專利名稱:人造毛皮及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及絨紗織物,具體地說(shuō)涉及利用與毛皮最接近的絨紗來(lái)制造不容易脫落絨紗且耐久性良好的人造毛皮以及其制造方法。
背景技術(shù):
一般來(lái)說(shuō),可通過(guò)多種多樣的方法制造出人造毛皮形狀的絨紗織物。如圖4所示,其中一例是在織造時(shí),將基礎(chǔ)織造組織1的緯紗與絨紗2編織成V字型組織并反復(fù)形成,在織造后將背面粘結(jié)層6涂敷在背面,利用摩擦或其他外部因素來(lái)防止絨紗2從緯紗脫落。
但是,在使用這些以往的方式制造時(shí),在絨紗2已相互緊密織造的狀態(tài)下涂敷粘結(jié)劑,所以在涂敷背面粘結(jié)層6的過(guò)程中粘結(jié)劑不能滲透到織造部里面,由此絨紗只有后側(cè)相互粘結(jié),相互間粘結(jié)力差,其結(jié)果在使用中絨紗2容易從基礎(chǔ)織造組織1的緯紗脫落后分離,減弱了絨紗保持性,這就成為產(chǎn)品品質(zhì)降低的重要因素。
當(dāng)然,為了消除上述問(wèn)題,以往也有將基礎(chǔ)織造組織的緯紗與絨紗的織造更加復(fù)雜化,分幾次將絨紗編在基礎(chǔ)織造組織的緯紗等上,防止絨紗容易脫落,提高絨紗保持性,但是這種方式明顯降低織造效率,降低生產(chǎn)性。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述以往的問(wèn)題而進(jìn)行研究開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)了如下目的。
本發(fā)明的主要目的是,在絨紗的織造工藝中,在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗織造的織造部的前面也涂敷粘結(jié)劑,以形成前面粘結(jié)層,在必要時(shí)利用結(jié)合有粘結(jié)劑的絨紗來(lái)實(shí)施織造工藝,或者在織造工藝后將粘結(jié)劑涂敷在織造部背面,以形成背面粘結(jié)層,使粘結(jié)劑浸透到織造部的前面、背面以及內(nèi)側(cè),使基礎(chǔ)織造組織與絨紗之間以及絨紗與絨紗之間更加確實(shí)堅(jiān)固地粘合,由此制得的人造毛皮中,絨紗不會(huì)輕易從基礎(chǔ)織造組織中脫落,大幅度提高絨紗保持性。
本發(fā)明的另外目的是,為了得到上述主要目的中提到的人造毛皮,提供了人造毛皮的制造方法,所述方法包括前面涂敷工藝,其中在絨紗的織造過(guò)程中,將基礎(chǔ)織造組織和絨紗進(jìn)行織造得到織造部,通過(guò)將粘結(jié)劑涂敷在織造部中絨紗自由端所處的前面內(nèi)側(cè),以形成前面粘結(jié)層;織造準(zhǔn)備工藝,其中利用添加有粘結(jié)劑的混合液來(lái)組合處理絨紗;織造工藝,其中利用在上述織造準(zhǔn)備工藝中經(jīng)過(guò)組合處理的絨紗來(lái)進(jìn)行織造;或者除所述前面涂敷工藝之外還實(shí)施以往涂敷粘結(jié)劑的背面涂敷工藝;由此,在織造工藝、前面涂敷工藝、背面涂敷工藝中提高粘結(jié)劑的內(nèi)部浸透效果,使基礎(chǔ)織造組織與絨紗之間以及絨紗與絨紗之間更加確實(shí)堅(jiān)固地粘合,制得人造毛皮后,絨紗不會(huì)輕易從基礎(chǔ)織造組織中脫落,大幅度提高絨紗保持性。
為達(dá)到本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供了人造毛皮,它是在將基礎(chǔ)織造組織和絨紗進(jìn)行織造后,在基礎(chǔ)織造組織背面選擇性地涂敷有背面粘結(jié)層的普通人造毛皮,其中在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗織造的織造部中,在絨紗自由端所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷有粘結(jié)劑,以形成前面粘結(jié)層。
另外,在形成所述前面粘結(jié)層之前,在將基礎(chǔ)織造組織和絨紗進(jìn)行織造的過(guò)程中,將基礎(chǔ)織造組織與絨紗之間以及絨紗與絨紗之間連接起來(lái)形成連接部。
根據(jù)本發(fā)明的人造毛皮制造方法,該方法是在將基礎(chǔ)織造組織和絨紗進(jìn)行織造后,在基礎(chǔ)織造組織背面選擇性地涂敷背面粘結(jié)層的普通人造毛皮制造方法,所述方法包括在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗織造的織造部中,在絨紗自由端所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷粘結(jié)劑,以形成前面粘結(jié)層。
另外,本發(fā)明的人造毛皮制造方法進(jìn)一步包括織造準(zhǔn)備工藝,其中在所述織造工藝之前添加粘結(jié)劑并混合,并將該混合液與絨紗組合,使絨紗保持被粘結(jié)劑浸透涂敷的狀態(tài);織造工藝,其中利用在上述織造準(zhǔn)備工藝中經(jīng)過(guò)組合處理的絨紗來(lái)實(shí)施織造。
圖1是通過(guò)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例制造的人造毛皮的組織放大圖;圖2是通過(guò)本發(fā)明另外一個(gè)實(shí)施例制造的人造毛皮的組織放大圖;圖3是通過(guò)本發(fā)明的其它實(shí)施例制造的人造毛皮的組織放大圖;圖4是通過(guò)以往方法制造的人造毛皮的組織放大圖。
附圖標(biāo)記的說(shuō)明1基礎(chǔ)織造組織,2絨紗(pile),3前面粘結(jié)層,4織造部,5連接部,6背面粘結(jié)層具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖更加詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
也就是,如圖1至圖3所示,本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的人造毛皮是,在基礎(chǔ)織造組織1和絨紗2織造后,在基礎(chǔ)織造組織1的背面選擇性地涂敷形成有背面粘結(jié)層6的普通人造毛皮,其中在由基礎(chǔ)織造組織1和絨紗2織造的織造部4中,在絨紗2自由端所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷有粘結(jié)劑,以形成前面粘結(jié)層3。
另外,如圖2和圖3所示,在形成所述前面粘結(jié)層3之前,在利用基礎(chǔ)織造組織1和絨紗2進(jìn)行織造的過(guò)程中,將基礎(chǔ)織造組織1與絨紗2之間以及絨紗2相互之間連接起來(lái)形成連接部。
當(dāng)然,雖然沒(méi)有提出其它例子,但是在織造部4背面上形成的背面粘結(jié)層6并不是一定要形成的,例如可以不形成上述背面粘結(jié)層6,而只形成織造部4前面的前面粘結(jié)層3,或者在織造部4內(nèi)側(cè)形成連接部5的同時(shí)形成上述前面粘結(jié)層3。
接著,上述說(shuō)明的本發(fā)明的人造毛皮制造方法的一個(gè)優(yōu)選例是,在將基礎(chǔ)織造組織1和絨紗2進(jìn)行織造后,在基礎(chǔ)織造組織1背面選擇性地涂敷粘結(jié)劑來(lái)形成背面粘結(jié)層6的普通人造毛皮制造方法,所述方法包括前面涂敷工藝,其中在由基礎(chǔ)織造組織1和絨紗2織造得到的織造部4中,通過(guò)在織造部4中絨紗2自由端所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷粘結(jié)劑,形成前面粘結(jié)層3。
另外,本發(fā)明的人造毛皮的制造方法進(jìn)一步包括織造準(zhǔn)備工藝,其中在所述織造工藝之前添加粘結(jié)劑并混合,并將該混合液與絨紗組合,使絨紗保持被粘結(jié)劑浸透涂敷的狀態(tài);織造工藝,其中利用在上述織造準(zhǔn)備工藝中經(jīng)過(guò)組合處理的絨紗來(lái)實(shí)施織造。
具體說(shuō)明如下織造準(zhǔn)備工藝在所述織造工藝之前添加粘結(jié)劑并混合,并將該混合液與絨紗組合,使絨紗保持被粘結(jié)劑浸透涂敷的狀態(tài),其中將1-18重量%的混有粘結(jié)劑和防靜電劑的水溶液與82-99重量%的絨紗進(jìn)行組合,使絨紗保持被粘結(jié)劑均勻浸透涂敷的狀態(tài),準(zhǔn)備用于織造。
織造工藝在上述織造準(zhǔn)備工藝中將粘結(jié)劑和防靜電劑充分浸透涂敷到絨紗上的狀態(tài)下,將基礎(chǔ)織造組織1和絨紗2進(jìn)行織造,在此織造過(guò)程中將粘結(jié)劑浸透到絨紗的織造部4內(nèi)側(cè),使織造部4內(nèi)側(cè)具有使基礎(chǔ)織造組織1與絨紗2、以及絨紗2之間相互連接的連接部5。
織造后工藝如上所述,在織造準(zhǔn)備工藝和織造工藝中完成織造后,或者如以往簡(jiǎn)單完成基礎(chǔ)織造組織1和絨紗2的織造后,如以往實(shí)施后處理工藝。在所述后處理工藝中,通過(guò)在織造部4中絨紗2自由端所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷粘結(jié)劑,形成前面粘結(jié)層3,其中所述織造部4是將基礎(chǔ)織造組織1和絨紗2進(jìn)行織造而得到的。
另外,選擇性地在基礎(chǔ)織造組織1后面涂敷粘結(jié)劑來(lái)形成背面粘結(jié)層6的過(guò)程,也就是如果不涂敷這樣粘結(jié)劑時(shí),可能不形成上述背面粘結(jié)層6,因此可選擇性地實(shí)施背面粘結(jié)層6的形成過(guò)程。
此時(shí),將粘結(jié)劑涂敷在所述織造部4中絨紗2自由端所處的前面內(nèi)側(cè)來(lái)形成前面粘結(jié)層3的工藝是,通過(guò)噴嘴將粘結(jié)劑涂敷到絨紗2自由端部?jī)?nèi)側(cè),直到涂敷到所述絨紗2自由端內(nèi)側(cè)的織造部4為止,其中橫向地密集設(shè)置多個(gè)噴嘴,并在通過(guò)這些噴嘴來(lái)噴出粘結(jié)劑時(shí),將位于下面的絨紗2輸送到基礎(chǔ)織造組織1,橫向地對(duì)整體同時(shí)涂敷粘結(jié)劑,形成前面粘結(jié)層3,并且在形成上述前面粘結(jié)層3后,利用干燥爐來(lái)干燥前面粘結(jié)層3。
如上所述,通過(guò)位于織造部4背面的背面粘結(jié)層6、位于織造部4前面的前面粘結(jié)層3、以及內(nèi)側(cè)浸透有粘結(jié)劑的連接部5,對(duì)織造部4的前面、背面以及內(nèi)側(cè)進(jìn)行連接,在整體織造部4如基礎(chǔ)織造組織1與絨紗2、以及絨紗2之間充分連接的狀態(tài)下完成絨紗織物。
下面說(shuō)明實(shí)施例。
實(shí)施例1將10重量%的混有柔軟劑和防靜電劑的水溶液與90重量%的絨紗組合并進(jìn)行織造,將絨紗充分涂敷后,實(shí)施后處理工藝,將粘結(jié)劑涂敷到織造部的基礎(chǔ)織造組織后面并干燥,形成背面粘結(jié)層,并且在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗織造的織造部中,在絨紗自由端部所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷粘結(jié)劑并干燥,形成前面粘結(jié)層,完成人造毛皮。
實(shí)施例2將1重量%的混有粘結(jié)劑和防靜電劑的水溶液與99重量%的絨紗組合并織造,使絨紗充分浸透涂敷后,實(shí)施后處理工藝,將粘結(jié)劑涂敷到織造部的基礎(chǔ)織造組織后面并干燥,形成背面粘結(jié)層,并且在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗織造的織造部中,在絨紗自由端部所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷粘結(jié)劑并干燥,形成前面粘結(jié)層,完成人造毛皮。
實(shí)施例3將5重量%的混合有粘結(jié)劑和防靜電劑的水溶液與95重量%的絨紗組合并織造,使絨紗充分浸透涂敷后,實(shí)施后處理工藝,將粘結(jié)劑涂敷到織造部的基礎(chǔ)織造組織后面并干燥,形成背面粘結(jié)層,并且在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗織造的織造部中,在絨紗自由端部所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷粘結(jié)劑并干燥,形成前面粘結(jié)層,完成人造毛皮。
實(shí)施例4將10重量%的混合有粘結(jié)劑和防靜電劑的水溶液與90重量%的絨紗組合并織造,使絨紗充分浸透涂敷后,實(shí)施后處理工藝,將粘結(jié)劑涂敷到織造部的基礎(chǔ)織造組織后面并干燥,形成背面粘結(jié)層,并且在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗織造的織造部中,在絨紗自由端部所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷粘結(jié)劑并干燥,形成前面粘結(jié)層,完成人造毛皮。
實(shí)施例5將18重量%的混合有粘結(jié)劑和防靜電劑的水溶液與82重量%的絨紗組合并織造,使絨紗充分浸透涂敷后,實(shí)施后處理工藝,在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗織造的織造部中,在絨紗自由端部所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷粘結(jié)劑并干燥,形成前面粘結(jié)層,完成人造毛皮。
實(shí)施例6將20重量%的混合有粘結(jié)劑和防靜電劑的水溶液與80重量%的絨紗組合并織造,使絨紗充分浸透涂敷后,實(shí)施后處理工藝,將粘結(jié)劑涂敷到織造部的基礎(chǔ)織造組織后面并干燥,形成背面粘結(jié)層,并且在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗織造的織造部中,在絨紗自由端部所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷粘結(jié)劑并干燥,形成前面粘結(jié)層,完成人造毛皮。
比較例將10重量%的混合有柔軟劑和防靜電劑的水溶液與90重量%的絨紗組合并織造,將絨紗充分涂敷后,實(shí)施后處理工藝,將粘結(jié)劑涂敷到基礎(chǔ)織造組織后面并完全干燥,完成人造毛皮。
利用上述各實(shí)施例和比較例中得到的試樣,實(shí)施絨紗保持性試驗(yàn),上述試驗(yàn)采用??宋鱽?lái)羅試驗(yàn)法(Accelerotor)(AATCC(美國(guó)紡織品染化師協(xié)會(huì))93-1999,A方法重量減少率(%))。試驗(yàn)結(jié)果如下實(shí)施例1為5.0%,實(shí)施例2為4.8%,實(shí)施例3為4.5%,實(shí)施例4為4.0%,實(shí)施例5為4.1%,實(shí)施例6為3.6%,大約都在5.0%以下,而比較例為13.8%,與實(shí)施例差異較大。
其中,實(shí)施例6中絨紗保持性良好,但是絨紗表面露出部分可肉眼確認(rèn)粘結(jié)劑,為了消除這些現(xiàn)象,需要其它后處理,因此不適用。
因此,以上述各實(shí)施例為根據(jù)進(jìn)行判斷時(shí),在織造并后處理后形成前面粘結(jié)層時(shí),可大幅度提高絨紗保持性,并且在織造準(zhǔn)備工藝中將1-18重量%的混有粘結(jié)劑和防靜電劑的水溶液與82-99重量%的絨紗組合并織造后,在織造部上形成連接部并形成前面粘結(jié)層,由此同時(shí)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)織造組織與絨紗之間的結(jié)合、以及絨紗之間的結(jié)合,進(jìn)一步提高絨紗保持性。
發(fā)明效果如上所述,根據(jù)本發(fā)明的人造毛皮,在絨紗的織造工藝中,在由基礎(chǔ)織造組織1和絨紗2織造的織造部4的前面也涂敷粘結(jié)劑,形成前面粘結(jié)層3,并且必要時(shí)利用組合有粘結(jié)劑的絨紗來(lái)實(shí)施織造工藝,形成連接部5,或者織造工藝后在織造部4的背面涂敷粘結(jié)劑,形成背面粘結(jié)層6,使織造部的前面、背面以及內(nèi)側(cè)均浸透有粘結(jié)劑,使基礎(chǔ)織造組織1與絨紗2、以及絨紗2之間更加堅(jiān)固地連接,因此在完成人造毛皮后絨紗不容易從基礎(chǔ)織造組織脫落,從而大幅度提高絨紗保持性。
另外,本發(fā)明的人造毛皮制造方法包括前面涂敷工藝,其中在絨紗2的織造過(guò)程中,將基礎(chǔ)織造組織1和絨紗2進(jìn)行織造得到織造部4,通過(guò)將粘結(jié)劑涂敷在織造部4中絨紗2自由端所處的前面內(nèi)側(cè),形成前面粘結(jié)層3;織造準(zhǔn)備工藝,其中利用添加有粘結(jié)劑的混合液來(lái)組合處理絨紗2;織造工藝,其中利用在上述織造準(zhǔn)備工藝中經(jīng)過(guò)組合處理的絨紗2來(lái)進(jìn)行織造;或者除所述前面涂敷工藝之外還實(shí)施以往的涂敷粘結(jié)劑的背面涂敷工藝;由此,在織造工藝、前面涂敷工藝、背面涂敷工藝中提高粘結(jié)劑的內(nèi)部浸透效果,使織造部4的內(nèi)側(cè)絨紗2相互之間更加確實(shí)堅(jiān)固地粘合,完成人造毛皮后,絨紗2不會(huì)輕易從基礎(chǔ)織造組織脫落,從而大幅度提高絨紗保持性。
權(quán)利要求
1.一種人造毛皮,它是在將基礎(chǔ)織造組織和絨紗進(jìn)行織造后,在基礎(chǔ)織造組織背面選擇性地涂敷有背面粘結(jié)層的普通人造毛皮,其特征在于,在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗織造的織造部中,在絨紗自由端所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷有粘結(jié)劑,以形成前面粘結(jié)層。
2.如權(quán)利要求1所述的人造毛皮,其特征在于,在形成所述前面粘結(jié)層之前,在將基礎(chǔ)織造組織和絨紗進(jìn)行織造的過(guò)程中,將基礎(chǔ)織造組織與絨紗之間以及絨紗與絨紗之間連接起來(lái)以形成連接部。
3.一種人造毛皮的制造方法,該方法是在將基礎(chǔ)織造組織和絨紗進(jìn)行織造后,通過(guò)在基礎(chǔ)織造組織背面選擇性地涂敷粘結(jié)劑而形成背面粘結(jié)層的普通人造毛皮制造方法,其特征在于,該方法包括前面涂敷工藝,用于在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗來(lái)形成織造部的織造工藝之后,在織造部中絨紗自由端所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷粘結(jié)劑,以形成前面粘結(jié)層。
4.如權(quán)利要求3所述的人造毛皮的制造方法,其特征在于,所述方法進(jìn)一步包括織造準(zhǔn)備工藝,用于在所述織造工藝之前添加粘結(jié)劑并混合,并將該混合液與絨紗組合,使絨紗保持被粘結(jié)劑浸透涂敷的狀態(tài);以及織造工藝,用于利用在上述織造準(zhǔn)備工藝中經(jīng)過(guò)組合處理的絨紗來(lái)實(shí)施織造。
全文摘要
本發(fā)明涉及絨紗織物,具體地說(shuō)涉及利用與毛皮最接近的絨紗來(lái)制造的不容易脫落絨紗且耐久性良好的人造毛皮以及其制造方法,其中所述人造毛皮是在由基礎(chǔ)織造組織和絨紗織造的織造部中,在絨紗自由端所處的前面內(nèi)側(cè)涂敷粘結(jié)劑,以形成前面粘結(jié)層的人造毛皮;所述人造毛皮的制造方法包括前面涂敷工藝、利用添加有粘結(jié)劑的混合液來(lái)組合處理絨紗的織造準(zhǔn)備工藝、利用上述織造準(zhǔn)備工藝中組合處理的絨紗來(lái)進(jìn)行織造的織造工藝、或者除所述前面涂敷工藝之外還實(shí)施以往的粘結(jié)劑涂敷的背面涂敷工藝;由此,在織造工藝、前面涂敷工藝、背面涂敷工藝中提高粘結(jié)劑的內(nèi)部浸透效果,使基礎(chǔ)織造組織和絨紗之間以及織造部?jī)?nèi)側(cè)絨紗與絨紗之間更加確實(shí)堅(jiān)固地粘合,完成人造毛皮后,絨紗不會(huì)輕易從基礎(chǔ)織造組織中脫落,大幅度提高絨紗保持性。
文檔編號(hào)D06N7/00GK1721598SQ20051007234
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2005年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月14日
發(fā)明者金夏鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:金夏鎮(zhèn)