專利名稱：用于在自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)上生產(chǎn)花紋線的方法及相應(yīng)的花紋線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的方法以及根據(jù)權(quán)利要求7的前序部分的花紋線。
背景技術(shù)：
在紗線生產(chǎn)期間，通常力求在較窄的公差內(nèi)使紗線的均勻性盡可能高。與此對(duì)照的是，對(duì)花紋線而言，其特征在于紗線的非均勻性。其中出現(xiàn)預(yù)定的較大直徑以及預(yù)定長(zhǎng)度的粗節(jié)(thick location)，即所謂花紋的紗線稱為花紋線。位于其間的直徑較小的紗線部分稱為經(jīng)線?；y和經(jīng)線按照花紋和經(jīng)線的交替次序排列的不變地重復(fù)出現(xiàn)的內(nèi)在封閉的特定序列稱為紗線重復(fù)。重復(fù)長(zhǎng)度為所有花紋長(zhǎng)度以及經(jīng)線長(zhǎng)度的和。花紋線變得越來越重要。其應(yīng)用領(lǐng)域例如為粗斜紋棉布材料、用于休閑服裝的材料以及家用紡織品。
也可在轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)上生產(chǎn)花紋線。為了在轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)上在紗線中生產(chǎn)花紋，可以改變進(jìn)給到轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的開松輥中的纖維，例如，改變喂入輥的速度。
當(dāng)在自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)上運(yùn)行的絲線由于絲線斷裂或由于交叉卷繞筒子變化的原因、或由于在檢測(cè)到不容許的紗線缺陷后的切割處理的原因而中斷時(shí)，必須重新連接絲線。這種接頭在直徑方面與其余的細(xì)紗不同，特別時(shí)在具有保持相同的直徑的紗線的情形下更是如此。例如在DE 4030 100 A1或Raasch等的出版物“Automatisches Anspinnen beim OE-Rotorspinnen”(MELLIAND Textilberichte 4/1989，251至256頁(yè))中描述了接頭在轉(zhuǎn)子紡紗中的形成。
為了進(jìn)行接頭處理，通常將能沿轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)運(yùn)動(dòng)的接頭單元輸送到各紡紗站上。在這種情況下，為了進(jìn)行接頭而改變了紡紗站處的正常的絲線運(yùn)行，且接頭單元接管了對(duì)紗線形成的控制。在進(jìn)行接頭和轉(zhuǎn)子的隨后起動(dòng)期間，可通過由接頭單元控制的抽出輥例如從紡紗轉(zhuǎn)子中抽出絲線。取出速度(take-off speed)隨著轉(zhuǎn)子速度的增加而增加直到達(dá)到轉(zhuǎn)子運(yùn)行速度。一旦紡紗轉(zhuǎn)子達(dá)到了其運(yùn)行速度，絲線就返回到紡紗站處的正常絲線運(yùn)行狀態(tài)。隨著絲線的傳輸，結(jié)束接頭處理。再次由紡紗站的控制裝置或相關(guān)的群組控制接管對(duì)紗線形成的控制。在自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)上生產(chǎn)花紋線的公知技術(shù)中，還從此時(shí)起再次起動(dòng)用于形成花紋的程序。形成有花紋的紗線與接頭區(qū)域相鄰。接頭下游的接頭區(qū)域可以為若干米長(zhǎng)(這取決于拉伸)，對(duì)于高度拉伸甚至達(dá)到5米長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)包括接頭的花紋線的質(zhì)量。
該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的方法以及具有權(quán)利要求7的特征的花紋線實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的有利設(shè)置是從屬權(quán)利要求的主題。
本發(fā)明基于以下認(rèn)識(shí)而進(jìn)行，即，直徑在花紋線處理成的最終產(chǎn)品(例如編織紡織品)中保持不變的紗線部分目視可見，從而可視為瑕疵，這代表質(zhì)量缺陷。
通過根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的手段減小或消除了由于接頭區(qū)域而引起的從花紋線的預(yù)定花紋參數(shù)的偏離。為此目的，花紋應(yīng)至少設(shè)置成如此逼近初始狀態(tài)，從而不再能夠在最終產(chǎn)品中直接檢測(cè)到由于紗線參數(shù)的偏離而導(dǎo)致的中斷。
根據(jù)權(quán)利要求3，此外還通過接頭單元的控制方便地控制接頭區(qū)域中的花紋形成，該接頭單元在接頭處理期間控制紗線形成。為此目的，只需要對(duì)編程進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。不必為此改變結(jié)構(gòu)。
在紡紗站的喂入輥的公用驅(qū)動(dòng)器中，分離了驅(qū)動(dòng)耦合，且直接通過接頭單元經(jīng)由驅(qū)動(dòng)錐體以這樣的方式機(jī)械地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，即，使得形成相應(yīng)的花紋。
如果在紡紗站處存在用于喂入輥的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)器，則其還針對(duì)花紋形成的控制也能從接頭單元或也能從工作站控制器進(jìn)行。從而能特別快速和有效地進(jìn)行接頭區(qū)域中的花紋形成(權(quán)利要求4)。
如果根據(jù)權(quán)利要求5將花紋形成為由于紗線中斷而中止的花紋重復(fù)的繼續(xù)部分，則可形成與花紋線的初始預(yù)定結(jié)構(gòu)的良好連接。
如果根據(jù)權(quán)利要求6，在形成經(jīng)線的接頭之后開始花紋形成，則可無損害地進(jìn)行接頭的檢測(cè)。
由于花紋的形成開始于接頭的下游，從而可生產(chǎn)具有在視覺上有利的總是均勻連續(xù)交替的花紋和經(jīng)線的高質(zhì)量花紋線。


將借助實(shí)施例更詳細(xì)描述本發(fā)明。在附圖中圖1表示自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)工作站的簡(jiǎn)化示意圖；圖2表示具有接頭的一部分花紋線的沒有按比例繪制的理想示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1的實(shí)施例表示自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的紡紗站1。紡紗站1具有纖維帶5通過喂入輥4導(dǎo)入其中的開松裝置2。連續(xù)可調(diào)的喂入電機(jī)3驅(qū)動(dòng)喂入輥4。纖維帶5被供給到開松輥7上，開松輥7在外殼6中轉(zhuǎn)動(dòng)且將供給來的纖維帶5開松成單條的纖維8。分開的纖維8通過纖維引導(dǎo)通道9到達(dá)紡紗轉(zhuǎn)子11的圓錐形滑落面10上，并從該處進(jìn)入纖維收集槽12。紗線借助于抽出機(jī)構(gòu)19沿箭頭18的方向被從纖維收集槽12抽出穿過絲線抽出管17。通過喂入電機(jī)3的相應(yīng)致動(dòng)可以確定花紋線16的花紋。由于不同纖維在纖維收集槽12中的合股，因而從纖維收集槽12中抽出的花紋線16具有花紋。紡紗轉(zhuǎn)子11緊固在軸13上，該軸13安裝在墊圈盤安裝架14上，并通過切向帶15被驅(qū)動(dòng)。
用于細(xì)紗的抽出機(jī)構(gòu)19具有一對(duì)輥?zhàn)?。在正常的紡紗操作期間，花紋線16在通過抽出機(jī)構(gòu)19之后，沿著虛線16A運(yùn)動(dòng)，而后連續(xù)地纏繞到這里沒有示出的交叉卷繞筒子上。為了接頭，將在各種情形下均能沿轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)運(yùn)動(dòng)的接頭單元運(yùn)輸?shù)郊徏喺旧?，從而進(jìn)行接頭處理。這里為了簡(jiǎn)潔起見沒有更加詳細(xì)示出該接頭單元。
在完成了接頭處理后，可檢測(cè)是否正確地進(jìn)行了接頭。為此目的，在接頭單元中橫向引導(dǎo)花紋線16，這由抽出機(jī)構(gòu)19與導(dǎo)紗器20之間的紗線移置示意性示出?；y線16在接頭單元(這里沒有更詳細(xì)示出)中在另外兩個(gè)導(dǎo)紗器21和22之間運(yùn)行，且通過傳感器裝置23，在接頭處理期間利用該傳感器裝置23連續(xù)測(cè)量紗線直徑。針對(duì)每單位長(zhǎng)度的紗線直徑測(cè)量值的檢測(cè)信號(hào)被提供給接頭單元的控制裝置24。運(yùn)行到導(dǎo)紗器20下游的絲線連接到清紗器25上。清紗器25包括傳感器裝置以及切割裝置。
如果觸發(fā)切割信號(hào)，就起動(dòng)清紗器25的切割裝置并切割花紋線16。
在紡紗轉(zhuǎn)子11的起動(dòng)期間在經(jīng)加速的花紋線16處對(duì)紗線的直徑進(jìn)行檢測(cè)。在接頭后，利用抽出機(jī)構(gòu)19，將與增加的紡紗轉(zhuǎn)子速度相對(duì)應(yīng)的花紋線16以增加的速度從絲線抽出管17抽出。從而可將傳感器裝置23的測(cè)量頻率調(diào)節(jié)為經(jīng)加速的花紋線16的正在變化的速度，且利用傳感器27從由驅(qū)動(dòng)器26驅(qū)動(dòng)的抽出機(jī)構(gòu)19的絲線抽出輥檢取脈沖。這些脈沖提供與花紋線16的抽出速度相關(guān)的信息。傳感器信號(hào)饋給到控制裝置24，該控制裝置對(duì)傳感器27的測(cè)量頻率進(jìn)行控制，并使之適于紗線的抽出速度。作為替換，可通過例如直接在紗線上的不接觸式測(cè)量來確定紗線速度。控制裝置24連接到紡紗站1的控制機(jī)構(gòu)28上?？刂茩C(jī)構(gòu)28通過線路29與紡織機(jī)的其它模塊連接。
例如從DE 40 30 100 A1或?qū)Φ鹊拿绹?guó)專利No.6035622，以及從Raasch等的出版物“Automatisches Anspinnen beim OE-Rotorspinnen”，MELLIAND Textilberichte 4/1989，251至256頁(yè)，可獲知這種紡紗站的進(jìn)一步細(xì)節(jié)和接頭過程。
圖2表示呈曲線30形式的花紋線16，該曲線是通過將連續(xù)檢測(cè)到的花紋線16的紗線直徑測(cè)量值并排排列而形成的。為了使得經(jīng)線厚度以及不同的花紋厚度更加可識(shí)別，相對(duì)于紗線長(zhǎng)度放大了這些厚度。在圖2的坐標(biāo)系的縱坐標(biāo)上以百分比值表示花紋線16的直徑D。100％的值對(duì)應(yīng)于經(jīng)線厚度，其在本實(shí)施例中總是相同的。在坐標(biāo)系的橫坐標(biāo)上以mm為單位給出花紋線16的紗線長(zhǎng)度L?；y線16的由曲線30的橫向方向所代表的部分(其包括接頭31)具有約一米的長(zhǎng)度。
在圖2中，從曲線30橫向方向的左邊開始，示出了已經(jīng)返回用來接頭的花紋線16的端部之前的最后花紋32。在花紋32之后的經(jīng)線部分33已經(jīng)作為紗線端部而引入到紡紗轉(zhuǎn)子11中，用以接頭。花紋32的花紋厚度為經(jīng)線厚度的150％。線34表示花紋線16的形成(根據(jù)紗線重復(fù)的規(guī)格要求)被中斷的位置。接下來是接頭31，隨后是經(jīng)線35。線36表示花紋線16的形成(根據(jù)紗線重復(fù)的規(guī)格要求)繼續(xù)的位置。在經(jīng)線35之后是花紋線16中的已經(jīng)作為紗線重復(fù)的繼續(xù)部分而形成的第一花紋37?；y37的花紋厚度為經(jīng)線厚度的130％。在示出的花紋線16的橫向方向中，這之后是經(jīng)線38和第二花紋39。花紋39的花紋厚度為經(jīng)線厚度的125％。接下來是經(jīng)線40以及第三花紋41。第三花紋41的花紋厚度為經(jīng)線厚度的150％。根據(jù)花紋重復(fù)的規(guī)格要求分別設(shè)置經(jīng)線33、35、38、40的經(jīng)線長(zhǎng)度以及花紋32、37、39、41(例如花紋厚度)。
在紗線中斷的情況下，花紋線16在紡紗轉(zhuǎn)子11中的形成也停止了。紗線重復(fù)可例如存儲(chǔ)在控制機(jī)構(gòu)28中。紗線重復(fù)的位置(在該處花紋線16的形成(根據(jù)紗線重復(fù)的規(guī)格要求)被中斷)也由控制機(jī)構(gòu)28存儲(chǔ)。
紗線中斷之后，開始接頭處理，在接頭處理期間，通過喂入電機(jī)3以可形成接頭31的方式對(duì)饋送到紡紗轉(zhuǎn)子11中的纖維進(jìn)行控制。形成接頭31之后，立即形成花紋線16(根據(jù)紗線重復(fù)的規(guī)格要求)。除了控制喂入電機(jī)3之外，也可以通過改變其它參數(shù)(例如紗線的轉(zhuǎn)動(dòng))來進(jìn)行花紋的形成?；y線16(根據(jù)紗線重復(fù)的規(guī)格要求)的形成與經(jīng)線的形成相繼，在形成經(jīng)線處或在其之前花紋中斷。
本發(fā)明不限于示出的實(shí)施例。在本發(fā)明的范圍內(nèi)可存在其它的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種用于在自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)上生產(chǎn)花紋線的方法，該花紋線是由交替并排經(jīng)線和包含預(yù)定增厚的花紋而形成的，在該方法中，在紗線中斷后通過接頭將花紋線重新連接，該方法的特征在于，在接頭(31)之后的包括紡紗轉(zhuǎn)子(11)的起動(dòng)階段的接頭區(qū)域內(nèi)，在紗線中進(jìn)行花紋的形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述花紋形成以這樣的方式與所述紡紗轉(zhuǎn)子(11)的起動(dòng)相協(xié)調(diào)，即，與在紡紗期間一樣地產(chǎn)生相同的花紋以及經(jīng)線長(zhǎng)度設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，接頭區(qū)域中花紋的形成受到接頭單元的控制，該接頭單元可沿所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，花紋借助于喂入電機(jī)(3)的控制而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在紗線重復(fù)的繼續(xù)部分中進(jìn)行花紋形成，所述紗線重復(fù)由紗線中斷而中止。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，接頭(31)之后的花紋線形成開始于經(jīng)線(35)的設(shè)置。
7.由經(jīng)線以及含有預(yù)定增厚的花紋的交替并排布置而形成的花紋線，其特征在于，所述花紋線(16)還在緊隨接頭(31)之后的紗線接頭區(qū)域內(nèi)具有花紋(37、39、41)。
全文摘要
本發(fā)明的目的為在自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)上生產(chǎn)花紋線，該花紋線是由紗線部分和包含預(yù)定增厚的花紋交替并排而形成的。為此目的，在紗線通過接頭端連接的位置處、在紗線位于接頭端下游的接頭區(qū)域內(nèi)在絲線斷開之后形成花紋。本發(fā)明提高了通過這種方式生產(chǎn)的紗線的質(zhì)量，從而消除了由接頭區(qū)域引起不期望地偏離花紋線圖案的預(yù)定重復(fù)。
文檔編號(hào)D01H4/50GK1882729SQ200480034315
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
發(fā)明者艾里斯·比爾曼, 沃爾夫?qū)さ聽柤{, 克里斯托夫·哈澤, 洛倫茨·克賴茨恩, 拉爾夫·西韋特 申請(qǐng)人:索若兩合股份有限公司