專利名稱：紗圈紡紗或加捻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于紗圈紡紗或加捻的裝置。更具體地說，本發(fā)明涉及一種裝置，其包括用于卷繞管的錠子和與該錠子相關(guān)聯(lián)的氣圈限制器，并且還包括一紡紗鋼領(lǐng)；在運行時所述氣圈限制器與錠子協(xié)同作用，使紗線作為旋轉(zhuǎn)紗圈由此經(jīng)過去到錠子上的管上，紗線圍繞錠子的軸線運行而無徑向限制，一方面借助于離心力并且另一方面借助于卷繞拉力，自行調(diào)節(jié)所需的紗線張力；而所述紡紗鋼領(lǐng)以軸向距離設(shè)置在氣圈限制器下處于事先預(yù)定的紡紗位置上，并與氣圈限制器協(xié)同使用，以在裝置啟動或開始紡紗時形成前面所述的旋轉(zhuǎn)紗圈。
背景技術(shù)：
歐洲專利說明書EP0883703公開了一種形式的氣圈限制器，其為一個可旋轉(zhuǎn)地安裝的鐘形部件，被驅(qū)動與錠子同向旋轉(zhuǎn)，該部件圍繞著錠子，對旋轉(zhuǎn)的紗圈無徑向限制。在同一申請人的捷克發(fā)明專利申請No.2003-588所包含的方案中，沿著錠子的軸線，在紗線運行的方向上，氣圈限制器由一個旋轉(zhuǎn)的上部和一個與所述上部無接觸地毗鄰的固定的下部構(gòu)成。該上部的設(shè)置方式與上述鐘形部件相似。下部比上部短很多，其內(nèi)表面實際上形成上部的內(nèi)工作面的延續(xù)和端部，并用作減小紗線圈的旋轉(zhuǎn)速度的制動表面，這里和紗線也沒有徑向限制。在EP0883703中，紡紗鋼領(lǐng)也稱之為導(dǎo)紗鋼領(lǐng)。
裝置啟動或紡紗開始的條件是，用于紡紗或加捻的紡織材料的喂紗機構(gòu)與放置在位于氣圈限制器內(nèi)的預(yù)定的紡紗位置的錠子上的紗管之間具有紗線連接時，裝置才能被啟動，或者紡紗才能開始。在錠子的這一紡紗位置，所述紗線連接被拉過氣圈限制器的內(nèi)部，終止于大約紡紗鋼領(lǐng)下端的平面上。結(jié)果，在氣圈限制器與紡紗鋼領(lǐng)之間形成了當(dāng)前紗線圈的徑向非限制段，通過離心力的作用以及該紗線連接在紗管上的同時卷繞，最終變成了理想功能形狀和尺寸的旋轉(zhuǎn)紗圈，這樣，裝置就進(jìn)入了正常的運行。在正常運行過程中，旋轉(zhuǎn)的紗線圈圍繞直接位于氣圈限制器的下面的錠子的軸線運動，但是與紡紗鋼領(lǐng)沒有任何接觸，從而限制水平卷繞部分。
在這種裝置上以高速度得到高質(zhì)量的紗線。然而，在斷紗后就會出現(xiàn)問題，斷紗后會在紗管一側(cè)留下相當(dāng)長的一段自由紗線。在這種情況下，離心力會將這段自由紗線從氣圈限制器內(nèi)拋到氣圈限制器與紡紗之間的中間部，并根據(jù)其長度和錠子停止旋轉(zhuǎn)之前的剩余時間，對其所接觸的部件產(chǎn)生破壞作用，還有可能傷人。在一種帶有相當(dāng)于所述裝置的工作站的標(biāo)準(zhǔn)的機器的布置中，這段被拋出的紗線會被甩到相鄰工作站的紗線上，并在那里引起第二次斷紗，并逐漸引起其它工作站的逐漸中斷，即，所謂鏈?zhǔn)街袛唷?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供開頭所提到的裝置并克服上述缺陷，同時保證運行時具有較高的安全性，特別是當(dāng)具有對應(yīng)于這種裝置的機器上的紗線出現(xiàn)斷紗時。
本發(fā)明通過提供技術(shù)方案1的技術(shù)特征來達(dá)到本發(fā)明的目的。由于本發(fā)明的裝置，出現(xiàn)斷紗時利用紡紗鋼領(lǐng)迅速界定所述內(nèi)部空間，當(dāng)中任何帶有形成在旋轉(zhuǎn)紗管側(cè)面上的斷端的自由紗線都被迅速抓獲并隨后受到引導(dǎo)，直到錠子的旋轉(zhuǎn)完全停止，而不引起損害和傷害。
本發(fā)明的其它優(yōu)選的實施例為從屬技術(shù)方案的特征。


附圖中示意性地示出了本發(fā)明的裝置的一個實施例。
圖1為本發(fā)明的裝置局部剖開的側(cè)視圖。
圖2為圖1中一部分的視圖，示出了剛一出現(xiàn)斷紗而錠子和筒子仍在全速旋轉(zhuǎn)時的狀態(tài)。
圖3為圖1中一部分的視圖，示出了消除斷紗后啟動的狀態(tài)。
圖4為圖1中的一部分，示出了初次啟動或用空紗管替換了滿筒子后重新啟動的狀態(tài)。
具體實施例方式
圖1只示出了一種用于紗圈紡紗和加捻的裝置。在相應(yīng)機器中可能會在縱向的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置大量的這種裝置作為工作站。一個這樣的裝置根據(jù)其用作紗圈紡紗裝置還是紗圈加捻裝置，包括一個纖維源或粗紗的牽伸(draw-through)機構(gòu)或一個多紗系統(tǒng)的喂入機構(gòu)。就發(fā)明點而言，這些機構(gòu)由提供用于紡紗或加捻的紡織材料2的喂入機構(gòu)1構(gòu)成。在由一對羅拉3表示的喂入機構(gòu)1的下方垂直地設(shè)置錠子4和與錠子4相聯(lián)的氣圈限制器7，錠子上裝有帶有紗線卷6的紗管5，氣圈限制器同軸地圍繞著錠子，并且在其上方部分升高。在喂入機構(gòu)1與氣圈限制器7之間是一個導(dǎo)紗器8，用于使紗線P沿著氣圈限制器7和錠子4的縱軸線方向9取向。然而，在一個未示出的本發(fā)明不同實施例中，喂入機構(gòu)本身可以被用作紗線的這種定向，該機構(gòu)為此目的例如這樣設(shè)置，使得其下羅拉占據(jù)導(dǎo)紗器的位置并且完全取代了導(dǎo)紗器。
錠子4以一種公知的方式可旋轉(zhuǎn)地安裝在錠子支承板10上，該支承板跨過機器的所有工作站，并設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)的程控驅(qū)動裝置(未示出)以沿雙箭頭11的方向上下運動。錠子4的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動通過一個標(biāo)準(zhǔn)的切向皮帶12實現(xiàn)的，該皮帶也經(jīng)過機器的所有工作站。然而，在本發(fā)明的一個不同的實施例(未示出)中，為了驅(qū)動的目的，可以將錠子以公知的方式設(shè)計成一臺設(shè)置在錠子支承板上的電機的轉(zhuǎn)子。
氣圈限制器7選自迄今的現(xiàn)有技術(shù)，其包括一個上部13和一個與該上部非接觸地相鄰的下部14。上部13例如具有鐘或瓶子的形狀，其包括一個與紗線P接觸的內(nèi)聚的內(nèi)表面15，該內(nèi)表面朝向下出口端16呈圓錐狀擴(kuò)展。上部13的入口端17由一個軸18構(gòu)成，該軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承座19上，并由一臺異步電機20驅(qū)動。軸承座19和電機20位于一個殼體內(nèi)，該殼體以下面將要描述的方式固定在氣圈限制器7的一支承板21上。與錠子支承板10相同，支承板21也經(jīng)過機器的所有工作站延伸，與錠子支承板10不同的是，它是固定的。
氣圈限制器7的下部14為環(huán)形，并留有一定間隙地平行于上部13的出口端16設(shè)置。在這種情況下，所述下部具有用于引導(dǎo)紗線P的內(nèi)引導(dǎo)面22。在所給的實施例中，引導(dǎo)面22在縱軸線9的方向上可選地彎曲，其在垂直于錠子4的縱軸線9的平面內(nèi)的測得的最小直徑小于在氣圈限制器7的上部13的下端的內(nèi)表面15的最小的直徑。為了保持氣圈限制器7的上部13與下部14之間的固定關(guān)系，用管狀夾具23固定下部14，該管狀夾具圍繞著氣圈限制器7，其上端固定于支承板21內(nèi)，同時構(gòu)成氣圈限制器7的上部13的軸承座19及電機20的殼體。
紡紗鋼領(lǐng)24設(shè)置在氣圈限制器7下面的區(qū)域內(nèi)。紡紗鋼領(lǐng)24軸向可調(diào)節(jié)地安裝在裝置的一個靜止部件上。具體地說，紡紗鋼領(lǐng)24通過臂25固定在支架26上，該支架可以垂直地在裝置/機架27上移動。紡紗鋼領(lǐng)24具有一個啟動紡紗位置(圖1)和一個安全位置(圖2)。在啟動紡紗位置，與EP0883703所公開的裝置中相同，在紡紗鋼領(lǐng)24的上端28與氣圈限制器7的下端之間留有一個事先特定的軸向距離，這里以氣圈限制器的固定的下部14的出口端29來表示氣圈限制器的下端。在安全位置，上端28向氣圈限制器7的固定下部14的所述出口端29移動到它們之間的軸向間隙完全消除的程度，紡紗鋼領(lǐng)24起到了卷繞部分的徑向隔離物的作用。具體地說，這意味著，紡紗鋼領(lǐng)24的上端28放置在部分從夾具23中伸出來的氣圈限制器7的固定的下部14的出口端29相反的外側(cè)，并留有允許自由運動的間隙。
紡紗鋼領(lǐng)24配有一電控操作機構(gòu)30，其可控地聯(lián)接于一標(biāo)準(zhǔn)的斷紗掃描機構(gòu)32，具體地說，通過導(dǎo)線31聯(lián)接，以將紡紗鋼領(lǐng)24從紡紗位置改變到安全位置(箭頭241的方向)，或者改變回來(箭頭242的方向)。操作機構(gòu)30可以具體為一標(biāo)準(zhǔn)電磁鐵或伺服馬達(dá)，圖中未示出，在本例中其設(shè)置在裝置/機器的機架27上，并聯(lián)接于紡紗鋼領(lǐng)24的支架26。
在正常運行時，氣圈限制器7的上部13被操作，在與帶有卷繞紗管5和管上的紗卷6的錠子4相同的方向上運轉(zhuǎn)。離心力使在氣圈限制器7上引導(dǎo)到紗管5或紗管5上的紗卷6的紗線P首先沿著氣圈限制器7的旋轉(zhuǎn)的上部13的內(nèi)表面15運動，然后沿著其靜止的的下部14的引導(dǎo)面22運動，經(jīng)過該下部后就直接到達(dá)紗管5或紗卷6。由于氣圈限制器7的上部13和錠子的旋轉(zhuǎn)，使得紗線P同時繞著錠子4的縱軸線9旋轉(zhuǎn)，這樣就在氣圈限制器7與紗管5或紗卷6之間形成一旋轉(zhuǎn)的紗圈33，該紗圈自身控制紗線P所需的張力。作用在旋轉(zhuǎn)的紗圈33上的離心力剛好支持紗線通過氣圈限制器7的靜止的下部14的引導(dǎo)面22。同時，該引導(dǎo)面22作為一個制動器作用在旋轉(zhuǎn)的紗圈33上，使得它還對旋轉(zhuǎn)的紗圈33產(chǎn)生制動作用，該制動作用可使其旋轉(zhuǎn)速度有利地總是低于錠子4的旋轉(zhuǎn)速度。此外，這種制動作用還與卷繞拉力配合，在徑向上保持旋轉(zhuǎn)的紗圈33的功能尺寸。在紗線P卷繞到紗管5上的過程中，借助于通常的錠子支承板板10在雙箭頭11的方向上的程控升降運動，引導(dǎo)紗線P沿著紗管5進(jìn)入紗卷6。
在正常運行的過程中，操作機構(gòu)30將紗線鋼領(lǐng)24保持在紡紗位置(圖1)，使其上端28與相對的氣圈限制器7的下部14的出口端29之間留有足夠的空間，使旋轉(zhuǎn)的紗線圈33在卷繞部運動?，F(xiàn)在，如果裝置中的紗線P出現(xiàn)了斷紗，掃描機構(gòu)32通過線路31將響應(yīng)的信號傳送到操作機構(gòu)30，然后該操作機構(gòu)借助于支架26和臂25將紡紗鋼領(lǐng)24移進(jìn)安全位置(圖2)(箭頭241的方向)。結(jié)果，先前用于旋轉(zhuǎn)紗圈33的運動的自由空間在徑向上完全被封閉。這時，紗線鋼領(lǐng)24的內(nèi)壁34起到了一個卷繞部的徑向隔離物的作用，防止在紗管5或紗卷8的一側(cè)上形成的并具有一個斷端Pk的紗線P的自由段Pd跑到由壁34限定的內(nèi)部空間之外。相反，帶有斷端Pk的紗線P的自由段Pd被紡紗鋼領(lǐng)的內(nèi)壁34捕獲并被引導(dǎo)，直到錠子4的旋轉(zhuǎn)完全停止。根據(jù)其長度，自由段的大部分卷繞在紗管5上或者紗卷6上，在那里很容易被發(fā)現(xiàn)。
在裝置重新啟動以前，首先沿著箭頭242的方向?qū)⒓徏嗕擃I(lǐng)24轉(zhuǎn)移到紡紗位置(圖3)，并類似地以一種標(biāo)準(zhǔn)的方式恢復(fù)喂入機構(gòu)1與放置在錠子4上的紗管5上的紗卷6之間的連接Ps1。裝置重新啟動后，錠子4立刻通過部分橫向運動進(jìn)入軸向位置，在該位置，紗線連接Ps1被拉過紡紗鋼領(lǐng)24的上端28與氣圈限制器7下部14的出口端29之間的中間部35，拉過氣圈限制器7的下部14與紗卷6之間的紗線氣圈36，離心力沿箭頭360的方向從上述中間部35將紗線迅速地拉出氣圈限制器7。這樣，在紗線連接Ps1的卷繞過程中形成了理想功能形狀和尺寸的旋轉(zhuǎn)紗圈33(圖1)，并在相應(yīng)的卷繞部進(jìn)行紗線P的卷繞。這樣，裝置就迅速而可靠地進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)，繼續(xù)形成紗卷6。
在初次啟動裝置或者用空紗管替換滿紗管之后再次啟動裝置之前，在紡紗鋼領(lǐng)24處于紡紗位置時(圖4)，在喂入機構(gòu)1與放置在錠子4的空紗管5a的根部之間形成新的紗線連接Ps2。同時，通過移動錠子支承板10，將錠子4帶入所述軸向位置，在該軸向位置，紗線連接Ps2被拉過紡紗鋼領(lǐng)24的上端28與氣圈限制器7下部14的出口端29之間的中間部35。隨著裝置的啟動，在氣圈限制器7的下部14與紗線卷6之間形成的紗線氣圈36很可能迅速地被離心力拉出氣圈限制器24，沿著箭頭263的方向經(jīng)過上述中間部35，并在卷繞紗線連接Ps2的同時，形成理想功能形狀和尺寸的旋轉(zhuǎn)紗圈33(見圖1)，接著在相應(yīng)的卷繞部卷繞紗線P。在旋轉(zhuǎn)紗圈33形成之后，錠子4或者留在原來的軸向位置，使得空紗管5a上的紗線卷在離紗管的根部一定距離處形成，或者通過移動錠子支承板10將其帶到另一個軸向位置，該位置是根據(jù)紗線卷起點的不同定位的需要來選擇。
位于處于紡紗位置的紡紗鋼領(lǐng)24的上端28與氣圈限制器7的下部14的出口端29之間的中間部35的尺寸應(yīng)該與所制造的紗線P的單位長度的重量相匹配。如果制造細(xì)紗，該尺寸可以是2至3mm，如果制造粗紗，則大約為6mm。但是在正常運行時，該中間部35的尺寸可以更小一些，因為旋轉(zhuǎn)紗圈30一旦形成，原理上講，它就在氣圈限制器7的下部14的出口端29下面旋轉(zhuǎn)，而且旋轉(zhuǎn)得越快就越窄。在裝置啟動后，通過將紡紗鋼領(lǐng)24從裝置啟動時起作用的第一紡紗位置移動到第二紡紗位置來減小中間部35的尺寸，在所述第二紡紗位置，紡紗鋼領(lǐng)24的上端28離氣圈限制器7的下部的出口端29較近，在裝置正常運行時，第二紡紗位置起作用。上述減小中間部尺寸的步驟在每次裝置啟動結(jié)束時都要進(jìn)行，例如，利用可預(yù)先電調(diào)節(jié)的自動控制器進(jìn)行。該自動控制器可以設(shè)置在紡紗鋼領(lǐng)24的操作機構(gòu)30上，如果該機構(gòu)由電磁鐵構(gòu)成。如果操作機構(gòu)30由伺服馬達(dá)構(gòu)成，則可利用伺服馬達(dá)的預(yù)先調(diào)節(jié)的步驟來進(jìn)行上述減小中間空間尺寸的步驟。在任何情況下，如果紗線P出現(xiàn)斷紗，紡紗鋼領(lǐng)24更迅速地從第二紡紗位置停留在安全位置，因此，更迅速地捕獲了紗線P的斷頭Pk。
如果操作機構(gòu)30配有上述電控的自動控制器，或者如果操作機構(gòu)30由一個伺服馬達(dá)構(gòu)成，則可以利用機器的控制電子器件相對于單位長度一定重量的紗線P來預(yù)先調(diào)節(jié)紡紗鋼領(lǐng)24的若干紡紗位置。
權(quán)利要求
1.用于紗圈紡紗或加捻的裝置，包括用于卷繞紗管(5；5a)的錠子(4)和與該錠子(4)相關(guān)聯(lián)的氣圈限制器(7)，該氣圈限制器在運行時與錠子(4)協(xié)同作用，使紗線(P)作為旋轉(zhuǎn)紗圈(33)由此傳送到錠子(4)上的紗管(5；5a)上，紗線無徑向限制地圍繞著錠子(4)的軸線(9)傳送，一方面借助于離心力并且另一方面借助于卷繞拉力，自行調(diào)節(jié)所需的紗線(P)張力，還包括一紡紗鋼領(lǐng)(24)，該紡紗鋼領(lǐng)以軸向距離設(shè)置在氣圈限制器(7)下處于事先預(yù)定的紡紗位置上，并與氣圈限制器(7)協(xié)同使用，以在裝置啟動或開始紡紗時形成上述旋轉(zhuǎn)紗圈(33)，其特征在于紡紗鋼領(lǐng)(24)軸向可調(diào)節(jié)地位于紡紗位置與安全位置之間，紡紗鋼領(lǐng)在安全位置起到在由旋轉(zhuǎn)紗圈(33)界定出的卷繞部分中的徑向隔離物的作用，并設(shè)有可控地聯(lián)接于一斷紗掃描機構(gòu)(32)的電控操作機構(gòu)(30)，用于將紡紗鋼領(lǐng)(24)從紡紗位置移動到安全位置并移回。
2.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于操作機構(gòu)(30)為一電磁鐵。
3.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于操作機構(gòu)(30)為一伺服馬達(dá)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項的裝置，其特征在于紡紗鋼領(lǐng)(24)的紡紗位置可相對于單位長度一定重量的紗線(P)預(yù)先調(diào)節(jié)。
全文摘要
本裝置包括用于卷繞紗管(5；5a)的錠子(4)和與該錠子相關(guān)聯(lián)的氣圈限制器(7)，該氣圈限制器在運行時與錠子協(xié)同作用，使紗線(P)作為旋轉(zhuǎn)紗圈(33)傳送到錠子上的紗管上，紗線無徑向限制地圍繞著錠子的軸線(9)傳送，一方面借助于離心力另一方面借助于卷繞拉力，自行調(diào)節(jié)紗線所需的張力，還包括一紡紗鋼領(lǐng)(24)，該紡紗鋼領(lǐng)以軸向距離設(shè)置在氣圈限制器下處于事先預(yù)定的紡紗位置上，并與氣圈限制器協(xié)同使用，以在裝置啟動或開始紡紗時形成旋轉(zhuǎn)紗圈。紡紗鋼領(lǐng)軸向可調(diào)節(jié)地位于紡紗位置與安全位置之間，紡紗鋼領(lǐng)在安全位置起到在由旋轉(zhuǎn)紗圈界定出的卷繞部分中的徑向隔離物的作用，并設(shè)有可控地聯(lián)接于一斷紗掃描機構(gòu)(32)的電控操作機構(gòu)(30)，以將紡紗鋼領(lǐng)從紡紗位置移動到安全位置并移回。
文檔編號D01H7/00GK1865553SQ200610089810
公開日2006年11月22日 申請日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者S·迪德克, V·庫博維, P·布拉澤克 申請人:里特機械公司