專利名稱：操作自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的操作自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的方 法和裝置。
背景技術(shù)：
自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)在紡織工業(yè)中以多種不同實(shí)施方式加以應(yīng)用，并 且在大量專利申請(qǐng)中被詳盡描述。例如在DE 198 36 065 Al中描述了一種自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)，如通常 那樣它具有順序成行布置的多個(gè)同類型工位，在這些工位上，優(yōu)選由紡 紗筒提供的相應(yīng)纖維帶被紡為紗線并且隨后巻繞成交叉巻繞筒子。為了 該目的，各個(gè)工位分別具有紡紗裝置及巻繞裝置，紡紗裝置的工作機(jī)構(gòu) 和巻繞裝置的工作機(jī)構(gòu)都通過沿機(jī)器縱向布置的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。也就是 說，用于驅(qū)動(dòng)紡紗轉(zhuǎn)子和纖維帶開松輥的切向帶以及用于作用于纖維帶 喂給筒上的、沿機(jī)器縱向布置的驅(qū)動(dòng)軸布置在紡紗裝置的區(qū)域內(nèi)，其中 相關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置被安裝到布置于機(jī)器端側(cè)的機(jī)器框架內(nèi)。在這種自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)中，布置在巻繞裝置區(qū)域內(nèi)的機(jī)構(gòu)也通過 布置于機(jī)器端部的馬達(dá)的沿機(jī)器縱向的元件驅(qū)動(dòng)。也就是說，筒子驅(qū)動(dòng) 輥布置在沿機(jī)器縱向布置的筒子驅(qū)動(dòng)軸上，而橫動(dòng)導(dǎo)紗器固定在往復(fù)運(yùn) 動(dòng)的紗線弓I導(dǎo)桿上，該紗線弓I導(dǎo)桿連接到布置在機(jī)器端部的橫動(dòng)傳動(dòng)裝 置上。此外，還設(shè)有紗線抽出(draw-off)機(jī)構(gòu)，該紗線抽出機(jī)構(gòu)的被驅(qū) 動(dòng)抽出輥同樣是沿機(jī)器縱向布置的驅(qū)動(dòng)軸的組成部件。這種自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的工位由服務(wù)組件來維護(hù)，這些服務(wù)組件例 如沿工位巡視，并且在這些工位之一出現(xiàn)例如斷紗的故障時(shí)，將自動(dòng)采 取干預(yù)措施。在這種情況下，服務(wù)組件運(yùn)行到相關(guān)的工位，被鎖定在那 里并且借助樞轉(zhuǎn)安裝的、被施以低壓的吸嘴尋找在斷紗后抵達(dá)交叉巻繞筒子的紗線。這種例如在DE 198 27 605 Al中相對(duì)詳細(xì)描述的服務(wù)組件 除了具有吸嘴外，還具有其他一系列紗線處理元件，這些紗線處理元件 使得在相關(guān)工位的自由端紡紗裝置內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作之后可將吸嘴 拾取的紗線重新拼接到在那里與紡紗轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)的纖維環(huán)上。這意味 著，在這些已知的自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)中，拼接進(jìn)程主要是通過服務(wù)組件 實(shí)現(xiàn)的，該服務(wù)組件為此而停留在相關(guān)工位直至拼接進(jìn)程終結(jié)。由此產(chǎn) 生的停留時(shí)間將導(dǎo)致同樣需要服務(wù)的其它工位必須等待服務(wù)組件一相當(dāng) 長的時(shí)間，這對(duì)紡織機(jī)器的效率產(chǎn)生負(fù)面影響。
此外，還已知這樣一種自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)，其工位分別裝備有多個(gè) 單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置，并且被構(gòu)成為使得它們可以自動(dòng)排除特別是斷紗的故障。 例如在EP 1 283 288 A2中描述了這種配備有基本上裝配齊全的工位的自 由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)。這種紡織機(jī)器的工位除了由單獨(dú)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)且專用于紡 紗站的吸嘴外，還具有用于紗線橫動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于筒子驅(qū)動(dòng)輥以及用于紗 線抽出裝置的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置。此外，這些工位分別裝備有布置在自由端 轉(zhuǎn)子紡紗裝置的區(qū)域內(nèi)的輔助拼接裝置，由吸嘴提供的紗線可以在該輔 助拼接裝置內(nèi)被準(zhǔn)備好用于再次拼接。
DE 10 2005 036 485 Al公開了這樣一種所謂的半自動(dòng)化的自由端轉(zhuǎn) 子紡紗機(jī)。這種半自動(dòng)化的轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的各個(gè)工位優(yōu)選分別具有可由 單獨(dú)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的可反向驅(qū)動(dòng)的紗線抽出裝置、可由單獨(dú)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的纖維 帶喂給筒以及可以以限定方式致動(dòng)的交叉巻繞筒子抬升裝置。
在故障情況，例如在斷紗情況下，優(yōu)選專用于紡紗站的控制機(jī)構(gòu)確 保立刻停止有關(guān)的工位。也就是說，通過關(guān)掉纖維帶喂給筒的驅(qū)動(dòng)裝置 而首先中斷相關(guān)工位上的纖維帶供給，保持在巻繞裝置內(nèi)的交叉巻繞筒 子將被抬升離開筒子驅(qū)動(dòng)輥，并且停止紗線抽出裝置。
在這種工位再次重新開始拼接之前，通常首先手動(dòng)地清潔紡紗轉(zhuǎn)子。 隨后，沿退繞方向手動(dòng)旋轉(zhuǎn)從其筒子驅(qū)動(dòng)輥抬升的交叉巻繞筒子，斷紗 后抵達(dá)交叉巻繞筒子橫向表面的紗線將由操作人員拾取、切割至合適長 度，并且為拼接處理而手動(dòng)地準(zhǔn)備該紗線。之后，操作人員將準(zhǔn)備好的 線頭穿入自由端紡紗裝置的紗線抽出管，并在那里將線頭置于準(zhǔn)備就緒位置中。通過致動(dòng)專用于工位的切換元件，相關(guān)工位的控制機(jī)構(gòu)于是可 被激活，于是啟動(dòng)實(shí)際拼接進(jìn)程。這意味著，控制機(jī)構(gòu)再次接通驅(qū)動(dòng)纖 維帶喂給筒的驅(qū)動(dòng)裝置，這樣，與在紡紗轉(zhuǎn)子內(nèi)以運(yùn)行轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的纖維 帶開松輥一起，生成纖維環(huán)。此外，在一短的限定延時(shí)之后，紗線抽出 機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置也由控制機(jī)構(gòu)致動(dòng)，以使得所提供的準(zhǔn)備好的線頭以預(yù) 定的紗線返回方式回到紡紗裝置內(nèi)。在此過程中，線頭在時(shí)間和長度方面精確地被置于與紡紗轉(zhuǎn)子一起 轉(zhuǎn)動(dòng)、且被打開的纖維環(huán)上。隨后，在該過程中新產(chǎn)生的紗線通過紗線 抽出機(jī)構(gòu)從紡紗裝置抽出，該紗線抽出機(jī)構(gòu)被控制機(jī)構(gòu)時(shí)間精確地切換 為抽出紗線。同時(shí)，交叉巻繞筒子也下降到旋轉(zhuǎn)的筒子驅(qū)動(dòng)輥上，并且 紗線通過橫動(dòng)導(dǎo)紗器以交叉層的方式巻繞到巻繞筒子上。這種半自動(dòng)化自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)為相對(duì)經(jīng)濟(jì)、有效的紡織機(jī)器，特 別是因?yàn)槠淦唇宇^的質(zhì)量而令人信服。然而，特別是要在不適宜的條件 下，與這樣的轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的操作相關(guān)聯(lián)地執(zhí)行大量輔助工作(具體為拼 接進(jìn)程前必須的準(zhǔn)備工作)，這會(huì)對(duì)操作人員帶來很大的壓力，或者對(duì)他 們提出過分的要求。發(fā)明內(nèi)容從前述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)在于實(shí)現(xiàn)一種經(jīng)濟(jì)、有效的自 由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)，其具有高效率并且其工位在發(fā)生故障后生成符合當(dāng)今 高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的接頭。此外，其還要確保，長時(shí)間運(yùn)行該紡織機(jī)器也不會(huì) 對(duì)操作人員提出過分的要求。根據(jù)本發(fā)明，通過第一方面所描述的方法 以及根據(jù)第四方面所描述的裝置解決該任務(wù)。本發(fā)明的有利構(gòu)造是關(guān)于方法的從屬權(quán)利要求2和3以及裝置從屬 權(quán)利要求5和6的主題。在第一方面所述的用于操作自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的方法不僅有這樣的 優(yōu)點(diǎn)，即通過將在拼接處理中必要的輔助工作交給自動(dòng)服務(wù)于工位的服 務(wù)組件來執(zhí)行，從而顯著降低了操作人員的負(fù)擔(dān)，長期來看這是非常有 利的，這是因?yàn)槔鐪p低了操作人員的勞損率(drop out quota),而且該方法還提高了紡織機(jī)器的效率。這意味著，服務(wù)組件在拼接處理中僅執(zhí) 行準(zhǔn)備性的輔助工作，服務(wù)組件在各個(gè)工位上的停留時(shí)間明顯縮短，結(jié) 果也顯著地減少了其他有服務(wù)需求的工位的等待時(shí)間。如第二方面所述，在本發(fā)明的一有利構(gòu)造中，由服務(wù)組件執(zhí)行的步 驟包括尋找和拾取已抵達(dá)所述交叉巻繞筒子的線頭；退繞所述線頭和 將所述線頭切割至合適長度；為拼接處理準(zhǔn)備線頭；以及將準(zhǔn)備好的線 頭置于準(zhǔn)備就緒位置。由于所述準(zhǔn)備步驟由服務(wù)組件執(zhí)行，從而不僅明 顯減輕了操作人員的負(fù)擔(dān)，而且還能容易地確保，特別是關(guān)于切割至合 適長度和線頭的準(zhǔn)備而言，在每次的拼接處理中能提供可精確預(yù)定的條 件。如果現(xiàn)有條件例如由于批次更換而發(fā)生變化，在需要時(shí)，也可毫無 問題地改變可預(yù)定的參數(shù)以適于新的條件。也就是說，所提供的線頭的 長度和其準(zhǔn)備程度可以以精確且可重現(xiàn)的方式加以調(diào)節(jié)，并且可選地可 以加以校正。如第三方面所述，在一優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，如果準(zhǔn)備好的線頭處于其準(zhǔn)備 就緒位置，就在所述自由端紡紗裝置上立即開始所述拼接處理。在本示 例中，優(yōu)選通過所述服務(wù)組件初始化該啟動(dòng)，該服務(wù)組件例如以機(jī)械方 式致動(dòng)相應(yīng)的啟動(dòng)按鈕等。當(dāng)然，還可以設(shè)想另選的構(gòu)造方式，其中服 務(wù)組件的控制機(jī)構(gòu)向相關(guān)工位的控制機(jī)構(gòu)以電子方式發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，該 控制機(jī)構(gòu)隨后觸發(fā)啟動(dòng)拼接過程并且以受控方式控制拼接過程。如第四方面所述，用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的工位分別至少配備 單獨(dú)馬達(dá)、可反向驅(qū)動(dòng)的紗線抽出機(jī)構(gòu)、以及可以以限定方式致動(dòng)的纖 維帶喂給筒。紡織機(jī)器的相關(guān)服務(wù)組件具有用于拾取線頭的吸嘴、用于 將線頭切割至合適長度并準(zhǔn)備線頭的裝置、以及用于將線頭置于準(zhǔn)備就 緒位置的紗線傳遞裝置。當(dāng)一個(gè)工位報(bào)告服務(wù)事件時(shí)，以如此方式構(gòu)造 的服務(wù)組件例如在斷紗后運(yùn)行到相關(guān)工位，首先借助其吸嘴拾取已抵達(dá) 交叉巻繞筒子表面的紗線，并且將來自交叉巻繞筒子的紗線退繞足夠長 度。隨后，依據(jù)調(diào)整后的規(guī)定將線頭切割至合適長度，并且按照規(guī)程準(zhǔn) 備線頭，將線頭裝入紗線抽出機(jī)構(gòu)內(nèi)并且輸送到準(zhǔn)備就緒位置，通常準(zhǔn)備就緒位置位于自由端紡紗裝置的紗線抽出管內(nèi)。這意味著，服務(wù)組件 將準(zhǔn)備好的線頭設(shè)置在紗線抽出管內(nèi)，以進(jìn)行拼接處理。


以下借助附圖描述的實(shí)施例可以推知本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)。 圖中
圖1示出具有執(zhí)行輔助工作的服務(wù)組件的半自動(dòng)式自由端轉(zhuǎn)子紡紗 機(jī)的工位的側(cè)視圖2示出執(zhí)行輔助工作的服務(wù)組件。
具體實(shí)施例方式
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)1的一半。這種紡紗機(jī)具 有多個(gè)工位2，這些工位2分別配備有紡紗裝置3及巻繞機(jī)構(gòu)33。在紡 紗筒28內(nèi)供給的纖維帶34在紡紗裝置3內(nèi)被分別紡成紗線30，紗線30 在巻繞裝置33上被巻繞成交叉巻繞筒子22。
為了該目的，巻繞裝置33如其自身已知的那樣分別具有用于可轉(zhuǎn)動(dòng) 地保持交叉巻繞筒子22的套筒(tube)的筒子架21;筒子驅(qū)動(dòng)輥23;紗 線橫動(dòng)機(jī)構(gòu)26以及用于從筒子驅(qū)動(dòng)輥23抬起交叉巻繞筒子22的機(jī)構(gòu)7。 機(jī)構(gòu)7例如被構(gòu)造為推力活塞傳動(dòng)裝置，其通過氣動(dòng)管路24連接到(未 示出的)過壓源上，電磁閥17連接到氣動(dòng)管路24中。
在本實(shí)施方式中，筒子驅(qū)動(dòng)輥23以驅(qū)動(dòng)器組(group drive)的方式 加以驅(qū)動(dòng)。也就是說，設(shè)置沿機(jī)器縱向的驅(qū)動(dòng)軸，將各個(gè)筒子驅(qū)動(dòng)輥23 固定到該驅(qū)動(dòng)軸上。
然而，在另選的實(shí)施方式中，通過單獨(dú)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)筒子驅(qū)動(dòng)輥也是 可行的。在這種情況下，筒子驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)器通過相應(yīng)的控制線路連接 到專用于紡紗站的控制機(jī)構(gòu)上。
此外，可以在巻繞裝置33的區(qū)域內(nèi)安裝其自身為已知的紗線舉升裝 置(未示出)。這種紗線舉升裝置可以避免紗線在拼接過程中被紗線橫動(dòng) 機(jī)構(gòu)26意外夾住。這就是說，例如被構(gòu)造為可折疊板的紗線舉升裝置在實(shí)際拼接過程中首先將紗線保持在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的紗線橫動(dòng)機(jī)構(gòu)26的上方一 定距離處。如已知的那樣，紡紗裝置3大體上具有紡紗轉(zhuǎn)子4、纖維帶開松輥 12以及纖維帶喂給筒14。根據(jù)圖1的實(shí)施方式，紡紗轉(zhuǎn)子4例如安裝在支承盤安裝件5內(nèi)并 且通過沿機(jī)器縱向的切向帶6驅(qū)動(dòng)。此外還可以設(shè)有傳感器裝置8用于 檢測(cè)紡紗轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)速，傳感器裝置8于是通過信號(hào)線40連接到工位2 的控制機(jī)構(gòu)9。纖維帶開松輥12優(yōu)選同樣通過沿機(jī)器縱向的切向帶13驅(qū) 動(dòng)，而纖維帶喂給筒14通過驅(qū)動(dòng)器15由單獨(dú)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。纖維帶喂給筒14的驅(qū)動(dòng)器(例如步進(jìn)馬達(dá)15)同樣通過控制線路 16連接到工位2的控制機(jī)構(gòu)9上。在另選的實(shí)施方式(未示出)中也可以將紡紗轉(zhuǎn)子設(shè)置成不支承在 支承盤安裝件上，而是在磁性軸承內(nèi)無接觸地旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，紡 紗轉(zhuǎn)子同樣通過單獨(dú)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)。在本示例中，紡紗轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)器通過控制線路與工位的控制機(jī)構(gòu)連接。 不言而喻，纖維帶開松輥也可以由單獨(dú)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。這意味著，例如可以 在開松輥的針布環(huán)內(nèi)布置外轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)器。此外，工位2分別具有紗線抽出機(jī)構(gòu)18，它的可反向的驅(qū)動(dòng)器19 通過控制線路20與控制機(jī)構(gòu)9連接；而且還具有在紗線運(yùn)行方向上觀察 時(shí)布置在紗線抽出機(jī)構(gòu)18后方的紗線存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)37。紗線存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)37在 這里優(yōu)選被構(gòu)造為可以以氣動(dòng)方式加載的存儲(chǔ)管，該存儲(chǔ)管通過氣動(dòng)管 路38連接到(未示出的)負(fù)壓源上。在所示的實(shí)施方式中，還對(duì)用于抬升交叉巻繞筒子的機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動(dòng) 器、紗線抽出機(jī)構(gòu)18的驅(qū)動(dòng)器16以及纖維帶喂給筒14的驅(qū)動(dòng)器15進(jìn) 行控制的控制機(jī)構(gòu)9也通過信號(hào)線29與切換元件27連接，在需要情況 下，即為了啟動(dòng)拼接過程，可以通過服務(wù)組件10來致動(dòng)該切換元件27， 該服務(wù)組件10與拼接過程相關(guān)地執(zhí)行必要的輔助工作。對(duì)應(yīng)的服務(wù)組件10支承在沿著機(jī)器長度的運(yùn)行軌道31和32上，可 通過機(jī)架11或支承輪25運(yùn)動(dòng)，并且可以在需要情況下定位在要進(jìn)行拼接處理的工位2上。
如圖2所示，服務(wù)組件10具有各種處理機(jī)構(gòu)，與拼接過程相關(guān)的必 要的輔助工作可以借助這些處理機(jī)構(gòu)執(zhí)行。這些處理機(jī)構(gòu)主要是吸嘴 35，其用于在斷紗的情況下拾取抵達(dá)交叉巻繞筒子22的紗線30;交叉巻 繞筒子驅(qū)動(dòng)裝置36，其在拾取紗線期間沿退繞方向旋轉(zhuǎn)交叉巻繞筒子22; 以及紗線傳遞裝置42，其用于將線頭置于準(zhǔn)備就緒位置中。
在這里，紗線傳遞裝置42還優(yōu)選配備有用于將線頭切割至合適長度 和準(zhǔn)備線頭的裝置39。
根據(jù)本發(fā)明的自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的工作方式
在正常的紡紗過程中，在紡紗裝置3內(nèi)生產(chǎn)的紗線30被紗線抽出機(jī) 構(gòu)18抽出，并且在巻繞裝置33上被巻繞為形成交叉巻繞筒子22。在此， 可旋轉(zhuǎn)地安裝在筒子架21的臂之間的交叉巻繞筒子22通過其表面而擱 在筒子驅(qū)動(dòng)輥23上，并且被筒子驅(qū)動(dòng)輥23以摩擦接合的方式沿巻繞方 向驅(qū)動(dòng)。與此同時(shí)，抵達(dá)筒子的紗線30借助紗線橫動(dòng)機(jī)構(gòu)26移位，使 得紗線以交叉層的方式運(yùn)行到交叉巻繞筒子22的側(cè)表面。
如果在自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)1的工位2的一個(gè)工位上出現(xiàn)故障，例如 出現(xiàn)斷紗(其例如是通過未示出的止動(dòng)裝置檢測(cè)到的)，那么工位2的控 制機(jī)構(gòu)9就確保停止有關(guān)的工位2并且向服務(wù)組件10提出請(qǐng)求。
也就是說，首先在紡紗裝置3的區(qū)域內(nèi)切斷纖維帶喂給筒14的驅(qū)動(dòng) 器15，因而停止進(jìn)一步向紡紗轉(zhuǎn)子4供給纖維。同時(shí)，切斷紗線抽出機(jī) 構(gòu)18的驅(qū)動(dòng)器19，并且通過機(jī)構(gòu)7將交叉巻繞筒子22從筒子驅(qū)動(dòng)輥23 抬起。
接著，由切向帶6驅(qū)動(dòng)的紡紗轉(zhuǎn)子4以及由切向帶13驅(qū)動(dòng)的開松輥 12繼續(xù)以運(yùn)行轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
隨后的生頭會(huì)有不同的進(jìn)行模式。例如可以不清潔紡紗轉(zhuǎn)子就立即 進(jìn)行生頭。然而，實(shí)踐中采用的方法通常來說更為合理，目卩，在生頭前 首先清潔紡紗裝置3，特別是清潔紡紗轉(zhuǎn)子4。或者通過操作人員以手動(dòng) 方式清潔紡紗轉(zhuǎn)子4，或者通過服務(wù)組件10以機(jī)械方式清潔紡紗轉(zhuǎn)子4， 服務(wù)組件10在這種情況下配備有相應(yīng)的機(jī)構(gòu)(未示出)。這意味著，為了清潔紡紗轉(zhuǎn)子4，首先通過服務(wù)組件10或者通過操作人員打開紡紗裝 置3。當(dāng)紡紗裝置3被打開時(shí)，由切向帶6驅(qū)動(dòng)的紡紗轉(zhuǎn)子4以及由切向 帶13驅(qū)動(dòng)的纖維帶開松輥12自動(dòng)與它們的驅(qū)動(dòng)裝置分離，并且減速到 停止?fàn)顟B(tài)。優(yōu)選還另外通過轉(zhuǎn)子制動(dòng)裝置制動(dòng)紡紗轉(zhuǎn)子4。在清潔之后，紡紗裝置3再次閉合，并且在該過程中將紡紗轉(zhuǎn)子4 和開松輥12放置在它們相關(guān)的切向帶6或13上。于是，紡紗轉(zhuǎn)子4和 開松輥12再次加速運(yùn)行到其運(yùn)行轉(zhuǎn)速。隨后或者同時(shí)地，通過服務(wù)組件 10拾取抵達(dá)交叉巻繞筒子22表面上的線頭。也就是說，服務(wù)組件10的 吸嘴35被樞轉(zhuǎn)到由筒子驅(qū)動(dòng)輥23抬升的交叉巻繞筒子22的表面區(qū)域內(nèi)， 交叉巻繞筒子從服務(wù)組件專用的筒子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)36沿退繞方向緩慢地旋 轉(zhuǎn)，并且在此過程中線頭被抽吸到吸嘴35的嘴部內(nèi)。隨后，被拾取并被 緊繃的紗線通過紗線傳遞裝置42而被置于紗線抽出機(jī)構(gòu)18內(nèi)，該紗線 抽出機(jī)構(gòu)18隨后在紗線抽出方向上被驅(qū)動(dòng)一可預(yù)定的量。變得自由的一 段紗線被吸入到氣動(dòng)紗線存儲(chǔ)裝置37內(nèi)，并且以可預(yù)定的、精確限定的 長度形成紗線環(huán)。然后，通過相應(yīng)的裝置39在紗線傳遞裝置42上將紗線切割成合適 長度，并且準(zhǔn)備線頭以進(jìn)行生頭。準(zhǔn)備好的線頭然后通過紗線傳遞裝置 42輸送到紡紗裝置3的紗線抽出管42的嘴部區(qū)域內(nèi)，并且由于紡紗裝置 3內(nèi)存在的紡紗負(fù)壓而被吸入到紗線抽出管41內(nèi)，以使線頭定位在限定 的準(zhǔn)備就緒位置中。為了啟動(dòng)實(shí)際的拼接過程，例如由切換元件27致動(dòng)的服務(wù)組件10 致動(dòng)相關(guān)工位2的控制機(jī)構(gòu)9。于是，控制機(jī)構(gòu)9隨后就啟動(dòng)纖維帶喂給筒14的驅(qū)動(dòng)器15，從而 以與纖維帶開松輥12相關(guān)聯(lián)的方式在紡紗轉(zhuǎn)子4內(nèi)生成纖維環(huán)，其中纖 維帶開松輥12是以運(yùn)行轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。此外，控制機(jī)構(gòu)9以一限定的、短時(shí)間延遲控制紗線抽出機(jī)構(gòu)18的 驅(qū)動(dòng)器19，以使得已經(jīng)位于紗線抽出管41內(nèi)的準(zhǔn)備好的線頭按照預(yù)定的 紗線返回方式回到紡紗轉(zhuǎn)子4內(nèi)。也就是說，在紡紗裝置3內(nèi)，線頭在 時(shí)間和長度方面精確地被置于與紡紗轉(zhuǎn)子4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)的纖維環(huán)上，纖維環(huán)因此被打開。隨后，新產(chǎn)生的紗線30由紗線抽出機(jī)構(gòu)18從紡紗裝置3 抽出，該紗線抽出機(jī)構(gòu)18被控制機(jī)構(gòu)9時(shí)間精確地切換為前進(jìn)速度。同 時(shí)，交叉巻繞筒子22通過機(jī)構(gòu)7下降到旋轉(zhuǎn)的筒子驅(qū)動(dòng)輥23上，且紗 線30在巻繞裝置33上被巻繞為交叉巻繞筒子22。
這里，纖維帶喂給筒14和紗線抽出機(jī)構(gòu)18的運(yùn)行速度與紡紗轉(zhuǎn)子 4、纖維帶開松輥12和筒子驅(qū)動(dòng)輥23的大體上由驅(qū)動(dòng)組決定的速度精確 匹配。
權(quán)利要求
1、操作自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的方法，所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)具有多個(gè)同類型工位，這些工位均配備有用于生產(chǎn)紗線的紡紗裝置以及用于制造交叉卷繞筒子的卷繞裝置，并且這些工位被構(gòu)造為使得紡紗中斷后從所述交叉卷繞筒子返回的、為拼接處理加以準(zhǔn)備了的、并被置于拼接位置內(nèi)的線頭可以通過所述紡紗裝置自動(dòng)生頭，其中，通過工位專用的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)所述拼接處理的時(shí)間關(guān)鍵步驟，例如準(zhǔn)備好的線頭以限定方式返回至紡紗轉(zhuǎn)子、精確啟動(dòng)纖維供應(yīng)以及準(zhǔn)確開始從所述自由端紡紗裝置抽出紗線，所述方法的特征在于，所述拼接處理的那些與所述拼接處理實(shí)際開始之前的必要輔助工作相關(guān)的步驟通過自動(dòng)服務(wù)所述工位的服務(wù)組件執(zhí)行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，由所述服務(wù)組件進(jìn)行 的步驟包括尋找和拾取已抵達(dá)所述交叉巻繞筒子的線頭；退繞所述線 頭和將所述線頭切割至合適長度；為所述拼接處理準(zhǔn)備所述線頭；以及 將準(zhǔn)備好的所述線頭置于準(zhǔn)備就緒的位置中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述準(zhǔn)備好的線 頭一旦被置于其準(zhǔn)備就緒位置中，就在所述自由端紡紗裝置上開始所述 拼接處理。
4、 用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法的裝置，該裝置具有多個(gè)工 位(2)，這些工位(2)分別配備有能由單獨(dú)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的紗線抽出機(jī)構(gòu)(18) 以及能以限定方式致動(dòng)的纖維帶喂給筒(14)，所述裝置的特征在于，所 述服務(wù)組件(10)具有吸嘴(35)，其用于拾取已抵達(dá)所述交叉巻繞筒 子(22)表面的所述線頭；用于將所述線頭切割至合適長度并準(zhǔn)備所述 線頭的裝置(39);以及紗線傳遞裝置(42)，其用于將所述線頭輸送到 紗線抽出管(41)的被施以低壓的嘴部區(qū)域內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述紗線抽出機(jī)構(gòu)(18) 被這樣構(gòu)成并且可被這樣致動(dòng)，即，準(zhǔn)備好的線頭能在時(shí)間方面精確地以限定方式返回到所述自由端紡紗裝置(3)的所述紡紗轉(zhuǎn)子(4)的轉(zhuǎn) 子槽內(nèi)，而且能在時(shí)間方面精確地開始從所述自由端紡紗裝置(3)抽出 紗線(30)。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，設(shè)有能由步進(jìn)馬達(dá)(15) 驅(qū)動(dòng)的纖維帶喂給筒(14)，所述纖維帶喂給筒(14)使得能精確啟動(dòng)纖 維供應(yīng)并且使纖維供應(yīng)能正確進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及操作自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的方法和裝置，所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)具有多個(gè)同類型工位，這些工位均配備有用于生產(chǎn)紗線的紡紗裝置以及用于制造交叉卷繞筒子的卷繞裝置，并且這些工位被構(gòu)造為使得紡紗中斷后從所述交叉卷繞筒子返回的、為拼接處理加以準(zhǔn)備了的、并被置于拼接位置內(nèi)的線頭可以通過所述紡紗裝置自動(dòng)生頭，其中，通過工位專用的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)所述拼接處理的時(shí)間關(guān)鍵步驟，例如準(zhǔn)備好了的線頭以限定方式返回至紡紗轉(zhuǎn)子、精確啟動(dòng)纖維供應(yīng)以及準(zhǔn)確開始從所述自由端紡紗裝置抽出紗線。根據(jù)本發(fā)明，所述拼接處理的那些與所述拼接處理實(shí)際開始之前的必要輔助工作相關(guān)的步驟通過自動(dòng)服務(wù)所述工位的服務(wù)組件執(zhí)行。
文檔編號(hào)D01H4/00GK101407951SQ20081016119
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月11日
發(fā)明者拉爾夫·西韋特 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織有限及兩合公司