專利名稱：一種甲殼素纖維與棉纖維混紡織物(或紗線)及去雜處理工藝的制作方法
一種甲殼素纖維與棉纖維混紡織物(或紗線)及去雜處理工藝 技術(shù)領(lǐng)域-
本發(fā)明屬于一種紡織品及其織物的處理方法，具體說是一種含甲殼素纖維的織 物及其處理方法。
背景技術(shù)：
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目前，隨著科技的發(fā)展，生物抗菌材料越來越廣泛得到應(yīng)用，甲殼素纖維作為 一種新型的抗菌抑菌材料，越來越廣發(fā)的得到應(yīng)用。甲殼素纖維主要通過殼聚糖成 分阻止大腸桿菌、金黃葡萄球菌，灰霉菌、斑點菌發(fā)育實現(xiàn)抑菌功效，由于殼聚糖 對不同細(xì)菌的束縛性能不同，例如，甲殼素纖維含量達(dá)到1%對金黃球菌有較強(qiáng)的 抑菌性，但對大腸桿菌無抑菌效果。甲殼素纖維含量過高往往造成浪費(fèi)， 一般甲殼 素纖維含量達(dá)到6%即可達(dá)到較為理想抑菌效果。因此使織物中甲殼素纖維含量適 當(dāng)，且同時達(dá)到對各種細(xì)菌較強(qiáng)的抑菌能力是重要的問題。由于在織物生產(chǎn)工藝中 印染前的除雜處理工藝中處理液對甲殼素纖維具有溶解、破壞作用，因此往往造成 甲殼素纖維的流失，處理不當(dāng)一方面造成抑菌功效的喪失，另一方面導(dǎo)纖維粘結(jié)、 變黃。甲殼素纖維織物的前處理工藝是阻礙其廣泛應(yīng)用的難題。因此此使用恰當(dāng)比 例的甲殼素纖維與棉纖維混紡，然后通過恰當(dāng)?shù)那疤幚砉に噷椢镞M(jìn)行除雜處理供 后染色，滿足用量合適、處理后甲殼素纖維成分達(dá)到理想抑菌效果是甲殼素纖維應(yīng) 用中的一個重要問題。
發(fā)明目的
本發(fā)明旨在提供一種甲殼素纖維與棉纖維混紡織物(或紗線)及去雜處理工藝， 解決上述問題，使混紡及前處理實現(xiàn)配比與效果的協(xié)調(diào)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明甲殼素纖維與棉纖維混紡織物(或紗線)及去雜處理工藝是通過如下方 案實現(xiàn)的
一種甲殼素纖維與棉纖維混紡織物(或紗線)及去雜處理，其特征在于所述的
織物(或紗線)由甲殼素纖維與棉纖維按9%-13%: 87%-91%配比混紡制取，
混紡后的織物(或紗線)通過處理液進(jìn)行除雜處理，所述的除雜處理工藝包括
1) 按比例調(diào)制處理液，加熱至50 °C-58 。C:所述的處理液為精煉生物酶、雙氧水、 穩(wěn)定劑的水溶液，其中精煉生物酶質(zhì)量濃度為2-3g/L，雙氧水質(zhì)量濃度為2-3g/L ， 穩(wěn)定劑添加量為2.5-3.5ml/L。
2) 將織物充分浸泡在處理液中，加熱25-35分鐘使其溫度升至95 °C-98 。C，在95 °C-98 。C之間保持溫度25-30分鐘。
3) 將織物(紡紗)從處理液中取出后洗脫烘千。
具體實施方式
及發(fā)明效果
下面結(jié)合事例說明該發(fā)明的具體實施方式
，但不作為對發(fā)明內(nèi)容的限制 實施例一
一種含甲殼素纖維的織物，由按10%: 90%比例混紡的甲殼素纖維與棉纖維混 合紗線紡織而成。將上述比例混紡的織物進(jìn)行除雜處理，具體的1)按比例調(diào)制處 理液，述的處理液為精煉生物酶、雙氧水、穩(wěn)定劑的水溶液，其中精煉生物酶質(zhì)量
濃度為2g/L，雙氧水質(zhì)量濃度為2g/L ,穩(wěn)定劑添加量為2.5 ml/L。將配置好 的處理液加熱至55 。C。 2)將織物充分浸泡在處理液中，控制加熱速度恒溫加熱30 分鐘使其溫度升至98 。C，在98 。C保持30分鐘。3)將織物從處理液中取出洗脫 烘干。 實施例二
一種含甲殼素纖維的織物，由按12%: 88%比例混紡的甲殼素纖維與棉纖維混
合紗線紡織而成。將上述比例混紡的織物進(jìn)行除雜處理，具體的1)按比例調(diào)制處
理液，述的處理液為精煉生物酶、雙氧水、穩(wěn)定劑的水溶液，其中精煉生物酶質(zhì)量
濃度為2.5g/L，雙氧水質(zhì)量濃度為2.5g/L ，穩(wěn)定劑添加量為3ml/L。將配置 好的處理液加熱至52 。C。 2)將織物充分浸泡在處理液中，控制加熱速度恒溫加熱 30分鐘使其溫度升至95 。C，在96°C度保持30分鐘。3)將織物從處理液中取出 洗脫烘干。 實施例三
一種含甲殼素纖維的織物，由按13°/。 87%比例混紡的甲殼素纖維與棉纖維混合紗線紡織而成。將上述比例混紡的織物進(jìn)行除雜處理，具體的1)按比例調(diào)制處 理液，所述的處理液為精煉生物酶、雙氧水、穩(wěn)定劑的水溶液，其中精煉生物酶質(zhì) 量濃度為3g/L， 雙氧水質(zhì)量濃度為3g/L ，穩(wěn)定劑添加量為3.5ml/L，將配置 好的處理液加熱至50 °C。 2)將織物充分浸泡在處理液中，控制加熱速度恒溫加熱 30分鐘使其溫度升至95 °C，在95 。C保持30分鐘。3)將織物從處理液中取出洗 脫烘干。
權(quán)利要求
1、一種甲殼素纖維與棉纖維混紡織物(或紗線)及去雜處理，其特征在于所述的織物(或紗線)的甲殼素纖維與棉纖維混紡配比為9％-13％∶87％-91％，所述的織物(或紗線)通過處理液除雜處理獲得，處理步驟包括1)按比例調(diào)制處理液，加熱至50℃-58℃，所述的處理液為精煉生物酶、雙氧水、穩(wěn)定劑的水溶液，其中精煉生物酶質(zhì)量濃度為2-3g/L，雙氧水質(zhì)量濃度為2-3g/L，穩(wěn)定劑添加量為2.5-3.5ml/L。2)將織物充分浸泡在處理液中，加熱25-35分鐘使其溫度升至95℃-98℃，在95℃-98℃之間保持溫度25-35分鐘。3)將織物(或紗線)從處理液中取出洗脫烘干。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲殼素纖維與棉纖維混紡織物(或紗線)及去雜處理，所 述穩(wěn)定劑為氧漂穩(wěn)定劑。
全文摘要
本發(fā)明甲殼素纖維與棉纖維混紡織物(或紗線)及去雜處理工藝涉及一種織物及其處理工藝，所述的織物由甲殼素纖維與棉纖維按9％-13％87％-91％配比混紡制取，然后通過處理液進(jìn)行除雜處理，所述的除雜處理工藝包括1)按精煉生物酶質(zhì)量濃度為2-3g/L、雙氧水質(zhì)量濃度為2-3g/L、穩(wěn)定劑添加量為2.5-3.5ml/L的比例調(diào)制處理液，加熱至50℃-55℃。2)將織物充分浸泡在處理液中，加熱25-35分鐘使其溫度升至95℃-98℃，在95℃-98℃之間保持溫度25-30分鐘。3)將織物(紡紗)從處理液中取出后洗脫烘干。該處理工藝效率高、節(jié)約水電、工藝簡單，處理后的織物具有理想抑菌效果。
文檔編號D06M11/50GK101096821SQ20061008663
公開日2008年1月2日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者呂良村, 季德義, 張玉昆, 戴美先, 強(qiáng) 王, 紀(jì)玉君 申請人:青島喜盈門集團(tuán)有限公司