專利名稱：形成經(jīng)紗陣列和非織造纖維網(wǎng)的方法和形成非織造織物的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及非織造織物材料、制造這種材料的方法和用來制造這種材料的各種設(shè)備。
背景技術(shù)：
如上所述，本發(fā)明涉及非織造織物材料，更具體點(diǎn)說，涉及的非織造織物材料具有織造織物的外觀并且容易用制造這種材料的設(shè)備和方法加工，方法是在使用膠粘劑粘合之前，將用膠粘劑輕微粘住的經(jīng)紗拉緊在圓筒形支承表面的長度上，然后用緯紗沿橫向螺旋卷繞在其上，再敷設(shè)膠粘劑將完成的產(chǎn)品粘合。
非織造織物與織造織物和針織織物類似之處在于它們都是平面的、本身易彎曲的、一般為多孔的結(jié)構(gòu)，主要由天然的或合成的纖維材料(紗、線或細(xì)絲)。非織造織物的獨(dú)特之處在于它們能被加工得與織造織物或針織織物相似，還能被制成具有比織造或針織織物優(yōu)越的物理性能。構(gòu)成纖維的性能和制造非織造織物的方式對非織造織物有很大的影響。制造非織造織物的典型方法為將纖維材料層或網(wǎng)絡(luò)用機(jī)械的、化學(xué)的和熱的手段互相連結(jié)在一起。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明包括非織造的織物狀材料?！翱椢餇睢辈牧献詈镁哂锌椢锾貏e是織造織物的一般外觀，并具有傳統(tǒng)布織物的一個或多個特征包括質(zhì)地均勻、柔順性、強(qiáng)度、外表等?？椢餇畈牧系囊粋€較的實施例具有許多基本上平行的紗線纖維(或纖維替代物)，它們以不加捻的方式被在平行纖維一側(cè)的一系列的膠粘劑橋或膠粘劑和分散的紗線纖維橋的組合保持在一起。這個織物狀材料制成后就能被使用，或者可用本文所說的另外加工進(jìn)一步轉(zhuǎn)變成其他織物狀材料。本發(fā)明還提供一種連續(xù)的、形成一列的方法和設(shè)備可用來制造這種非織造織物使它具有各種所需的物理性能。本發(fā)明的方法和設(shè)備還被進(jìn)一步設(shè)計使非織造織物能以比現(xiàn)有制造織造織物系統(tǒng)快的速率來生產(chǎn)。
“紗線”一詞將在整個本說明內(nèi)被使用，該詞應(yīng)被廣義地解釋為包括各種材料的單絲和多絲紗線及/或股線。該紗線的直徑或旦尼爾可大可小，并能用多種材料制成，包括下列材料但并不限于這些，如聚酯、聚乙烯、聚丙烯和其他聚合物或塑料；羊毛、棉花、大麻和其他天然纖維；天然及/或合成纖維的混合物；以及纖維替代物如玻璃、金屬石墨等。可以設(shè)想某些經(jīng)紗及/或某些緯紗可以是金屬及/或合金例如銅及/或鋁線，或金屬和合成及/或天然纖維的組合。還應(yīng)知道在下面的說明中將涉及經(jīng)紗或緯紗的各種密度，這種密度是可變的，取決于如上所述的紗線型式和要被制造的非織造產(chǎn)品的所需特性。
為了說明本發(fā)明的目的，“經(jīng)紗”材料包括任何一種材料或紗線的組合，其時紗線或纖維替代材料主要被定位在設(shè)備的機(jī)械延伸方向上伸展，并且在用膠粘材料處理而形成織物狀非織造襯底之前以受控制的方式對準(zhǔn)在該方向上。而“緯紗”材料包括任何一種材料或紗線的組合，其時紗線或纖維替代的材料主要被定位在基本上與經(jīng)紗材料垂直的方向上延伸。
本發(fā)明的一個特優(yōu)的非織造織物，其外觀如同織造織物，但被認(rèn)為是非織造織物，因為經(jīng)紗和緯紗并不交織，只是將一層疊置在另一層上面并膠粘在一起。本發(fā)明的這種產(chǎn)品有好幾個實施例。第一種實施例為將緯紗鋪設(shè)在由傳統(tǒng)的非織造織物構(gòu)成的襯底上，包括粘合的機(jī)梳網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、氣流法成網(wǎng)、或紡粘網(wǎng)。
在一個較優(yōu)的非織造的實施例中，粘合的機(jī)梳網(wǎng)被用作緯紗的襯底。這個網(wǎng)材料特別適用于本發(fā)明的非織造，因為梳理工藝就其本身的性質(zhì)而言，典型地能將纖維定向在網(wǎng)的機(jī)械方向上。纖維的絕大多數(shù)部分在機(jī)械方向上延伸的纖維定向可造成一個襯底其中纖維模仿著經(jīng)紗并且基本上與緯紗的定向垂直。當(dāng)用光照射通過按照本發(fā)明的產(chǎn)品而觀看時，網(wǎng)上機(jī)梳纖維垂直于紗的定向可造成織造織物的視覺印象。
粘合的機(jī)梳網(wǎng)能被用膠粘劑印刷，或者按照本發(fā)明的一個實施例，可在敷設(shè)緯紗之前將隨機(jī)取向的膠粘的花邊或稀松窗紗輕輕地粘合在襯底的表面上，這種膠粘的花邊可以只用很少的膠粘劑重量較松地敷設(shè)以致有一部分緯紗沒有能膠粘地連接到經(jīng)紗的非織造襯底上。該結(jié)構(gòu)由于具有不連續(xù)的膠粘劑敷設(shè)，也有一定程度的多孔性，可與具有紗線織在紗線上而沒有薄膜的結(jié)構(gòu)的織造織物的透氣性相比擬。這樣造成的結(jié)構(gòu)具有改進(jìn)的手感也可與織造材料比擬。膠粘劑最好由熱塑性聚合物，但其他膠粘劑包括熱固性膠粘劑和100％的固體膠粘劑也可使用。膠粘劑的較優(yōu)型式最好為加熱活化的共聚多酯，就重量言約占完成的非織造結(jié)構(gòu)重量的10-20％。這個膠粘的稀松窗紗布被嵌夾在上述非織造的襯底和緯紗之間。一旦被活化，膠粘劑便可將緯紗保持在非織造襯墊上。
在還有一個實施例中，多條經(jīng)紗形成一個整齊的群體，基本上互相平行并且等距離間隔開。如果需要，可將各種不同的經(jīng)紗例如各種型式的經(jīng)紗(合成的、天然的、紗線替代物)及/或具有各種旦尼爾(纖度)的紗線，用這個設(shè)備整合在一起，造成的非織造織物材料具有特別有意思和獨(dú)特的性能。這個紗線的平等群體是用熱熔輥涂敷器將膠粘劑涂層只是印刷在經(jīng)紗的一側(cè)而將該群體有效地固定在位的。熱熔膠粘劑的冷卻差不多在瞬間即可完成，造成的產(chǎn)品為一固定的網(wǎng)帶或襯底，該襯底基本上具有多條對準(zhǔn)的經(jīng)紗和一個基本上只是位在所說紗線纖維一側(cè)的膠粘劑薄膜。
此處一般使用的經(jīng)紗材料的一個特優(yōu)的實施例設(shè)有一個經(jīng)紗對準(zhǔn)器，多條單獨(dú)的紗或線移動通過該對準(zhǔn)器就被放置在基本上行平的對準(zhǔn)位置上，而一旦被對準(zhǔn)，這些紗線就移動到膠粘劑站，該站最好為一熱熔輥(如照相凹版印刷輥)涂敷器。在這個裝置中，熱熔膠粘劑的薄膜被印刷到多條對準(zhǔn)經(jīng)紗的只是一側(cè)上。在敷設(shè)后膠粘劑并不成為一個薄膜留下，當(dāng)敷設(shè)到平行的紗線上時，膠粘劑通常會部分分離。膠粘劑及/或紗線股線短段(每一股線上單獨(dú)設(shè)有或設(shè)有膠粘劑涂層)的橋就此形成及/或不然延伸越過平行紗線之間的間隙。這些橋?qū)⒏骷喚€保持在一起并防止單獨(dú)的紗或線互相扭轉(zhuǎn)。
本文所使用的名詞“橋”意為將膠粘劑薄膜敷設(shè)到對準(zhǔn)的經(jīng)紗一側(cè)上實際的結(jié)果，即膠粘的股線、膠粘劑涂敷的紗線股線知段及/或在兩條或多條對準(zhǔn)的紗線上(即在兩個或多個點(diǎn)上)與膠粘劑接觸的紗線股線短段的組合，使一系列對準(zhǔn)經(jīng)紗基本上按用戶選定的間隔排列保持在一起，并且由于在一側(cè)存在著橋，紗線之間不會互相扭轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動或分離。換句話說，這些橋按經(jīng)紗材料制造商選定的方式將紗線鎖定在位。在膠粘劑冷卻時便可得到一個易于彎曲的、但統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的、具有非織造織物的外觀和手感的經(jīng)紗襯底網(wǎng)帶。這個經(jīng)紗襯底適宜進(jìn)一步加工成為非織造織物或作他用。如果需要，這個經(jīng)紗和膠粘劑的組合物可被卷繞在卷筒以便以后處理，或被制成薄片用于其他需要的用途。
較優(yōu)的經(jīng)紗對準(zhǔn)器具有多個可在垂直方向位移的、成組在水平方向上間隔開的輥。上面一組輥所在水平平面的位置高于下面一組輥所在水平平面的位置。當(dāng)然也可設(shè)想，成組輥的取向不一定分為上下兩組，而是可以分為左右兩組，或者在介乎上、下和左右之間取向。這樣成組輥所在平面將在水平方向位移而不是在垂直方向位移，或者在介乎兩者之間的方向上位移。這些輥在輥的橫向上互相對準(zhǔn)。當(dāng)這些輥被定位在水平平面內(nèi)時，一組內(nèi)的每一個輥都與另一組內(nèi)的輥在水平方向上偏離設(shè)置，使一組內(nèi)的每一個輥位在另一組內(nèi)的各輥之間，并且一組內(nèi)的每一個輥的外周都覆蓋在另一組內(nèi)各輥的外周之上。這樣沿著橫向移動通過成組輥的經(jīng)紗必須在上組輥的下面和下組輥的上面移動通過，與每一組的所有輥接觸，因此與每一輥有一段接合弧。曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)約為20度的接合弧比較合適，但高于或低于這個度數(shù)也可使用。至少有一些輥的外表面可制得粗糙，以便在紗線上最好在網(wǎng)帶的平面內(nèi)產(chǎn)生振動。
從經(jīng)軸上下來的經(jīng)紗一般通過梳理裝置或其他方法粗略對準(zhǔn)后送往上述這些輥，移動通過兩組輥之間的空隙如上所述。這些輥以大于紗線直線速率的輥面速率被驅(qū)動。曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)采用這個超過紗線直線速率驅(qū)動輥的方法可使紗線基本平行。雖然變形輥在比紗線速率低的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)也能達(dá)到相同的效果，但曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在比率為2∶1到3∶1的范圍內(nèi)使輥超速運(yùn)轉(zhuǎn)是十分有效的。經(jīng)紗的平行對準(zhǔn)對大多數(shù)非織造織物來說都是件要事，因為它能使紗線具有均勻的外貌，致使終極產(chǎn)品看起來更像織造產(chǎn)品。
Rotothorm熱熔輥涂敷器是一種較優(yōu)的熱熔輥涂敷器。在操作這種熱熔膠粘劑涂敷設(shè)備時，一系列平行的經(jīng)紗被拉動通過由一系列輥支承著的膠設(shè)備。熱熔膠粘劑的薄膜網(wǎng)帶(厚約0.25到1密爾)被連續(xù)如凹版狀被覆蓋在對準(zhǔn)經(jīng)紗的一側(cè)。薄膜網(wǎng)帶的實際厚度可在規(guī)定的范圍內(nèi)變化，并取決于織物的重量，通常涂敷在織物上的膠粘劑的重量約為織物重量的5％到25％。對于50g/m2的織物重量，涂敷的膠粘劑約為2到15g/m2，最好約為5到10g/m2。在像凹版那樣被覆蓋后，經(jīng)紗襯底迅速固化，將經(jīng)紗的平行布置和等距離間隔開固定下來。膠粘劑薄膜網(wǎng)帶還可防止經(jīng)紗的扭轉(zhuǎn)或滾動，從而保持產(chǎn)品的手感。設(shè)有冷卻路徑，可以確保膠粘劑網(wǎng)帶在襯底被收攏之前就已硬化，收攏例如可成為卷狀、平片狀或其他形狀可隨制造商或終端用戶的需要而定。
在這個實施例中產(chǎn)生的紗線的定向是使纖維在機(jī)械方向上延伸，如同織物中的紗線那樣，這樣提供的非織造織物材料的襯底可被用在隨后的非織造制造過程中制出非織造織物材料，該材料可具有織造織物材料那樣的視覺印象和實際手感。這種材料通常具有超過織造織物的物理性能，特別是有關(guān)強(qiáng)度、抗撕裂擦傷等，可不需要用包括化學(xué)處理在內(nèi)的后處理來達(dá)到這些性能。后處理如果需要，仍可使用，特別是如果由此能得到有益性能的時候。
雖然上述膠粘方法是較優(yōu)的實施例，但其他將對準(zhǔn)的經(jīng)紗股線保持在一起的方法也可應(yīng)用。例如可使經(jīng)紗與一干的膠粘劑層接觸，將它加熱然后冷卻使材料粘合；膠粘劑可用熔吹涂敷器涂敷；或者對準(zhǔn)的經(jīng)紗股線可通過膠粘劑粘合到另一層材料上、一人膠粘劑薄膜上、或一個具有膠粘劑的襯底上和另一個非織造織物材料上。
本發(fā)明的非織造織物的另一個實施例包括經(jīng)紗和緯紗的組合，緯紗被定位得基本上與經(jīng)紗垂直?！盎旧洗怪薄币辉~被用來限定緯紗和經(jīng)紗的相交角差不多成90度，即與一完整的90度相交有偏差，這一偏差在任一方向上可達(dá)到約5度，這樣相交角就可能從約85度變到約95度。按照本發(fā)明生產(chǎn)的一個這樣的產(chǎn)品就具有約為89.7度的相交角。
在交叉方向(或XD)設(shè)備的一個實施例中，經(jīng)紗和緯紗被用來將經(jīng)紗粘合成為襯底的同一種膠粘材料粘結(jié)在一起。對一個36支棉紗的單根股線來說，紗線密度可高到接近140條紗線/英寸，這比傳統(tǒng)織造織物的同一棉紗和支數(shù)所具有的最大約為90條紗線/英寸的密度顯著地高出很多。
在XD設(shè)備的較優(yōu)實施例中使用敞開結(jié)構(gòu)的膠粘材料(如稀松窗紗布、花邊或類似物)可使制出的完工的織物結(jié)構(gòu)具有極其好的手感。這是由于經(jīng)紗和緯紗在沒有被膠粘花邊連續(xù)到的位置上具有自由移動的能力。此時膠粘劑的重量最好小于整個結(jié)構(gòu)重量的5-20％。
在XD設(shè)備的還有一個實施例中，經(jīng)紗和緯紗的定位基本上互相垂直，如上所述，但它們不是用膠粘的稀松窗紗布或花邊連結(jié)，而是用熔吹的膠粘網(wǎng)帶連結(jié)。熔吹法是本行業(yè)公知的并能造成微旦尼爾的紗線。這些紗線能比膠粘稀松窗紗布更均勻地敷設(shè)，但在結(jié)構(gòu)中使用的膠粘劑卻較少。微旦尼爾紗線如果被適當(dāng)?shù)鼗罨?，造成的完工結(jié)構(gòu)可具有良好的手感，但比用膠粘稀松窗紗所提供的完工結(jié)構(gòu)有更均勻的外觀。
這里用來連結(jié)經(jīng)紗材料和緯紗材料的較優(yōu)的XD設(shè)備包括下列組成部分(a)一個供應(yīng)站，用來對準(zhǔn)經(jīng)紗材料和膠粘材料，不管是薄膜、稀松窗紗布或花邊；或熔吹網(wǎng)帶或添加到供應(yīng)站的其他粘合材料，(b)一個經(jīng)紗材料發(fā)送站，在那里經(jīng)紗材料在縱向上與圓筒形支承的外表面一致以便沿著支承的縱向延伸，(c)一個緯紗敷設(shè)站，經(jīng)紗材料移動通過該站；(d)一個加熱或膠粘劑活化站，(e)一個冷卻或膠粘劑硬化站，和(f)一個織物收取站，如卷取輥、壓片機(jī)等。
在一種型式的XD設(shè)備的操作中，在經(jīng)紗材料制造單元生產(chǎn)出來的經(jīng)紗材料轉(zhuǎn)移卷被轉(zhuǎn)移到供應(yīng)站，然后在轉(zhuǎn)移帶上通過該設(shè)備從供應(yīng)站移動到收取站。當(dāng)經(jīng)紗材料移動通過設(shè)備時，它在轉(zhuǎn)移帶上沿著一個基本上為圓筒形或者橫截面可以是多角形的支承表面的長度而被支承，其時經(jīng)紗或經(jīng)向纖維沿著圓筒形的表面保持互相平行的關(guān)系，從而經(jīng)紗材料被設(shè)置成基本上為圓筒的形狀。有一驅(qū)動輥定位在收取站的收取輥和在其上游的冷卻或膠粘劑硬化站之間。該驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)移帶使它沿著所說支承表面的長度移動，從而使經(jīng)紗材料前進(jìn)而通過設(shè)備時極少張力或沒有張力，而速率是預(yù)定的并可變化的?；蛘撸杖≥伩捎闷渌麄鹘y(tǒng)的加工設(shè)備包括例如壓片機(jī)、層壓機(jī)等來取代。
在移動到膠粘劑活化站和硬化站之前，經(jīng)紗材料移動通過緯紗敷設(shè)站在那里多條連續(xù)的緯紗被卷繞在經(jīng)紗材料的周圍，其時膠粘材料被設(shè)置在經(jīng)紗材料和緯紗材料之間。應(yīng)該知道當(dāng)經(jīng)紗材料移動通過緯紗敷設(shè)站時，它仍然基本上為圓筒形。經(jīng)紗材料、膠粘劑和緯紗的圓筒形復(fù)合結(jié)構(gòu)移動通過活化站或加熱站，在那里膠粘劑被活化，將經(jīng)不的材料和緯紗材料粘結(jié)在一起。緊隨其后，該附合結(jié)構(gòu)移動通過硬化站或冷卻站，在那里膠粘劑被硬化，以致經(jīng)紗材料和緯紗被粘結(jié)在一起成為一個基本上固定的非織造織物，但卻具有織造產(chǎn)品的外觀。本行業(yè)的行家當(dāng)會知道，其他能使膠粘劑活化和消除活化的系統(tǒng)也可使用，例如采用水分、高頻光、壓力的系統(tǒng)或其他溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。有一切刀可沿縱向?qū)⒏胶辖Y(jié)構(gòu)切開，并且當(dāng)材料繼續(xù)通過設(shè)備時，由于支承表面逐漸從圓筒形轉(zhuǎn)變?yōu)楸馄叫?，可迫使材料成為平面形狀?br> 在緯紗敷設(shè)站的一個實施例中設(shè)有一個封閉的轉(zhuǎn)筒，其上有一環(huán)狀的內(nèi)腔在多個分開而獨(dú)立的卷筒、錐體或類似物上載有多個緯紗材料的供應(yīng)源。該轉(zhuǎn)筒在其縱向軸線上有一圓筒形的軸向通道，經(jīng)紗連同敷在其上的膠粘劑就在這個通道內(nèi)移動通過。每一卷軸的緯紗材料都被連接到一個張緊裝置上，該張緊裝置也被裝在轉(zhuǎn)筒上但只是與圓筒形軸向通道略微間隔開，因此與經(jīng)紗材料和膠粘劑較為接近。緯紗材料移動通過張緊裝置，隨后環(huán)繞一個導(dǎo)引銷，該導(dǎo)引銷也被裝在轉(zhuǎn)筒上但與經(jīng)紗材料和膠粘劑涂層已極為接近，因此當(dāng)轉(zhuǎn)筒環(huán)繞其軸線轉(zhuǎn)動時，緯紗便沿橫向卷繞在膠粘劑和經(jīng)紗的周圍。張緊裝置能被調(diào)節(jié)，使當(dāng)緯紗被卷繞到經(jīng)紗材料上時，在緯紗內(nèi)的張力可被調(diào)節(jié)到與經(jīng)紗內(nèi)可能有的張力相同或較大或較小。
在上述張緊裝置的實施例中，多達(dá)12卷筒的緯紗材料可被裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的徑向壁上，為此甚至增加轉(zhuǎn)筒的大小或增加轉(zhuǎn)筒內(nèi)卷軸的密度。在轉(zhuǎn)筒內(nèi)按預(yù)定的等圓周間隔提供12個卷軸的材料能使筒得到適當(dāng)?shù)钠胶?，因此轉(zhuǎn)筒能夠基本上沒有振動地高速旋轉(zhuǎn)。
在有張緊裝置的實施例中還有一個要點(diǎn)是，12個卷筒或使用任何多的卷筒必須準(zhǔn)確地互相作等角位移。準(zhǔn)確的角位移和緯紗對鄰近緯紗的推動可使緯紗精確而有控制地放置，這樣可優(yōu)化緯紗的包覆。但若需要有交替變化的間隔，那么準(zhǔn)確的等角位移就不再需要。在這種情況下纖維的間隔將由預(yù)定的紗卷筒的角間隔來控制。
除了設(shè)備中的收取站設(shè)有能源使轉(zhuǎn)移帶和經(jīng)紗材料前進(jìn)通過設(shè)備外，轉(zhuǎn)筒還具有另外的能源可用來使轉(zhuǎn)筒以不同于轉(zhuǎn)移帶的速率旋轉(zhuǎn)。因此，經(jīng)紗材料能沿著其圓筒形支承以選定的固定速率及/或可變速率直線移動通過設(shè)備，而轉(zhuǎn)筒也能以獨(dú)立選定的固定速率及/或可變速率旋轉(zhuǎn)。這樣要被卷繞在經(jīng)紗材料上的緯紗就可按預(yù)定的、恒定的及/或所需的、可變的間隔卷繞，還可按相對于經(jīng)紗材料的縱向軸線成一角度的方式卷繞。換句話說，雖然緯紗材料基本上被垂直地卷繞在經(jīng)紗材料上，但實際上是略微偏離垂直的，并且這個偏離角是能變化的，只要改變轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)速率和經(jīng)紗材料通過轉(zhuǎn)筒前進(jìn)的直線速率兩者的比例關(guān)系即可。例如，如果用戶希望改變緯紗的平均間隔，只須調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移帶相對于轉(zhuǎn)筒的速率即可。改變兩個速率的差異程度就可改變緯紗在經(jīng)紗的上間隔，附帶地也就改變緯紗敷設(shè)在經(jīng)紗上的角度。
在XD設(shè)備的一個特優(yōu)的實施例中，有幾個以前確定的構(gòu)件被修改及/或省略，這將在下面詳細(xì)論述。經(jīng)紗材料仍繼續(xù)被支承在轉(zhuǎn)移帶上并成為圓筒形式。驅(qū)動輥仍繼續(xù)驅(qū)動圓筒形的經(jīng)紗材料使它通過緯紗敷設(shè)站，在那里經(jīng)紗圓筒被支承以便敷設(shè)緯紗。加熱站和冷卻站被用來使經(jīng)紗和緯紗之間的膠粘劑硬化，然后圓筒形被切開并在張力下被弄平，從而制出具有織造織物外觀的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。
在這個實施例中，緯紗敷設(shè)站具有一個封閉的轉(zhuǎn)筒，其內(nèi)設(shè)有一個封閉的環(huán)狀內(nèi)腔和多個在分開的單獨(dú)卷筒、圓錐體或類似物上的緯紗材料。轉(zhuǎn)筒在其縱向軸線上有一圓筒形的軸向通道，經(jīng)紗和敷設(shè)的膠粘劑就移動通過該通道。圓筒形軸向通道配裝著一個圓錐形對準(zhǔn)器，該對準(zhǔn)器用來最后將旋轉(zhuǎn)的緯紗導(dǎo)引到與經(jīng)紗基本垂直的位置上。圓錐對準(zhǔn)器為一固定的單元，它有一個成角度或有斜度的表面指向經(jīng)紗的前進(jìn)方向。一個較優(yōu)的斜度從約15到60度被認(rèn)為是有效的，而45度的斜度是最好的。
每一緯紗都被發(fā)送到固定的圓錐對準(zhǔn)器的一個固定點(diǎn)上，然后沿對準(zhǔn)器的斜坡下滑，一個換一個地降落到圓筒形經(jīng)紗外露表面上的膠粘劑上，這樣緯紗就不會互相重疊。在緊密包覆的情況下，賦予緯紗的張力使各緯紗互相貼緊；而在松散包覆的情況，各緯紗通常在圓錐對準(zhǔn)器上并不相碰，當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時，它們各自沿橫向卷繞在經(jīng)紗襯底上具有膠粘劑的一側(cè)。如上所述，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速可隨需要改變，從極低(如200rpm或更少)到很快(如超過1000rpm)。在制造較優(yōu)的非織造織物時曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)約為500-600rpm的轉(zhuǎn)速十分有用。緯紗的張力是由轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力自動提供的。
應(yīng)該知道緯紗的張緊和圓錐對準(zhǔn)器的將緯紗導(dǎo)引到放置在經(jīng)紗材料的表面上以及緯紗環(huán)繞經(jīng)紗材料的旋轉(zhuǎn)可使緯紗極其準(zhǔn)確的放置。而緯紗放置的高準(zhǔn)確度能造成緯紗包覆的高密度和均勻性、并能按照已知的緯紗放置方法實現(xiàn)織物的結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品的總體效能。
如上所述的張緊器實施例，可將多個卷筒(如8、10、12、14、16、18等)的緯紗材料裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的徑向壁上，為此甚至要增大轉(zhuǎn)筒的尺寸或增加轉(zhuǎn)筒內(nèi)卷筒的密度使能容納12個上下的卷筒。偶數(shù)的卷筒容易在轉(zhuǎn)筒內(nèi)均勻地安排。但奇數(shù)的卷筒如果能在轉(zhuǎn)筒內(nèi)適當(dāng)?shù)匕才哦３制胶獾臓顟B(tài)也是可以使用的。
應(yīng)該知道雖然如上所述非織造產(chǎn)品可在基本上為圓筒形的支承表面上在仍然保持圓筒形的狀態(tài)下加熱而后硬化得出光潔且高強(qiáng)度粘合的疊層，但也可使用一種可替代的加熱而后硬化并層壓的方法。
在一個較優(yōu)的可替代的方法中，對粘合的經(jīng)紗和緯紗進(jìn)行后層壓處理可能是合適的。這時可用層壓設(shè)備，或是一個分開的單元，或是作為XD設(shè)備的一個整體部分，其位置例如可在驅(qū)動輥和收取輥之間，其形式最好為平帶層壓機(jī)。非織造材料在預(yù)定張力下通過后層壓部，被重新加熱并重新冷卻，然后卷繞在收取輥上。使用平帶層壓機(jī)可減少產(chǎn)品的卷曲及/或在橫截面上的收縮并得到較好的粘合。
一種特優(yōu)的層壓設(shè)備為一分開的單元，具有一個被雙重帶驅(qū)動的，連續(xù)的壓力層壓部，利用壓力、加熱和冷卻將至少兩個襯底(片)用在襯底層之間的膠粘劑粘合在一起。
這種分開的層壓設(shè)備可被用來制造多種附合的及/或增強(qiáng)的材料。疊層(即襯底或片)中的一個或多個組成部分可以是織造組合物材料、非織造織物網(wǎng)帶、或纖維墊層。膠粘劑材料最好是熱塑性材料被用來將疊層構(gòu)造中的各個襯底粘合在一起。這些膠粘劑材料可一次又一次地被熔化和再熔化。當(dāng)用來層壓紗線的特別是聚合物紗線時，最好用熱塑性的共聚多酯膠粘劑，因為這種材料能被選擇使其熔點(diǎn)低于紗線的熔點(diǎn)?？捎蒙鲜鰧訅簷C(jī)制造的工業(yè)型層壓織物包括以天然的及/或合成的纖維織物為基的、以石棉為基的、以玻璃纖維為基的、以尼龍為基的、以耐燃劑及/或抗燃劑為基的、及其混合物。其他材料的層壓織物亦可制備，這是本行業(yè)的行家所知道的。
用上面說過的XD設(shè)備制造的非織造織物是一種特優(yōu)的材料可用作在這里所說的壓力層壓機(jī)中使用的襯底或片。最好兩個非織造織物都是非織造織物襯底，其中一個相當(dāng)于緯紗股線而另一個相當(dāng)于經(jīng)紗股線。用來將這兩襯底粘合的膠粘劑在層壓過程中應(yīng)能被熱活化。用壓力和熱聯(lián)合使膠粘劑活化，然后仍然在壓力下使連結(jié)的襯底冷卻，這樣做可使最終產(chǎn)品最大限度地減少收縮、設(shè)定最終非織造層壓織物的尺寸、并賦予產(chǎn)品高強(qiáng)度包括抗擦傷的性能。另外，由于該層壓產(chǎn)品是在壓力下制成的，經(jīng)紗和緯紗被迫緊密地接觸，從而在層間的膠粘劑被分布在其間，使最終的層壓產(chǎn)品具有織造產(chǎn)品的外觀。其對膠粘劑最好以不易覺察的方式占有經(jīng)紗和緯紗之間的空間。
用來壓力粘合非織造襯底的最優(yōu)的層壓設(shè)備具有一個外殼或機(jī)架，其上裝有一個長方形的壓力箱。箱的形狀不一定要為長方形，但這個形狀是目前較優(yōu)的。壓力箱具有兩個間隔開的部分，即一個上部和一個下部，每一部分在其四周都有壓力密封，并且每一部分還都設(shè)有多個加熱元件和冷卻元件。有兩條相向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動帶，即一條上驅(qū)動帶和一條下驅(qū)動帶，通過一條在壓力箱兩個部分的空間互相平行并一同走動。這兩驅(qū)動帶在尺寸上比壓力箱的密封大(長度和寬度)，要使該箱在兩條帶之上和之下增壓，這是必要的。一條帶按順時針向被驅(qū)動，另一條帶按逆時針向被驅(qū)動。一旦驅(qū)動帶行動，壓力箱的一端就成為層壓機(jī)的進(jìn)口(輸入)端，另一端就成為出口端。
較優(yōu)壓力箱的下部牢固地裝在機(jī)架或殼體上，而壓力箱的上部由于進(jìn)入箱內(nèi)的需要能被調(diào)節(jié)。正常情況下，兩個部分被足夠地間隔開使兩條驅(qū)動帶能在其間夾有或不夾有要被層壓的材料的情況下、在壓力下(或在解除壓力的狀態(tài)下)通過兩個部分之間的空間。如果需要，兩個位置也可倒轉(zhuǎn)，使下部用彈簧安裝而上部固定。
在層壓過程中，要被層壓的襯底材料移動通過壓力箱進(jìn)口端的壓力密封，進(jìn)入到兩條驅(qū)動帶之間的空間內(nèi)。施加在壓力箱上部和下部的空氣壓力將兩條不透氣的帶壓攏到一起，在帶間造成一個隔膜效應(yīng)，從而壓縮位于在帶間的襯底。兩條帶通過壓力箱的運(yùn)動使襯底材料和熱塑性膠粘劑能連續(xù)輸入。一旦進(jìn)入，襯底就被施加在帶上的壓力造成的隔膜效應(yīng)掐緊或壓緊在一起。被壓的襯底然后在壓力下被加熱，致使膠粘劑熔化并分布。這樣便使襯底層接合在一起，最好至少有一些部分的經(jīng)紗和緯紗股線會出現(xiàn)在同一平面上或接近在同一平面上。加熱的襯底然后仍然在壓力下被冷卻，制成最后的層壓產(chǎn)品。冷卻的層壓產(chǎn)品通過出口壓力密封離開壓力箱，根據(jù)需要被收集起來。當(dāng)兩個或多個非織造聚酯襯底(如至少一個經(jīng)紗襯底和至少一個緯紗襯底)在這個設(shè)備內(nèi)被層壓時，在層壓機(jī)出口的層壓材料的厚度比在層壓機(jī)進(jìn)口處量得的襯底和膠粘劑的綜合厚度至少小5％，較好至少小10％，最好至少約小20％。
壓力箱的上部和下部設(shè)有多個加熱和冷卻元件，用來使襯底間的熱塑性膠粘劑活化和硬化。加熱和冷卻可用行家能獲得的任何一種手段來完成。例如加熱可用熱丸、接觸的熱桿、輻射的熱桿、熱流體(如油)、熱氣體(如蒸汽)和類似物。同樣，冷卻可用冷卻流體(如水)、絕熱冷卻法、冷卻氣體和類似物。如果需要，可用兩個分開的壓力流體，其中一個用來加熱，另一個用來冷卻。
在一特優(yōu)的實施例中，位在壓力箱下部的多個熱桿和冷桿被牢固地安裝，而在壓力箱上部的多個熱桿和冷桿被這樣安裝使它們能在要被層壓的材料頂部上浮動。曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)這樣的配置對制備非織造織物特別有用。收縮可被減少或消除，最后的層壓產(chǎn)品具有一個經(jīng)過熱和機(jī)械加工過的光潔織物的物理特性(手感和外觀)。
最好在壓力箱進(jìn)口端的箱內(nèi)，至少約有10％，較好至少約有25％，最好約有50％設(shè)有熱桿，而在壓力箱的其余部分在出口端的箱內(nèi)，至少約有10％，較好至少約有25％，最好約有50％設(shè)有冷桿。因為熱桿最好設(shè)在進(jìn)口端，冷桿最好設(shè)在出口端。如果需要，壓力箱內(nèi)可包括多個加熱區(qū)和冷卻區(qū)，如加熱/冷卻、加熱/冷卻、加熱/冷卻等等?；蛘?，在順序中可包括一個預(yù)熱段、一個加熱和保溫段以及一個冷卻段。成功地進(jìn)行層壓的唯一要求是膠粘劑的熱活化和冷卻硬化都要在壓力下進(jìn)行。
流行的長方形壓力箱具有的壓力面積約為1500平方英寸(in2)?；旧媳粺o孔特氟隆涂層覆蓋的驅(qū)動帶從壓力箱的兩側(cè)被加壓，所用空氣(或其他流體介質(zhì))壓力至少為2磅/方英寸(psi)，較好至少約為5psi，最好至少約為10psi。更高的壓力可在設(shè)備的支承經(jīng)過修改后達(dá)到。這個施加在帶上的壓力相當(dāng)于約為3000磅(lbs)到約為15000lbs的重量(力)壓在現(xiàn)行壓縮箱的1500in2的面積上。層壓本發(fā)明的非織造織物時，從約5000lbs到約15000lbs的壓縮力是常見的，而約為15000lbs的壓縮力被認(rèn)為是目前特優(yōu)的。這一點(diǎn)相當(dāng)重要，因為在傳統(tǒng)的使用頂板和底板的壓力層壓機(jī)中，如果將15000lbs的重量放置在頂板上來提供壓縮力進(jìn)行層壓時，任何一種帶在其下走動時不是停止就是斷裂或者兩者都有，這是因為產(chǎn)生的摩擦過大的原故。這種型式的低壓連續(xù)層壓機(jī)(連續(xù)的、雙帶、加熱/冷卻區(qū))在商業(yè)上有供售。這種層壓機(jī)提供的壓縮力最大約為1/2pis，這個上限一般要受帶的停止和斷裂的限制。
本發(fā)明的其他一些實施例可從下面的詳細(xì)說明和權(quán)利要求中看到并在附圖中示出，這些附圖只是為了說明而示出本發(fā)明的較優(yōu)實施例和其原理。


圖1為本發(fā)明的設(shè)備的不完全的概略的等角視圖。
圖1B為能成為圖1所示設(shè)備一部分的平床層壓機(jī)的概垂直剖面圖。
圖2為圖1所示設(shè)備的不完全的概略的頂視圖，為清晰起見，膠粘的稀松窗紗已除去。
圖2B為通過圖1中設(shè)備一部分的不完全的概略的垂直剖面圖，示出在設(shè)備中使用的傳送帶的無端環(huán)。
圖3為圖1中所示設(shè)備的不完全的概略的側(cè)立視圖。
圖4為圖3中沿4-4線切開放大的局部剖面。
圖5為圖4一部分的放大。
圖6、7和8分別為圖3中沿6-6線、7-7線和8-8線所取的放大破碎剖視圖和剖視圖；圖9為圖8中沿9-9線切開的放大的局部剖面圖并被轉(zhuǎn)過90度。
圖10為圖9中沿10-10線切開的放大的局部剖面圖。
圖11為圖8中沿11-11線切開的放大的局部剖面圖并被轉(zhuǎn)過90度。
圖12和13分別為圖3中沿12-12線和沿13-13線切開的放大的局部剖面圖。
圖14為圖13中沿14-14線切開的放大的局部部剖面圖。
圖15為與圖13類似的另一個放大的局部剖面圖。
圖16為圖4中沿16-16線切開的放大的局部剖面圖。
圖17為向下觀看緯紗敷設(shè)站的下游端的放大的局部等角視圖，為了清晰起見部分被破開。
圖18為與圖17類似的局部等角視圖只是被進(jìn)一步放大。
圖19為圖3中沿19-19線切開的放大的局部剖面圖。
圖20為圖19中沿20-20線切開的放大的局部剖面圖。
圖21和22分別為圖3中沿21-21線和22-22線切開的放大的破碎剖面圖。
圖23、24、25和26分別為用圖1所示設(shè)備制造的非織造織物材料的第一、第二、第三和第四實施例的局部的等角視圖。
圖27為通過圖24中織物的垂直剖面圖，其時織物已被顛倒。
圖28為通過本發(fā)明的非織造織物的經(jīng)紗的剖面圖，圖中示出紗線在徑向最外面上的膠粘劑。
圖29為用圖1中設(shè)備制造的非織造織物的第五實施例的局部的等角視圖。
圖30為在緯紗敷設(shè)站緊下游處通過圖1中設(shè)備的局部的垂直剖面圖，圖中示出橫越經(jīng)紗敷設(shè)緯紗的一個可替代的控制系統(tǒng)。
圖31為圖30中沿31-31線切開的局部剖面圖。
圖32為圖33中沿32-32線切開的放大的局部剖面圖。
圖33和34分別為圖32中沿33-33線和34-34線切開的放大的局部剖面圖。
圖35為圖30中沿35-35線切開的放大的局部剖面圖。
圖36為向下觀看圖30中的控制系統(tǒng)的局部的等角視圖。
圖37、38和39均為圖1中設(shè)備的概略的側(cè)立視圖，圖38采用了一個與圖37不同的收取系統(tǒng)，圖39采用了一個與圖37不同的經(jīng)紗和膠粘稀松窗紗的供應(yīng)系統(tǒng)。
圖40和41分別為圖1B中沿40-40線和41-41線切開的放大的局部剖面圖。
圖42為經(jīng)紗材料制造單元的概略的側(cè)立視圖。
圖43為圖42中制造單元的頂視圖，為了清晰起見，部分已被拿掉。
圖44為圖43中設(shè)備的前端立視圖。
圖45為圖43中沿45-45線切開的放大剖面圖。
圖46為圖45中沿46-46線切開的放大的局部剖面圖，為了清晰起見，部分已被拿掉。
圖47、48和49分別為圖46中沿47-47線、48-48線和49-49線切開的放大的局部剖面圖。
圖50為圖45中沿50-50線切開的放大的局部剖面圖。
圖51為圖50中沿51-51線切開的放大的局部剖面圖。
圖52為較優(yōu)的經(jīng)紗材料對準(zhǔn)單元的概略的側(cè)立視圖。
圖53為圖52中經(jīng)紗材料對準(zhǔn)單元的頂視圖，為了清晰起見，部分已被拿掉。
圖54為圖53中設(shè)備的前端立視圖。
圖55為較優(yōu)的經(jīng)紗對準(zhǔn)單元和熱熔膠粘劑涂敷器及冷卻部的部分剖視圖，為了清晰起見，部分已被拿掉。
圖56為圖55中沿B-B線切開的放大的局部剖面圖，為了清晰起見，部分已被拿掉。
圖57和58均為較優(yōu)的Rototherm熱熔膠粘劑輥涂敷機(jī)的立視圖并均示出膠粘劑涂敷的經(jīng)紗材料的離開路徑，圖58所示系在未接合位置。
圖59為較優(yōu)經(jīng)紗對準(zhǔn)設(shè)備的立視圖，其中有經(jīng)軸站、紗線對準(zhǔn)站、膠粘劑涂敷站和冷卻站。
圖60示出膠粘劑用凹版輥涂敷在對準(zhǔn)經(jīng)紗的一側(cè)。
圖61A為經(jīng)紗織物的涂有膠粘劑一側(cè)的放大圖示，圖中示出涂敷的膠粘劑(深色)和將纖維保持在平行而不扭轉(zhuǎn)狀態(tài)的橋。
圖61B為經(jīng)紗織物沒有涂敷的一側(cè)，從圖上可肯定平行的纖維只有極少的膠粘劑穿越來到與圖61A所示相反的表面上。
圖62為本發(fā)明的緯紗敷設(shè)(XD)設(shè)備的較優(yōu)實施例的概略的側(cè)立視圖。
圖63為圖62所示設(shè)備的不完全的概略的頂視圖，為了清晰起見，膠粘劑已被拿掉。
圖64為圖62所示設(shè)備的不完全的概略的側(cè)立視圖。
圖65為圖64中沿8-8線切開的放大的局部剖面圖。
圖66為圖65中沿9-9線切開的放大的局部剖面圖并被轉(zhuǎn)過90度。
圖67為圖66中沿10-10線切開的放大的局部剖面圖。
圖68為圖65中沿11-11線切開的放大的局部剖面圖并被轉(zhuǎn)過90度。
圖69為圓錐對準(zhǔn)器被切開的一側(cè)示出緯紗如何發(fā)送到經(jīng)紗表面上進(jìn)行緊密的包覆。
圖70為一透視圖示出緯紗按寬的間隔敷設(shè)到經(jīng)紗圓筒上，還示出緯紗如何滑下圓錐對準(zhǔn)器的表面而精確地降落在經(jīng)紗材料上。
圖71為本發(fā)明的層壓機(jī)用的壓力箱和驅(qū)動帶系統(tǒng)的較優(yōu)實施例的側(cè)視圖，其中使用8個熱桿(每部4個)和8個冷桿(每部4個)來進(jìn)行非織造織物襯底的壓力層壓。
圖72為圖71中壓力箱的端視圖示出其上、下部用的輸送壓力的系統(tǒng)。
圖73為圖71中壓力箱上部的頂視圖示出熱桿和冷桿的間隔。
圖74為圖71中壓力箱的側(cè)視圖，示出上部(可位移的)熱桿和冷桿及下部(固定的)熱桿和冷桿用的安裝支架，還示出側(cè)邊密封元件的一個實施例。
圖75較詳細(xì)地示出圖74中的側(cè)邊壓力密封。
圖76和77均為圖71中壓力箱的側(cè)視圖，分別示出壓力箱的進(jìn)口壓力密封元件和出口壓力密封元件。
具體實施例方式
本發(fā)明包括三種主要的非織造織物制造設(shè)備，它們可被分開用來生產(chǎn)非織造織物產(chǎn)品及/或最好被組合起來使用，以資制造出具有高質(zhì)量、高強(qiáng)度及織造織物那樣的手感和外觀的非織造織物。本發(fā)明一般包括(1)經(jīng)紗對準(zhǔn)設(shè)備(有兩個特優(yōu)的實施例)和由此而產(chǎn)生的非織造織物產(chǎn)品；(2)緯紗敷設(shè)設(shè)備(或XD設(shè)備)(有兩個特優(yōu)的實施例)和由此而產(chǎn)生的非織造織物產(chǎn)品；及(3)高壓層壓設(shè)備能被用來將XD設(shè)備所產(chǎn)生的產(chǎn)品熔合成耐擦傷、高強(qiáng)度的非織造織物。下面詳細(xì)說明的某些實施例具有增添的及/或更換的構(gòu)件，這些構(gòu)件能將特殊性能提供給本設(shè)備所制造的非織造織物產(chǎn)品。
非織造織物制造設(shè)備60的一個較優(yōu)實施例在圖1中示出，該設(shè)備有一狹長的、成一直線的機(jī)架62，包括一個經(jīng)紗材料供應(yīng)站64、一個緯紗敷設(shè)站66、一個加熱站68、一個冷卻站70、一個可能包括平床層壓機(jī)74(圖1B)的平整站72、和一個收取站76。如同以后將較為詳述的那樣，經(jīng)紗材料78設(shè)在經(jīng)紗材料供應(yīng)站的一個供應(yīng)卷筒80上。經(jīng)紗材料是在經(jīng)紗材料制造單元制備的，其中兩個單元將在下面較詳細(xì)地說明。
經(jīng)紗襯底及其制造設(shè)備本發(fā)明的一個較優(yōu)的非織造織物具有平行的紗線相互間保持在基本平行而不扭轉(zhuǎn)的狀態(tài)，形式為一織物狀的非織造片。這種材料在本文被稱為經(jīng)紗襯底，曾經(jīng)研制過兩個形成這種襯底的制造單元。在這兩個單元中，膠粘劑都是敷設(shè)在平行紗線的一側(cè)。膠粘劑可按隨機(jī)的樣式有利地敷設(shè)，在平行的紗線之間形成膠粘劑橋。這些膠粘劑橋可為經(jīng)紗襯底提供脊骨，給它織物狀的易彎曲性和手感。這些橋還可使纖維保持平行并防止單一纖維的扭轉(zhuǎn)。
在圖42到51中示出一個較優(yōu)的經(jīng)紗制造單元82，該單元包括供應(yīng)的經(jīng)紗84移動通過一個對準(zhǔn)站86、進(jìn)入到一個膠粘劑敷設(shè)站88、然后移動到一個被驅(qū)動的轉(zhuǎn)移卷筒90，該轉(zhuǎn)移卷筒90在經(jīng)紗設(shè)備上用作重卷卷筒，在緯紗(XD)設(shè)備上用作松卷卷筒，這將在下面說明。轉(zhuǎn)移卷筒90也可以是非織造織物制造設(shè)備中經(jīng)紗材料供應(yīng)站64的供應(yīng)卷筒。轉(zhuǎn)移卷筒90可被拿到圖1所示非織造織物制造設(shè)備的經(jīng)紗供應(yīng)站上，在那里經(jīng)紗材料被導(dǎo)引到設(shè)備的其余部分。當(dāng)然，制造單元82和制造單元60也可制造一個整體，從而可省去轉(zhuǎn)移卷筒90而將經(jīng)紗材料78從制造單元直接移動到供應(yīng)站內(nèi)。
圖42到51所示經(jīng)紗制造單元82包括一個經(jīng)紗對準(zhǔn)站86和膠粘劑敷設(shè)站88用的機(jī)架92。在膠粘劑敷設(shè)站內(nèi)膠粘劑被敷設(shè)到對準(zhǔn)的經(jīng)紗上，造成經(jīng)紗和膠粘劑的疊層被稱為經(jīng)紗材料78。應(yīng)該知道本發(fā)明的非織造產(chǎn)品至少有一個實施例不是由互不相關(guān)的經(jīng)紗制成的，而是由一個只是具有絕大多數(shù)主要在經(jīng)紗或機(jī)械方向上互相連接的纖維的襯底制成的。如粘合的經(jīng)過梳理的網(wǎng)帶便是具有這些特征的這種襯底，但其他襯底如紡粘的非織造織物、氣流法成網(wǎng)的非織造織物和濕法成網(wǎng)的非織造織物也都可使用，而且還不限于這些。當(dāng)使用只是含有互連經(jīng)紗的襯底時，這個襯底就可不必移動通過經(jīng)紗材料制造單元的經(jīng)紗對準(zhǔn)站86，而是可以直接送到膠粘劑敷設(shè)站88。
經(jīng)紗材料制造單元82還包括一個紗線供應(yīng)站94，該站保持著粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的多個水平而可旋轉(zhuǎn)的存儲經(jīng)軸96，這些經(jīng)紗最后被并合到經(jīng)紗材料內(nèi)。應(yīng)該知道設(shè)置多個紗線經(jīng)軸是為了要達(dá)到所需的經(jīng)紗密度，該密度最好約為每英寸40到90根紗。每一紗軸都可旋轉(zhuǎn)地定位并支承在制造單元內(nèi)的機(jī)架98上，并通過使用傳統(tǒng)的制動器或摩擦阻滯系統(tǒng)100來限制自由轉(zhuǎn)動，使紗線能在張力下適當(dāng)?shù)剌斔偷綄?zhǔn)站內(nèi)。紗線是被從動轉(zhuǎn)移卷筒90拉動通過對準(zhǔn)站的。
對準(zhǔn)站86包括兩組102和104可在垂直方向位移而在水平方向互相間隔開的輥?zhàn)?06。上面一組輥?zhàn)?02所在水平平面高于下面一組輥?zhàn)?04所在水平平面；但可設(shè)想這些輥?zhàn)硬灰欢ㄒ譃樯舷聝山M，也可能分為左右兩組，或在上下和左右之間某一方向分組；因此輥?zhàn)硬灰欢ㄒ诖怪狈较蛭灰?，而可在水平方向或其他方向位移。這些輥?zhàn)釉跈M向上互相對準(zhǔn)。另外，當(dāng)這些輥?zhàn)釉谒狡矫鎯?nèi)時，每一組內(nèi)的輥?zhàn)釉谒椒较蛏隙寂c另一組內(nèi)的輥?zhàn)悠x(錯開)，以致每一組內(nèi)的輥?zhàn)佣嘉辉诹硪唤M的輥?zhàn)又g，并且一組內(nèi)輥?zhàn)拥耐庵苊婵稍诖怪狈较蛏洗罱釉诹硪唤M輥?zhàn)拥耐庵苊嫔稀＿@樣，橫向移動通過這兩組輥?zhàn)拥慕?jīng)紗必須在上面一組輥?zhàn)?02之下而右下面一組輥104之上通過，成為一個大致為正弦形或蛇形的路徑如圖45所示。在較優(yōu)的實施例中經(jīng)紗與每一個輥?zhàn)拥拇蠹s為20度的弧線接合，也可接觸得多一些或少一些，并且在一列輥?zhàn)觾?nèi)從輥?zhàn)拥捷佔(zhàn)?，接觸量是可以變化的。較優(yōu)的圈子直徑約為2英寸，但這個直徑并不是關(guān)鍵性的。在所示實施例中，每一組有10個輥?zhàn)?，但也可不是這個數(shù)目。如果需要，這些輥?zhàn)涌杀患訜峒?或冷卻，這種手段可被用來賦予紗線所需的特性。
如從圖46可知，最靠近紗線供應(yīng)站94的輥?zhàn)?06的外周表面最好比最接近膠粘劑敷設(shè)站88的輥?zhàn)泳哂休^粗的表面質(zhì)地。應(yīng)該知道輥?zhàn)拥谋砻娲植诙茸詈脧墓?yīng)站到膠站到膠粘劑敷設(shè)站逐漸減小。最粗輥?zhàn)拥谋砻尜|(zhì)地最好比600粒度的砂紙細(xì)，更具體點(diǎn)說，估計與1000粒度的砂紙相似。極經(jīng)的表面質(zhì)地是使用那些類似使用在傳統(tǒng)的陶瓷Analox輥?zhàn)又械牟牧系玫降模从擅绹鳦T州New Haven的Praxair表面技術(shù)公司提供的LC-4陶瓷涂層。在至少一個實施例中，位于對準(zhǔn)站86出口端最接近膠粘劑敷設(shè)站88的輥?zhàn)?06實際上是拋光的，因此具有極光滑的表面質(zhì)地。
這些輥?zhàn)颖灰或?qū)動系統(tǒng)108驅(qū)動使它們環(huán)繞各自的縱軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)經(jīng)紗移動通過紗線對準(zhǔn)裝置時對準(zhǔn)輥106的表面速率顯然比經(jīng)紗的直線速率大得多。較優(yōu)的比率約為20∶1，輥?zhàn)颖砻嫠俾始s為300到500英寸/分，經(jīng)紗直線速度約為20英寸/分。因為輥?zhàn)颖砻嫠俾蚀蟪黾喚€直線速率這么許多，可以理解為什么經(jīng)紗卷筒必須加以限制不讓它自由轉(zhuǎn)動以免紗線過速走動。其他的紗線/輥?zhàn)咏佑|程度，輥?zhàn)铀俾省⑤佔(zhàn)訉喚€的速比、輥?zhàn)颖砻尜|(zhì)地和表面質(zhì)地變化梯度也可使用。這些參數(shù)至少會受紗線型式、紗線組細(xì)和紗線材料的影響。人們相信過速驅(qū)動紗線會釋放張力使紗線松弛并膨脹，而輥?zhàn)?06的表面質(zhì)地會使紗線振動和擺動，致使它們與相鄰紗線碰撞，最后找到一個與相鄰紗線大致等距離的停留位置，這個停留位置被認(rèn)為是相鄰紗線之間的平衡位置。對于紗線在紗線對準(zhǔn)裝置內(nèi)為什么能對準(zhǔn)，目前這只是猜測，人們所知道的是紗線確實能基本上被對準(zhǔn)如圖46到49所示。
上面說明了一個用來對準(zhǔn)經(jīng)紗的較優(yōu)的系統(tǒng)，另一個系統(tǒng)則是使用傳統(tǒng)的梳理機(jī)來分離并對準(zhǔn)紗線。用來對準(zhǔn)經(jīng)紗的系統(tǒng)并不影響緯紗的對準(zhǔn)，但可影響非織造產(chǎn)品的美觀。在經(jīng)紗移動通過經(jīng)紗對準(zhǔn)站86后，它們來到膠粘劑敷設(shè)站88。膠粘劑敷設(shè)站一個較優(yōu)的實施例具有一個膠粘的稀松窗紗或花邊網(wǎng)帶供應(yīng)卷筒110，該卷筒有一傳統(tǒng)的制動器或摩擦阻滯系統(tǒng)(未示出)可防止自由轉(zhuǎn)動以致過速運(yùn)轉(zhuǎn)；還具有一個膠粘的稀松窗紗或花邊逆時針向旋轉(zhuǎn)并被驅(qū)動的載運(yùn)卷筒112，和一個與載運(yùn)卷筒鄰近的紅外加熱器114。膠粘網(wǎng)帶116從其供應(yīng)卷筒110移動到第一空轉(zhuǎn)輥118(圖45和50)之下，然后向上游方向移動到膠粘網(wǎng)帶載運(yùn)卷筒112的上半部。在該載運(yùn)卷筒上，膠粘網(wǎng)帶在紅外加熱器(從圖45可最好地看到)下移動經(jīng)過，在那里被加熱到膠粘劑開始熔化發(fā)粘的溫度。膠粘網(wǎng)帶載運(yùn)卷筒本身在內(nèi)部按傳統(tǒng)的方式用液體冷卻劑120冷卻，因此只有膠粘網(wǎng)帶的外表面被活化并發(fā)粘。一旦發(fā)粘，膠粘網(wǎng)帶116就結(jié)合或并入到經(jīng)紗84中，經(jīng)紗84被向下輸送到載運(yùn)卷筒的下部。膠粘網(wǎng)帶具有足夠的結(jié)構(gòu)整體性，能作為紗線的載體，一旦粘合在其上，可使紗線保持平行而不扭轉(zhuǎn)。造成的經(jīng)紗和膠粘劑的疊層是經(jīng)紗材料的一個實施例。經(jīng)紗材料于是移動越過第二空轉(zhuǎn)輥122(圖45和50)的頂部，隨后被牽引到經(jīng)紗材料的收取或供應(yīng)卷筒90上在那里集聚以便轉(zhuǎn)移到非織造織物制造設(shè)備60的供應(yīng)站60上。雖然經(jīng)紗制造單元82曾被說明系與本發(fā)明的設(shè)備60分開，但應(yīng)知道該制造單元能與設(shè)備中的經(jīng)紗材料供應(yīng)站64的其他設(shè)備結(jié)合成為一個整體。
較優(yōu)的膠粘的稀松窗紗或花邊網(wǎng)帶為一能加熱活化和冷卻硬化的熱熔膠粘劑，其中一個例子由熱熔的共聚多酯聚合物制成。一種這樣的稀松窗紗或花邊網(wǎng)帶為Bostic PE120-15的聚酯網(wǎng)帶，基本重量為每平方米15克，它是由美國Massachusetts州Middleton的Bostic公司生產(chǎn)的。經(jīng)紗例如為36/1紡制的聚酯紗，可由美國Northcarolina州Greensboro的Burlington工業(yè)公司或由同一州Maiden的Carolina廠供售。上述經(jīng)紗84亦可用作緯紗，其方式將在以后說明。另一種經(jīng)紗或緯紗可以是30/1紡制的聚酯粗紗，可由美國SouthCorolina州Conway的Uniblend紡紗公司供售。其他可用的經(jīng)紗和緯紗包括商業(yè)上可供售的和可定制的纖維和類似物。
如前所述的經(jīng)紗材料的疊層結(jié)構(gòu)中可用非織造的襯底如粘合的經(jīng)過梳理的網(wǎng)帶(未示出)來代替經(jīng)紗84。一種這樣的非織造襯底為美國Virginia州Floyd的Hollingsworth and Vose公司所制造，并用型號TR 2232來辯認(rèn)。這種非織造織物的基本重量應(yīng)為每平方米40-60克，纖維旦尼爾數(shù)應(yīng)在1到5之間，最好約為1.5。
本發(fā)明的經(jīng)紗材料制造單元的一個特優(yōu)實施例在圖52到60中示出。圖61A示出在對準(zhǔn)的經(jīng)紗84和將這些紗線保持在一起成為凝聚產(chǎn)品的熱熔膠粘劑薄膜116B之間的詳細(xì)關(guān)系。如圖52到60所示，經(jīng)紗制造單元82包括一個紗線供應(yīng)站94，該站保持著粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的多個水平而可旋轉(zhuǎn)的存儲經(jīng)軸96，這些經(jīng)紗最后被并合到經(jīng)紗材料內(nèi)。應(yīng)用知道設(shè)置多個紗線經(jīng)軸(最好在所有紗線內(nèi)具有相等的張力)是為了要達(dá)到所需的經(jīng)紗密度，該密度可從每英寸約為10到180根紗，最好約為每英寸40到90根紗。紗線密度范圍可比這大或比這小，取決于非織造材料所需的特性以及所用紗線的旦尼爾和表面特性。每一紗軸都可旋轉(zhuǎn)地定位并支承在制造單元內(nèi)的機(jī)架98上，并通過使用傳統(tǒng)的制動器或摩擦阻滯系統(tǒng)100來限制自由轉(zhuǎn)動，使紗線能在張力下適當(dāng)?shù)剌斔偷綄?zhǔn)站內(nèi)。紗線是被從動轉(zhuǎn)移卷筒90拉動通過對準(zhǔn)站的。
如圖55所示，對準(zhǔn)站86包括兩組102和104可在垂直方向位移而在水平方向互相間隔開的輥?zhàn)?06。上面一組輥?zhàn)?02所在水平平面高于下面一組輥?zhàn)?04所在水平平面；但可設(shè)想這些輥?zhàn)硬灰欢ㄒ譃樯舷聝山M，也可能分為左右兩組，或在上下和左右之間某一方向分組；因此輥?zhàn)硬灰欢ㄒ诖怪狈较蛭灰?，而可在水平方向或其他方向位移。這些輥?zhàn)釉跈M向上相互對準(zhǔn)。另外，當(dāng)這些輥?zhàn)釉谒狡矫鎯?nèi)時，每一組內(nèi)的輥?zhàn)釉谒椒较蛏隙寂c另一組內(nèi)的輥?zhàn)悠x(錯開)，以致每一組內(nèi)的輥?zhàn)佣嘉辉诹硪唤M的輥?zhàn)又g，并且一組內(nèi)輥?zhàn)拥耐庵苊婵稍诖怪狈较蛏洗罱釉诹硪唤M輥?zhàn)拥耐庵苊嫔?。這樣，橫向通過這兩組輥?zhàn)拥慕?jīng)紗必須在上面一組輥?zhàn)?02之下而在下面一組輥?zhàn)?04之上通過，成為一個大致為正弦形或蛇形的路徑如圖55所示。在較優(yōu)的實施例中經(jīng)紗與每一個輥?zhàn)拥拇蠹s為20度的弧線接合，也可接觸得多一些或少一些，并且在一列輥?zhàn)觾?nèi)從輥?zhàn)拥捷佔(zhàn)?，接觸量是可以變化的。較優(yōu)的輥?zhàn)又睆郊s為2英寸，但這個并不是關(guān)鍵性的。在所示實施例中，每一組有20個輥?zhàn)?，但也可不是這個數(shù)目。
如從圖56可知，最靠近紗線供應(yīng)站94的輥?zhàn)?06的外周表面最好比最接近膠粘劑敷設(shè)站88的輥?zhàn)泳哂休^粗的表面質(zhì)地。應(yīng)該知道輥?zhàn)拥谋砻娲植诙茸詈脧墓?yīng)站到膠粘劑敷設(shè)逐漸減小。最粗輥?zhàn)拥谋砻尜|(zhì)地最好比600粒度的砂紙細(xì)，更具體點(diǎn)說，估計與1000粒度的紗紙相似。極細(xì)的表面質(zhì)地是使用那些類似使用在傳統(tǒng)的陶瓷Analox輥?zhàn)又械牟牧系玫降模从擅绹鳦T州New Haven的Praxair表面技術(shù)公司提供的LC-4陶瓷涂層。在至少一個實施例中，位在對準(zhǔn)站86出口端最接近膠粘劑敷設(shè)站88的輥?zhàn)?06實際上是拋光的，因此具有極光滑的表面質(zhì)地。如同上述實施例，如果需要，這些輥?zhàn)涌杀患訜峒?或冷卻，以資將特出的性能賦予紗線。
這些輥?zhàn)颖灰或?qū)動系統(tǒng)108驅(qū)動使它們環(huán)繞各自的縱軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)經(jīng)紗移動通過紗線對準(zhǔn)裝置時對準(zhǔn)輥106的表面速率顯然比經(jīng)紗的直線速率大。較優(yōu)的比率約為2∶1-3∶1，輥?zhàn)颖砻嫠俾始s為200到300英尺/分，經(jīng)紗直線速率約為100英尺/分。因為輥?zhàn)颖砻嫠俾蚀蟪黾喚€直線速率這么許多，可以理解為什么經(jīng)紗卷軸必須加以限制不讓它自由轉(zhuǎn)動以免紗線過速走動。其他的紗線/輥?zhàn)咏佑|程度、輥?zhàn)铀俾省⑤佔(zhàn)訉喚€的速比、輥?zhàn)颖砻尜|(zhì)地和表面質(zhì)地變化梯度也可使用。這些參數(shù)至少會受紗線型式、紗線粗細(xì)和紗線材料的影響。
人們相信過速驅(qū)動紗線會釋放張力使紗線松弛并膨脹，而輥?zhàn)?06的表面質(zhì)地會使紗線振動和擺動，致使它們與相鄰紗線碰撞，最后找到一個與相鄰紗線大致等距離的停留位置，這個停留位置被認(rèn)為是相鄰紗線之間的平衡位置。對于紗線在紗線對準(zhǔn)裝置內(nèi)為什么能對準(zhǔn)，目前這只是猜測，人們所知道的是紗線確實能基本上被對準(zhǔn)如圖47到49所示。
圖60、61A和61B最好地示出一層熱熔膠粘劑薄膜隨后被敷設(shè)到對準(zhǔn)紗線的一側(cè)，形成相鄰對準(zhǔn)紗線有橋連接的網(wǎng)帶的情況。這個薄膜被空氣冷卻，造成的凝聚的經(jīng)紗織物材料被收集起來供進(jìn)一步使用。圖61A為在經(jīng)紗織物一側(cè)敷有膠粘劑橋?qū)⒗w維保持在不扭轉(zhuǎn)的平行狀態(tài)的相片。圖61B為平行紗線沒有覆蓋膠粘劑一側(cè)的相片，可以確定經(jīng)紗襯底基本上只是在纖維的一側(cè)敷有膠粘劑。如同這個圖所示，雖然有小量的膠粘劑可能從敷有所需橋的一側(cè)通過經(jīng)紗襯底滲入到另一側(cè)，但基本上所有膠粘劑保留在它所涂敷在對準(zhǔn)紗線上的那一側(cè)?？梢怨烙嬙谒笤O(shè)的膠粘劑中只有不超過10％，最好為不超過5％的膠粘劑滲漏到對準(zhǔn)紗線未處理的一側(cè)。
圖57到60示出較優(yōu)的膠粘劑涂敷單元88，在那里對準(zhǔn)的經(jīng)紗84移動通過一系列輥?zhàn)右云湟粋?cè)與熱熔膠粘劑涂敷輥90接觸。這個涂敷輥90被驅(qū)動通過一個含有熔化的熱熔膠粘劑116A的槽，于是熱熔膠粘劑的一層薄帶(約0.25到1密爾厚)像照相凹版那樣被印刷到對準(zhǔn)經(jīng)紗的一側(cè)。圖60示出用一個凹版膠粘劑涂敷輥90將膠粘劑涂敷到對準(zhǔn)紗線一側(cè)的簡化形式。如圖所示，凹版輥拾取熔化的膠粘劑，將膠粘劑只是敷設(shè)在對準(zhǔn)紗線的一側(cè)，在其上形成橋，一旦膠粘劑冷卻，對準(zhǔn)紗線便可成為一個易彎曲的片。
圖58為示出涂敷有熱熔膠粘劑116A薄膜的膠粘劑輥90與載有對準(zhǔn)紗線84的對準(zhǔn)紗線輥122之間關(guān)系的近視圖。在本圖中，這兩輥處在脫離接合的狀態(tài)，當(dāng)它們互相接觸時，對準(zhǔn)紗線84的外露側(cè)便被印刷上或涂敷上一層熱熔膠粘劑116A薄膜，當(dāng)薄膜冷卻時對準(zhǔn)紗線便變成一個易彎曲的凝固片116B。
如圖59所示，為了保證膠粘劑完全冷卻或干燥，可使對準(zhǔn)紗線的凝固片和膠粘劑移動通過一個站95內(nèi)的一系列輥?zhàn)尤缓笤俚绞杖【磔S125。在該處非織造經(jīng)紗織物材料被收集，以便進(jìn)一步加工或用作非織造織物。
較優(yōu)的膠粘劑為能加熱活化和冷卻硬化的熱熔膠粘劑例如熱熔共聚多酯聚合物，美國South Carolina州Sumter的EMS化學(xué)公司生產(chǎn)的EMS Grillon 1533就是這樣一種膠粘劑。至于經(jīng)紗例如可以是美國North Carolina州Greensboro的Buclington工業(yè)公司或同一州Maiden的Carolina廠供售的36/1紡制的聚酯紗。另一種經(jīng)紗可以是美國South Carolina州Conway的Uniblend紡紗公司供售30/1紡制的聚酯粗紗。
對準(zhǔn)的經(jīng)紗在一側(cè)由膠粘劑橋粘合在一起的對準(zhǔn)片是本發(fā)明的一個特優(yōu)的實施例。這種非織造織物具有獨(dú)特的外觀，并且如上所述，能用任何數(shù)目的不同紗線及/或紗線替代物制造，包括金屬如銅、銀、金鉑等。在對準(zhǔn)紗線一側(cè)上形成的橋?qū)⒉牧媳３衷谝黄鸩⒔o予織物的外觀和手感。
緯紗設(shè)備及制成的織物本文說明緯紗設(shè)備或XD設(shè)備的兩個實施例，它們都是使緯紗基本上垂直于對準(zhǔn)的經(jīng)紗的。一種這樣的設(shè)備在圖1到7中詳細(xì)說明。其中經(jīng)紗材料78在一最好由特氟隆制成的無端轉(zhuǎn)移帶124上沿著一個基本上為圓筒形的支承結(jié)構(gòu)126移動，該支承結(jié)構(gòu)使經(jīng)紗材料大致成為圓筒形，使材料中的經(jīng)紗或紗線沿著基本上為圓筒形的支承表面在縱向上對準(zhǔn)。這樣在圓筒形外表面上具有膠粘劑的經(jīng)紗材料便以預(yù)定的速率前進(jìn)，當(dāng)移動通過緯紗敷設(shè)站時，以等距離互相間隔開沿徑向設(shè)置在轉(zhuǎn)筒130上的一系列緯紗128(從圖8，12-15，17和18可最好地看到)便以預(yù)定的速率沿橫向卷繞在圓筒形的經(jīng)紗材料上。這樣造成的經(jīng)紗材料78、膠粘的稀松窗紗或花邊116和緯紗128的疊層于是前進(jìn)通過加熱站68，在那里膠粘的稀松窗紗或花邊被活化，將經(jīng)紗材料和緯紗材料粘合在一起。應(yīng)該知道作為一種替代方法，可在緯紗敷設(shè)之前，將膠粘劑噴灑在經(jīng)紗上。緊接著使這些材料移動通過冷卻站或膠粘劑硬化站70，在那里膠粘劑被硬化，不再發(fā)粘。當(dāng)造成的織物疊層131從冷卻站前進(jìn)到收取站76時，有一切刀132最好為旋轉(zhuǎn)切刀，沿縱向?qū)A筒形疊層切開，于是疊層材料逐漸從圓筒形轉(zhuǎn)變到在壓平站72的大致成扁平形。在壓平站的下游端，轉(zhuǎn)移帶向下移動，繞過在無端帶下面的驅(qū)動輥133(圖2B)，通過張緊輥135和空轉(zhuǎn)輥137返回到供應(yīng)站64。
疊層材料在一較優(yōu)實施例中還移動通過一個平床層壓裝置74，此后它在收取站被卷繞在一個卷取卷筒136上，當(dāng)需要時或按預(yù)定的時間間隔，該卷筒能從設(shè)備上取走。圖2為向下觀看圖1中設(shè)備的概略視圖，其中示出經(jīng)紗材料在進(jìn)入緯紗敷設(shè)站66和造成的非織造疊層織物產(chǎn)品131在從緯紗敷設(shè)站向收取站76移動時都是沿縱向或機(jī)械方向。在圖4到7中清楚地示出支承結(jié)構(gòu)126，它從供應(yīng)站通過緯紗敷設(shè)站66延伸到收取站用來將經(jīng)紗材料78和最后的非織造織物疊層131支承在所需的定向以便進(jìn)行加工。該支承結(jié)構(gòu)包括一個不間斷地從供應(yīng)站64延伸到收取站76的水平經(jīng)軸138。該水平經(jīng)軸支承著覆蓋在其上的硬性泡沫材料140或其他合適材料，該材料可長久地保持其形狀。所用泡沫材料為一種硬性聚氨酯泡沫材料，由Great Stuff制造，通過Home Depot中心銷售到美國各地，該泡沫材料典型地被用來使窗框密封。從圖4和5可清楚地看到，在供應(yīng)站那個具有外部低摩擦殼142的泡沫材料140形成一個平直的上表面，而當(dāng)泡沫材料體向緯紗敷設(shè)站66延伸時，外殼逐漸轉(zhuǎn)變成基本上為圓筒形的形狀。如從圖6可見，那是在供應(yīng)站和緯紗敷設(shè)站之間的一個中間位置上，泡沫材料的外殼多少成為半圓筒形；而當(dāng)?shù)竭_(dá)緯紗敷設(shè)站時如從圖7可見，外殼就基本上為圓筒形。從緯紗敷設(shè)站到驅(qū)動輥133，外殼又進(jìn)行相反的轉(zhuǎn)變，其目的將在以后說明。
經(jīng)紗材料78由設(shè)在供應(yīng)站的轉(zhuǎn)移卷筒90供應(yīng)，在材料78內(nèi)的紗線或纖維按平行而邊靠邊的關(guān)系延伸。有一合適的制動器或摩擦系統(tǒng)(未示出)用來防止卷筒110自由轉(zhuǎn)動以免過速走動。材料移動繞過一個空轉(zhuǎn)輥144被引導(dǎo)到無端循環(huán)的特氟隆帶124上，該帶支承經(jīng)紗材料并使它前進(jìn)通過緯紗敷設(shè)站。特氟隆帶與支承結(jié)構(gòu)126貼合并在作為泡沫材料體140外殼142的不銹鋼耐磨板上滑動。當(dāng)經(jīng)紗材料開始被輸入到帶面上時如圖4所示，材料中的紗線或纖維是按平行而邊靠邊的關(guān)系定位的并且沿著設(shè)備的縱向延伸。圖4還示出敷設(shè)在經(jīng)紗材料上的膠粘的稀松窗紗或花邊層116。材料被特氟隆帶支承并沿著支承結(jié)構(gòu)向緯紗敷設(shè)站運(yùn)送，此時材料逐漸具有向下內(nèi)的凹的弧形如圖6所示。當(dāng)接近緯紗敷設(shè)站時如圖7所示，材料就基本上具有圓筒形，只是在底部有一較小的縱向間隙。
如圖8所示，在緯紗敷設(shè)站66上，泡沫材料體140和外殼142的不銹鋼磨板均被中斷只是特氟隆帶124繼續(xù)通過緯紗敷設(shè)站并且由基本上沿著站的全長延伸的一個堅強(qiáng)的內(nèi)部圓筒形環(huán)144支承著。圓筒形環(huán)144幾乎與泡沫材料140毗連，實質(zhì)上形成通過緯紗敷設(shè)站的泡沫材料體的繼續(xù)。當(dāng)特氟隆帶和經(jīng)紗材料被輸送通過緯紗敷設(shè)站的中心時只存在一個較小的間隙。
參閱圖8和17，緯紗敷設(shè)站66的外殼146具有一個前壁或上游壁148和中心的貫穿圓孔150，一個后壁或下游壁152和對準(zhǔn)的貫穿圓孔154，一個頂壁156，一個底壁158，和兩個側(cè)壁160。如從圖8可最好地看到，另一個剛性支承環(huán)162在其上游端有一周邊突緣164用螺栓或其他方法固定在殼體的后壁152上并形成一個通過緯紗敷設(shè)站的圓筒形通道166。當(dāng)傳送帶延伸通過緯紗敷設(shè)站時，支承環(huán)的內(nèi)圓筒形表面在圓周上與傳送帶間隔開。支承環(huán)在其外表面的縱向兩個間隔開的位置上承載著大直徑薄斷面球軸承168的內(nèi)座圈，該球軸承如同美國South Carolina州Sumter的Kaydon公司所提供的型式。球軸承的外座圈分別支承著形成轉(zhuǎn)筒的內(nèi)圓筒形壁的另一個圓筒形體170。轉(zhuǎn)筒的內(nèi)圓筒形壁在其上游端支承著前徑向壁172，在其下游端支承著后徑向壁174，而這兩個徑向壁支承著轉(zhuǎn)筒的外圓筒形壁176。后徑向壁174具有同心的環(huán)狀部形成一個內(nèi)環(huán)板175和一個外環(huán)板177。內(nèi)環(huán)板用緊固件固定在內(nèi)圓筒形壁170上，外環(huán)板用緊固件固定在一個環(huán)狀突緣179上，而該突緣固定在內(nèi)圓筒形壁170上，這從圖14可最好地看到。用作緯紗敷設(shè)站動力設(shè)施的變速電動機(jī)178裝在殼體前壁148的上游表面上，有一驅(qū)動軸180延伸到殼體內(nèi)并支承著一個驅(qū)動帶輪182與一個球軸承168對準(zhǔn)，而內(nèi)圓筒形壁170支承著另一個帶輪186，驅(qū)動帶188環(huán)繞該帶輪延伸，從而可操作地將轉(zhuǎn)筒與電動機(jī)的驅(qū)動帶輪182連接起來，當(dāng)電動機(jī)通電時轉(zhuǎn)筒便可按選定的可變速率旋轉(zhuǎn)。球軸承和驅(qū)動帶的安裝細(xì)節(jié)從圖10的放大圖中可能最好地看到。
轉(zhuǎn)筒的后壁或下游徑向壁174具有一塊圓板，其上有多個(在所示的實施例中為六個)沿圓周互相間隔開的貫通圓孔190。每一圓孔周圍都設(shè)有一個周邊座192，因此圓盤狀封閉板194能坐落在支座上，可選擇地將圓孔封閉。圓盤狀封閉板194可用指擰螺釘緊固件196固定在轉(zhuǎn)筒的后壁上以便裝上和卸下。這個關(guān)系可能在圖9、14、15和17中最清楚地示出。每一圓盤狀封閉板194在其幾何中心都固定著一個眼圈，定位在圓盤的內(nèi)側(cè)。該眼圈用作緯紗材料128的導(dǎo)引，這將在后面說明。設(shè)有多個形式為卷筒200的緯紗材料供源，它們可拿掉地裝在轉(zhuǎn)筒前壁172的內(nèi)表面上，同樣是在圓周上互相間隔開，并且對準(zhǔn)轉(zhuǎn)筒后壁上的圓孔190。應(yīng)該知道緯紗材料卷筒的數(shù)目是可變化的，雖然本實施例是6個，但也可比這多或少，在一較優(yōu)的實施例中，就曾用12個這樣的卷筒。緯紗材料從卷筒200延伸到封閉圓盤194的相關(guān)眼圈198上，然后沿徑向向內(nèi)移動通過一個在封閉圓盤和轉(zhuǎn)筒前壁之間的間隙200，這可從圖15上最好地看到。與每一封閉圓盤關(guān)聯(lián)并在徑向上與它對準(zhǔn)的為一張緊器204，用來控制裝在后壁174下游側(cè)的緯紗材料的張力。
最好參閱圖14、18和31，張緊器204具有向機(jī)械下游方向伸出的帶螺紋的桿206，該桿有一盤狀底部208。有一套圈210可滑動地設(shè)置在桿上并且也有一盤狀底部212與桿206的盤狀底部208相對。有一寶塔螺旋彈簧214同心地裝在桿上，一端與套圈210接合，另一端與帽216接合，該螺帽可在螺桿上旋轉(zhuǎn)移動并定位在任何選定的縱向位置上，從而可改變螺旋彈簧的抗壓強(qiáng)度。緯紗材料128可在螺桿底部和套圈底部之間滑動，但受到摩擦力的阻滯。作用在緯紗材料上的摩擦阻滯可由彈簧的抗壓強(qiáng)度調(diào)節(jié)。
緊靠著張緊器174并與轉(zhuǎn)筒136后壁174最內(nèi)邊在徑向上對準(zhǔn)的為一導(dǎo)銷，該導(dǎo)銷也向機(jī)械的下游方向伸出，緯紗材料環(huán)繞該導(dǎo)銷延伸。導(dǎo)銷還緊靠著經(jīng)紗材料78，間隙約為0.15英寸，但其他間隙亦可使用。從而當(dāng)轉(zhuǎn)筒以下面還要更詳細(xì)說明的方式轉(zhuǎn)動時導(dǎo)銷可使緯紗128十分準(zhǔn)確地橫越經(jīng)紗材料敷設(shè)。
可能從圖18能最好地看到，有多個橫截面大致成L形的水平調(diào)節(jié)板220裝在轉(zhuǎn)筒后壁174的下游表面上，緊靠著相關(guān)的張緊器204和導(dǎo)銷218并且當(dāng)向上游觀看時其定位是在張緊器和導(dǎo)銷的右方式順時針方向。水平調(diào)節(jié)板被這樣安裝使它離開經(jīng)紗材料78膠粘劑外表面的距離大致等于緯紗128的粗細(xì)，從而可保證緯紗材料均勻而水平地卷繞在經(jīng)紗材料的膠粘稀松窗紗或花邊上。
形式為水平調(diào)節(jié)塊222的一種可替代的導(dǎo)銷在圖30到36中示出。該水平調(diào)節(jié)決緊靠著相關(guān)的張緊器204，既可用來導(dǎo)引緯紗128敷設(shè)在經(jīng)紗材料78上，還可保證緯紗的卷繞能按需要排列成單層并壓緊在一起。調(diào)節(jié)塊222能對緯紗材料的敷設(shè)提供相當(dāng)大的控制并使紗線準(zhǔn)確放置。對36/1支棉紗來說，緯紗能被十分緊密地壓密度為每英寸為140根或者能被準(zhǔn)確地放置到一根紗線與鄰接紗線在位置上的差異不大于萬分之幾英寸。
水平調(diào)節(jié)塊222可最好地從圖36看到，其橫截面大致成L形，可用一個樞軸組合件可繞樞旋轉(zhuǎn)地安裝在轉(zhuǎn)筒130后壁174內(nèi)周邊上的一個環(huán)狀塊224(代替以前所說的內(nèi)環(huán)板175)上。樞軸組合件可最好地從圖30和31上看到，它包括一根鏈裝并用有帽螺釘228固定在水平調(diào)節(jié)塊上的樞軸226，該樞軸可旋轉(zhuǎn)地裝在環(huán)狀塊內(nèi)的一對球軸承230上。在樞軸的最內(nèi)端也有一個有帽螺釘232固定在其內(nèi)，該螺釘將一個壓縮彈簧234保持在端帽和環(huán)狀塊內(nèi)的一個對接表面236之間。壓縮彈簧的壓縮力能用有帽螺釘調(diào)節(jié)并用來可操作地拉動水平調(diào)節(jié)塊使它抵壓在一個低摩阻的墊圈238上，從而可調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)塊環(huán)繞樞轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的難易程度。
有一螺旋彈簧240錨固在轉(zhuǎn)筒130的后壁174和水平調(diào)節(jié)塊222上，它可使調(diào)節(jié)塊的反對端彈性地抵壓在它下面的、以前卷繞的緯紗材料128上。這樣可使緯紗卷繞成一個均一的水平，這是完成的非織造織物產(chǎn)品所希望有的，水平調(diào)節(jié)塊具有兩個腿242和244，它們在連接處形成一條槽，這條槽可以控制從相關(guān)且相鄰的張緊器204轉(zhuǎn)移到緯紗材料78敷設(shè)表面的緯紗材料線段。當(dāng)然，當(dāng)使用水平調(diào)節(jié)塊時，以前說明的水平調(diào)節(jié)板220便不再需要。
在水平調(diào)節(jié)塊222上裝有一個可調(diào)節(jié)的調(diào)距器248，其作用為可有選擇地調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)塊和環(huán)狀塊224(圖30和31)之間的間隔，使在水平調(diào)節(jié)塊內(nèi)的槽246能與張緊器204對準(zhǔn)，從而緯紗在敷設(shè)到膠粘的稀松窗紗上之前能沿直線移動通過張緊器和水平調(diào)節(jié)塊上的槽?？烧{(diào)節(jié)的調(diào)距器248可能最好從圖30、35和36上看到，它包括一個L形的楔底250，其上有一短腿252連同一個貫通的圓形通道254，和一長腿256，在長腿的自由端有一槽258使長腿分叉從而形成一對騎跨臂2。長腿在橫斷面上帶有斜度以到在鄰近短腿252的一端較厚而在自由端260上較薄。L形的楔底用一移動通過短腿內(nèi)圓形通道254的、可調(diào)節(jié)的有帽螺釘264固定在水平調(diào)節(jié)塊222的一端上，使短臂被夾持在螺釘頭部266和螺釘上的一個固定墊圈268之間。螺釘?shù)穆菁y被接合在水平調(diào)節(jié)塊端頭的螺孔270內(nèi)并可在其內(nèi)調(diào)節(jié)使螺釘在螺孔內(nèi)進(jìn)出，這樣L形楔底就相對于樞軸226而滑動。長腿內(nèi)的槽258騎跨在樞軸上使一對騎跨臂262分別在樞軸的上面和下面。當(dāng)有帽螺釘264在螺孔內(nèi)進(jìn)出時L形楔底沿著長腿256的長度在水平調(diào)節(jié)塊和環(huán)狀塊之間的滑動可使這兩者之間的間距得以調(diào)節(jié)。L形楔底最好由低摩擦材料制成與上述低摩擦墊圈238對接，使水平調(diào)節(jié)塊在需要時可自由環(huán)繞環(huán)狀塊旋轉(zhuǎn)。
加熱站或膠粘劑活化站68由一個鋼的或其他傳熱的圓筒形芯272構(gòu)成，該芯位在傳送帶124之內(nèi)緊接著緯紗敷設(shè)站66的下游并形成緯紗敷設(shè)站內(nèi)的剛性圓筒形環(huán)162的軸向延伸部。電阻熱元件274沿圓周環(huán)繞著鋼芯272并用電線276連接到電源上，這從圖8和10可最好地看到，電線延伸通過緯紗敷設(shè)站內(nèi)的圓筒形環(huán)支承，并通過其內(nèi)的一個圓孔278引出到設(shè)備外，使它能以方便的方式插接上電源。當(dāng)將電流通到電阻元件上時，金屬芯272被加熱，從而向外輻射熱，該熱通過經(jīng)紗材料及其膠粘的稀松窗紗或花邊、和緯紗材料的覆蓋層。發(fā)出的熱被控制，足夠使膠粘稀松窗紗內(nèi)的膠粘劑活化將經(jīng)紗和緯紗粘合在一起。除了這里所說的加熱和冷卻方法外，行家還可選用其他加熱和冷卻手段，如蒸汽加熱和水霧冷卻亦可使用。
當(dāng)粘合的經(jīng)紗和緯紗的復(fù)合材料131向下游移動時，接下來遇到的是冷卻站或膠粘劑硬化站70，該站同樣包括一個鋼的或其他的導(dǎo)熱圓筒280，該筒位在傳送帶124的緊下方。在圓筒內(nèi)有一熱傳遞系統(tǒng)282，使用循環(huán)的冷卻劑，通過輸入管和輸出管284進(jìn)出，以傳統(tǒng)的方式除去復(fù)合材料的熱。如圖19所示的冷卻劑傳熱管被連接到熱傳遞系統(tǒng)上，這樣冷卻劑便能不斷地在冷卻站內(nèi)循環(huán)，使稀松窗紗或花邊的膠粘劑硬化，從而牢固地將經(jīng)紗和緯紗材料粘合。
當(dāng)復(fù)合的織物材料131離開冷卻站70繼續(xù)向下游移動時，它就碰到織物的切刀132上，該切刀為傳統(tǒng)的式樣，裝在一個緊接在泡沫材料支承140之下的支架286上，當(dāng)經(jīng)紗和緯紗材料的復(fù)合材料131沿著設(shè)備的縱向移動時，該切刀用來沿著復(fù)合材料的長度將它切開。熱或超聲波手段(未示出)也能用來使織物材料的切割邊熔開就象被切割的那樣。
當(dāng)復(fù)合織物材料在切開后繼續(xù)向下游前進(jìn)時，隨著支承結(jié)構(gòu)126從圓筒形轉(zhuǎn)變?yōu)樵谄秸?2內(nèi)的扁平形，復(fù)合織物材料也被平整。因此當(dāng)非織造織物材料到達(dá)驅(qū)動輥133，然后移動到收取站76時，它已在傳送帶124上被平整，這時就可卷繞在收取輥136上，一直到所需的織物材料數(shù)量被積聚起來為止。于是這個收取輥便可從機(jī)械上拿走，換上另一個收取輥，可將上述過程繼續(xù)做下去。
造成的非織造織物具有經(jīng)紗和緯紗由膠粘劑固定在一起，但膠粘劑只與單一紗線的一部分接觸，那就是只是紗與紗、或點(diǎn)與點(diǎn)的接觸。在產(chǎn)品中沒有一根紗線是希望完全被膠粘劑覆蓋的。這個因素可保持非織造織物的手感使它更象織造織物。這種非織造織物是本發(fā)明另一個特優(yōu)的實施例。
下面進(jìn)一步說明本發(fā)明的一個較優(yōu)的非織造織物的制造方法及其所用設(shè)備的操作。先將在經(jīng)紗材料制造單元內(nèi)制備的經(jīng)紗材料供應(yīng)卷筒90裝到供應(yīng)站64內(nèi)，拉動經(jīng)紗材料使它通過設(shè)備而固定到收取站內(nèi)的收取卷筒136上。驅(qū)動輥133以與傳送帶124相同的速率可旋轉(zhuǎn)地被一電動機(jī)(未示出)驅(qū)動，電動機(jī)由一在箱302(圖1-3)內(nèi)的控制系統(tǒng)控制，該控制系統(tǒng)并控制著緯紗敷設(shè)站66、加熱站68和冷卻站70的電動機(jī)。于是可開始制造非織造織物131，在經(jīng)紗被對準(zhǔn)膠粘劑被涂敷在其上之后，或者替代方案是用在經(jīng)紗材料制造單元82內(nèi)制備的非織造襯底作為經(jīng)紗材料時，驅(qū)動驅(qū)動輥133和傳送帶124連同收取卷筒136。特氟隆帶124支承并使經(jīng)紗材料沿著設(shè)備的長度移動。在經(jīng)紗材料的供應(yīng)卷筒上加有一個制動力(未示出)以便調(diào)節(jié)經(jīng)紗材料內(nèi)的張力并防止過速轉(zhuǎn)動。接下來驅(qū)動緯紗敷設(shè)站內(nèi)的轉(zhuǎn)筒130使它順時針向旋轉(zhuǎn)如圖17和18從上游看去的情況。在經(jīng)紗前進(jìn)和轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)之前，裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的緯紗材料股線被穿引通過相關(guān)的眼圈198、張緊器204、繞過導(dǎo)銷218并初始搭接到經(jīng)紗材料78上。因此當(dāng)轉(zhuǎn)筒順時針向旋轉(zhuǎn)時，各股緯紗材料便互相鄰接地卷繞在經(jīng)紗材料上，其時平行的經(jīng)紗材料同時直線移動通過緯紗敷設(shè)站。應(yīng)該知道只要改變轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速與經(jīng)紗材料移動通過緯紗敷設(shè)站的直線速率的比率，便可調(diào)節(jié)緯紗股線之間的間距，使各股線或是緊密地毗連或是略微間隔開，而且這間隔是精確的但又是可變的，這取決于轉(zhuǎn)向與驅(qū)使傳送帶和經(jīng)紗材料直線前進(jìn)通過轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動輥和傳送帶的相對速率。當(dāng)然，經(jīng)紗材料的直線速率對轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)速率的比率越大，緯紗股線卷繞時形成的間距也就越大。
還應(yīng)知道，由于經(jīng)紗材料是在機(jī)械方向直線移動的，因此當(dāng)緯紗卷繞在其上時，緯紗不會完全垂直地卷繞在經(jīng)紗材料內(nèi)的經(jīng)紗或纖維上，即使它們基本上是垂直的。而且，當(dāng)經(jīng)紗材料的直線速率對轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)速率的比率增大時，緯紗材料相對于經(jīng)紗或纖維長度的卷繞角會減小。換句話說，當(dāng)相對于轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)速率而放慢經(jīng)線材料的直線速率時，緯紗可緊密地卷繞在一起并基本上與經(jīng)紗垂直(即接近90度)，但當(dāng)增加經(jīng)紗材料的直線速率而不相應(yīng)增加轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)速率時，卷繞角會下降，例如降到約為80-85度。卷繞角為機(jī)械的縱向軸線與緯線材料卷繞的橫向所成的角度。
如上所述，在緯紗材料卷繞在膠粘的稀松窗紗和在其下的經(jīng)紗材料的經(jīng)紗或纖維的周圍以后，這個復(fù)合材料移動通過加熱站68，在那里膠粘劑被活化成發(fā)粘狀態(tài)使經(jīng)紗材料和緯紗材料膠粘或連接在一起。當(dāng)材料繼續(xù)走向下游時，它移動通過冷卻站70，在那里膠粘劑被硬化，粘性被去除，但經(jīng)紗和緯紗已粘合成為所需的非織造織物。材料繼續(xù)沿著機(jī)械的長度前進(jìn)時，圓筒狀卷繞的緯紗被切刀132切開，從而形成一個非織造織物材料131的帶，該帶在走向驅(qū)動輥或平床層壓機(jī)74(如果使用的話)時，隨著導(dǎo)引該材料的支承結(jié)構(gòu)126的變平而被平整。最后來到收取卷筒(或壓片機(jī)，未被示出)上。該材料被卷繞在收取站的收取卷筒上，該卷筒當(dāng)被卷上所需數(shù)量的非織造織物材料時可從該機(jī)械取走。
經(jīng)紗材料78的膠粘的稀松窗紗或花邊116可有多種形式，但在一個較優(yōu)的實施例中，它是一個膠粘股線，隨機(jī)地固定在一起、而在股線之間具有間隙的網(wǎng)帶。美國Massachusetts州Middlefon的Bostic公司制有合適的膠粘網(wǎng)帶。當(dāng)膠粘烯松窗紗在加熱站被活化時，膠粘劑并不覆蓋經(jīng)紗和緯紗材料的整個表面面積，而是最好敷設(shè)一個約為結(jié)構(gòu)總重量5-20％的基本重量。敷設(shè)的膠粘劑的量對用上述設(shè)備制造的非織造織物的柔軟度和手感有直接影響，當(dāng)然，這是一個隨著所用稀松窗紗型式和其他膠粘材料而須控制的變數(shù)。
膠粘材料可用的另一種型式為熔吹膠粘劑。熔吹膠粘劑帶有可以買得到，或者可用熔吹涂敷器將膠粘劑吹到膠粘劑涂敷器的膠粘劑支承卷筒上以便將膠粘劑疊置在對準(zhǔn)的經(jīng)紗上，或者可將熔吹膠粘劑直接吹到經(jīng)紗上。熔吹膠粘劑的優(yōu)點(diǎn)為網(wǎng)帶在膠粘劑基本重量的低密度的情況下的均勻性。由于熔吹纖維為微旦尼爾纖維，因此能造成一個低密度而十分均勻的網(wǎng)帶用來將經(jīng)紗粘合到非織造織物的緯紗上。膠粘劑網(wǎng)帶的均勻性可改善非織造織物的外觀。
如上所述，相對于傳送帶124的直線速率改變轉(zhuǎn)筒130的轉(zhuǎn)速，緯紗材料的卷繞可以是互相緊貼或間隔開。這兩種情況分別在圖23和24中示出。在這兩圖中經(jīng)紗都互相緊貼，但緯紗128的卷繞間距不同。圖25示出緯紗128甚至可有更大的間距。但應(yīng)知道，即使在圖中不明顯，緯紗的卷繞間距越大，緯紗與經(jīng)紗縱向軸線所成的卷繞角就越小。換句話說，隨著緯紗越來越緊密地卷繞，緯紗的卷繞角可增加到接近90度，但當(dāng)緯紗的間距增大時，卷繞角就減小，例如約為80-85度。圖27為一圖解示出在經(jīng)紗84和緯紗128之間的膠粘接合，而圖28為一圖解示出在稀松窗紗116內(nèi)的膠粘劑只是敷設(shè)在經(jīng)紗84的役向最外的表面上。
圖29示出能用本發(fā)明的設(shè)備制造的織物的還有另一個實施例，其中緯紗材料128由比經(jīng)紗84小的旦尼爾或直徑制成。但應(yīng)知道，經(jīng)紗也可有比緯紗小的旦尼爾制成。另外，使用這個設(shè)備時緯紗的混合物(未示出)例如各種型式的紗線(合成的、天然的、紗線替代物)及/或各種旦尼爾的紗線都可被用作緯紗。
XD設(shè)備的另一個較優(yōu)的型式在圖60到70中示出，它有一個狹長的、在一直線上的機(jī)架62′，包括一個經(jīng)紗材料供應(yīng)站64′、一個緯紗敷設(shè)站66′、一個加熱站68′、一個冷卻站70′、一個平整站72′和一個收取站76′。從收取站取得的本發(fā)明的復(fù)合非織造織物或者可被直接使用例如作為一個輕質(zhì)的過濾介質(zhì)，或者可被加壓疊層成為高強(qiáng)度的、適宜用在非常條件下的復(fù)合織物如帆布織物。如圖60和62所示，經(jīng)紗材料78′設(shè)在經(jīng)紗材料供應(yīng)站64′的供應(yīng)卷筒80′上。一旦被放置在本發(fā)明設(shè)備的供應(yīng)站64′上，經(jīng)紗材料78′就被移動到一條無端的、循環(huán)的傳送帶124′上，該帶最好用PTFE(特氟隆)制成。有一系列的桿和折疊點(diǎn)(未示出)可將經(jīng)紗材料扁平片和傳送帶轉(zhuǎn)變成為曲線形式圓筒形。這種折疊箱設(shè)備是本行業(yè)所知道的，一旦經(jīng)紗材料具有大致為圓筒的形狀并有膠粘劑層敷設(shè)在外側(cè)或露出的表面上時，經(jīng)紗就可被緯紗材料卷繞在其上。
一旦成為圓筒形，經(jīng)紗材料就可連同其外表面上的膠粘劑薄膜按預(yù)定的速率前進(jìn)通過緯紗敷設(shè)站66′。當(dāng)經(jīng)紗材料移動通過緯紗敷設(shè)站時一系列沿徑向設(shè)置在轉(zhuǎn)筒130′上而在轉(zhuǎn)筒圓周上以等距離互相間隔開的緯紗就按預(yù)定速率沿橫向卷繞在圓筒形的經(jīng)紗材料上，這樣造成的經(jīng)紗材料78′、膠粘劑薄膜116′和緯紗128′的復(fù)合結(jié)構(gòu)就前進(jìn)通過加熱站68′在那里膠粘劑被熔化，因此將經(jīng)紗和緯紗粘合在一起。
緊隨其后，該復(fù)合材料移動通過冷卻站或膠粘劑硬化站70′在那里膠粘劑被硬化不再發(fā)粘。粘合的織物復(fù)合材料131′從冷卻站向收取站76′前進(jìn)，此時有一切刀132′最好為旋轉(zhuǎn)切刀沿縱向?qū)A筒形復(fù)合織物切開，切開的復(fù)合織物材料逐漸從其圓筒形狀態(tài)轉(zhuǎn)變到在平整站72′的大致成為扁平的狀態(tài)。在平整站的下游端，傳送帶向下移動、繞過一個在無端帶之下的驅(qū)動輥133′在那里傳送帶通過張緊輥135′和空轉(zhuǎn)輥137′返回到供應(yīng)站64′。這樣驅(qū)動輥通過其與無端帶的驅(qū)動接合便可使經(jīng)紗材料前進(jìn)通過整個設(shè)備。
圖63為向下觀看圖62中設(shè)備的概略視圖，其中示出經(jīng)紗材料在進(jìn)入緯紗敷設(shè)站66′和造成的非織造復(fù)合織物產(chǎn)品131′從緯紗敷設(shè)站66′向收取站76′移動時都是沿縱向或機(jī)械方向。
經(jīng)紗材料78′由設(shè)在供應(yīng)站的轉(zhuǎn)移卷筒90供應(yīng)，在材料78′內(nèi)的紗線或纖維按平行而邊靠邊的關(guān)系延伸。有一合適的制動器或摩擦系統(tǒng)(未示出)用來防止卷筒110′自由轉(zhuǎn)動以免過速走動。材料移動繞過一個空轉(zhuǎn)輥被引導(dǎo)到無端循環(huán)的PTFE(特氟隆)帶124上，該帶支承經(jīng)紗材料并使它前進(jìn)通過緯紗敷設(shè)站。PTFE(特氟隆)帶與支承結(jié)構(gòu)126′貼合并在不銹鋼耐磨板上滑動。
如圖63所示，在緯紗敷設(shè)站66′上，PTFE(特氟隆帶124′繼續(xù)通過緯紗敷設(shè)站并且由基本上沿著站的全長延伸的一個堅強(qiáng)的內(nèi)部圓筒形環(huán)144′支承著。圖64示出的緯紗敷設(shè)站66′的外殼146′具有一個后壁或下游壁152′和對準(zhǔn)的貫穿圓孔154′，一個頂壁156′，一個底壁158′，和兩個側(cè)壁160′(見圖65)。另一個剛性支承環(huán)162′在其上游端有一周邊突緣164′用螺栓或其他方法固定在殼體的后壁152′上并形成一個通過緯紗敷設(shè)站的圓筒形通道166′。當(dāng)傳送帶延伸通過緯紗敷設(shè)站時，支承環(huán)的內(nèi)圓筒形表面在圓周上與傳送帶間隔開。支承環(huán)在其外表面的縱向兩個間隔開的位置上承載著大直徑薄斷面球軸承168′的內(nèi)座圈，該球軸承如同美國South Carolina州Sumter的Kaydon公司所提供的型式。球軸承的外座圈分別支承著形成轉(zhuǎn)筒的內(nèi)圓筒形壁的另一個圓筒形體170′。轉(zhuǎn)筒的內(nèi)圓筒形壁在其上游端支承著前徑向壁172′，在其下游端支承著徑向圓盤194′，而這兩個徑向壁支承著轉(zhuǎn)筒的外圓筒形壁176′。徑向圓盤194′在其外部邊緣上設(shè)有導(dǎo)柱195用來將緯紗發(fā)送到經(jīng)紗圓筒上。徑向圓盤的最內(nèi)部分終止在圓錐對準(zhǔn)器200上，該對準(zhǔn)器具有倒圓的、弧形的或帶斜度的表面，可導(dǎo)引緯紗使它基本垂直地對準(zhǔn)經(jīng)線。
用作緯紗敷設(shè)站動力設(shè)施的變速電動機(jī)178′裝在殼體前壁148′的上游表面上。有一驅(qū)動軸180′延伸到殼體內(nèi)并支承著一個驅(qū)動帶輪182′與一個球軸承168′對準(zhǔn)，而內(nèi)圓筒形壁170′支承著另一個帶輪186′，驅(qū)動帶188環(huán)繞該帶輪延伸，從而可操作地將轉(zhuǎn)筒與電動機(jī)的驅(qū)動帶輪182連接起來，當(dāng)電動機(jī)通電時轉(zhuǎn)筒便可按選定的可變速率旋轉(zhuǎn)。球軸承和驅(qū)動帶的安裝細(xì)節(jié)從圖65的放大圖中可能最好地看到。
設(shè)有多個形式為卷筒206′的緯紗材料供應(yīng)，它們可拿掉地裝在轉(zhuǎn)筒前壁172′的內(nèi)表面上，同樣是在圓周上互相間隔開，并且對準(zhǔn)轉(zhuǎn)筒后壁上的圓孔190′。應(yīng)該知道緯紗材料卷筒的數(shù)目是可變化的，雖然本實施例是6個，但也可比這多或少，在一較優(yōu)的實施例中，就曾用12個這樣的卷筒。緯紗材料從卷筒206′延伸到圓盤194′的相關(guān)眼圈198′上，然后沿徑向向內(nèi)向下移動經(jīng)過圓盤194′的表面來到圓盤194′底部的另一個眼圈上。
當(dāng)緯紗敷設(shè)站旋轉(zhuǎn)時，緯紗便通過圓盤194′上的導(dǎo)銷發(fā)放出來，紗線于是在圓錐對準(zhǔn)器200的帶弧線的斜坡上滑下，由于這個對準(zhǔn)器，每一發(fā)放到經(jīng)紗上的緯紗都可基本上垂直地對準(zhǔn)。圖69和70最好地示出本發(fā)明的圓錐對準(zhǔn)器，特別是圖69。圓錐對準(zhǔn)器200為一固定裝置，與經(jīng)紗材料的行走方向成一表面角或斜度。緯紗被與轉(zhuǎn)筒一起操作的旋轉(zhuǎn)帶輪發(fā)放到圓錐對準(zhǔn)器的表面上。如同以前說明過的XD設(shè)備那樣，緯紗的混合物(未示出)，例如各種型式的紗線(合成的、天然的、紗線替代物)及/或各種旦尼爾的紗線都可作為緯紗使用這個設(shè)備，造成的非織造織物具有特別引入注目的獨(dú)特性能。單根緯紗各被發(fā)放到圓錐對準(zhǔn)器的斜波表面上的基本同一個地點(diǎn)上，它們從斜坡表面下落而被迫一個緊接一個地排列在膠粘劑覆蓋的經(jīng)紗表面上。圖70示出將緯紗寬間距地敷設(shè)在經(jīng)紗材料上的透視圖。圖69和70分別從右側(cè)和左側(cè)示出圓錐對準(zhǔn)器。一旦緯紗已敷設(shè)在經(jīng)紗材料上，那么在紗線之間的膠粘劑必須被加熱和冷卻才能形成非織造織物。這些步驟將在設(shè)備的下一部進(jìn)行。
膠粘劑加熱站68′由一個鋼的或其他傳熱的圓筒形芯272′構(gòu)成，該芯位在傳送帶124′之內(nèi)緊接著緯紗敷設(shè)站66′的下游并形成緯紗敷設(shè)站內(nèi)的剛性圓筒形環(huán)162′的軸向延伸部。電阻熱元件274′沿圓周環(huán)繞著鋼芯272′并用電線276′連接到電源上，這從圖67和69可最好地看到，電線延伸通過緯紗敷設(shè)站內(nèi)的圓筒形環(huán)支承并通過其的一個圓孔278′引出到設(shè)備外，使它能以方便的方式插接上電源。當(dāng)將電源通到電阻元件上時，金屬芯272′被加熱，從而向外輻射熱，該熱通過經(jīng)紗材料及其上的膠粘劑、和緯紗材料的覆蓋層。發(fā)出的熱被控制，足夠熔化膠粘劑使經(jīng)紗和緯紗粘合在一起。
當(dāng)粘合的經(jīng)紗和緯紗的復(fù)合材料131′向下游移動時，接下來遇到的是冷卻站或膠粘劑硬化站70，該站同樣包括一個鋼的或其他的導(dǎo)熱圓筒280′，該筒位在傳送帶124′的豎下方。在圓筒內(nèi)有一熱傳遞系統(tǒng)282′，使用循環(huán)的冷卻劑(如冷水)通過輸入管和輸出管284′進(jìn)出，以傳統(tǒng)的方式除去復(fù)合織物材料的熱。冷卻劑傳熱管(未示出)被連接到熱傳遞系統(tǒng)上，這樣冷卻劑便能不斷地在冷卻站內(nèi)循環(huán)，使膠粘劑硬化，從而牢固地將經(jīng)紗和緯紗材料粘合。
當(dāng)復(fù)合的織物材料131′離開冷卻站70′繼續(xù)向下游移動時，它就碰到織物的切刀132上，該切刀為傳統(tǒng)的式樣，裝在支架286′上。當(dāng)復(fù)合織物材料131′沿著設(shè)備的縱向的長度移動時，該切刀用來沿著復(fù)合材料的長度將它切開。
當(dāng)復(fù)合織物材料在切開后繼續(xù)向下游前進(jìn)時，隨著支承結(jié)構(gòu)126′從圓筒形轉(zhuǎn)為變在平整站72′內(nèi)的扁平形，復(fù)合織物材料也被平整。因此當(dāng)非織造織物材料到達(dá)驅(qū)動輥133′，然后移動到收取站76′時，它已在傳送帶124′上被平整，這時就可卷繞在收取輥136′上，一直到所需的織物材料數(shù)量被積聚起來為止。于是這個收取輥便可從機(jī)械上拿走，換上另一個收取輥，可將上述過程繼續(xù)做下去。如果需要，在上述任一種XD設(shè)備制出的復(fù)合的經(jīng)紗和緯紗材料可重新用作襯底材料，進(jìn)一步加工時還需要膠粘劑材料和添加的緯紗材料，這時可用下述設(shè)備來制成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
壓力層壓機(jī)及其制造的非織造織物如果需要，在經(jīng)紗和緯紗之間的連結(jié)還可做得更為緊密，例如用層壓機(jī)在壓力下加熱和冷卻產(chǎn)品。平床層壓機(jī)的一個實施例如圖1B所示，它可設(shè)置在驅(qū)動輥133和收取輥136之間。它可采用英國Reliant所制造的傳統(tǒng)型式并被分別用來改善上述的加熱站68和冷卻站70。平床層壓機(jī)可在放平的狀態(tài)下而不是在圓筒形的狀態(tài)下重新加熱，然后冷卻非織造織物使膠粘劑硬化，這一點(diǎn)取決于所用紗線的型式有時是有效還可增強(qiáng)粘合。
在本發(fā)明的設(shè)備中可用的那種型式的平床層壓機(jī)在圖1B中概略地示出。應(yīng)該知道設(shè)在設(shè)備下游端的層壓機(jī)所設(shè)位置須能接納本發(fā)明的疊層織物材料。層壓機(jī)包括一個殼體288，其中設(shè)有一對被驅(qū)動的壓力帶290，在該兩帶之間疊層織物材料被驅(qū)動通過一個加熱/冷卻系統(tǒng)292，該系統(tǒng)的第一段在織物上下設(shè)有由傳統(tǒng)的加熱線圈或類似物組成的加熱器294而第二段為一在織物上下設(shè)有傳統(tǒng)的冷卻管線的冷卻器296。因此當(dāng)織物移動通過該系統(tǒng)時膠粘劑先是在放平的狀態(tài)下被重新活化或重新熔化，緊接著就被冷卻硬化。當(dāng)壓力帶290前進(jìn)通過加熱/冷卻系統(tǒng)時壓力帶從疊層材料的上下兩方將壓力施加在疊層材料上，因此疊層材料的橫截面被壓縮，圖40所示為壓縮前的狀況，其中緯紗只是輕粘在經(jīng)紗上，而圖41所示為壓縮后的狀況，其中緯紗被進(jìn)一步埋入到膠粘劑內(nèi)，因此較緊密地粘合到經(jīng)紗上。
在離開冷卻器296以后，該織物可移動繞過低壓帶290的端頭，然后通過一對空轉(zhuǎn)輥300向上游移動并卷繞到收取輥136上。
一種特優(yōu)的高壓層壓設(shè)備400在圖71到77中示出。該層壓機(jī)400具有一個殼體或機(jī)架，其中裝有一個壓力箱。該壓力箱具有兩個間隔開的壓力部，上部和下部，其中在兩壓力部之間形成的空間為層壓部。兩條相對旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動帶，上驅(qū)動帶和下驅(qū)動帶，可旋轉(zhuǎn)地裝在殼體或機(jī)架內(nèi)，這兩帶互相接觸并被裝在出口端的驅(qū)動輥拉動通過層壓部。有一壓力產(chǎn)生器用來將空氣(或其他流體介質(zhì)-液體或氣體)壓力供應(yīng)到壓力箱的上、下部內(nèi)以資用來壓縮兩條驅(qū)動帶之間挾帶的襯底材料。壓力能被保持，因為該箱在與驅(qū)動帶接觸的所有點(diǎn)的周圍都有壓力密封。在目前較優(yōu)實施例的長方形箱中，壓力箱的上、下部的側(cè)邊上都設(shè)有密封，進(jìn)口和出口也設(shè)有密封，因此可保證在箱內(nèi)產(chǎn)生所需的隔效應(yīng)。當(dāng)供有壓力時該設(shè)備便可對夾在兩條帶之間的襯底加壓。
參閱圖71，其中以剖面示出用在本發(fā)明的壓力層壓機(jī)中的較優(yōu)壓力箱401的多個主要構(gòu)件，包括兩條環(huán)行的帶，頂帶402和底帶404，裝在多個支承輥(頂部-410、420、430，底部-510、520、530)，分別被各自的驅(qū)動輥550(頂部)和650(底部)拉動，而要被層壓的材料在上部412和下部414之間、從進(jìn)口端416進(jìn)去、通過壓力箱401并從出口端418離開。
兩條環(huán)行帶402和404的對準(zhǔn)是由一個電對準(zhǔn)系統(tǒng)來保持的，該系統(tǒng)具有對準(zhǔn)滑座700、對準(zhǔn)樞軸710、對準(zhǔn)電伺服機(jī)構(gòu)720和對準(zhǔn)電眼730。如果任一條帶在移動時沒有對準(zhǔn)，電眼730將會檢測出來并驅(qū)動對準(zhǔn)伺服機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)將會使滑座700進(jìn)行必需的側(cè)向運(yùn)動來調(diào)整帶的位置。
圖中示出在壓力箱401的進(jìn)口端416有8個間隔開的輻射熱桿(320A、320B、320C、320D......320H)而在出口端418有8個間隔開的冷桿(310A、310B、310C、310I......310H)。4個熱桿(310A、310C、310E和310G)被牢固地裝在壓力箱401的下部414，而另外4個熱桿則靈活安裝使它們浮動在頂帶之上，這樣厚度有變化的材料便可在其下通過。冷桿也是如此，4個冷桿(320A、320C、320E和320G)被牢固地裝在下部414，而另外4個冷桿則靈活地安裝使它們能在頂帶之上浮動。
如所圖示，這些熱桿和冷桿最好交錯排列，這樣襯底在被加熱時先從下面、后從上面、再從下面、等等。冷卻也是這樣，先從下面、后從上面、再從下面、等等。這種排列可使要在壓力層壓機(jī)內(nèi)層壓的襯底材料在壓力下快速而均勻地被加熱和冷卻，導(dǎo)致造成的層壓材料具有改進(jìn)的物理性能，這樣層壓出來的非織造織物，收縮率極小并且具有織造織物的外觀和手感。
在較優(yōu)的實施例中，至少75％的帶寬被這些元件加熱和冷卻。例如，在一29英寸寬的帶上，中央的22英寸被加熱和冷卻。在一76英寸寬的帶上，中央的60英寸將被加熱和冷卻。英國Reliant供應(yīng)的ER177A熱桿每一桿都設(shè)有熱電偶以便測量輻射到帶上的溫度，而冷桿每一桿都設(shè)有輸送水的冷卻管。
PTFE浸漬的玻璃纖維帶的厚度可隨需要改動，取決于要被層壓的材料的性質(zhì)和所需的以英寸/分(fpm)計的操作速率。對于層壓的非織造織物，帶厚在2到20密爾的范圍內(nèi)、最好為5到15密爾曾得到令人滿意的效果。14密爾厚度的帶曾在5fpm下操作，其時襯底上的溫度為380。5密爾厚度的帶曾在12fpm下操作，其時襯底上的溫度為380。最適宜的帶速50、60、70...100fpm可改動帶厚及/或組成來達(dá)到。目前認(rèn)為60-70fpm是進(jìn)行非織造織物層壓最適宜的帶速。另一種可以達(dá)到較高速率的方法是簡單地增大層壓設(shè)備的尺寸。目前較優(yōu)設(shè)備的長度約為4英尺，將尺寸增加到2到10倍可使用較快的速率。
在層壓過程中，襯底材料由于被截留在其內(nèi)的空氣的膨脹會產(chǎn)生反壓力。為了對付這種反壓力，在本發(fā)明的壓力層壓機(jī)中使用的PTFE(特氟隆)浸漬過玻璃纖維驅(qū)動帶中的至少一條(或兩條)在其外側(cè)邊緣上可作一些修改使它具有一個厚的(約0.125英寸)多孔的玻璃纖維面層，這個多孔的面層可允許膨脹的空氣通過側(cè)向(橫向)的孔隙從加熱的層壓材料中逸出。
圖72為壓力箱的一個剖視圖具體示出空氣壓力輸送管線600及其分別與壓力箱的上部412和下部414的較優(yōu)的接觸點(diǎn)602和604。壓力箱可有效地由金屬如鋁(2到5英寸厚)制成并被多個帶螺紋的鋼桿和螺帽606和608夾持在一起。如圖72所示，位在壓力箱下部414的熱桿和冷桿每一端被固定的支架610鎖緊在位，而在上部412的熱桿和冷桿都騎跨在點(diǎn)支架座612上，這樣這些桿便可向上運(yùn)動，而重力可把這些桿停留在頂帶上。在這圖中還示出多根冷卻水管線及其進(jìn)口614和出口616。設(shè)有電熱線(未示出)，其方式與供水管線相似。
圖73為壓力箱401上部412內(nèi)部的頂視圖，該圖示出上熱桿(310B、310D、310F和310H)和上冷桿(320B、320D、320F和320H)目前較優(yōu)的配置。壓力箱401被鋼桿700夾持在一起，而鋼桿裝在四個角落上示出的螺桿706上，旋在其上的螺帽未在本圖中示出。安裝鋼桿和所有輥?zhàn)雍涂刂频臍んw或機(jī)架的側(cè)邊402也在這圖中示出。
圖74示出上部的、可垂直位移的、熱桿和冷桿用的點(diǎn)支架812。該點(diǎn)支架具有一個鋼的安裝支架800，其一端固定在壓力箱上部412的鋁側(cè)壁上，而在其另一端附近設(shè)有一槽(未示出)，有一短柱810通過其中而騎跨在其上。該立柱810的一端裝在熱桿或冷桿的頂部，而另一端有帽，從而可限制熱桿和冷桿的垂直位移距離。下部熱桿和冷桿820用的支架也是一個鋼支架，只是將熱桿和冷桿牢固地連續(xù)到壓力箱下部414的鋁側(cè)壁上。
圖74中示出一個合適的進(jìn)口和側(cè)邊的壓力密封，圖75更詳細(xì)地示出。這個密封是由高調(diào)質(zhì)的弧形鋁板條700(0.008×13/811)夾在上側(cè)的2密爾PTFE(特氟隆)帶710和在下側(cè)的10密爾特高分子量聚乙烯帶720之間制成的，該密封被一鋼支架870保持在位。
如圖76和77所示，曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)圖74中示出的鋁壓力密封可被簡化，使側(cè)邊和進(jìn)口的壓力密封主要含有上述的弧形鋁板條。特高分子量的聚乙烯帶和PTFE帶都可省掉，只是在壓力箱的角部不省，在那里這兩帶還是有用處的。這種改進(jìn)的側(cè)邊和進(jìn)口的壓力密封在圖76中示出。
進(jìn)口和出口壓力密封在圖76中最好地示出。除了弧形鋁板條700外，鋁板條的驅(qū)動帶側(cè)還用5密爾PTFE(特氟隆)玻璃纖維布900覆蓋，該布延伸到鋁密封端頭之外并裝在壓力箱機(jī)架的內(nèi)側(cè)。這種出口密封的設(shè)計可使驅(qū)動帶不會咬住在鋁板條上。
使用時，由XD設(shè)備制成的復(fù)合織物材料，即在一側(cè)為對準(zhǔn)的經(jīng)紗層，在另一側(cè)為與經(jīng)紗垂直的緯紗層，而在兩層中間具有膠粘劑的材料，被輸送到壓力層壓機(jī)內(nèi)，或是直接(如上面說過的平床層壓機(jī))，或是用輸送輥。復(fù)合材料被驅(qū)動帶拉到壓力箱內(nèi)，通過進(jìn)口密封而進(jìn)入到壓力加熱區(qū)。加熱區(qū)熔化在夾層內(nèi)的膠粘劑并使膠粘劑橋在層間流動和分布。壓力將織物保持在位并防止它收縮。而壓力與加熱區(qū)相同的冷卻區(qū)將熔化的膠粘劑冷卻并固定織物層間的粘合。這種非織造織物材料具有非常高的強(qiáng)度和抗擦傷的特性，可代表本發(fā)明另一種特優(yōu)的實施例。
本發(fā)明的其他方面一種用來制造具有經(jīng)紗和緯紗的非織造產(chǎn)品的設(shè)備，所說設(shè)備綜合包括一個經(jīng)紗支承系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個狹長的基本上為圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，其上有一低摩擦的基本上為圓筒形的外部表面；一個平行延伸的經(jīng)紗供應(yīng)源，沿著所說基本上為圓筒形的表面的長度邊靠邊地排列；一個膠粘劑供給系統(tǒng)，用來將惰性的膠粘劑橫向涂敷在所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上；一個緯紗材料供給系統(tǒng)，包括一個可環(huán)繞所說支承結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，用來轉(zhuǎn)動所說轉(zhuǎn)筒的動力設(shè)施，至少一個裝在轉(zhuǎn)筒上與它一同旋轉(zhuǎn)的緯紗材料供應(yīng)源，和一個導(dǎo)引系統(tǒng)，用來在所說轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所說緯紗材料從所說供應(yīng)源發(fā)送到所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上使所說緯紗材料基本上垂直地卷繞在所說經(jīng)紗上；一個被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，該系統(tǒng)位在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)的下游，可操作地連接到所說經(jīng)紗上使所說經(jīng)紗沿著所說支承結(jié)構(gòu)移動并通過所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)；和一個在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所說膠粘劑以便將所說卷繞的緯紗材料粘合在所說經(jīng)紗上；其中，所說被驅(qū)動系統(tǒng)和用來轉(zhuǎn)動所說轉(zhuǎn)筒的所說動力設(shè)施都可獨(dú)立操作，并且至少一個被可變地被驅(qū)動，使所說緯紗相對于經(jīng)紗的卷繞角是可變的。
其中，所說緯紗相對于經(jīng)紗的卷繞角可從80度到略大于89.7度。
其中，當(dāng)所說經(jīng)紗沿著所說支承結(jié)構(gòu)移動時所說膠粘劑沿橫向涂敷在所說經(jīng)紗的頂部。
其中，所說膠粘劑的形式為稀松窗紗。
其中，所說稀松窗紗提供的膠粘劑不超過非織造產(chǎn)品重量的約20％。
一種用來制造具有經(jīng)紗和緯紗的非織造產(chǎn)品的設(shè)備，所說設(shè)備綜合包括一個經(jīng)紗支承系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個狹長的基本上為圓筒形支承結(jié)構(gòu)，其上有一低摩擦的基本上為圓筒形的外部表面；一個平行延伸的經(jīng)紗供應(yīng)源，該經(jīng)紗沿著所說基本上為圓筒形的表面的長度邊靠邊地排列；一個膠粘劑供給系統(tǒng)，用來將膠粘劑橫向涂敷在所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上；一個緯紗材料供給系統(tǒng)，包括一個可環(huán)繞所說支承結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，用來轉(zhuǎn)動所說轉(zhuǎn)筒的動力設(shè)施，至少一個裝在轉(zhuǎn)筒上與它一同旋轉(zhuǎn)的緯紗材料供應(yīng)源，和一個導(dǎo)引系統(tǒng)，用來在所說轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所說緯紗材料從所說供應(yīng)源發(fā)送到所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上使所說緯紗材料基本上垂直地卷繞在所說經(jīng)紗上，一個被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，該系統(tǒng)位在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)的下游，可操作地連接到所說經(jīng)紗上使所說經(jīng)紗沿著所說支承結(jié)構(gòu)移動并通過所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)；和一個在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所說膠粘劑以便將所說卷繞的緯紗材料粘合在所說經(jīng)紗上，其中，所說緯紗發(fā)放站的所說轉(zhuǎn)筒還包括一個徑向壁，所說緯紗材料的供源裝在所說徑向壁上，多個所說供源環(huán)繞所說徑向壁互相間隔開地排列在圓周上。
其中，所說緯紗材料供源為緯紗材料卷筒。
該設(shè)備所說轉(zhuǎn)筒具有一個環(huán)繞所說圓筒形支承結(jié)構(gòu)的中空環(huán)，該環(huán)具有各有內(nèi)、外表面的前、后徑向壁及內(nèi)、外圓筒形壁，圓筒形壁與所說前后壁互相連接，所說緯紗材料供源裝在所說前壁的內(nèi)表面上。
其中，從每一供源來的緯紗材料被輸送到所說轉(zhuǎn)筒的所說后壁上并沿著徑向向下從所說后壁來到在所說圓筒形支承結(jié)構(gòu)上的經(jīng)紗上。
其中，在所說轉(zhuǎn)筒的所說后壁上還包括與每一個所說供源相關(guān)的張緊器，當(dāng)所說緯紗要敷設(shè)在所說經(jīng)紗的周圍時，移動通過該張緊器便可保持預(yù)定的張力。
其中，張緊器是可變的，當(dāng)所說緯紗材料要敷設(shè)在所說經(jīng)紗的周圍時可有選擇地調(diào)節(jié)在所說緯紗材料內(nèi)的張力。
其中，所說張緊器與所說經(jīng)紗間隔開，并且在后壁上還包括導(dǎo)銷與每一個所說張緊器關(guān)聯(lián)，且定位在與所說經(jīng)紗十分接近之處，所說緯紗在要卷繞到所說經(jīng)紗周圍之前先延伸到繞過這個導(dǎo)銷。
其中，所說張緊器包括兩個控制板，所說緯紗材料在其間延伸通過，和回彈設(shè)施可操作地與其中一個所說控制板接合使它向另一個所說控制板回彈，從而將壓力施加到夾在所說控制板之間的所說緯紗材料上。
該設(shè)備還包括設(shè)施可用來改變所說一個控制板的回彈力，從而改變施加在所說緯紗材料上的壓力。
該設(shè)備在所說后壁上還包括水平調(diào)節(jié)板與每一個所說導(dǎo)銷關(guān)聯(lián)，所說水平調(diào)節(jié)板被定位在多根卷繞緯紗材料之上并與所說經(jīng)紗間隔開一個基本上等于所說緯紗材料直徑的距離，這樣來保證所說緯紗材料只是單層卷繞在所說經(jīng)紗上。
一種用來制造具有經(jīng)紗和緯紗的非織造產(chǎn)品的設(shè)備，所說設(shè)備綜合地具有一個經(jīng)紗支承系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個狹長的基本上為圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，其上有一低摩擦的基本上為圓筒形的外部表面；一個平行延伸的經(jīng)紗供應(yīng)，該經(jīng)紗沿著所說基本上為圓筒形的表面的長度邊靠邊地排列，一個膠粘劑發(fā)放系統(tǒng)，用來將膠粘劑橫向涂敷在所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上；一個緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括一個可環(huán)繞所說支承結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，用來轉(zhuǎn)動所說轉(zhuǎn)筒的動力設(shè)施，至少一個裝在轉(zhuǎn)筒上與它一同旋轉(zhuǎn)的緯紗材料供源，和一個導(dǎo)引系統(tǒng)，用來在所說轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所說緯紗材料從所說供源發(fā)送到所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上使所說緯紗材料基本上基本上垂直地卷繞在所說經(jīng)紗上；一個被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，該系統(tǒng)位在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)的下游，可操作地連接到所說經(jīng)紗上使所說經(jīng)紗沿著所說支承結(jié)構(gòu)移動并通過所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)；和一個在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所說膠粘劑以便將所說卷繞的緯紗材料粘合在所說經(jīng)紗上；其中，涂敷在所說經(jīng)紗上的膠粘劑為非織造產(chǎn)品重量的5-20％。
其中，所說膠粘劑為膠粘劑材料的稀松窗紗。
該設(shè)備還包括所說稀松窗紗的供應(yīng)卷筒，所說膠粘劑發(fā)放系統(tǒng)在緯紗材料卷繞到經(jīng)紗上之前將所說稀松窗紗敷設(shè)到所說經(jīng)紗的頂上使稀松窗紗位所說經(jīng)紗和卷繞上去的緯紗材料之間。
其中，所說稀松窗紗具有隨機(jī)定位的膠粘劑股線，在股線之間有間隙。
一種用來制造具有經(jīng)紗和緯紗的非織造產(chǎn)品的設(shè)備，所說設(shè)備綜合地具有一個經(jīng)紗支承系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個狹長的基本上為圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，其上有一低摩擦的基本上為圓筒形的外部表面；一個平行延伸的經(jīng)紗供應(yīng)，該經(jīng)紗沿著所說基本上為圓筒形的表面的長度邊靠邊地排列，一個膠粘劑發(fā)放系統(tǒng)，用來將膠粘劑橫向涂敷在所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上；一個緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括一個可環(huán)繞所說支承結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，用來轉(zhuǎn)動所說轉(zhuǎn)筒的動力設(shè)施，至少一個裝在轉(zhuǎn)筒上與它一同旋轉(zhuǎn)的緯紗材料供源，和一個導(dǎo)引系統(tǒng)，用來在所說轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所說緯紗材料從所說供源發(fā)送到所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上使所說緯紗材料垂直地卷繞在所說經(jīng)紗上；一個被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，該系統(tǒng)位在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)的下游，可操作地連接到所說經(jīng)紗上使所說經(jīng)紗沿著所說支承結(jié)構(gòu)移動并通過所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)；和一個在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所說膠粘劑以便將所說卷繞的緯紗材料粘合在所說經(jīng)紗上；其中，所說膠粘劑的形式為稀松窗紗。
該設(shè)備還包括所說稀松窗紗的供應(yīng)卷筒，所說膠粘劑發(fā)送系統(tǒng)在緯紗材料卷繞到經(jīng)紗上之前將所說稀松窗紗敷設(shè)到經(jīng)紗的頂上使稀松窗紗位在所說經(jīng)紗和卷繞上去的緯紗材料之間。
其中，所說稀松窗紗具有隨機(jī)放置的膠粘劑股線。
其中，所說股線間有間隙。
一種用來制造具有經(jīng)紗和緯紗的非織造產(chǎn)品的設(shè)備，所說設(shè)備綜合地具有一個經(jīng)紗支承系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個狹長的基本上為圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，其上有一低摩擦的基本上為圓筒形的外部表面；一個平行延伸的經(jīng)紗供應(yīng)，該經(jīng)紗沿著所說基本上為圓筒形的表面的長度邊靠邊地排列；一個膠粘劑發(fā)放系統(tǒng)，用來將膠粘劑橫向涂敷在所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上；一個緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括一個可環(huán)繞所說支承結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，用來轉(zhuǎn)動所說轉(zhuǎn)筒的動力設(shè)施，至少一個裝在轉(zhuǎn)筒上與它一同旋轉(zhuǎn)的緯紗材料供源，和一個導(dǎo)引系統(tǒng)，用來在所說轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所說緯紗材料從所說供源發(fā)送到所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上使所說緯紗材料基本上垂直地卷繞在所說經(jīng)紗上；一個被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，該系統(tǒng)位在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)的下游，可操作地連接到所說經(jīng)紗上使所說經(jīng)紗沿著所說支承結(jié)構(gòu)移動并通過所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)；和一個在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所說膠粘劑以便將所說卷繞的緯紗材料粘合在所說經(jīng)紗上；其中，沿著所說支承結(jié)構(gòu)的所說外表面的周邊每英寸有40-100根經(jīng)紗。
其中，所說緯紗材料被這樣卷繞在經(jīng)紗上使沿著所說經(jīng)紗的長度每英寸卷繞的緯紗為40-100根。
其中，所說惰性膠粘劑的形式為稀松窗紗。
其中，所說稀松窗紗具有隨機(jī)放置的膠粘劑股線。
其中，所說股線之間形成間隙使敷設(shè)在所說經(jīng)紗上的膠粘劑為非織造產(chǎn)品重量的5-20％。
一種用來制造具有經(jīng)紗和緯紗的非織造產(chǎn)品的設(shè)備，所說設(shè)備綜合地具有一個經(jīng)紗支承系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個狹長的基本上為圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，其上有一低摩擦的基本上為圓筒形的外部表面；一個平行延伸的經(jīng)紗供應(yīng)，該經(jīng)紗沿著所說基本上為圓筒形的表面的長度邊靠邊地排列，一個膠粘劑發(fā)放系統(tǒng)，用來將膠粘劑橫向涂敷在所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上；一個緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括一個可環(huán)繞所說支承旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，用來轉(zhuǎn)動所說轉(zhuǎn)筒的動力設(shè)施，至少一個裝在轉(zhuǎn)筒上與它一同旋轉(zhuǎn)的緯紗材料供源，和一個導(dǎo)引系統(tǒng)，用來在所說轉(zhuǎn)筒放置俚將所說緯紗材料從所說供源發(fā)送到所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上使所說緯紗材料基本上垂直地卷繞在所說經(jīng)紗上；一個被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，該系統(tǒng)位在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)的下游，可操作地連接到所說經(jīng)紗上使所說經(jīng)紗沿著所說支承結(jié)構(gòu)移動并通過所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)；和一個在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器。用來活化所說膠粘劑以便將所說卷繞的緯紗材料粘合在所說經(jīng)紗上；其中，所說緯紗材料被這樣卷繞在所說經(jīng)紗上使沿著所說經(jīng)紗的長度每英寸卷繞的緯紗為40-100根。
其中，所說膠粘劑的形式為稀松窗紗。
其中，所說稀松窗紗其有隨機(jī)放置的膠粘劑股線。
其中，所說股線之間形成間隙使敷設(shè)在所說經(jīng)紗上的膠粘劑為非織造產(chǎn)品重量的5-20％。
一種用來制造具有經(jīng)紗和緯紗的非織造產(chǎn)品的設(shè)備，所說設(shè)備綜合地具有一個經(jīng)紗支承系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個狹長的基本上為圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，其上有一低摩擦的基本上為圓筒形的外部表面；一個平行延伸的經(jīng)紗供應(yīng)，該經(jīng)紗沿著所說基本上為圓筒形的表面的長度邊靠邊地排列，一個膠粘劑發(fā)放系統(tǒng)，用來將膠粘劑橫向涂敷在所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上；一個緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括一個可環(huán)繞所說支承結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，用來轉(zhuǎn)動所說轉(zhuǎn)筒的動力設(shè)施，至少一個裝在轉(zhuǎn)筒上與它一同旋轉(zhuǎn)的緯紗材料供源，和一個導(dǎo)引系統(tǒng)，用來在所說轉(zhuǎn)筒放置時將所說緯紗材料從所說供源發(fā)送到所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上使所說緯紗材料基本上垂直地卷繞在所說經(jīng)紗上；一個被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，該系統(tǒng)位在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)的下游，可操作地連接到所說經(jīng)紗上使所說經(jīng)紗沿著所說支承結(jié)構(gòu)移動并通過所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)；和一個在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所說膠粘劑以便將所說卷繞的緯紗材料粘合在所說經(jīng)紗上；其中，當(dāng)緯紗材料卷繞在經(jīng)紗上時，在所說經(jīng)紗內(nèi)的張力基本上等于在所說緯紗內(nèi)的張力。
該設(shè)備還包括張緊器，該張緊器可操作地與所說緯紗材料接合，可有選擇地張緊緯紗材料，使它卷繞在經(jīng)紗上時張力能與經(jīng)紗的張力匹配，所說經(jīng)紗的張力是由所說收取系統(tǒng)在拉動經(jīng)紗通過設(shè)備時產(chǎn)生的。
一種建筑洞口的遮蓋物綜合包括
一個具有一層經(jīng)紗和一層緯紗的非織造織物，所說經(jīng)紗和所說緯紗被粘合在一起，在它們之間形成敞露的間隙，和一個將所說非織造織物懸掛在所說建筑洞口的控制系統(tǒng)。
其中，所說織物中至少有一個所說紗線層的密度為每英寸40-100根紗線。
其中，織物中的所說兩層紗線的密度都是每英寸40到140根紗線。
其中，緯紗層相對于經(jīng)紗層的長度而延伸所成的角度為80度到89.7度。
一種制造權(quán)利要求6到22中任一項的非織造織物的方法，其中，在第一方向的紗線通過一組輥?zhàn)又g限定的空間被對準(zhǔn)，這些輥?zhàn)右钥煊诩喚€直線速率的輥面速率被驅(qū)動。
其中，輥面速率比紗線直線速率高出約2倍到約20倍。
一種制造非織造產(chǎn)品的方法，該產(chǎn)品具有在第一方向的經(jīng)紗在第二方向的緯紗材料，該方法包括下列步驟在所說第一方向上縱長地供應(yīng)多根經(jīng)紗；將在縱向上移動并且邊靠邊排列的所說多根經(jīng)紗沿長度支承在一個狹長的基本上為圓筒形的支承表面上；將膠粘劑橫向敷設(shè)在所說經(jīng)紗沿徑向的最外表面上；在所說第二方向上從供源縱長地供應(yīng)并導(dǎo)引多根緯紗；將至少一根單獨(dú)的緯紗基本上垂直地卷繞在經(jīng)紗沿徑向的最外表面上；沿著支承表面移動經(jīng)紗以便下游的收取；加熱使膠粘劑活化從而將卷繞的緯紗粘合在經(jīng)紗上。
其中，敷設(shè)膠粘劑的步驟包括從供源以稀松窗紗的形式提供所說膠粘劑；在緯紗卷繞到經(jīng)紗上的步驟之前將所說稀松窗紗敷設(shè)在經(jīng)紗的頂上，從而使稀松窗紗定位在經(jīng)紗和緯紗之間。
其中，緯紗被卷繞在經(jīng)紗上使沿經(jīng)紗的長度每英寸卷繞著40到100根緯紗。
其中，敷設(shè)膠粘劑和卷繞的步驟可重復(fù)進(jìn)行，至少可在同一紗線上進(jìn)行第二次以便得到多層的經(jīng)紗和緯紗。
一種制造非織造纖維網(wǎng)帶的方法，所說方法包括下列步驟制成一個基本平行的紗線陣列，所說紗線陣列具有兩側(cè)、頂側(cè)和底側(cè)；將所說紗線平行陣列用具有濕的或熔化的膠粘劑網(wǎng)的橋連接起來；使?jié)竦氖饺刍哪z粘劑網(wǎng)冷卻便可制成具有非織造平行紗線的固態(tài)襯底。
其中，膠粘劑薄膜的涂敷可用下列方法浸漬/擠捏飽和、噴灑、凹版涂敷、或接觸涂敷。
其中，纖維可從含有聚合物纖維、天然纖維、合成纖維、復(fù)合纖維、碳纖維、玻璃纖維和金屬纖維的組群中選取。
其中，聚合物纖維可從含有聚酯、聚乙烯、聚丙烯、和尼龍纖維的組群中選取。
其中，天然纖維可從含有棉纖維、粘膠纖維、和羊毛纖維的組群中選取。
其中，所用纖維為玻璃纖維。
其中，所用纖維為金屬纖維時可從含有銅、金、鋁、銀和鉑的組群中選取。
一種用來制造具有基本上垂直的經(jīng)紗和緯紗的非織造纖維產(chǎn)品的設(shè)備，所說設(shè)備綜合地具有一個經(jīng)紗支承系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個狹長的基本上為圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，其上有一低摩擦的基本上為圓筒形的外部表面；一個平行延伸的經(jīng)紗供應(yīng)源，該經(jīng)紗沿著所說基本上為圓筒形的表面的長度邊靠邊的排列，所述經(jīng)紗在其暴露面上涂有膠粘劑；一個緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括一個可環(huán)繞所說支承結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，用來使所說轉(zhuǎn)筒繞所述支承系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的動力設(shè)施，至少一個裝在轉(zhuǎn)筒上與它一同旋轉(zhuǎn)的緯紗材料供應(yīng)源，和一個導(dǎo)引系統(tǒng)，用來在所說轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所說緯紗材料從所說供源發(fā)送到所說經(jīng)紗涂有膠粘劑的外表面上使所說緯紗材料基本上垂直地卷繞在所說經(jīng)紗上；一個被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，該系統(tǒng)位在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)的下游，可操作地連接到所說經(jīng)紗上，使所說經(jīng)紗沿著所說支承結(jié)構(gòu)移動，并通過所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)；和一個在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所說膠粘劑以便將所說卷繞的緯紗材料粘合在所說經(jīng)紗上；其中，所說被驅(qū)動設(shè)施和用來轉(zhuǎn)動所說轉(zhuǎn)筒的所說動力設(shè)施都可獨(dú)立操作，并且其中至少有一個設(shè)施是可變地被驅(qū)動的，使所說緯紗材料相對于經(jīng)紗的卷繞角可以改變。
其中，所說緯紗材料的供源為緯紗材料卷筒。
其中，所說轉(zhuǎn)筒具有一個環(huán)繞所說圓筒形支承結(jié)構(gòu)的中空環(huán)，該環(huán)有一具有內(nèi)、外表面的徑向壁和一個與它間隔開而又互連的徑向圓盤，所說緯紗材料的供源裝在所說徑向壁的內(nèi)表面上。
其中，從每一個所說供源來的緯紗材料被輸送到所說徑向圓盤上，并沿徑向向內(nèi)從所說徑向圓盤來到支承在所說圓筒形支承結(jié)構(gòu)上的經(jīng)紗上。
其中，所說徑向圓盤還包括一個與所說經(jīng)紗十分接近的圓錐對準(zhǔn)導(dǎo)引器，所說緯紗在卷繞到所說經(jīng)紗上之前就沿著該器滑下。
其中，圓錐對準(zhǔn)導(dǎo)引器的斜度從約15度到60度。
其中，圓錐對準(zhǔn)導(dǎo)引器的斜度約為45度。
其中，所說緯紗材料被這樣卷繞在經(jīng)紗上使沿著所說經(jīng)紗的長度每英寸有40-100根緯紗卷繞著。
一種用來制造具有基本上垂直的經(jīng)紗和緯紗的非織造纖維產(chǎn)品的設(shè)備，所說設(shè)備綜合地具有一個經(jīng)紗發(fā)放和支承系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個平行細(xì)長的經(jīng)線供應(yīng)源，該經(jīng)線邊靠邊地排列，所述經(jīng)線在其暴露面上涂有膠粘劑；一個緯紗發(fā)放和支承系統(tǒng)，包括一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒和一圓錐調(diào)整，一緯線材料供應(yīng)源安裝在該轉(zhuǎn)筒上，該引導(dǎo)系統(tǒng)用來在所說轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時交所說緯紗材料發(fā)送到所說經(jīng)紗的涂有膠粘劑的外表面上，使所說緯紗材料基本上垂直地卷繞在所說經(jīng)紗上，一個被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，該系統(tǒng)位在所說緯線發(fā)放系統(tǒng)的下游，可操作地連接到所說經(jīng)紗上，使所說經(jīng)紗沿著所說支承結(jié)構(gòu)移動，并通過所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)，和一個在所說緯紗發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器。用來活化所說膠粘劑以便將所說卷繞的緯紗材料粘合在所說經(jīng)紗上，其中，所說被驅(qū)動設(shè)備和用來轉(zhuǎn)動所說轉(zhuǎn)筒的所說動力設(shè)施都可獨(dú)立操作并且其中至少有一個設(shè)施是可變地被驅(qū)動的使所說緯紗材料相對于經(jīng)紗的卷繞角可以改變。
其中，相對于經(jīng)紗收取系統(tǒng)的速率改變轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速可改變緯紗在經(jīng)紗上的包覆。
其中，相對于轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速改變經(jīng)紗收取系統(tǒng)的速率可改變緯紗在經(jīng)紗上的包覆。
一種制造非織造產(chǎn)品的方法，該產(chǎn)品具有在第一方向的經(jīng)紗材料和在一與它基本垂直的方向上的緯紗材料，該方法包括下列步驟在所說第一方向上縱長地供應(yīng)多根基本上平行的經(jīng)紗，所說經(jīng)紗基本上只是在其一側(cè)敷有膠粘劑；將在縱向上移動并且邊靠邊排列百所說膠粘劑外露的所說多根經(jīng)紗沿長度支承在一個狹長的基本上為圓筒形的支承表面上；將至少一根單獨(dú)的緯紗基本上垂直地卷繞在經(jīng)紗沿徑向的最外表面上；沿著支承表面移動經(jīng)紗以便下游的收??；加熱使膠粘劑活化從而將卷繞的緯紗粘合在經(jīng)紗上。
其中，緯紗被這樣卷繞在經(jīng)紗上使沿著經(jīng)紗的長度每英寸卷繞著40到100根緯紗。
一種用于制造非織造織物的壓力層壓設(shè)備具有一個殼體或機(jī)架，其內(nèi)裝有壓力箱；所說壓力箱具有兩個間隔開的加壓部，一個上部和一個下部，其特征為，在兩部之間形成的空間限定一個層壓部；兩條相向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動帶即上驅(qū)動帶和下驅(qū)動帶，可環(huán)行地裝在所說殼體或機(jī)架內(nèi)，其特征為，所說帶互相接觸并在同一方向上移動通過層壓部；一個流體介質(zhì)壓力產(chǎn)生器將壓力供給壓力箱的上、下部以資壓縮在其間移動的所說驅(qū)動帶；從而取決于所說帶的旋轉(zhuǎn)方向，層壓部的一端成為要被層在的襯底的進(jìn)口，而另一端成為壓力層壓材料的出口。
其中，壓力箱的上部還具有多個加熱元件。
其中，壓力箱的上部還具有多個冷卻元件。
其中，壓力箱的下部還具有多個加熱元件。
其中，下部的加熱元件被固定在位。
其中，壓力箱的下部還具有多個冷卻元件。
其中，下部的冷卻元件被固定在位。
其中，壓力箱的下部被牢固地裝在機(jī)架或殼體上。
其中，壓力箱的上部以可調(diào)節(jié)的方式裝在機(jī)架上。
其中，壓力箱部在其各邊及層壓部的進(jìn)口端和出口端還具有壓力密封。
其中，驅(qū)動帶在約1500in2的面積上被加壓到約3000lbs到約15000lbs。
其中，驅(qū)動帶在約1500in2的面積上被加壓到約7000lbs到約10000lbs。
其中，驅(qū)動帶被加壓到約15000lbs。
總結(jié)應(yīng)該知道，所有或一個上述的非織造的實施例都可再次送到膠粘劑涂敷站涂敷膠粘劑，并可再次送到非織造設(shè)備制出經(jīng)紗和緯紗的多層層壓產(chǎn)品，其中各層紗的方向是可變的。另外為了結(jié)構(gòu)或效能上的需要，還可將薄膜層壓在非織造產(chǎn)品的前面或背面?；蛘呖蓪⒈∧A在經(jīng)紗和緯紗之間使薄膜。
本發(fā)明的非織造設(shè)備的一個主要特點(diǎn)是它提供了一種非織造產(chǎn)品的制造方法。經(jīng)紗和緯紗都可具有不同的性能，經(jīng)紗之間的距離和緯紗之間的距離都能被調(diào)節(jié)，膠粘劑的量和型式能被調(diào)節(jié)，緯紗對經(jīng)紗的角度也能被調(diào)節(jié)，并且能夠使用多個緯紗敷設(shè)站和多個經(jīng)紗供應(yīng)站，能夠十分有效地高速制出多種不同的結(jié)構(gòu)。由于上述這些原故，非織造產(chǎn)品還可在其經(jīng)紗方向和緯紗方向上具有相同的或不同的強(qiáng)度。
雖然本發(fā)明已在一定程度上具體說明，但應(yīng)知道這個說明只是舉例性的，在不偏離權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神的條件下，細(xì)節(jié)或結(jié)構(gòu)都可作出改變。
權(quán)利要求
1.形成由基本平行對準(zhǔn)的經(jīng)紗構(gòu)成的陣列的方法，該方法包括-從經(jīng)紗的供應(yīng)站(94)起，在經(jīng)向上移動多個粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗經(jīng)過一個經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)，該經(jīng)紗對準(zhǔn)站包括多組(102，104)垂直移動的且水平間隔的輥?zhàn)?106)，因而這些粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗接觸這些輥?zhàn)?106)，所述輥?zhàn)訖M向于所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗，至少其中一些輥?zhàn)拥耐獗砻姹淮植诨?，以便實現(xiàn)與所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的輕微磨擦接觸；-使每個所述輥?zhàn)?106)繞各自縱軸線轉(zhuǎn)動；其特征是，所述輥?zhàn)?106)的外表面的轉(zhuǎn)動速度比在所述經(jīng)向上經(jīng)過所述經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)的所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的速度大許多。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述輥?zhàn)?106)的外表面的轉(zhuǎn)動速度與在所述經(jīng)向上經(jīng)過所述經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)的所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的速度之比大約為2∶1至3∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是，所述輥?zhàn)?106)的外表面的轉(zhuǎn)動速度大約為200-300英尺/分鐘，在所述經(jīng)向上經(jīng)過所述經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)的所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的速度大約為100英尺/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述輥?zhàn)?106)的外表面的轉(zhuǎn)動速度與在所述經(jīng)向上經(jīng)過所述經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)的所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的速度之比大約為20∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征是，所述輥?zhàn)?106)的外表面的轉(zhuǎn)動速度大約為300-500英尺/分鐘，在所述經(jīng)向上經(jīng)過所述經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)的所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的速度大約為20英尺/分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法，其特征是，所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗按照以下方式接觸所述輥?zhàn)?106)，所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗在每個輥?zhàn)颖砻娴拇蠹s20度范圍里接觸每個輥?zhàn)印?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法，其特征是，按照總體蜿蜒的路徑使所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗在所述經(jīng)向上經(jīng)過所述經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征是，所述多組(102，104)垂直移動的且水平間隔的輥?zhàn)?106)是上組和下組(102，104)的輥?zhàn)樱谒錾辖M輥?zhàn)雍退鱿陆M輥?zhàn)又g使所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗在所述經(jīng)向上經(jīng)過所述經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征是，所述上組(102)的所述水平間隔的輥?zhàn)?106)處于在所述下組(104)的所述水平間隔的輥?zhàn)?106)之上的水平平面內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征是，所述上組(102)的輥?zhàn)?106)在水平方向上相對所述下組(104)的輥?zhàn)?106)錯開，因而所述上組的每個輥?zhàn)游挥谒鱿陆M的輥?zhàn)又g。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征是，所述上組(102)的輥?zhàn)?106)的外表面在豎直方向上與所述下組(104)的輥?zhàn)?106)的外表面交疊。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項所述的方法，其特征是，使所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗在所述上組(102)的輥?zhàn)?106)之下和所述下組(104)的輥?zhàn)?106)之上經(jīng)過。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的方法，其特征是，靠近所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的所述供應(yīng)站(94)的所述輥?zhàn)?106)的外表面質(zhì)地比遠(yuǎn)離所述供應(yīng)站(94)的所述輥?zhàn)拥耐獗砻尜|(zhì)地粗糙。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征是，靠近所述供應(yīng)站(94)的所述輥?zhàn)?106)的外表面質(zhì)地比600粒度的砂紙細(xì)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征是，靠近所述供應(yīng)站(94)的所述輥?zhàn)?106)的外表面質(zhì)地大約相當(dāng)于1000粒度的砂紙。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一項所述的方法，其特征是，最遠(yuǎn)離所述供應(yīng)站(94)的所述輥?zhàn)?106)的外表面被拋光。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中任一項所述的方法，其特征是，所述輥?zhàn)?106)的外表面的粗糙度隨著遠(yuǎn)離所述供應(yīng)站(94)而遞減。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的方法，其特征是，通過用一個從動卷筒(90)拉動所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗，使所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗在所述經(jīng)向上經(jīng)過所述經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征是，所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的所述供應(yīng)站(94)位于許多個水平的、可旋轉(zhuǎn)的經(jīng)軸(96)上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征是，所述供應(yīng)站(94)給所述經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)供應(yīng)密度大約為40-90根/英寸的所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的方法，其特征是，通過制動器或者磨擦阻滯系統(tǒng)(100)，每個所述可旋轉(zhuǎn)的經(jīng)軸(96)被限制做自由轉(zhuǎn)動。
22.根據(jù)權(quán)利要求19至21中任一項所述的方法，其特征是，在經(jīng)過所述組(102，104)的輥?zhàn)?106)之前，使所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗經(jīng)過一個梳理裝置。
23.形成非織造纖維網(wǎng)的方法，包括-按照如權(quán)利要求1至22中任一項所述方法，形成由基本平行的對準(zhǔn)的經(jīng)紗構(gòu)成的陣列，所述陣列具有上側(cè)和下側(cè)；-使所述陣列的一側(cè)接觸一個膠粘劑的薄涂層；-干燥所述膠粘劑涂層，由此形成由非織造平行紗線構(gòu)成的有粘性的網(wǎng)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其特征是，所述由基本平行的對準(zhǔn)的經(jīng)紗構(gòu)成的陣列通過浸漬/擠捏飽和、噴灑、凹版涂敷、或接觸涂敷而接觸上所述膠粘劑。
25.用于形成具有經(jīng)紗和緯紗的非織造織物的設(shè)備，該設(shè)備包括-經(jīng)紗支承系統(tǒng)，它包括一個狹長的、基本成圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，所述支承結(jié)構(gòu)具有低磨擦的、基本成圓柱面形狀的外表面；-供應(yīng)長的且平行的經(jīng)紗的供應(yīng)站，所述經(jīng)紗沿所述基本成圓柱面形的外表面的長度并排布置；-膠粘劑發(fā)送系統(tǒng)，用于遍及所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面地涂敷惰性的膠粘劑；-緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括可繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動地安裝的轉(zhuǎn)筒、用于使所述轉(zhuǎn)筒繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力裝置、至少一個可隨所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)筒上的緯紗材料供應(yīng)源以及一個導(dǎo)引系統(tǒng)，所述導(dǎo)引系統(tǒng)用來在所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所述緯紗材料從所述供應(yīng)源發(fā)送到所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面上，從而使所述緯紗材料基本上與所述經(jīng)紗垂直地被卷繞在所述經(jīng)紗上；-被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，它位于所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)的下游并且可操作地連接到所述經(jīng)紗上，以使所述經(jīng)紗沿所述支承結(jié)構(gòu)移動并使所述經(jīng)紗經(jīng)過所述緯紗發(fā)放系統(tǒng)；-在所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所述膠粘劑以便將所述卷繞的緯紗材料粘在所述經(jīng)紗上；其中，所述被驅(qū)動系統(tǒng)和所述的用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的動力裝置都能獨(dú)立操作，并且至少其中一個裝置以可變的方式被驅(qū)動，從而使所述緯紗材料相對所述經(jīng)紗的卷繞角改變。
26.用于形成具有經(jīng)紗和緯紗的非織造織物的設(shè)備，該設(shè)備包括-經(jīng)紗支承系統(tǒng)，它包括一個狹長的、基本成圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，所述支承結(jié)構(gòu)具有低磨擦的、基本成圓柱面形狀的外表面；-供應(yīng)長的且平行的經(jīng)紗的供應(yīng)站，所述經(jīng)紗沿所述基本成圓柱面形狀的外表面的長度并排布置；-膠粘劑發(fā)送系統(tǒng)，用于遍及所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面地涂敷膠粘劑；-緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括可繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動地安裝的轉(zhuǎn)筒、用于使所述轉(zhuǎn)筒繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力裝置、至少一個可隨所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)筒上的緯紗材料供應(yīng)源以及一個導(dǎo)引系統(tǒng)，所述導(dǎo)引系統(tǒng)用來在所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所述緯紗材料從所述供應(yīng)源發(fā)送到所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面上，從而使所述緯紗材料基本上與所述經(jīng)紗垂直地被卷繞在所述經(jīng)紗上；-被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，它位于所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)的下游并且可操作地連接到所述經(jīng)紗上，以使所述經(jīng)紗沿所述支承結(jié)構(gòu)移動并使所述經(jīng)紗經(jīng)過所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)；-在所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所述膠粘劑以便將所述卷繞的緯紗材料粘在所述經(jīng)紗上；其中，在所述緯紗材料發(fā)放站上，所述轉(zhuǎn)筒還包括一個徑向壁，所述緯紗材料供應(yīng)源臂安裝在所述徑向壁上，多個所述供源環(huán)圍繞所述徑向壁并互相間隔開地排列在圓周上。
27.用于形成具有經(jīng)紗和緯紗的非織造織物的設(shè)備，該設(shè)備包括-經(jīng)紗支承系統(tǒng)，它包括一個狹長的、基本成圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，所述支承結(jié)構(gòu)具有低磨擦的、基本成圓柱面形狀的外表面；-供應(yīng)長的且平行的經(jīng)紗的供應(yīng)站，所述經(jīng)紗沿所述基本成圓柱面形狀的外表面的長度并排布置；-膠粘劑發(fā)送系統(tǒng)，用于遍及所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面地涂敷膠粘劑；-緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括可繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動地安裝的轉(zhuǎn)筒、用于使所述轉(zhuǎn)筒繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力裝置、至少一個可隨所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)筒上的緯紗材料供應(yīng)源以及一個導(dǎo)引系統(tǒng)，所述導(dǎo)引系統(tǒng)用來在所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所述緯紗材料從所述供應(yīng)源發(fā)送到所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面上，從而使所述緯紗材料基本上與所述經(jīng)紗垂直地被卷繞在所述經(jīng)紗上；-被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，它位于所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)的下游并且可操作地連接到所述經(jīng)紗上，以使所述經(jīng)紗沿所述支承結(jié)構(gòu)移動并使所述經(jīng)紗經(jīng)過所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)；-在所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所述膠粘劑以便將所述卷繞的緯紗材料粘在所述經(jīng)紗上；其中，涂敷在所述經(jīng)紗上的所述膠粘劑占所述非織造織物的重量的5％-20％。
28.用于形成具有經(jīng)紗和緯紗的非織造織物的設(shè)備，該設(shè)備包括-經(jīng)紗支承系統(tǒng)，它包括一個狹長的、基本成圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，所述支承結(jié)構(gòu)具有低磨擦的、基本成圓柱面形狀的外表面；-供應(yīng)長的且平行的經(jīng)紗的供應(yīng)站，所述經(jīng)紗沿所述基本成圓柱面形狀的外表面的長度并排布置；-膠粘劑發(fā)送系統(tǒng)，用于遍及所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面地涂敷膠粘劑；-緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括可繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動地安裝的轉(zhuǎn)筒、用于使所述轉(zhuǎn)筒繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力裝置、至少一個可隨所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)筒上的緯紗材料供應(yīng)源以及一個導(dǎo)引系統(tǒng)，所述導(dǎo)引系統(tǒng)用來在所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所述緯紗材料從所述供應(yīng)源發(fā)送到所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面上，從而使所述緯紗材料基本上與所述經(jīng)紗垂直地被卷繞在所述經(jīng)紗上；-被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，它位于所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)的下游并且可操作地連接到所述經(jīng)紗上，以使所述經(jīng)紗沿所述支承結(jié)構(gòu)移動并使所述經(jīng)紗經(jīng)過所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)；-在所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所述膠粘劑以便將所述卷繞的緯紗材料粘在所述經(jīng)紗上；其中，所述膠粘劑呈稀松窗紗的形狀。
29.用于形成具有經(jīng)紗和緯紗的非織造織物的設(shè)備，該設(shè)備包括-經(jīng)紗支承系統(tǒng)，它包括一個狹長的、基本成圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，所述支承結(jié)構(gòu)具有低磨擦的、基本成圓柱面形狀的外表面；-供應(yīng)長的且平行的經(jīng)紗的供應(yīng)站，所述經(jīng)紗沿所述基本成圓柱面形狀的外表面的長度并排布置；-膠粘劑發(fā)送系統(tǒng)，用于遍及所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面地涂敷膠粘劑；-緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括可繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動地安裝的轉(zhuǎn)筒、用于使所述轉(zhuǎn)筒繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力裝置、至少一個可隨所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)筒上的緯紗材料供應(yīng)源以及一個導(dǎo)引系統(tǒng)，所述導(dǎo)引系統(tǒng)用來在所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所述緯紗材料從所述供應(yīng)源發(fā)送到所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面上，從而使所述緯紗材料基本上與所述經(jīng)紗垂直地被卷繞在所述經(jīng)紗上；-被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，它位于所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)的下游并且可操作地連接到所述經(jīng)紗上，以使所述經(jīng)紗沿所述支承結(jié)構(gòu)移動并使所述經(jīng)紗經(jīng)過所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)；-在所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所述膠粘劑以便將所述卷繞的緯紗材料粘在所述經(jīng)紗上；其中，沿所述支承結(jié)構(gòu)的外表面的周邊，每1英寸有40-100根經(jīng)紗。
30.用于形成具有經(jīng)紗和緯紗的非織造織物的設(shè)備，該設(shè)備包括-經(jīng)紗支承系統(tǒng)，它包括一個狹長的、基本成圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，所述支承結(jié)構(gòu)具有低磨擦的、基本成圓柱面形狀的外表面；-供應(yīng)長的且平行的經(jīng)紗的供應(yīng)站，所述經(jīng)紗沿所述基本成圓柱面形狀的外表面的長度并排布置；-膠粘劑發(fā)送系統(tǒng)，用于遍及所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面地涂敷膠粘劑；-緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括可繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動地安裝的轉(zhuǎn)筒、用于使所述轉(zhuǎn)筒繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力裝置、至少一個可隨所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)筒上的緯紗材料供應(yīng)源以及一個導(dǎo)引系統(tǒng)，所述導(dǎo)引系統(tǒng)用來在所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所述緯紗材料從所述供應(yīng)源發(fā)送到所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面上，從而使所述緯紗材料基本上與所述經(jīng)紗垂直地被卷繞在所述經(jīng)紗上；-被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，它位于所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)的下游并且可操作地連接到所述經(jīng)紗上，以使所述經(jīng)紗沿所述支承結(jié)構(gòu)移動并使所述經(jīng)紗經(jīng)過所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)；-在所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所述膠粘劑以便將所述卷繞的緯紗材料粘在所述經(jīng)紗上；其中，所述緯紗材料臂卷繞在所述經(jīng)紗上，由此沿所述經(jīng)紗的長度方向得到了每1英寸緯紗材料有40-100根經(jīng)紗。
31.用于形成具有經(jīng)紗和緯紗的非織造織物的設(shè)備，該設(shè)備包括-經(jīng)紗支承系統(tǒng)，它包括一個狹長的、基本成圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，所述支承結(jié)構(gòu)具有低磨擦的、基本成圓柱面形狀的外表面；-供應(yīng)長的且平行的經(jīng)紗的供應(yīng)站，所述經(jīng)紗沿所述基本成圓柱面形狀的外表面的長度并排布置；-膠粘劑發(fā)送系統(tǒng)，用于遍及所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面地涂敷膠粘劑；-緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括可繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動地安裝的轉(zhuǎn)筒、用于使所述轉(zhuǎn)筒繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力裝置、至少一個可隨所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)筒上的緯紗材料供應(yīng)源以及一個導(dǎo)引系統(tǒng)，所述導(dǎo)引系統(tǒng)用來在所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所述緯紗材料從所述供應(yīng)源發(fā)送到所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面上，從而使所述緯紗材料基本上與所述經(jīng)紗垂直地被卷繞在所述經(jīng)紗上；-被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，它位于所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)的下游并且可操作地連接到所述經(jīng)紗上，以使所述經(jīng)紗沿所述支承結(jié)構(gòu)移動并使所述經(jīng)紗經(jīng)過所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)；-在所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所述膠粘劑以便將所述卷繞的緯紗材料粘在所述經(jīng)紗上；其中，當(dāng)所述緯紗材料被卷繞在所述經(jīng)紗上時，在所述經(jīng)紗中的張力基本上等于在所述緯紗材料中的張力。
32.用于形成非織造織物的方法，該非織造織物在第一方向上具有經(jīng)紗材料并在第二方向上具有緯紗材料，該方法包括-在所述第一方向上，沿經(jīng)紗長度的縱向供應(yīng)多根經(jīng)紗；-以可縱向移動的方式，沿一個狹長的、基本呈圓柱面形狀的支承表面并排支承所述多根經(jīng)紗；-遍及所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面地涂敷膠粘劑；-在所述第二方向上，由一個供應(yīng)源沿緯紗材料長度的縱向供應(yīng)并引導(dǎo)緯紗材料；-使至少單根緯紗以大致垂直于所述經(jīng)紗的方式纏繞在所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面上；-使所述經(jīng)紗沿所述支承表面移動，以完成在纏繞步驟之后的下游收集；-加熱并由此活化所述膠粘劑，以便將纏繞的緯紗粘在所述經(jīng)紗上。
33.用于形成無織布織物的設(shè)備，所述無紡布織物具有基本上垂直的經(jīng)紗和緯紗，所述設(shè)備包括-經(jīng)紗支承系統(tǒng)，它包括一個狹長的、基本成圓筒形的支承結(jié)構(gòu)，所述支承結(jié)構(gòu)具有低磨擦的、基本成圓柱面形狀的外表面；-供應(yīng)長的且平行的經(jīng)紗的供應(yīng)站，所述經(jīng)紗沿所述基本成圓柱面形狀的外表面的長度并排布置，在所述經(jīng)紗的暴露表面上有膠粘劑；-緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)，包括可繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動地安裝的轉(zhuǎn)筒、用于使所述轉(zhuǎn)筒繞所述支承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力裝置、至少一個可隨所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動地安裝在所述轉(zhuǎn)筒上的緯紗材料供應(yīng)源以及一個導(dǎo)引系統(tǒng)，所述導(dǎo)引系統(tǒng)用來在所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時將所述緯紗材料從所述供應(yīng)源發(fā)送到所述經(jīng)紗的涂有膠粘劑的外表面上，從而使所述緯紗材料基本上與所述經(jīng)紗垂直地被卷繞在所述經(jīng)紗上；-被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，它位于所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)的下游并且可操作地連接到所述經(jīng)紗上，以使所述經(jīng)紗沿所述支承結(jié)構(gòu)移動并使所述經(jīng)紗經(jīng)過所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)；-在所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所述膠粘劑以便將所述卷繞的緯紗材料粘在所述經(jīng)紗上；其中，所述被驅(qū)動系統(tǒng)和所述的用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)筒的動力裝置都能獨(dú)立操作，并且至少其中一個裝置以可變的方式被驅(qū)動，從而使所述緯紗材料相對所述經(jīng)紗的卷繞角改變。
34.用于形成無紡布織物的設(shè)備，所述無紡布織物具有基本上垂直的經(jīng)紗和緯紗，所述設(shè)備包括-經(jīng)紗發(fā)送支承系統(tǒng)，它包括一個供應(yīng)長的、平行的且并排的經(jīng)紗的供應(yīng)站，在所述經(jīng)紗的暴露外表面上有膠粘劑；-緯紗發(fā)放支承系統(tǒng)，它包括轉(zhuǎn)筒和圓錐形對準(zhǔn)導(dǎo)向器，在所述轉(zhuǎn)筒中安裝有緯紗材料供應(yīng)裝置，所述圓錐形對準(zhǔn)導(dǎo)向器用于在所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時將所述緯紗材料發(fā)送島所述經(jīng)紗的涂有膠粘劑的外表面上，從而使所述緯紗材料基本上與所述經(jīng)紗垂直地被卷繞在所述經(jīng)紗上；-被驅(qū)動的收取系統(tǒng)，它位于所述緯紗材料發(fā)放支承系統(tǒng)的下游并且可操作地連接到所述經(jīng)紗上，以使所述經(jīng)紗沿支承結(jié)構(gòu)移動并使所述經(jīng)紗經(jīng)過所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)；-在所述緯紗材料發(fā)放系統(tǒng)下游的加熱器，用來活化所述膠粘劑以便將所述卷繞的緯紗材料粘在所述經(jīng)紗上；其中，所述被驅(qū)動的系統(tǒng)和所述的用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)筒的動力裝置都能獨(dú)立操作，并且至少其中一個裝置以可變的方式被驅(qū)動，從而使所述緯紗材料相對所述經(jīng)紗的卷繞角改變。
35.用于形成非織造織物的方法，所述非織造織物在第一方向上具有經(jīng)紗材料并且在基本上垂直于所述經(jīng)紗的方向上具有緯紗材料，該方法包括-在所述第一方向上，沿經(jīng)紗長度的縱向供應(yīng)多根經(jīng)紗，基本上只在所述經(jīng)紗的一側(cè)上有膠粘劑；-以可縱向移動的方式，沿一個狹長的、基本呈圓柱面形狀的支承表面并排支承所述多根經(jīng)紗，此時所述膠粘劑是外露的；-將至少單根緯紗以大致垂直于所述經(jīng)紗的方式纏繞在所述經(jīng)紗的徑向最外側(cè)表面上；-使所述經(jīng)紗沿所述支承表面移動，以實現(xiàn)在所述纏繞步驟之后的下游收集；-加熱并由此活化所述膠粘劑，以便將纏繞的緯紗粘在所述經(jīng)紗上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種形成由基本平行對準(zhǔn)的經(jīng)紗構(gòu)成的陣列的方法，該方法包括從經(jīng)紗的供應(yīng)站(94)起，在經(jīng)向上移動多個粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗經(jīng)過一個經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)，該經(jīng)紗對準(zhǔn)站包括多組(102，104)垂直移動的且水平間隔的輥?zhàn)?106)，因而這些粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗接觸這些輥?zhàn)?106)，所述輥?zhàn)訖M向于所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗，至少其中一些輥?zhàn)拥耐獗砻姹淮植诨?，以便實現(xiàn)與所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的輕微摩擦接觸；使每個所述輥?zhàn)?106)繞各自縱軸線轉(zhuǎn)動；其特征是，所述輥?zhàn)?106)的外表面的轉(zhuǎn)動速度比在所述經(jīng)向上經(jīng)過所述經(jīng)紗對準(zhǔn)站(86)的所述粗略對準(zhǔn)的經(jīng)紗的速度大許多。
文檔編號D04H3/07GK1769562SQ20051011886
公開日2006年5月10日 申請日期2000年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月12日
發(fā)明者W·B·科爾森, P·斯維斯茨, D·哈特曼 申請人:荷蘭亨特工業(yè)有限公司