防斷線假捻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種防斷線假捻器。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織機(jī)械分為前紡和后紡，前紡是紡絲機(jī)，后紡是加彈機(jī)。前紡出來(lái)的絲是不能用的，因?yàn)槠淠矶炔粔?就是彈性不夠)，需要加彈工藝，假捻的裝置叫做假捻器，現(xiàn)主要用于加彈機(jī)行業(yè)，加彈機(jī)是一種可以將滌綸、丙綸等無(wú)捻絲通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。
[0003]紡織行業(yè)中，假捻是一種特殊的加工工藝，紗的兩端都是被控制的，在兩端之間加捻，紗條上可以產(chǎn)生相等數(shù)量但捻向相反的捻回，最終保持整體給紗加的捻度為零，從紡絲甬道出來(lái)的私絲束需經(jīng)過(guò)假捻器并受通入假捻器內(nèi)的加壓氣流的捻壓，使絲束旋轉(zhuǎn)以達(dá)到假捻的效果。
[0004]目前市面上的假捻器作用的過(guò)程中，需要對(duì)即將進(jìn)行假捻操作的絲線進(jìn)行預(yù)張緊，假捻器的預(yù)張緊通過(guò)張緊裝置來(lái)進(jìn)行，如圖4所示:張緊裝置包括旋轉(zhuǎn)桿2’和張緊塊3’，張緊塊3’設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿2’上，張緊塊3’上設(shè)置有供絲線通過(guò)的通孔11’，通孔11’ 一側(cè)設(shè)置有供絲線卡入通孔11’的開(kāi)口 12’，張緊裝置通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)桿2’的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)控制張緊塊3’的位置，進(jìn)而對(duì)張緊塊3’的通孔11’內(nèi)的絲線進(jìn)行張緊。
[0005]但是此種張緊裝置的絲線在通孔11’中通過(guò)時(shí)，通孔11’的邊緣與絲線之間的摩擦為滑動(dòng)摩擦，通孔11’的邊緣對(duì)于絲線的磨損較嚴(yán)重，容易導(dǎo)致絲線斷裂，同時(shí)滑動(dòng)摩擦長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量留在通孔11’邊緣，使得剛剛降溫的絲線溫度又升高，不利于接下來(lái)要進(jìn)行的假捻操作，尤其是開(kāi)口 12’處容易在張緊的過(guò)程中夾住絲線，導(dǎo)致絲線卡住而不能順利通過(guò)通孔11’進(jìn)行假捻操作，進(jìn)而導(dǎo)致絲線斷裂，提高了絲線的斷頭率，增高了生產(chǎn)成本，工作人員要經(jīng)常對(duì)于斷掉的絲線進(jìn)行接續(xù)，浪費(fèi)了人力物力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種將絲線的張緊裝置設(shè)置為滾輪以降低絲線與張緊裝置之間的摩擦來(lái)防止張緊裝置處的絲線磨斷的防斷線假捻器。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種防斷線假捻器，包括底座、旋轉(zhuǎn)桿、張緊塊、旋轉(zhuǎn)塊、支撐桿和導(dǎo)絲板，底座與張緊塊之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿連接，旋轉(zhuǎn)塊與底座的側(cè)壁鉸接，支撐桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊上面，導(dǎo)絲板設(shè)置在支撐桿上，導(dǎo)絲板上設(shè)置有導(dǎo)絲槽，張緊塊上設(shè)置有張緊槽，張緊槽內(nèi)設(shè)置有張緊輪。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，需要使用假捻器時(shí)，將絲線從張緊輪與張緊槽之間的空隙處穿過(guò)，然后穿過(guò)導(dǎo)絲槽，通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)角度，使得絲線貼近張緊輪，以調(diào)節(jié)絲線的張緊度，通過(guò)使旋轉(zhuǎn)塊繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)塊的旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而調(diào)節(jié)支撐桿的旋轉(zhuǎn)角度，即調(diào)節(jié)導(dǎo)絲板的位置，使得絲線沿導(dǎo)絲板朝向合適的位置傳送。絲線傳送時(shí)與張緊輪之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦，摩擦力較小，則絲線與張緊輪之間的磨損較小，防止絲線斷裂，且產(chǎn)生的熱較小，防止絲線溫度過(guò)高上升，便于接下來(lái)的假捻操作。本實(shí)用新型與市面上的具有通孔與開(kāi)口假捻器相比，絲線傳送時(shí)與張緊輪之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦，滾動(dòng)摩擦的摩擦力相較于滑動(dòng)摩擦力較小，避免絲線與張緊輪之間的磨損，防止絲線斷裂，且滾動(dòng)摩擦比滑動(dòng)摩擦產(chǎn)生的熱量小，便于接下來(lái)的假捻操作。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:張緊輪的直徑由兩側(cè)向中間逐漸減小。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，張緊輪呈中間細(xì)兩頭粗的沙漏狀，即張緊輪的側(cè)面為向內(nèi)凹陷的曲面，張緊輪在張緊絲線的過(guò)程中，絲線會(huì)沿著張緊輪的曲面向中間滑動(dòng)，張緊輪對(duì)于絲線有一定的限位作用，防止絲線在被張緊的過(guò)程中向張緊輪兩側(cè)滑動(dòng)卡入張緊輪與張緊槽內(nèi)側(cè)壁之間而導(dǎo)致絲線斷裂，避免工作人員中斷機(jī)器運(yùn)行對(duì)絲線進(jìn)行接續(xù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:張緊槽內(nèi)表面設(shè)置為圓弧面。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，絲線穿過(guò)的張緊槽內(nèi)表面全部為圓弧面，使得張緊槽與絲線相接觸的位置上不存在對(duì)于絲線磨損較為嚴(yán)重的棱邊，即防止絲線通過(guò)張緊槽時(shí)被棱邊磨損而導(dǎo)致絲線斷裂，無(wú)需工作人員中斷機(jī)器運(yùn)行對(duì)絲線進(jìn)行接續(xù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:張緊輪內(nèi)設(shè)置有冷卻槽，冷卻槽內(nèi)貫穿有冷卻管，冷卻管上連接有循環(huán)冷卻裝置。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，假捻器在運(yùn)行時(shí)，將循環(huán)冷卻裝置打開(kāi)，循環(huán)冷卻裝置向冷卻管內(nèi)注入冷卻液，絲線與張緊輪之間的摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)由張緊輪的外表面?zhèn)魅霃埦o輪中被冷卻管內(nèi)的冷卻液吸收，當(dāng)冷卻管內(nèi)的冷卻液溫度升高時(shí)，循環(huán)冷卻裝置對(duì)冷卻管內(nèi)的冷卻液進(jìn)行更換，保持冷卻管內(nèi)的冷卻液始終具有良好的吸熱效果，使得張緊輪的外表面在冷卻液的作用下始終保持較低溫度，防止張緊輪使剛剛降溫完畢的絲線的溫度升高，便于接下來(lái)要進(jìn)行的假捻操作。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:導(dǎo)絲槽內(nèi)表面設(shè)置為圓弧面。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在張緊裝置與假捻裝置之間的導(dǎo)絲槽對(duì)絲線起到固定傳導(dǎo)方向的作用，即將張緊后的絲線傳導(dǎo)到合適的位置上，便于接下來(lái)的假捻操作，將導(dǎo)絲槽內(nèi)表面設(shè)置為圓弧面，使用圓弧面代替棱邊，絲線在導(dǎo)絲槽中滑動(dòng)時(shí)，可防止導(dǎo)絲槽的棱邊對(duì)于絲線的磨損，防止了絲線的斷裂，避免工作人員中斷機(jī)器運(yùn)行對(duì)絲線進(jìn)行接續(xù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用張緊輪對(duì)絲線進(jìn)行預(yù)張緊，絲線傳送時(shí)與張緊輪之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦，滾動(dòng)摩擦的摩擦力較小，避免絲線與張緊輪之間的磨損，防止絲線斷裂，避免工作人員中斷機(jī)器運(yùn)行對(duì)絲線進(jìn)行接續(xù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型防斷線假捻器的立體圖；
[0019]圖2為圖1的A部放大圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型防斷線假捻器的主視圖；
[0021]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中假捻器的立體圖。
[0022]其中:1、底座；2、旋轉(zhuǎn)桿；3、張緊塊；4、旋轉(zhuǎn)塊；5、支撐桿；6、導(dǎo)絲板；7、導(dǎo)絲槽；8、張緊槽；9、張緊輪；10、冷卻管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型防斷線假捻器的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]—種防斷線假捻器，包括底座1、旋轉(zhuǎn)桿2、張緊塊3、旋轉(zhuǎn)塊4、支撐桿5和導(dǎo)絲板6，優(yōu)選的設(shè)置為:底座I與張緊塊3之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿2連接，旋轉(zhuǎn)桿2與底座I和張緊塊3均垂直，旋轉(zhuǎn)塊4與底座I的側(cè)壁鉸接，支撐桿5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊4上面，支撐桿5與旋轉(zhuǎn)桿2平行，若干個(gè)導(dǎo)絲板6均勻設(shè)置在支撐桿5上，若干個(gè)導(dǎo)絲板6均與支撐桿5相垂直，每個(gè)導(dǎo)絲板6上均設(shè)置有導(dǎo)絲槽7，導(dǎo)絲槽7貫穿導(dǎo)絲板6的上下面，張緊槽8內(nèi)設(shè)置有張緊輪9，張緊輪9的中心軸與底座I相平行，張緊輪9的直徑由兩側(cè)向中間逐漸減小，張緊槽8內(nèi)表面與導(dǎo)絲槽7內(nèi)表面均設(shè)置為圓弧面，張緊輪9內(nèi)設(shè)置有冷卻槽，冷卻槽沿張緊輪9的中心軸設(shè)置，冷卻槽內(nèi)貫穿有冷卻管10，冷卻管10上連接有循環(huán)冷卻裝置。
[0025]需要使用假捻器時(shí)，將絲線從張緊輪9與張緊槽8之間的空隙處穿過(guò)，然后穿過(guò)導(dǎo)絲槽7，通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)桿2的旋轉(zhuǎn)角度，使得絲線貼近張緊輪9，以調(diào)節(jié)絲線的張緊度，張緊輪9在張緊絲線的過(guò)程中，絲線會(huì)沿著張緊輪9的曲面向中間滑動(dòng)，張緊輪9對(duì)于絲線有一定的限位作用，防止絲線在被張緊的過(guò)程中向張緊輪9兩側(cè)滑動(dòng)卡入張緊輪9與張緊槽8內(nèi)側(cè)壁之間，將循環(huán)冷卻裝置打開(kāi)，循環(huán)冷卻裝置向冷卻管10內(nèi)注入冷卻液，絲線與張緊輪9之間的摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)由張緊輪9的外表面?zhèn)魅霃埦o輪9中被冷卻管10內(nèi)的冷卻液吸收，當(dāng)冷卻管10內(nèi)的冷卻液溫度升高時(shí)，循環(huán)冷卻裝置對(duì)冷卻管10內(nèi)的冷卻液進(jìn)行更換，保持冷卻管10內(nèi)的冷卻液始終具有良好的吸熱效果，使得張緊輪9的外表面在冷卻液的作用下始終保持較低溫度，通過(guò)使旋轉(zhuǎn)塊4繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)塊4的旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而調(diào)節(jié)支撐桿5的旋轉(zhuǎn)角度，即調(diào)節(jié)導(dǎo)絲板6的位置，使得絲線沿導(dǎo)絲槽7滑動(dòng)，將張緊后的絲線傳導(dǎo)到合適的位置上。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防斷線假捻器，包括底座、旋轉(zhuǎn)桿、張緊塊、旋轉(zhuǎn)塊、支撐桿和導(dǎo)絲板，其特征在于:所述底座與所述張緊塊之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿連接，所述旋轉(zhuǎn)塊與所述底座的側(cè)壁鉸接，支撐桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊上面，導(dǎo)絲板設(shè)置在支撐桿上，導(dǎo)絲板上設(shè)置有導(dǎo)絲槽，所述張緊塊上設(shè)置有張緊槽，張緊槽內(nèi)設(shè)置有張緊輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防斷線假捻器，其特征在于:所述張緊輪的直徑由兩側(cè)向中間逐漸減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防斷線假捻器，其特征在于:所述張緊槽內(nèi)表面設(shè)置為圓弧面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防斷線假捻器，其特征在于:所述張緊輪內(nèi)設(shè)置有冷卻槽，冷卻槽內(nèi)貫穿有冷卻管，冷卻管上連接有循環(huán)冷卻裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防斷線假捻器，其特征在于:所述導(dǎo)絲槽內(nèi)表面設(shè)置為圓弧面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防斷線假捻器，包括底座、旋轉(zhuǎn)桿、張緊塊、旋轉(zhuǎn)塊、支撐桿和導(dǎo)絲板，底座與張緊塊之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿連接，旋轉(zhuǎn)塊與底座的側(cè)壁鉸接，支撐桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊上面，導(dǎo)絲板設(shè)置在支撐桿上，導(dǎo)絲板上設(shè)置有導(dǎo)絲槽，張緊塊上設(shè)置有張緊槽，張緊槽內(nèi)設(shè)置有張緊輪，本實(shí)用新型使用張緊輪對(duì)絲線進(jìn)行預(yù)張緊，絲線傳送時(shí)與張緊輪之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦，滾動(dòng)摩擦的摩擦力較小，避免絲線與張緊輪之間的磨損，防止絲線斷裂，避免工作人員中斷機(jī)器運(yùn)行對(duì)絲線進(jìn)行接續(xù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】D02G1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204898193
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520500129
【發(fā)明人】徐美容
【申請(qǐng)人】杭州永興化纖有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日