專利名稱：一種魚油除腥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種魚油除腥方法。適用于保健品領(lǐng)域中魚油原料以及皮革工業(yè)中皮革加脂劑原料魚油的加工。
背景技術(shù)：
魚油中富含多不飽和脂肪酸，可以作為心腦血管等保健品原料；在皮革工業(yè)中，魚油經(jīng)硫酸化后又能成為很好的皮革加脂劑。然而魚油粗品具有很重的腥臭氣味，進(jìn)一步利用之前都需要進(jìn)行除腥處理。目前應(yīng)用的魚油除腥工藝主要有減壓高溫蒸餾或者加入化學(xué)試劑等方法，如公開號為CN 1030603A的方法等。存在的主要問題是工藝繁瑣，所需時間長，能耗高；由于一些化學(xué)試劑的加入限制了加工后的魚油的應(yīng)用范圍；而且很多方法由于沒有從根本上消除產(chǎn)生腥味的原物質(zhì)，產(chǎn)品在存放過程中魚腥味重新出現(xiàn)等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種魚油除腥方法。
它是100份魚油粗品加入1～10份重量百分濃度為20％～36％的鹽酸、體積百分濃度為100％冰醋酸或體積百分濃度為50％～100％的醋酸，超聲波振蕩5～10min；離心分離，濾液減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去有機(jī)酸，蒸發(fā)溫度為60～100℃，經(jīng)過放有硅藻土或者硅膠助濾劑的過濾裝置壓濾或者減壓抽濾，即可。
所述鹽酸的重量百分濃度為30％～36％。醋酸的體積百分濃度為80％～100％。離心分離的離心速度為6000～10000r/m。
本發(fā)明主要采用物理方法，從根本上消除產(chǎn)生腥味的物質(zhì)，處理后的產(chǎn)品魚腥味不重復(fù)出現(xiàn)。本方法不同于傳統(tǒng)的低壓高溫蒸餾過程，保持了目標(biāo)成分的穩(wěn)定性，減少了精制過程中目標(biāo)成分的損失，工藝過程耗時短，效率高，耗能少，成本低。可將各種類型的魚油粗品加工成工業(yè)及食品級用油。


圖1是魚油粗品揮發(fā)性物質(zhì)的氣相色譜圖；圖2是經(jīng)本發(fā)明處理后魚油的揮發(fā)性物質(zhì)的氣相色譜圖。
具體實施例方式
實施例1100ml魚油粗品加入1ml重量百分濃度為20％的鹽酸、超聲波振蕩5min；離心分離，離心分離的離心速度為6000r/m。濾液減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去多余鹽酸與殘留揮發(fā)性物質(zhì)，蒸發(fā)溫度為60℃，經(jīng)過放有硅藻土助濾劑的過濾裝置壓濾，即可。
實施例2100ml魚油粗品加入5ml重量百分濃度為體積百分濃度為100％冰醋酸超聲波振蕩10min；離心分離，離心分離的離心速度為10000r/m。濾液減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去多余醋酸與殘留揮發(fā)性物質(zhì)，蒸發(fā)溫度為100℃，經(jīng)過放有硅膠助濾劑的過濾裝置減壓抽濾，即可。
實施例3100ml魚油粗品加入8ml重量百分濃度為體積百分濃度為80％的醋酸，超聲波振蕩8min；離心分離，離心分離的離心速度為8000r/m。濾液減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去多余醋酸與殘留揮發(fā)性物質(zhì)，蒸發(fā)溫度為85℃，經(jīng)過放有硅藻土助濾劑的過濾裝置壓濾，即可。
實施例4100ml魚油粗品加入10ml體積百分濃度為80％的醋酸，超聲波振蕩10min；離心分離，離心分離的離心速度為9000r/m。濾液減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除多余醋酸與殘留揮發(fā)性物質(zhì)，蒸發(fā)溫度為70℃，經(jīng)過放有硅膠助濾劑的過濾裝置減壓抽濾，即可。
權(quán)利要求
1.一種魚油除腥方法，其特征在于，100份魚油粗品加入1～10份重量百分濃度為20～36％的鹽酸、體積百分濃度為100％冰醋酸或體積百分濃度為50％～100％的醋酸，超聲波振蕩5～10min；離心分離，濾液減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去有機(jī)酸，蒸發(fā)溫度為60～100℃，經(jīng)過放有硅藻土或者硅膠助濾劑的過濾裝置壓濾或者減壓抽濾，即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種魚油除腥方法，其特征在于，所加入酸的量為100份魚油原1～10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種魚油除腥方法，其特征在于，所述鹽酸的重量百分濃度為30～36％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種魚油除腥方法，其特征在于，所述醋酸的體積百分濃度為為80％～100％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種魚油除腥方法，其特征在于，所述離心分離的離心速度為6000～10000r/m。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種魚油除腥方法。100份魚油粗品加入1～10份重量百分濃度為20～36％的鹽酸、體積百分濃度為100％冰醋酸或體積百分濃度為50％～100％的醋酸，超聲波振蕩5～10min；離心分離，濾液減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去有機(jī)酸，蒸發(fā)溫度為60～100℃，經(jīng)過放有硅藻土或者硅膠助濾劑的過濾裝置壓濾或者減壓抽濾，即可。本發(fā)明主要采用物理化學(xué)方法，從根本上消除產(chǎn)生腥味的物質(zhì)，處理后的產(chǎn)品魚腥味不重復(fù)出現(xiàn)。本方法不同于傳統(tǒng)的低壓高溫蒸餾過程，保持了目標(biāo)成分的穩(wěn)定性，減少了精制過程中目標(biāo)成分的損失，工藝過程耗時短，效率高，耗能少，成本低?？梢詫⒏鞣N類型的魚油粗品加工成工業(yè)及食品級用油。
文檔編號C14C3/14GK1823846SQ20061004892
公開日2006年8月30日 申請日期2006年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月5日
發(fā)明者唐德松, 陳歡林, 梁月榮, 梁慧玲 申請人:浙江大學(xué)