái)的兩個(gè)、三 個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)引綿。然后相應(yīng)地通過(guò)(向圖1中的右邊)移動(dòng)背靠 14、背靠16和胸梁23,移動(dòng)織物20，從而使得織口 36再次接近打緯 線路37。當(dāng)最后插入的綽紗被打纟爭(zhēng)時(shí)，該綽紗與先前插入的緯紗一起被 帶向織口 36。在生產(chǎn)過(guò)程中，煒紗沿著較緊張緊的地經(jīng)11的經(jīng)紗滑動(dòng)。 絨頭經(jīng)紗13的經(jīng)紗被較少?gòu)埦o，從而使得在打綽移動(dòng)時(shí)纟韋紗隨其自身 運(yùn)送絨頭經(jīng)紗13,絨頭經(jīng)紗從而形成向上和向下凸出到地經(jīng)11的表面 之外的線圈。
織物20和胸梁23 —起并且因此以及織口 36的相對(duì)于打絆線路37 的移動(dòng)被圖示于圖2和圖3。在根據(jù)圖2的位置上，織口36和打綽線路 37在該位置上彼此靠近，滿打絆發(fā)生。在根據(jù)圖3的位置上，織口 36 和打綿線路37位于彼此相距較大的距離上，從而使得部分打絆發(fā)生。
胸梁23具有板40，例如金屬板，該板是滑動(dòng)臺(tái)26的一部分。板40 具有呈部分圓柱體的形狀的邊緣41，該邊緣依靠可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的軸瓦30 被安裝在平行于抽出輥21延伸的軸27上。在這個(gè)實(shí)施例中，板40自 由地躺在軸瓦上。軸27依靠平行于軸27延伸的支撐桿24上的支撐元 件49被支撐，所述的桿形成用于織物20的轉(zhuǎn)向器24。特別如圖3、圖 4和圖5可見(jiàn)，支撐桿24在其中間被橫桿47上的支架48支撐，該橫桿 把織機(jī)的未示出的兩個(gè)側(cè)面部件連接在一起。軸瓦30配備有延伸件 31,直線導(dǎo)向器29的上部件34被連到該延伸件上，該直線導(dǎo)向器29 的下部件33被安裝在軸35上，在機(jī)架內(nèi)該軸35平行于軸27被安裝。
多個(gè)直線導(dǎo)向器29被分布在織機(jī)的寬度之上。直線導(dǎo)向器29的上 部件34和下部件33沿織物的運(yùn)行的方向在內(nèi)部被相互引導(dǎo)。至少直線 導(dǎo)向器之一可包括底切導(dǎo)向元件，例如以楔形榫頭的方式底切的導(dǎo)向元 件，從而使得上部件34不能徑向地相對(duì)于軸35移動(dòng)離開(kāi)下部件33。另 一個(gè)直線導(dǎo)向元件29的下部件33僅僅用來(lái)支撐上部件34。
板40具有帶有平滑筆直的外表面的部分，該外表面成切線地合并 進(jìn)入呈部分圓柱體的形狀的邊緣41內(nèi)。板40在其上游的區(qū)域內(nèi)被略微 彎曲。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)它依靠螺釘44 (圖5)被連接到直線導(dǎo)向器29的 上部件34上。也被連接到直線導(dǎo)向器29的上部件34上的是型面28， 該型面用作織物臺(tái)39,當(dāng)織物20被生產(chǎn)時(shí)，該織物臺(tái)以導(dǎo)向表面43的 形式在織口 36附近為該織物20提供支撐?？蛇x擇地，織物臺(tái)39包括
凸出部，如果利用空氣插入綽紗，那么該凸出部凸出進(jìn)入存在于轉(zhuǎn)19
內(nèi)的絆紗插入通道內(nèi)。例如像伸幅器或全幅伸幅器這樣的輔助裝置38 例如也可被連接到型面28上。進(jìn)一步的輔助裝置38,例如像織邊折入
裝置或切斷裝置或類(lèi)似裝置，也可被連接到這個(gè)型面28上或連接到同 樣裝配在直線導(dǎo)向器29的上部件34上的進(jìn)一步的型面32上。
在兩個(gè)側(cè)面上保持軸27的杠桿8被可旋轉(zhuǎn)地與構(gòu)造為支撐桿的轉(zhuǎn) 向器24同軸地安裝。
如圖2和圖3所示，織物20在從織物臺(tái)39的承載表面到板40的 成形為部分圓柱體的邊緣41的平面內(nèi)延伸，該邊緣用作胸梁23。用作 滑動(dòng)臺(tái)26并且成切線合并進(jìn)入成形為部分圓柱體的邊緣41內(nèi)的板40 的平滑部分平行于織物20延伸。從圖2和圖3清楚所見(jiàn)當(dāng)胸梁23在 根據(jù)圖2和圖3的位置之間移動(dòng)時(shí)，織物20基本保持在織物臺(tái)39的承 載表面和胸梁23之間的區(qū)域內(nèi)的相同平面內(nèi)。在生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)際上 在織物20和織物臺(tái)39和胸梁23之間沒(méi)有任何移動(dòng)。
轉(zhuǎn)向器25是輥，它依靠轉(zhuǎn)向器24和采用針輥的形式的抽出輥21 之間的支撐部件64被保持。支撐部件64配備有多對(duì)分布在織物寬度之 上的輥，所述的多對(duì)輥形成楔形間隙，輥25被容納在該楔形間隙內(nèi)。
胸梁23，也就是板40,直線導(dǎo)向器29和用作轉(zhuǎn)向器的支撐桿24 全都采用一個(gè)結(jié)構(gòu)單元的形式，該直線導(dǎo)向器具有織物臺(tái)39、型面3厶 軸35以及具有支撐元件49的軸27,該結(jié)構(gòu)單元被裝配在適合于向織機(jī) 的側(cè)面部件連接的保持器45、 46內(nèi)。該結(jié)構(gòu)單元可以是低質(zhì)量的，并 且需要很少的結(jié)構(gòu)空間。軸27被緊固以防止下垂或彎曲，從而使得高 編織速度和高經(jīng)紗張力或高織物張力是可能的。如從圖4和圖5可見(jiàn)，
2形成結(jié)構(gòu)單元的組;:保持器45^ 46也形成用于轉(zhuǎn)向器25及l(fā)支撐 部件64的導(dǎo)向器。
在改進(jìn)的實(shí)施例中，對(duì)滑動(dòng)臺(tái)26的板40采取的措施是使其與織物 臺(tái)一起成為整體件的結(jié)構(gòu)，并且配備有在其上形成的組成用于直線導(dǎo)向 器29的上部件的元件。
示意地圖示于圖6的毛圈織機(jī)具有用于供應(yīng)從經(jīng)軸IO抽出的地經(jīng) 11的裝置以及用于供應(yīng)從經(jīng)軸12抽出的絨頭經(jīng)紗13的裝置。地經(jīng)ll 在背靠14之上被轉(zhuǎn)向進(jìn)入到編織平面內(nèi)。絨頭經(jīng)紗13在轉(zhuǎn)向器"之
上行進(jìn)至其自身的背靠16并從那里同樣進(jìn)入到編織平面內(nèi)。地經(jīng)11和 絨頭經(jīng)紗13都運(yùn)行至由箭頭17指示的開(kāi)口裝置。緯紗在各自的場(chǎng)合下 :故插入形成的梭口中。
如圖6至10所示，這樣形成的織物20依靠抽出輥21被抽出，并 且被纏繞到巻布輥22之上。胸梁23和兩個(gè)轉(zhuǎn)向器24、 25被裝配在沿 抽出方向驅(qū)動(dòng)的抽出輥21的上游。胸梁23使織物20向下轉(zhuǎn)向到編織 平面之外。抽出輥21以已知的方式被驅(qū)動(dòng)，例如依靠其自身的驅(qū)動(dòng)電 機(jī)或依靠來(lái)源于織機(jī)的主傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)裝置。抽出輥21可采用磨砂 輥或針梁的形式。
地經(jīng)11的背靠14和胸梁23可沿箭頭A的方向在相同的方向中被 往復(fù)移動(dòng)?？尚D(zhuǎn)的背靠14和可旋轉(zhuǎn)的胸梁23的旋轉(zhuǎn)例如依靠傳動(dòng)裝 置被實(shí)現(xiàn)，該傳動(dòng)裝置例如與帶有內(nèi)部文獻(xiàn)引用P 45160 DE的相似的德 國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)10 2005 028 126.5所描述的一樣。.在一個(gè)實(shí)施例中，絨頭經(jīng) 紗13的背靠16同樣沿箭頭A的方向在相同的方向中被同樣地驅(qū)動(dòng)，與 帶有內(nèi)部文獻(xiàn)引用P 45160 DE的相似的德國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)10 2005 02826.5 對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)裝置可被裝備在該背靠的端部上。在另一個(gè)實(shí)施例中，規(guī)定 背靠16被彈性地保持，與帶有內(nèi)部文獻(xiàn)引用P4MMDE的相似的德國(guó) 專(zhuān)利申請(qǐng)10 2005 028 1Z7.3所描述的一樣。用于背靠14和胸梁23的往 復(fù)式傳動(dòng)裝置也可被成形為與基本上從US 607 377或US 1595 289已知 的一樣。
背靠14和胸梁23的移動(dòng)引起從織口到轉(zhuǎn)的打緯線路，也就是到筘 19在煒紗的打煒時(shí)接近織口的打綽線路的距離的變化。例如，規(guī)定在煒 紗向織口的打綿之后，通過(guò)使背靠14和胸梁23移動(dòng)到圖6中的左邊， 織口被移動(dòng)離開(kāi)打緯線路。這個(gè)位置被維持在例如接下來(lái)的兩個(gè)或四個(gè) 引絆期間內(nèi)。然后通過(guò)相應(yīng)地也就是向圖6中的右邊移動(dòng)背靠14和胸 梁23,織口被向回移動(dòng)靠近打絆線路。當(dāng)最后插入的煒紗被打緯時(shí)，該 緯紗與先前插入的緯紗一起被帶向織口。在生產(chǎn)過(guò)程中，緯紗沿著較緊 張緊的地經(jīng)11的經(jīng)紗滑動(dòng)。絨頭經(jīng)紗13的經(jīng)紗被較少?gòu)埦o，從而使得 在打緯移動(dòng)時(shí)緯紗攜帶絨頭經(jīng)紗，絨頭經(jīng)紗從而形成從包括地經(jīng)11和
煒紗的表面向上和向下凸出的線圏。
織物20相對(duì)于薪19以及因此相對(duì)于打纟韋線路37的位移依靠傳動(dòng)
裝置56發(fā)生，該傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝配在織物寬度的每一個(gè)側(cè)面上的旋轉(zhuǎn)臂57。傳動(dòng)桿5、 6被連接在旋轉(zhuǎn)臂57上。傳動(dòng)桿5作用在接收胸梁23 的旋轉(zhuǎn)杠桿8上。杠桿8依靠承載裝置83被連接在傳動(dòng)桿5上。傳動(dòng) 桿6作用在保持地經(jīng)11的背靠14的旋轉(zhuǎn)杠桿9上。裝在旋轉(zhuǎn)杠桿9上 的是依靠彈簧72被支撐的杠桿臂71。
在圖示的實(shí)施例中，胸梁23依靠杠桿8被保持在它的兩個(gè)端部上， 該杠桿關(guān)于與轉(zhuǎn)向器24重合的軸60可被旋轉(zhuǎn)。胸梁23是包括織物臺(tái) 39和板40的滑動(dòng)臺(tái)26的一部分。板40的形成胸梁23的邊緣41采用 部分圓柱體的形式，并且依靠軸承軸瓦30被可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸27上， 所述的軸依靠旋轉(zhuǎn)杠桿8被保持在兩個(gè)側(cè)面上。沿編織方向的板40的 前端部依靠直線導(dǎo)向器29被保持，該導(dǎo)向器被形成為下部件33和上部 件34。下部件33關(guān)于平行于胸梁23的的軸35是可旋轉(zhuǎn)的。直線導(dǎo)向 器29優(yōu)選地具有多個(gè)帶有下部件33以及例如也帶有分布在織物寬度之 上的上部件34的直線導(dǎo)向元件。
在胸梁23和抽出輥21之間的轉(zhuǎn)向元件25使織物20轉(zhuǎn)向，這樣使 得躺靠在胸梁23的圓周上的織物20的底部側(cè)面也變成躺靠在抽出輥21 的圓周上。為此，在胸梁23和抽出輥21之間形成環(huán)54、 55,該環(huán)被轉(zhuǎn) 向元件25保持。在抽出輥21的下游裝有進(jìn)一步的轉(zhuǎn)向元件58,從而使 得織物20具備與抽出輥21巻繞的最大可能的角度，該角度約為270。 或更多。轉(zhuǎn)向元件25屬于轉(zhuǎn)向裝置59,在環(huán)54、 55已被放置在胸梁23 和抽出輥21之間后，該轉(zhuǎn)向裝置被插入到毛圈織機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)向元件25是 實(shí)心的或采用管的形式的桿。這依靠同樣是具有圓形或矩形橫剖面的實(shí) 心或管狀的支撐桿65被支撐以防止下垂。在呈桿的形式的轉(zhuǎn)向元件25 和支撐桿65之間裝配有支撐元件。轉(zhuǎn)向裝置59可近似以階梯的形式被 成形。在所示的實(shí)施例中，支撐桿65采用裝有支架76的角形部分的形 式。轉(zhuǎn)向元件25依靠固定元件66被不可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到朝向轉(zhuǎn)向元件25 的角形部分65的腿上。
轉(zhuǎn)向元件25與其端部75 —起被插入到在頂部打開(kāi)的軸承殼套42 內(nèi)，該軸承殼套42被連接在織機(jī)的側(cè)面部件67上。支撐桿65同樣被 固定在側(cè)面部件67上。如從圖9和圖10清楚所見(jiàn)，支座68被裝在側(cè) 面部件67上，支撐桿65依靠螺釘69被連接在該側(cè)面部件的支座上。
圖ll示出改進(jìn)的實(shí)施例，其中構(gòu)造為輥的轉(zhuǎn)向元件25依靠樞軸承 被安裝在軸承殼套42內(nèi)。輥形支撐元件從而由于它的表面和織物之間
的摩擦而被轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)對(duì)應(yīng)于根據(jù)圖9和圖IO的典型實(shí)施例的呈角形
的形式的支撐桿65提供支撐。在朝向轉(zhuǎn)向元件25的支撐元件的腿70 的端部上連接有軸臺(tái)73,該軸臺(tái)承載支撐輥形轉(zhuǎn)向元件25的輥74。
與已經(jīng)提及的一樣，首先環(huán)被放置在胸梁23和和抽出輥21之間， 轉(zhuǎn)向裝置59然后被插入到所述環(huán)內(nèi)。轉(zhuǎn)向裝置59然后依靠上述的緊固 元件，也就是依靠螺釘69被緊固在圖示的插入位置上。也方便地規(guī)定 轉(zhuǎn)向裝置59在織物的側(cè)向上被緊固以防止沿抽出輥21和轉(zhuǎn)向器24的 方向的轉(zhuǎn)向移動(dòng)。在典型的實(shí)施例中，這依靠裝在側(cè)面部件67上的軸 承殼套42實(shí)現(xiàn)。
用于轉(zhuǎn)向元件25的支撐桿65以這樣的方法被裝配它被基本上裝 配在環(huán)的兩個(gè)分支54、 55之間具有的角平分線上。這樣，支撐桿65屈 服于僅僅微小的彎曲應(yīng)力，從而使得轉(zhuǎn)向元件25沿抽出輥21或胸梁23 的方向不被變形。
如果胸梁23依靠杠桿8相對(duì)于抽出輥21被移動(dòng)，那么轉(zhuǎn)向器24 就具有使織物20實(shí)際上不相對(duì)于轉(zhuǎn)向器24移動(dòng)以及因此也不相對(duì)于轉(zhuǎn) 向元件25移動(dòng)的效果。當(dāng)胸梁23被往復(fù)移動(dòng)以生產(chǎn)毛圈織物時(shí)，在織 物20和轉(zhuǎn)向器24和轉(zhuǎn)向元件25之間達(dá)到相當(dāng)大程度的摩擦阻止織物 20相對(duì)于抽出輥21移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向塞置可被用于織機(jī)的所有類(lèi)型，并且特別也可被 用于毛圈織機(jī)的所有類(lèi)型。例如，轉(zhuǎn)向裝置也可被用于依靠筘座調(diào)整來(lái) 生產(chǎn)毛圈織物的毛圏織機(jī)，與例如從EP 1201 807 Al已知的一樣。
本發(fā)明不限于圖示的典型實(shí)施例。特別地，關(guān)于轉(zhuǎn)向裝置59的改 進(jìn)是可能的，該轉(zhuǎn)向裝置可特別關(guān)于轉(zhuǎn)向桿25的支撐被改進(jìn)。
另一個(gè)實(shí)施例被示于圖12中，其中織物20的一部分82被裝配在 轉(zhuǎn)向器24和抽出輥21之間的轉(zhuǎn)向器元件79轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向器元件79包括 柔性板并且被用來(lái)使織物20的絨頭線圈的取向在織物20和抽出輥" 的外部側(cè)面接觸之前帶入相同的方向。轉(zhuǎn)向器元件79被延伸于織機(jī)的 側(cè)面部件之間的橫桿78支撐。在抽出輥21的下游，織物20依靠轉(zhuǎn)向 器80和81被進(jìn)一步引導(dǎo)。在這個(gè)實(shí)施例中，織物20的頂部側(cè)面沿著 抽出輥21的外部側(cè)面被引導(dǎo)。在未示出的可選擇的方案中，抽出輥21 被近似地裝配在軸35的下面附近，織物20由此環(huán)繞轉(zhuǎn)向器24被引導(dǎo)。 在這個(gè)實(shí)施例中，織物20的底部側(cè)面將4妻觸才由出輥21的外部側(cè)面。
本發(fā)明不限于圖示的典型實(shí)施例，也不限于以噴氣織機(jī)的方式與絆 紗插入一起運(yùn)轉(zhuǎn)的毛圈織機(jī)。本發(fā)明也可被直接用于采用劍桿織機(jī)、片 梭織機(jī)、有梭織機(jī)、夾紗器有梭織機(jī)、噴水式織機(jī)或織機(jī)的任何其他類(lèi) 型的形式的織機(jī)。例如，綽紗插入裝置可配備為從除了噴氣織機(jī)之外的 織機(jī)已知的裝置，例如在帶有夾紗器的織機(jī)、有梭織機(jī)、片梭織機(jī)、夾 紗器有梭織機(jī)或其它織機(jī)中存在的綿紗插入系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種毛圈織機(jī)，該織機(jī)具有用于供應(yīng)地經(jīng)(11)和絨頭經(jīng)紗(13)的裝置；用于打緯紗的裝置(18、19)；以及用于抽出織物(20)的裝置(21、23、24、25)，該裝置包括胸梁(23)，至少胸梁(23)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)允許織物(20)相對(duì)于用于打緯紗的裝置(18、19)的移動(dòng)，其特征在于裝備一種滑動(dòng)臺(tái)(26)，該滑動(dòng)臺(tái)以隨其移動(dòng)的織物臺(tái)(39)連接胸粱(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛圏織機(jī)，其特征在于滑動(dòng)臺(tái)(26) 與胸梁(")一起形成結(jié)構(gòu)單元。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的毛圏織機(jī)，其特征在于滑動(dòng)臺(tái)(26) 包括被裝配在胸梁(23)的上游的板(40)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的毛圏織機(jī)，其特征在于板(40)進(jìn)入 到胸梁(23)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的毛圈織機(jī)，其特征在于板(40) 具有呈部分圓柱體的形狀的邊緣(41)，該邊緣用作胸梁(23)的轉(zhuǎn)向 器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的毛圏織機(jī)，其特征在于板(40)的呈 部分圓柱體的形狀的邊緣(41)被安裝在軸(27)上，以便關(guān)于該軸的 中心軸線是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的毛圈織機(jī)，其特征在于軸(27)依靠 平行于該軸延伸的支撐桿(24)上的支撐元件(49)被支撐。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3至7的任一項(xiàng)所述的毛圈織機(jī)，其特征在于 板(40)依靠至少一個(gè)直線導(dǎo)向元件(29)被引導(dǎo)，該導(dǎo)向元件基本上 沿織物(20)的抽出方向被取向。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的毛圈織機(jī)，其特征在于至少一個(gè)直線 導(dǎo)向元件(29)用來(lái)容納織物臺(tái)(39)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的毛圈織機(jī)，其特征在于至少一個(gè) 直線導(dǎo)向元件(29)被安裝以便關(guān)于平行于胸梁(23)延伸的軸(35) 是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。
11. 才艮據(jù)4叉利要求10所速的毛圈織才幾，其特征在于至少一個(gè)直 線導(dǎo)向元件(29)包括上部件(34),板(40)和織物臺(tái)(39)被連接 到該上部件上，并且該上部件依靠形狀配合的直線導(dǎo)向器被沿橫向于引 導(dǎo)方向連接到可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的下部件(33)上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11的任一項(xiàng)所述的毛圏織機(jī)，具有用于抽 出織物(20)的裝置，該裝置包括抽出輥(21)，其特征在于在胸梁(23 )和抽出輥(21 )之間裝有轉(zhuǎn)向裝置(59 )，該轉(zhuǎn)向裝置使織物(20 ) 以這樣的方式轉(zhuǎn)向織物(20)的底部側(cè)面面向抽出輥(21)的外部側(cè) 面。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的織機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)向裝置(59) 可被連接在胸梁(23)和抽出輥(21)之間，并且使織物(20)轉(zhuǎn)向成 為環(huán)(54、 55)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的織機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)向裝置(59 ) 在緊固裝置(69)的松開(kāi)之后可從織機(jī)上被移除。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12至14的任一項(xiàng)所述的織機(jī)，其特征在于胸 梁(23)關(guān)于平行于該胸梁的軸(60)可被旋轉(zhuǎn)，并且環(huán)(54、 55)位 于抽出輥(21)和所述的軸(60)之間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的織機(jī)，其特征在于軸(43)形成用 于胸梁(23)和轉(zhuǎn)向裝置(59)之間的織物(20)的轉(zhuǎn)向器(24),胸 梁(23)關(guān)于該軸可被旋轉(zhuǎn)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求12至16的任一項(xiàng)所述的織機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn) 向裝置(59)包括轉(zhuǎn)向元件(25),該轉(zhuǎn)向元件被支撐桿(65)經(jīng)由一 個(gè)或更多個(gè)固定元件(66)保持。
18. 根據(jù)權(quán)利要求12至17的任一項(xiàng)所述的織機(jī)，其特征在于支 撐元件(64、 65、 66、 70、 76)被至少近似地裝配在織物(20)的環(huán)的 分支(54、 55)之間的角平分線上。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的織機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)向元件(25)是可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的輥。
20. 根據(jù)權(quán)利要求12至19的任一項(xiàng)所述的織機(jī)，其特征在于裝 置(4、 7、 56、 57、 5、 6、 63、 71、 8)被提供用于相對(duì)于裝置(18、 19)往復(fù)移動(dòng)織物(20)。
21. —種用于毛圈織機(jī)的胸梁，包括用于供應(yīng)地經(jīng)(11 )和用于 供應(yīng)絨頭經(jīng)紗(13)的裝置，以及用于相對(duì)于用于打綽紗的裝置U8、 19)往復(fù)移動(dòng)已被形成的織物(20)的裝置，其特征在于胸梁(") 與滑動(dòng)臺(tái)(26)—起形成結(jié)構(gòu)單元，該滑動(dòng)臺(tái)將織物臺(tái)(39)與胸梁(23)連接。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的胸梁，其特征在于基本上沿織物傳 送方向取向的板(40)的呈部分圓柱體的形狀的邊緣(41)用作胸梁， 該板的中心軸線被安裝使得關(guān)于軸(27)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，該軸依靠支撐元 件(49)被支撐在支撐桿(24)上。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的胸梁，其特征在于板(40 )依 靠至少一個(gè)直線導(dǎo)向元件(29)在遠(yuǎn)離呈部分圓柱體的形狀的邊緣(41 ) 的區(qū)域內(nèi)被引導(dǎo)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求21至23的任一項(xiàng)所述的胸梁，其特征在于滑 動(dòng)臺(tái)(26)與織物臺(tái)(39) —起形成結(jié)構(gòu)單元。
25. —種在織機(jī)上，特別是在毛圈織機(jī)上用于抽出生產(chǎn)的織物(20) 的方法，該織物依靠抽出輥(21 )被抽出，并且行進(jìn)在裝配于抽出輥(21 ) 的上游的胸梁(23)之上，其特征在于織物(20)在胸梁(23)和抽 出輥(21)之間被轉(zhuǎn)向成為環(huán)(54、 55),如此使得當(dāng)形成用于抽出輥 的至少180°的巻繞的角度時(shí)，該織物以與其面向胸梁(23)的圓周相 同的側(cè)面面向抽出輥(21 )的圓周。
全文摘要
在具有用于供應(yīng)地經(jīng)(11)和絨頭經(jīng)紗(13)的裝置并且具有用于往復(fù)移動(dòng)至少胸梁以使織物(20)移位的裝置的毛圈織機(jī)的情況中，裝備一種滑動(dòng)臺(tái)(26)，該滑動(dòng)臺(tái)以隨其移動(dòng)的織物臺(tái)(39)連接胸梁(23)。
文檔編號(hào)D03D39/22GK101194059SQ200680020685
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
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