專利名稱:洗衣機(jī)拆卸方法和拆卸裝置、再循環(huán)利用樹脂和樹脂產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用來(lái)拆卸一洗衣機(jī)的方法和裝置。本發(fā)明還涉及一再循環(huán)利用的樹脂和樹脂產(chǎn)品。具體來(lái)說(shuō),本發(fā)明涉及一從一洗衣機(jī)中移去樹脂的方法和裝置。
背景技術(shù):
在一洗衣機(jī)的眾多構(gòu)成零件中,塑料零件在過(guò)去很少再循環(huán)利用。近年來(lái),塑料零件的再循環(huán)利用正在日益增長(zhǎng)。關(guān)于如何再循環(huán)利用塑料零件,已經(jīng)有人提出了各種方法。例如,日本專利公開No.2002-240037提出了一種方法,根據(jù)該方法塑料零件單獨(dú)地收集和再循環(huán)利用。該方法從廢品中單獨(dú)地收集具有相同成分、壓癟的同樣的塑料零件,此后,熔化塑料零件以備再用。
某些再循環(huán)利用工廠基于這樣的方法再循環(huán)利用洗衣機(jī)。一洗衣機(jī)用手工方法拆卸成小零件。分離的零件根據(jù)零件制造所用的材料進(jìn)行分組。就塑料零件而言,根據(jù)塑料的類型分組,此后,壓癟、清洗和形成丸粒。丸粒被再次用作為生產(chǎn)洗衣機(jī)的材料。該過(guò)程即所謂的水平再循環(huán)利用。在眾多塑料零件中,水桶是塑料用量較高的零件。水桶也用手工方法從洗衣機(jī)中拆卸。
圖23是一洗衣機(jī)的示意的截面圖。一外殼20具有其中設(shè)置一控制面板的頂部和其中放置如水桶11那樣的一主要部件的內(nèi)部。在水桶11中設(shè)置一脫水桶12。沖洗水灌輸?shù)剿?1內(nèi)部,而待洗衣服放入脫水桶12內(nèi)。脫水桶12具有其中設(shè)置一攪拌器13的底部。攪拌器13固定到一轉(zhuǎn)動(dòng)軸16。轉(zhuǎn)動(dòng)軸16連接到一減速齒輪單元14。水桶11具有其中設(shè)置一電機(jī)21的底部。電機(jī)21的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一皮帶24傳輸?shù)綔p速齒輪單元14內(nèi)的齒輪上。在減速齒輪單元14內(nèi)減速的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳輸?shù)睫D(zhuǎn)動(dòng)軸16以轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器13,由此,攪動(dòng)沖洗的水。衣服通過(guò)攪動(dòng)的水流進(jìn)行洗滌。在從衣服中去除水的過(guò)程中,脫水桶12和攪拌器13一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)脫水桶12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),水桶11在洗衣過(guò)程中不轉(zhuǎn)動(dòng)。水桶11底部處的減速齒輪單元14用夾緊螺栓23固定到水桶11。電機(jī)21也固定到水桶11,圍繞減速齒輪單元14設(shè)置一運(yùn)輸角鋼22。運(yùn)輸角鋼22的形成用來(lái)保護(hù)減速齒輪單元14和減速齒輪單元14的皮帶輪在洗衣機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中免遭沖擊振動(dòng)。運(yùn)輸角鋼22形成一帶的形狀以包圍住減速齒輪單元14并用螺釘固定到水桶11。
當(dāng)洗衣機(jī)在一再循環(huán)利用工廠內(nèi)拆卸時(shí),水桶11首先從外殼20中移去。此時(shí),脫水桶12、攪拌器13、減速齒輪單元14和電機(jī)21仍附連在水桶11上。從此狀態(tài)中的水桶中,拆卸運(yùn)輸角鋼22,其后,拆下電機(jī)21和皮帶24。通過(guò)去除附連在水桶11上用于固定電機(jī)的螺釘,電機(jī)21和皮帶24可容易地拆下。此外,進(jìn)一步拆卸夾緊螺栓23。在水桶的底部,除了電機(jī)之外,還設(shè)置有減速齒輪單元、減速齒輪框架和運(yùn)輸角鋼、一電磁閥、電線和軟管等。從外殼20中移去的水桶11和此后從中拆卸的至少運(yùn)輸角鋼22、電機(jī)21和皮帶24以及進(jìn)一步拆卸的夾緊螺栓23在本文中稱之為“水桶單元”。
圖24示出水桶單元1的局部截面圖。水桶11呈一圓筒的形狀,其頂部敞開,且用塑料制成。在水桶11中,形成一脫水桶12,其呈頂部敞開的圓筒形狀。設(shè)置在脫水桶12底部的攪拌器13呈平面形狀。換句話說(shuō),這里形成的攪拌器,其底部處的外直徑比轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向上的尺寸長(zhǎng)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸16包括一用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)脫水桶的脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸16a和一用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器的攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)軸16b。攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)軸16b形成為一實(shí)心圓柱的形狀,而脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸16a形成為一包圍攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中空?qǐng)A柱的形狀。攪拌器13用攪拌器固定螺釘18固定到攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)軸16b。轉(zhuǎn)動(dòng)軸16延伸通過(guò)脫水桶12和水桶11,以便連接到設(shè)置在水桶11底部的減速齒輪單元14。在脫水桶12的通過(guò)部分處,設(shè)置一脫水桶突緣19。利用脫水桶固定螺母,可固定脫水桶突緣19和脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸16a。減速齒輪單元14包括一板的部分10。板的部分10是用夾緊螺栓固定到減速齒輪框架15的一個(gè)部分,減速齒輪框架15固定到水桶11的底部。減速齒輪框架15具有一形成的突出部分。在板的部分10和水桶11底部之間形成一間隙。固定減速齒輪單元14使得其一部分配裝在水桶11內(nèi)。
為了拆卸水桶單元1,需擰松固定在攪拌器13頂部處的攪拌器固定螺釘18以便進(jìn)行拆卸。此后,從脫水桶12內(nèi)部移去攪拌器13。然后,拆卸偶聯(lián)脫水桶12和脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸16a的脫水桶固定螺母17,以便從水桶11中移去脫水桶12。根據(jù)洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu),對(duì)延伸通過(guò)脫水桶12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸16施加沖擊力以便拆卸脫水桶12。
這樣,攪拌器13和脫水桶12可從水桶單元中分離。由于從中拆卸脫水桶12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸16呈一桿的形狀,所以,一體的減速齒輪單元14和轉(zhuǎn)動(dòng)軸16可沿如圖所示的向下方向從水桶中拆卸。此后,拆卸安裝在外圍上的部件,于是,只剩下水桶11。
以上的描述適用于洗衣機(jī)的一實(shí)例。對(duì)于拆卸任何不同結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī),由于結(jié)構(gòu)的原因,同樣需要完全地拆卸攪拌器、脫水桶和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的偶聯(lián),由此,首先從水桶中移去攪拌器和脫水桶。一不同于手工拆卸的機(jī)械拆卸方法揭示在日本專利公開No.9-300127中,根據(jù)該專利,沿水桶體的圓周方向?qū)嵤C(jī)械切割。
準(zhǔn)備再循環(huán)利用的洗衣機(jī)的制造商和制造年代在各種洗衣機(jī)之間各不相同。如果洗衣機(jī)在制造商和制造年代方面彼此不同,則它們的結(jié)構(gòu)也不相同。在如此的洗衣機(jī)中,某些洗衣機(jī)可能難于用手工方法拆卸。此外,洗衣機(jī)可能多年使用,其年限從幾年到20年或更長(zhǎng),因此,由于形成在機(jī)器上的鐵銹或垢的存在,某些洗衣機(jī)可能難于用手工方法拆卸。此外,由于在洗衣機(jī)的某些部分處集中地殘留洗潔劑的殘余,容易地拆卸某些洗衣機(jī)可能比較困難。
具體來(lái)說(shuō),將攪拌器固定到攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌器固定螺釘令工具很難到達(dá),且位置難于看清楚。因此,存在著這樣一問(wèn)題需要有一專用工具或花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間將一工具配合到螺釘槽內(nèi)。此外,根據(jù)攪拌器和攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的接頭部分,或攪拌器軸承部分制造的材料,或機(jī)器已經(jīng)使用的年份,存在有這樣的情形由于鐵銹或垢的存在,即使攪拌器固定螺釘拆下之后,攪拌器也可能不易被拆卸。在這樣一情形中,過(guò)去的做法是將水桶單元扔在地板上使其開口側(cè)面向下,或使用一撬棒將攪拌器本身敲碎,由此拆卸水桶單元。因此,在攪拌器不易從脫水桶中拆卸的如此情形中,需要花費(fèi)相當(dāng)?shù)木?lái)拆卸。
此外,由于脫水桶固定螺母的相對(duì)側(cè)具有從38mm至41mm范圍變化的大的尺寸,所以,需要一專用工具來(lái)拆卸該脫水桶固定螺母。然而,脫水桶固定螺母設(shè)置在脫水桶底部,因此,螺母相當(dāng)難于被工具到達(dá)。因此,在脫水桶包容在洗衣機(jī)內(nèi)的這樣一狀態(tài)中,存在著工作效率低下的綜合問(wèn)題。此外,還有這樣的情形存在污垢或洗潔劑殘余附著在轉(zhuǎn)動(dòng)軸和脫水桶突緣之間,因此要從水桶中去除脫水桶則需要相當(dāng)?shù)臅r(shí)間和花費(fèi)。
從以上所述可見,在某些情形中,手工地拆卸需要大量的精力和長(zhǎng)的時(shí)間。當(dāng)耗費(fèi)的時(shí)間過(guò)分長(zhǎng)時(shí),就會(huì)放棄拆卸,從而洗衣機(jī)被壓癟和丟棄而不作再循環(huán)利用。
如日本專利公開No.9-300127中揭示的機(jī)械切割方法可用來(lái)取出水桶而不釋放水桶和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的偶聯(lián)。然而,水桶是沿一包括水桶圓周周緣在內(nèi)的平面進(jìn)行切割。因此,該方法僅允許取出相對(duì)于水桶總重量的50至70%的塑料。其它的缺點(diǎn)在于,水桶尺寸越大,則回收率越低。
本發(fā)明的一目的是提供拆卸洗衣機(jī)的一裝置和一方法,其能以高的回收率從洗衣機(jī)中回收樹脂。本發(fā)明的另一目的是提供一再循環(huán)利用的樹脂和具有高質(zhì)量的樹脂產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的第一方面中,一根據(jù)本發(fā)明的拆卸一洗衣機(jī)的方法包括一齒輪單元拉出步驟,其從水桶中分離出一固定在一水桶上的減速齒輪單元,該齒輪單元拉出步驟包括從脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸中拉出減速齒輪單元的步驟。該方法可用來(lái)便于將水桶和脫水桶彼此分離并縮短拆卸的時(shí)間。此外,可以高的回收率回收用于水桶的材料。
在本發(fā)明的第二方面中,一根據(jù)本發(fā)明的拆卸一洗衣機(jī)的方法包括一齒輪單元拉出步驟,其從水桶中分離出一固定在一水桶上的減速齒輪單元,該齒輪單元拉出步驟包括從脫水桶中拉出減速齒輪單元和脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸的步驟,同時(shí),驅(qū)動(dòng)一脫水桶突緣以將設(shè)置在水桶內(nèi)的一脫水桶固定到脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。該方法可用來(lái)便于將水桶和脫水桶彼此分離并縮短拆卸的時(shí)間。此外,可以高的回收率回收用于水桶的材料。
在洗衣機(jī)具有的攪拌器沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向的尺寸大于底部處的外直徑的情形中,可采用該方法來(lái)提高上述的效果。
在本發(fā)明的第一方面中,一根據(jù)本發(fā)明用于洗衣機(jī)的拆卸裝置包括一用來(lái)保持減速齒輪單元的保持裝置,用來(lái)移動(dòng)保持裝置的移動(dòng)裝置,以及在保持減速齒輪單元的保持裝置移動(dòng)時(shí)用來(lái)阻止水桶運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)阻止裝置。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)便于將水桶和脫水桶彼此分離并縮短拆卸的時(shí)間。此外,可以高的回收率回收用于水桶的材料。
較佳地,本發(fā)明包括一框架,保持裝置包括一形成在框架上部并面向下的打開/關(guān)閉鉤,移動(dòng)裝置包括一用來(lái)上下地移動(dòng)打開/關(guān)閉鉤的液壓缸,而運(yùn)動(dòng)阻止裝置包括一用來(lái)沿向下方向壓迫水桶的壓板。此外,壓板形成為沿水平方向從框架突出。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)形成使用已知零件的拆卸裝置。
在本發(fā)明的第三方面中,一根據(jù)本發(fā)明拆卸一洗衣機(jī)的拆卸方法是一拆卸如下洗衣機(jī)的方法,該洗衣機(jī)包括一由樹脂形成的容器;一在容器內(nèi)作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)單元;以及一通過(guò)一連桿連接到從動(dòng)單元并設(shè)置在容器外面的驅(qū)動(dòng)單元。該方法包括一釋放步驟,其沿著連桿的軸向方向、沿驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元彼此分離以釋放驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元之間的連接的方向施加力。該方法可用來(lái)便于將驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元彼此分離并縮短拆卸的時(shí)間。此外,可以高的回收率回收用于水桶的材料。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地在釋放步驟中,驅(qū)動(dòng)單元被保持、壓迫或抓住,而從動(dòng)單元也被保持、壓迫或抓住,以分離驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元使其彼此分開。該方法可用來(lái)沿驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元彼此分離的方向容易地施加力。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地在釋放步驟中,驅(qū)動(dòng)單元被保持、壓迫或抓住,而容器也被保持、壓迫或抓住,以分離驅(qū)動(dòng)單元和容器使其彼此分開。該方法可用來(lái)沿驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元彼此分離的方向容易地施加力。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地在釋放步驟中,一具有呈桿形狀的前導(dǎo)端或呈板形狀的前導(dǎo)端的部件抓住驅(qū)動(dòng)單元,且力施加到該部件上。該方法可使用一小空間等來(lái)抓住驅(qū)動(dòng)單元。此外,可使用具有呈板形狀的前導(dǎo)端的部件來(lái)增加驅(qū)動(dòng)單元和部件之間的接觸面積,于是,驅(qū)動(dòng)單元可穩(wěn)定地被抓住。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,容器包括一水桶,驅(qū)動(dòng)單元包括電機(jī)和減速齒輪單元中的至少一個(gè),而從動(dòng)單元包括脫水桶和攪拌器中的至少一個(gè)。該方法可用來(lái)以高的回收率從水桶中回收樹脂。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,該方法在釋放步驟之前包括以下諸步驟中的至少一個(gè)步驟在容器和驅(qū)動(dòng)單元彼此接觸和彼此偶聯(lián)的情形中,釋放容器和驅(qū)動(dòng)單元之間的偶聯(lián)的步驟;在容器和驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)一金屬部件而固定的情形中,釋放在金屬部件和驅(qū)動(dòng)單元之間的偶聯(lián)的步驟;以及釋放在金屬部件和容器之間的偶聯(lián)的步驟。該方法可用來(lái)選擇一在釋放步驟中待分離的部件。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,該方法包括在釋放步驟之后從驅(qū)動(dòng)單元中去除油泄漏的步驟。該方法可用來(lái)回收高質(zhì)量的樹脂。
在本發(fā)明的第二方面中,一根據(jù)本發(fā)明拆卸一洗衣機(jī)的拆卸裝置是一用于如下洗衣機(jī)的拆卸裝置,該洗衣機(jī)包括一由樹脂形成的容器;一在容器內(nèi)作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)單元;以及一通過(guò)一連桿連接到從動(dòng)單元并設(shè)置在容器外面的驅(qū)動(dòng)單元。該拆卸裝置包括一分離裝置,其沿著連桿的軸向方向、沿驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元彼此分離的方向施加力。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)便于將驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元彼此分離,并可以高的回收率回收樹脂。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,分離裝置包括用來(lái)保持驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)單元保持裝置;用來(lái)保持從動(dòng)單元的從動(dòng)單元保持裝置;以及用來(lái)沿軸向方向移動(dòng)從動(dòng)單元保持裝置和驅(qū)動(dòng)單元保持裝置中的至少一個(gè)裝置的第一移動(dòng)裝置?;蛘?,分離裝置包括用來(lái)抓住驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置;用來(lái)保持從動(dòng)單元的從動(dòng)單元保持裝置;以及用來(lái)沿軸向方向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置和從動(dòng)單元保持裝置中的至少一個(gè)裝置的第二移動(dòng)裝置。或者,分離裝置包括用來(lái)保持驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)單元保持裝置;用來(lái)保持容器的容器保持裝置;以及用來(lái)沿軸向方向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元保持裝置和容器保持裝置中的至少一個(gè)裝置的第三移動(dòng)裝置。任何這些結(jié)構(gòu)可用來(lái)容易地形成分離裝置。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,分離裝置包括用來(lái)抓住驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置;用來(lái)壓迫容器的容器壓迫裝置;以及用來(lái)沿軸向方向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置和容器壓迫裝置中的至少一個(gè)裝置的第四移動(dòng)裝置。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)容易地形成分離裝置。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,容器壓迫裝置形成為壓迫容器朝向沿軸向方向的其中一側(cè),而驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置形成為朝向另一側(cè)移動(dòng)。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)容易地形成分離裝置。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,容器壓迫裝置包括一壓桿,其形成為壓迫待處置的容器的底部。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)容易地形成分離裝置。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,壓桿形成為可移動(dòng)以改變底部受壓的位置。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)使用適用于各種類型洗衣機(jī)的洗衣機(jī)拆卸裝置。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,在壓桿壓迫底部的一部分處,壓桿在其壓迫底部的一部分處具有一在平面圖中呈扇形形狀的壓板。甚至在一類似于肋那樣的不均勻部分形成在容器受壓的一部分處的情形中,或在金屬部件在平面圖中呈矩形之外的任何其它形狀的情形中,且壓板設(shè)置的區(qū)域較小的情形中,該結(jié)構(gòu)都可用來(lái)有效地壓迫容器。此外,與容器接觸的面積在增加以便穩(wěn)定地壓迫容器。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,驅(qū)動(dòng)單元保持裝置或驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置形成在一上部?jī)?nèi),而當(dāng)容器在上側(cè)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)單元時(shí),則驅(qū)動(dòng)單元保持裝置或驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置形成為從上面來(lái)保持驅(qū)動(dòng)單元。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)提高洗衣機(jī)拆卸中的可操作性。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,裝置包括一用來(lái)放置一待拆卸物件的工作臺(tái),該工作臺(tái)形成為具有一可移動(dòng)的安裝表面。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)使得驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置容易地抓住驅(qū)動(dòng)單元并允許驅(qū)動(dòng)單元保持裝置容易地保持住驅(qū)動(dòng)單元。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置包括一形成為可自由地打開和關(guān)閉的打開/關(guān)閉鉤,而打開/關(guān)閉鉤具有一用來(lái)抓住驅(qū)動(dòng)單元的前導(dǎo)端。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)容易地形成驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置。此外,驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置可容易地拆卸。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,前導(dǎo)端形成為可拆卸的。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)穩(wěn)定地拆卸各種類型的洗衣機(jī)。此外,在前導(dǎo)端斷裂和前導(dǎo)端必須進(jìn)行更換的這樣的情形中,前導(dǎo)端可容易地被更換。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置包括一鉤驅(qū)動(dòng)單元,其用來(lái)沿關(guān)閉所述打開/關(guān)閉鉤的方向壓迫打開/關(guān)閉鉤,而鉤驅(qū)動(dòng)單元形成為接觸打開/關(guān)閉鉤,而不連接和固定到打開/關(guān)閉鉤。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)以一恒力關(guān)閉所述打開/關(guān)閉鉤,且可用遙控裝置來(lái)提高操作性。此外,即使當(dāng)力沿各種方向施加到打開/關(guān)閉鉤時(shí),也可防止鉤驅(qū)動(dòng)單元斷裂。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,分離裝置形成為施加至少670kg和最多940kg的力。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)拆卸大多數(shù)洗衣機(jī),并可防止分離裝置體積增加到遠(yuǎn)非必要的程度或防止提高成本。
根據(jù)本發(fā)明,較佳地,拆卸裝置包括一形成為包圍分離裝置的防碎板。例如,該結(jié)構(gòu)可用來(lái)在洗衣機(jī)部件意外地飛散時(shí)防止其周圍的操作者受到傷害,或防止周圍機(jī)器被破壞。
使用上述洗衣機(jī)拆卸裝置,根據(jù)本發(fā)明可回收再循環(huán)利用的樹脂。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)提供一高質(zhì)量的可再循環(huán)利用的樹脂。
使用上述的再循環(huán)利用樹脂,可形成根據(jù)本發(fā)明的一樹脂產(chǎn)品。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)提供一高質(zhì)量的樹脂產(chǎn)品。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明
圖1A是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的用于一洗衣機(jī)的拆卸裝置的前視圖。
圖1B是如箭頭所示方向沿線IB-IB截取的截面圖。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明用于洗衣機(jī)的拆卸方法的第一步驟。
圖3是用一打開/關(guān)閉鉤保持一減速齒輪單元的狀態(tài)的第一視圖。
圖4是用一打開/關(guān)閉鉤保持一減速齒輪單元的狀態(tài)的第二視圖。
圖5示出根據(jù)本發(fā)明用于洗衣機(jī)的拆卸方法的第二步驟。
圖6示出根據(jù)本發(fā)明用于洗衣機(jī)的拆卸方法的第三步驟。
圖7是將一減速齒輪單元與一水桶分離的狀態(tài)的第一視圖。
圖8是將一減速齒輪單元與一水桶分離的狀態(tài)的第二視圖。
圖9是一局部截面圖,示出一具有一呈突出形狀的攪動(dòng)器的一洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)。
圖10是一局部截面圖,示出第二實(shí)施例中的一拆卸裝置的側(cè)視圖。
圖11是一局部截面圖,示出第二實(shí)施例中的一拆卸裝置的前視圖。
圖12是第二實(shí)施例中的拆卸裝置的一打開/關(guān)閉鉤的放大視圖。
圖13A和13B示出第二實(shí)施例中的打開/關(guān)閉鉤的一前導(dǎo)端部分。
圖14示出第二實(shí)施例中的容器壓迫裝置。
圖15是第二實(shí)施例中的一拆卸單元的截面圖。
圖16示出第二實(shí)施例中的一拆卸過(guò)程。
圖17示出第二實(shí)施例中打開/關(guān)閉鉤抓住減速齒輪單元。
圖18示出第二實(shí)施例中的拆卸過(guò)程。
圖19是第二實(shí)施例中表征拆卸單元的立體圖。
圖20是第二實(shí)施例中另一表征拆卸單元的立體圖。
圖21是拆卸時(shí)一洗衣機(jī)的截面圖,其具有一由鋼板制成的脫水桶突緣。
圖22是拆卸時(shí)一洗衣機(jī)的截面圖,其具有一由鋁板制成的脫水桶突緣。
圖23是一洗衣機(jī)的示意的截面圖。
圖24是一洗衣機(jī)的水桶單元的局部放大的截面圖。
具體實(shí)施例方式
首先參照?qǐng)D21和22,描述本申請(qǐng)的申請(qǐng)人所研究的洗衣機(jī)被拆卸時(shí),根據(jù)一洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸的特征。
圖21是具有一由鋼板制成的脫水桶突緣的拆卸時(shí)一洗衣機(jī)的截面圖,而圖22是具有一由鋁板制成的脫水桶突緣的拆卸時(shí)一洗衣機(jī)的截面圖。分別顯示在圖21和22中的洗衣機(jī)各具有一設(shè)置在水桶65內(nèi)的脫水桶12,而一由減速齒輪單元66和一減速齒輪框架217、218組成的驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在水桶65的外面上。脫水桶12和減速齒輪單元66通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸215、216進(jìn)行連接。
為了實(shí)現(xiàn)從包括水桶、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)單元在內(nèi)的待拆卸單元中100%地回收水桶且不損壞水桶,可以釋放脫水桶和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的以及驅(qū)動(dòng)單元和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的任何偶聯(lián)。
本申請(qǐng)人考慮一釋放偶聯(lián)的方法。具體來(lái)說(shuō),驅(qū)動(dòng)單元沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向方向與脫水桶分離,或脫水桶沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向方向與驅(qū)動(dòng)單元分離。在這些方法中,本申請(qǐng)人通過(guò)提升驅(qū)動(dòng)單元同時(shí)壓迫水桶的底部,來(lái)審視將脫水桶和驅(qū)動(dòng)單元彼此分離的方法,以便尋找出在拆卸過(guò)程中待拆卸的單元將發(fā)生什么現(xiàn)象。
目前,提供給家用電器再循環(huán)利用處理工廠的洗衣機(jī)大致地分為兩類脫水桶突緣是由鋼板制成的洗衣機(jī),以及脫水桶突緣是由鋁板制成的洗衣機(jī)。這兩種類型洗衣機(jī)之間結(jié)構(gòu)的比較表明,它們?cè)趯⒚撍案竭B到轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)中和附連軸承的結(jié)構(gòu)中是不同的。
圖21示出具有鋼板制成的脫水桶突緣的一典型洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)。該洗衣機(jī)具有包括一脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸215a和一攪動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)軸215b的轉(zhuǎn)動(dòng)軸215,而鋼板制成的脫水桶突緣202固定到脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸215a。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸215的一側(cè)面上,形成一螺紋緊固的突緣204。脫水桶突緣202用螺栓206固定到螺紋緊固的突緣204。脫水桶突緣202用螺栓205固定到一脫水桶12。軸承201從減速齒輪框架217的外面進(jìn)行壓配。
圖22示出具有鋁板制成的脫水桶突緣的一典型洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)。該洗衣機(jī)具有包括一脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸216a和一攪動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)軸216b的轉(zhuǎn)動(dòng)軸216。而鋁板制成的脫水桶突緣203固定到脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸216a。脫水桶突緣203配裝在形成在轉(zhuǎn)動(dòng)軸216內(nèi)的一D切口部分上并用脫水桶固定螺母17進(jìn)行固定。脫水桶突緣203用螺栓207固定到脫水桶12。一軸承201從減速齒輪框架218的內(nèi)部進(jìn)行壓配。
在圖21和22中,包括減速齒輪單元66和減速齒輪框架217、218的一驅(qū)動(dòng)單元被一鉤210抓住而沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸215、216的軸向方向?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)單元從水桶65中提出。當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元沿箭頭250的方向提升時(shí),水桶65的底部沿與箭頭250的方向相反的方向壓迫,以防止水桶移動(dòng)。
因此,驅(qū)動(dòng)單元被鉤抓住,而鉤提升的同時(shí)保持水桶不動(dòng),這樣,內(nèi)應(yīng)力發(fā)生在位于從驅(qū)動(dòng)單元到脫水桶底部的區(qū)域內(nèi)的各個(gè)區(qū)域R1至R6中。如果鉤用較大的力提升,則這些區(qū)域中的最脆性區(qū)域斷裂。
參照?qǐng)D21,在洗衣機(jī)的脫水桶突緣用鋼板制成的情形中,其中發(fā)生內(nèi)應(yīng)力的區(qū)域強(qiáng)度的順序一般地用下式(1)表示
R3<R1,R2a,R2b<R4<<R6<R5(1)當(dāng)諸區(qū)域由于其中發(fā)生應(yīng)力而各自斷裂時(shí),分離的狀態(tài)即如表1所示。在實(shí)現(xiàn)水桶回收率和降低工作負(fù)荷方面,最好通過(guò)壓迫由箭頭A或B所示的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)分離,以避免區(qū)域R3的斷裂。在以此方式實(shí)現(xiàn)該分離的大多數(shù)情形中,斷裂區(qū)域是區(qū)域R1和區(qū)域R2a,或區(qū)域R1和區(qū)域R2b。區(qū)域R5或R6很少斷裂。
表1內(nèi)應(yīng)力發(fā)生的區(qū)域和分離狀態(tài)(脫水桶突緣由鋼板制成)
參照?qǐng)D22,在洗衣機(jī)的脫水桶突緣用鋁板制成的情形中,其中發(fā)生內(nèi)應(yīng)力的區(qū)域強(qiáng)度的順序一般地用下式(2)表示R3<R1,R2a,R5<R4<<R6(2)當(dāng)諸區(qū)域由于其中發(fā)生應(yīng)力而各斷裂時(shí),分離的狀態(tài)即如表2所示。如鋼板制成的突緣那樣,在以此方式實(shí)現(xiàn)該分離而避免區(qū)域R3斷裂的大多數(shù)情形中,斷裂區(qū)域是區(qū)域R1和區(qū)域R2a,或區(qū)域R5。區(qū)域R6很少斷裂。
表2內(nèi)應(yīng)力發(fā)生的區(qū)域和分離狀態(tài)(脫水桶突緣由鋁板制成)
鑒于表1和表2,為提高從水桶回收的樹脂量或便于工作,最好使區(qū)域R1和區(qū)域R2a斷裂。此外,當(dāng)脫水桶突緣由鋁制成時(shí),可致使區(qū)域R5斷裂而達(dá)到與上述兩個(gè)區(qū)域斷裂時(shí)獲得的情形相同的效果。
對(duì)于水桶底部受壓的位置而言,最好是造成區(qū)域R1和區(qū)域R2a斷裂或造成區(qū)域R5斷裂所加壓的任何位置(這里,區(qū)域R5較佳地僅當(dāng)脫水桶突緣由鋁制成時(shí)發(fā)生斷裂)。
如圖21和22所示,當(dāng)水桶受壓的位置如箭頭A至C所示地變化時(shí),內(nèi)應(yīng)力發(fā)生在如表3所示的區(qū)域內(nèi),且某些區(qū)域的斷裂如表3所示。
表3水桶加壓位置和主碎裂區(qū)域之間的關(guān)系
從表3中可以確定避免區(qū)域R3或區(qū)域R4斷裂(導(dǎo)致區(qū)域R3斷裂)的最有效方法是在如箭頭A所示的位置處壓迫水桶的底部。換句話說(shuō),較佳的是,在與脫水桶突緣的底表面相對(duì)的位置處壓迫水桶。
盡管以上的描述適用于鋁制脫水桶突緣的結(jié)構(gòu),其具有的軸承是從減速齒輪框架的內(nèi)部進(jìn)行壓配的,但某些鋁制突緣具有的軸承是從減速齒輪框架的外面進(jìn)行壓配的,而某些鋼板制的突緣具有的軸承是從減速齒輪框架的內(nèi)部進(jìn)行壓配的。
如果軸承是從減速齒輪框架的外面進(jìn)行壓配的,則可考慮區(qū)域R2a和區(qū)域R2b兩者。如果軸承是從減速齒輪框架的內(nèi)部進(jìn)行壓配的,則可僅考慮區(qū)域R2a。不管脫水桶是由何種材料制成,內(nèi)應(yīng)力發(fā)生在軸承和加速齒輪框架偶聯(lián)的部分的同一區(qū)域內(nèi)。
此外,盡管以上軸承壓配在減速齒輪框架內(nèi)作為一實(shí)例進(jìn)行了描述,但軸承不局限于上述的形式。軸承通常壓配在驅(qū)動(dòng)單元內(nèi),即,減速齒輪單元或加速齒輪框架。
根據(jù)以上討論的結(jié)果,本申請(qǐng)人已進(jìn)行了拆卸裝置的研究,其能從驅(qū)動(dòng)單元中拉出轉(zhuǎn)動(dòng)軸而不斷裂水桶??紤]到在拆卸過(guò)程中發(fā)生內(nèi)應(yīng)力的的區(qū)域或部分取決于被拆卸的單元的結(jié)構(gòu),所以,本申請(qǐng)人已經(jīng)找到一適于分離和回收水桶的拆卸裝置。下面將詳細(xì)地描述各實(shí)施例。
第一實(shí)施例參照?qǐng)D1A至9,下面描述根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于拆卸一洗衣機(jī)的方法和裝置。
洗衣機(jī)具有的結(jié)構(gòu)類似于本文背景技術(shù)中所描述的結(jié)構(gòu)。具體來(lái)說(shuō),洗衣機(jī)具有一外殼,其中形成一水桶,而一脫水桶進(jìn)一步形成在水桶內(nèi)。脫水桶通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接到水桶。一減速齒輪單元和一電機(jī)固定到水桶。在拆卸洗衣機(jī)的過(guò)程中,首先從外殼中取出水桶的步驟與傳統(tǒng)拆卸方法的步驟相同。
圖1A和1B各示出根據(jù)本發(fā)明的用于洗衣機(jī)的一拆卸裝置的示意圖。圖1A是拆卸裝置的前視圖,而圖1B是如箭頭所示方向的沿圖1A中線IB-IB截取的截面圖。拆卸裝置包括一用來(lái)支承各部件的框架34。用作為一主框架的框架34包括一側(cè)板35和一背板38。在框架34的頂部,設(shè)置一天花板36。在框架34的底部,設(shè)置一底板37。在天花板36處,設(shè)置一用作為移動(dòng)裝置的液壓缸33。液壓缸33偶聯(lián)到用作為保持裝置的一打開/關(guān)閉鉤32的軸上。打開/關(guān)閉鉤32形成為通過(guò)液壓缸33的驅(qū)動(dòng)而可上下地移動(dòng)。打開/關(guān)閉鉤32具有一打開/關(guān)閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出),其允許打開/關(guān)閉所述打開/關(guān)閉鉤32。在本發(fā)明中,打開/關(guān)閉鉤32形成為兩個(gè)爪。然而,也可形成更多個(gè)爪。
在沿側(cè)板35縱向方向的大致中心部分處,一壓板31形成為用作固定到框架34的運(yùn)動(dòng)阻止裝置。壓板31設(shè)置成允許其主表面呈水平方向。壓板31具有一形成在其中的槽40。槽40形成為使打開/關(guān)閉鉤32可通過(guò)槽40的內(nèi)部。此外,壓板31形成在當(dāng)水桶單元上下移動(dòng)時(shí)接觸水桶11底部的位置處。在壓板3下面,形成一板形狀的工作臺(tái)30以便將水桶單元1安裝在其上。
在具有形成在其上的減速齒輪單元14的一側(cè)(其原來(lái)是洗衣機(jī)的下側(cè))面向上的狀態(tài)下,水桶單元1設(shè)置在工作臺(tái)30上。此時(shí),調(diào)整水桶單元1的位置以允許打開/關(guān)閉鉤32直接位于減速齒輪單元14上方。工作臺(tái)30較佳地放置在一合適的高度,當(dāng)減速齒輪單元14被打開/關(guān)閉鉤32保持住時(shí),該高度不加重主管操作者的負(fù)擔(dān)。或者,工作臺(tái)30較佳地是一可提升的工作臺(tái),根據(jù)洗衣機(jī)的尺寸可調(diào)整其高度。
如圖2所示,在打開/關(guān)閉鉤32打開的狀態(tài)中,液壓缸33被驅(qū)動(dòng)而如箭頭60所示地向下移動(dòng)打開/關(guān)閉鉤32。此后,打開/關(guān)閉鉤32關(guān)閉而用打開/關(guān)閉鉤32抓住減速齒輪單元14。當(dāng)打開/關(guān)閉鉤32向下移動(dòng)時(shí),打開/關(guān)閉鉤32通過(guò)壓板31的槽40的內(nèi)部。
圖3是一放大的立體圖,示出抓住其中減速齒輪單元14的打開/關(guān)閉鉤32。在減速齒輪單元14處,形成一板部分10。在板部分10和減速齒輪框架15之間的間隙內(nèi),插入打開/關(guān)閉鉤32的爪的對(duì)應(yīng)的前導(dǎo)端。減速齒輪單元14的板部分10因此被打開/關(guān)閉鉤32抓住和保持住。某些洗衣機(jī)具有的減速齒輪單元14其底部具有山形狀的橫截面。在此情形中,如圖4所示,減速齒輪單元14的山形狀的周緣可以直接被打開/關(guān)閉鉤32保持住。因此,可將用作保持裝置的打開/關(guān)閉鉤包括在內(nèi),以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來(lái)保持住減速齒輪單元。此外,拆卸裝置可用于各種規(guī)格和類型的減速齒輪單元。
然后,如圖5所示,液壓缸33被驅(qū)動(dòng)來(lái)如箭頭61所示地向上提升打開/關(guān)閉鉤32。同時(shí),借助于打開/關(guān)閉鉤32提升減速齒輪單元14,水桶11和脫水桶單元12也沿箭頭61所示的方向提升。保持住減速齒輪單元14的打開/關(guān)閉鉤32通過(guò)壓板31的槽40的內(nèi)部。當(dāng)提升到某一程度時(shí),水桶11的底部接觸壓板31。由于壓板31固定在框架34上,所以,水桶11的向上運(yùn)動(dòng)被停止。壓板31用作阻止水桶11運(yùn)動(dòng)的作用。
如圖6所示,在水桶11的運(yùn)動(dòng)被停止的狀態(tài)中,減速齒輪單元14繼續(xù)向上提升而使減速齒輪單元14和水桶11完全地彼此分離。減速齒輪單元14仍被打開/關(guān)閉鉤32保持住。分離的水桶11落在工作臺(tái)30的上面。
圖7是彼此分離的減速齒輪單元14和水桶11的放大的截面圖。脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸16a和脫水桶突緣19相連。攪動(dòng)器13固定到攪動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)軸16b。拆開脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸16a和減速齒輪單元14內(nèi)的一減速齒輪,以使減速齒輪單元14可從脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸16a中拉出。因此,借助于液壓缸的力,減速齒輪單元和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的偶聯(lián)部分?jǐn)嚅_,以使僅減速齒輪單元14可從水桶11中分離。
分離的轉(zhuǎn)動(dòng)軸16可容易地從水桶11中連同脫水桶12一起拉出。此后,金屬配件和設(shè)置在水桶11上的軟管拆開而僅與水桶分離。因此,用于水桶11的塑料可以100%回收率予以回收。
在拉出減速齒輪單元的步驟中,有這樣的情形,其中,由于零件腐蝕等的原因使減速齒輪單元14和轉(zhuǎn)動(dòng)軸彼此牢固地偶聯(lián)在一起,或其中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的軸向方向和打開/關(guān)閉鉤32的拉出方向不能準(zhǔn)確地匹配。即,拉動(dòng)方向不合適。即使上述如此的因素不允許脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸16a從減速齒輪單元14中拉出,將脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸16a和脫水桶12彼此偶聯(lián)在一起的脫水桶突緣19也須分開成使附連轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的減速齒輪單元14可從水桶11中拆卸。就攪動(dòng)器13和轉(zhuǎn)動(dòng)軸16之間的偶聯(lián)而言,攪動(dòng)器13的偶聯(lián)部分可以分成,或攪動(dòng)器固定螺釘18可斷裂以便斷開偶聯(lián)部分?;蛘?,攪動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)軸16b可從脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸16a中拉出,并連同攪動(dòng)器13一起留在脫水桶上。在任一情形中,用于水桶11的塑料可以100%的回收率予以回收。
因此,可以包括從水桶中分離出減速齒輪單元的齒輪單元拉出步驟,并包括從脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸中拉出減速齒輪單元的步驟,由此容易地將水桶和脫水桶彼此分離。因此,拆卸洗衣機(jī)的時(shí)間大大地減少,并顯著地減輕操作者的負(fù)擔(dān)。此外,由于水桶可基本上在原始狀態(tài)下移去,所以,可以高的回收率回收用于制造水桶所使用的塑料。在齒輪單元拉出步驟中,允許脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)脫水桶的脫水桶突緣可以分開以便達(dá)到類似的效果。
洗衣機(jī)的拆卸裝置包括用來(lái)保持減速齒輪單元的保持裝置、用于移動(dòng)保持裝置的移動(dòng)裝置,以及用來(lái)阻止水桶運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)阻止裝置,這樣,減速齒輪可容易地與水桶分離,而水桶和脫水桶可容易地彼此分離。此外,可以高的回收率回收用于水桶的材料。此外,液壓缸可用作為移動(dòng)裝置來(lái)容易地形成具有足夠拉力的移動(dòng)裝置。此外,由于可形成從框架突出的壓板,所以,容易地形成運(yùn)動(dòng)阻止裝置。
在本實(shí)施例中,攪動(dòng)器呈平面形狀。對(duì)比之下,某些洗衣機(jī)具有如圖9所示的帶有突出形狀的攪動(dòng)器13。該攪動(dòng)器13的形狀在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向上的尺寸大于底部的外直徑。攪動(dòng)器具有一位于底部的凸臺(tái),其形成在配合在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線,而攪動(dòng)器使用一攪動(dòng)器固定螺釘從外面固定到攪動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。某些具有如圖9所示突出形狀的攪動(dòng)器較大,例如,具有約φ50mm的內(nèi)直徑和約450mm的高度。因此,沒有光線到達(dá)攪動(dòng)器固定螺釘18,且當(dāng)諸如起子那樣的一工具放入時(shí),攪動(dòng)器固定螺釘18被工具遮住,這使得拆卸變得相當(dāng)困難。此外,攪動(dòng)器固定螺釘18經(jīng)常被洗潔劑殘余物覆蓋。在此情形中,經(jīng)常發(fā)生攪動(dòng)器固定螺釘18的形狀不能識(shí)別。較之具有平面的攪動(dòng)器的的洗衣機(jī),本發(fā)明可顯著地縮短工作時(shí)間,因此,本發(fā)明對(duì)于呈如此突出形狀的攪動(dòng)器的洗衣機(jī)特別地有效。
在本實(shí)施例中,打開/關(guān)閉鉤用作為保持裝置。然而,保持裝置僅是為保持減速齒輪單元所需要。例如,代替打開/關(guān)閉鉤可形成一液壓的夾緊裝置而形成一抓住減速齒輪單元的保持單元。作為移動(dòng)裝置,代替液壓缸,可形成諸如電機(jī)或氣缸那樣的移動(dòng)單元。此外,移動(dòng)阻止裝置不局限于壓板。移動(dòng)阻止裝置僅是減速齒輪單元被保持裝置拉出時(shí)為停止水桶運(yùn)動(dòng)所需要。例如,在減速齒輪單元的兩側(cè)上(如從上側(cè)觀看),可形成獨(dú)立于框架的桿形的移動(dòng)阻止裝置。
第二實(shí)施例參照?qǐng)D10至20,下面描述根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的一拆卸洗衣機(jī)的方法、一用于拆卸一洗衣機(jī)的裝置、一再循環(huán)利用的樹脂以及一樹脂產(chǎn)品。
圖10是一局部截面圖,其從本實(shí)施例的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置的一側(cè)進(jìn)行觀察。拆卸裝置包括一形成在一底板94上的桿形框架97和一形成在框架97頂上的板形頂板98。拆卸裝置的諸部件各附連到底板94、框架97或頂板98上。在位于一操作者120工作的一側(cè)相對(duì)側(cè)上的框架97處,形成一板形的背板96。
一用來(lái)上下地移動(dòng)一用作為驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置的打開/關(guān)閉鉤80的液壓缸90固定到上部的頂板98。液壓缸90形成為允許打開/關(guān)閉鉤80的運(yùn)動(dòng)方向與垂直方向平行。本實(shí)施例中的液壓缸90形成為能夠以至少45mm/sec和至多50mm/sec的速度提升打開/關(guān)閉鉤80。此外,液壓缸90形成為能夠在至少670kg和至多940kg的范圍內(nèi)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
液壓缸90包括一軸91。軸91偶聯(lián)到一鉤支持部件83。鉤支持部件83保持住打開/關(guān)閉鉤80。鉤支持部件83用來(lái)將由液壓缸90造成的軸91的上下運(yùn)動(dòng)傳輸?shù)酱蜷_/關(guān)閉鉤80。
鉤支持部件83朝向拆卸裝置的后側(cè)形成,其與操作者120站立側(cè)相對(duì)。一鉤支持部件軌84固定到框架97和位于拆卸裝置后側(cè)上的頂板98。鉤支持部件軌84形成為使其縱向方向平行于垂直方向。鉤支持部件83形成為配合鉤支持部件軌84,并能沿鉤支持部件軌84的縱向方向在垂直方向上移動(dòng)。換句話說(shuō),鉤支持部件83形成為平行于如箭頭131所示的垂直方向移動(dòng)。
用作為驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置的打開/關(guān)閉鉤80附連到鉤支持部件83。打開/關(guān)閉鉤80形成在拆卸裝置的頂部。當(dāng)放置一作為本實(shí)施例中待拆卸的一物體的拆卸單元64,同時(shí),作為驅(qū)動(dòng)單元的減速齒輪單元66位于上側(cè)上時(shí),打開/關(guān)閉鉤80形成為從上面抓住減速齒輪單元66。換句話說(shuō),打開/關(guān)閉鉤80形成為面向下。
打開/關(guān)閉鉤80形成為沿拆卸裝置的前和后方向抓住減速齒輪單元66。在沿拆卸裝置的前和后方向的打開/關(guān)閉鉤80的兩側(cè)上,分別形成用來(lái)打開/關(guān)閉所述打開/關(guān)閉鉤80的鉤驅(qū)動(dòng)單元82。打開/關(guān)閉鉤80形成為允許右和左爪的對(duì)應(yīng)前導(dǎo)端可沿箭頭132所示的方向移動(dòng),并因此可打開/關(guān)閉。
在拆卸裝置的底部和底板94的上側(cè)上,形成一用來(lái)放置待拆卸物體的工作臺(tái)75。工作臺(tái)75設(shè)置在打開/關(guān)閉鉤80的下方。洗衣機(jī)的部件放置在一安裝表面76上。工作臺(tái)75形成為可沿上和下方向延伸。換句話說(shuō),工作臺(tái)形成為使工作臺(tái)75的安裝板76可沿上和下方向移動(dòng)。本實(shí)施例中的工作臺(tái)75具有一允許安裝板76連續(xù)上升的第一上升控制功能,以及一允許安裝板小距離上升(即,緩動(dòng))的第二上升控制功能。
圖11示出本實(shí)施例中用于洗衣機(jī)的拆卸裝置的前視的局部截面圖。當(dāng)從前面觀察拆卸裝置時(shí),打開/關(guān)閉鉤80和液壓缸90形成為位于沿寬度方向的大致中心部分處。在拆卸裝置的右和左側(cè)上形成框架97。側(cè)邊上的框架97沒有如側(cè)向板那樣的板形的部件,而框架形成為允許一待拆卸物體從裝置的一側(cè)通過(guò)框架97之間的空間放置在工作臺(tái)75上。
在拆卸裝置的頂部,一壓桿支承部件70固定到頂板98,以便支承用作容器壓迫裝置的壓桿71。壓桿支承部件70具有其縱向方向,并形成為使其縱向方向平行于拆卸裝置的寬度方向。在壓桿支承部件70處,形成一壓桿軌73。壓桿軌73具有其縱向方向,該方向設(shè)置為平行于拆卸裝置的寬度方向。
壓桿71形成在打開/關(guān)閉鉤80的側(cè)向一側(cè)上。壓桿71形成為使其上端配合在壓桿軌73內(nèi),并形成為可沿箭頭130所示的拆卸裝置的寬度方向移動(dòng)。換句話說(shuō),本實(shí)施例的壓桿71形成為作為待拆卸的物體的拆卸單元64的底部受壓的位置可以改變。在壓桿71處,形成位置固定裝置(未示出),而壓桿71相對(duì)于壓桿軌73的位置予以固定。在壓桿71的前導(dǎo)端處,形成一壓板72。
因此,本實(shí)施例中的容器壓迫裝置包括壓桿71和壓板72,并形成為加壓在容器的底部。此外,參照?qǐng)D11,對(duì)于具有向上移動(dòng)的打開/關(guān)閉鉤80的結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中的容器壓迫裝置形成為向下壓迫容器。
本實(shí)施例中的分離裝置包括驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置和容器壓迫裝置,并形成為通過(guò)移動(dòng)裝置來(lái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元,同時(shí)通過(guò)容器壓迫裝置來(lái)壓迫容器,以允許沿彼此分離驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元的方向沿著連桿的軸向方向施加力。
圖12示出用作為驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置的打開/關(guān)閉鉤的前視圖。在鉤支承部件83的下表面上,形成一鉤移動(dòng)軌81,使其縱向方向平行于拆卸裝置的前和后方向。打開/關(guān)閉鉤80包括一接觸驅(qū)動(dòng)單元的一部分的鉤末端79、一配合在鉤移動(dòng)軌81內(nèi)的一部分的鉤-軌配合部分86,以及一用來(lái)固定鉤末端79和鉤-軌配合部分的86的螺栓87。打開/關(guān)閉鉤80形成為沿著鉤移動(dòng)軌81沿箭頭132所示方向?qū)嵤┐蜷_/關(guān)閉。包括一彈簧的彈性裝置連接到打開/關(guān)閉鉤80,并施加力來(lái)打開該打開/關(guān)閉鉤80(未示出)。鉤末端79形成為通過(guò)拆卸螺母87可被替換。
在圖12中,在打開/關(guān)閉鉤80的一側(cè)上,形成一鉤驅(qū)動(dòng)單元82。鉤驅(qū)動(dòng)單元82形成為能沿關(guān)閉打開/關(guān)閉鉤80的方向壓迫打開/關(guān)閉鉤80。鉤驅(qū)動(dòng)單元82包括一鉤壓迫部分85,它是接觸打開/關(guān)閉鉤80的一部分。鉤壓迫部分85形成為可延伸和收縮。鉤壓迫部分85具有一平行移動(dòng)的桿形部件和一板形部件99,其是接觸打開/關(guān)閉鉤80的一部分。板形部件99具有接觸打開/關(guān)閉鉤80的主表面。鉤壓迫部分85形成為可延伸以便關(guān)閉所述打開/關(guān)閉鉤80,并可收縮以便打開所述打開/關(guān)閉鉤80。
由于上述彈簧連接到打開/關(guān)閉鉤80,所以,板形部件99始終與打開/關(guān)閉鉤80接觸。然而,鉤壓迫部分85不連接和固定到打開/關(guān)閉鉤80,板形部件99與打開/關(guān)閉鉤80僅是表面接觸。本實(shí)施例中的打開/關(guān)閉鉤80形成為具有位于兩個(gè)鉤末端79之間的間距128,在打開/關(guān)閉鉤打開到最大程度的狀態(tài)下,該間距為180mm。
圖13A和13B示出在鉤末端從鉤-軌配合部分中拆卸的狀態(tài)下的鉤末端。圖13A是鉤末端的側(cè)視圖,而圖13B是鉤末端的俯視圖。鉤末端79包括一羅紋桿可旋入的內(nèi)羅紋部分88,以及一接觸驅(qū)動(dòng)單元的接觸部分89。接觸部分89形成為一朝向拆卸裝置的內(nèi)部延伸的板的形狀,并形成為允許接觸部分89的主表面在附連到鉤-軌配合部分時(shí)平行于水平方向。使用一機(jī)器結(jié)構(gòu)用的碳鋼作為其材料來(lái)形成鉤末端79。
此外,形成接觸部分89,使其寬度隨著接近前導(dǎo)端而變小。本實(shí)施例中的鉤末端的最大寬度125等于40mm。此外,鉤末端79形成為令其高度127為104mm。鉤末端的接觸部分89形成為其厚度126為16mm。
圖14示出本實(shí)施例中壓桿的一前導(dǎo)端的立體圖。在壓桿71的前導(dǎo)端處,形成壓板72,使其主表面基本上垂直于壓桿71的軸向方向。壓板72形成為幾乎的扇形的形狀(如平面圖中所示)。在本實(shí)施例的壓板72的下側(cè)上,形成一鋸齒形部件77以防止水桶滑動(dòng)而在釋放步驟中位移。鋸齒形部件77用金屬制成,并在與水桶接觸的接觸表面上呈不均勻的鋸齒形狀(鋸齒狀)。因此,較佳地,任何部件可形成在壓板和水桶之間的接觸表面上,以防止水桶和壓板滑動(dòng)。呈一平面扇形形狀的壓板72具有一短弧和一長(zhǎng)弧,在圖11中,較短的弧朝向打開/關(guān)閉鉤80延伸。
本實(shí)施例中的拆卸裝置具有一形成來(lái)包圍框架的防碎板(未示出)。該防碎板由多個(gè)板形部件形成,板形部件的主表面平行于垂直方向延伸。防碎板的高度基本上與框架的高度相同。
此外,本實(shí)施例中的拆卸裝置具有驅(qū)動(dòng)單元防落裝置(未示出),當(dāng)打開/關(guān)閉鉤在釋放步驟完成之后打開時(shí),防落裝置用來(lái)防止驅(qū)動(dòng)單元跌落。本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)單元防落裝置包括一固定到框架的金屬絲繩和一可拆卸的部件,其可從驅(qū)動(dòng)單元中拆卸并固定到與固定到框架的金屬絲繩的一端相對(duì)的金屬絲繩的一端。金屬絲繩形成為具有這樣的長(zhǎng)度,以使可拆卸部件在實(shí)施拆卸時(shí)能附連到驅(qū)動(dòng)單元。此外,金屬絲繩成為具有這樣的長(zhǎng)度,當(dāng)釋放步驟完成時(shí),該長(zhǎng)度不允許驅(qū)動(dòng)單元下落和到達(dá)工作臺(tái)。
對(duì)于拆卸洗衣機(jī)來(lái)說(shuō),一拆卸單元首先從外殼中移去。本發(fā)明的“拆卸單元”是指一待拆卸的物體,其是從外殼中取出的一容器且其具有附連到容器上的附件,或者是待拆卸的物體,附連的附件的一部分從該物體上拆卸。
圖15示出一通常的拆卸單元的截面圖,該拆卸單元是本實(shí)施例的拆卸裝置和拆卸方法應(yīng)用于其上的一部件。該拆卸單元64包括一由樹脂形成的容器的水桶65、一脫水桶12,其是從動(dòng)單元且在水桶65內(nèi)作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),以及一減速齒輪單元66,其是一設(shè)置在水桶65外面的驅(qū)動(dòng)單元。減速齒輪單元66和脫水桶12通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸16進(jìn)行連接,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸是一連桿。減速齒輪單元66和水桶65之間形成一減速齒輪框架67,用來(lái)將減速齒輪單元66連接到水桶65。減速齒輪框架67由金屬形成。減速齒輪框架67用螺栓122偶聯(lián)到水桶65。減速齒輪單元66用螺栓121偶聯(lián)到減速齒輪框架67。例如,拆卸一設(shè)置在減速齒輪單元66的側(cè)向一側(cè)上的電機(jī)以及一將電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸?shù)綔p速齒輪單元66的皮帶。應(yīng)該指出的是,由標(biāo)號(hào)作出的標(biāo)識(shí)類似于本文在背景技術(shù)中所描述的水桶單元的標(biāo)識(shí),除以上所述之外的拆卸單元的結(jié)構(gòu)部件類似地進(jìn)行標(biāo)識(shí)并不再重復(fù)對(duì)其的描述。
在本實(shí)施例中,首先拆卸螺栓122以釋放減速齒輪框架67和水桶65之間的連接。該方法可用來(lái)在其后的釋放步驟中一起分離金屬零件的減速齒輪單元66和金屬零件的減速齒輪框架67。換句話說(shuō),金屬零件可以一下子從樹脂制成的水桶65中分離,因此,提高了工作效率。
然后,如圖10和11所示,拆卸單元64設(shè)置在工作臺(tái)75的安裝表面76上。如圖10所示,操作者120實(shí)施操作,同時(shí)站立在拆卸裝置的前面。
當(dāng)拆卸單元64設(shè)置在拆卸裝置內(nèi)時(shí),較佳地,拆卸單元從拆卸裝置的側(cè)向一側(cè)輸入,而在拆卸之后從另一側(cè)輸出。該方法可用來(lái)縮短輸入/輸出拆卸單元所需的時(shí)間。如圖11所示,例如,一側(cè)板不形成在本實(shí)施例中的拆卸裝置處。因此,拆卸單元64可在前桿形框架97和后桿形框架97之間的空間內(nèi)輸入和輸出(見圖10)。因此,利用本實(shí)施例的拆卸裝置,單元可從拆卸裝置的一側(cè)輸入,而在拆卸之后從另一側(cè)輸出,因此,待拆卸的物體可有效地被輸入/輸出。
如圖10和11所示,當(dāng)拆卸單元64設(shè)置在工作臺(tái)75上時(shí),工作臺(tái)75收縮到最大程度。安裝表面76位于最低位置。拆卸單元的重量為12至20kg。由于安裝板76降低,拆卸單元64可容易地安裝在工作臺(tái)75上。
拆卸單元64設(shè)置在減速齒輪單元66位于上側(cè)上的狀態(tài)中。本實(shí)施例的拆卸裝置的打開/關(guān)閉鉤80形成為從減速齒輪單元66的上方抓住減速齒輪單元66。換句話說(shuō),減速齒輪單元66面向下。因此,拆卸單元設(shè)置在拆卸裝置的工作臺(tái)上,使驅(qū)動(dòng)單元位于上側(cè),因此,可提高拆卸單元設(shè)置在工作臺(tái)上的狀態(tài)中的穩(wěn)定性。此外,在以后的步驟中可便于工作臺(tái)安裝表面高度的調(diào)整。此外,由于打開/關(guān)閉鉤基本上位于操作者視線的相同高度上,所以,可容易地調(diào)整安裝表面上的拆卸單元的位置。因此,可縮短工作時(shí)間和提高工作效率。
拆卸單元64在減速齒輪單元66基本上直接位于打開/關(guān)閉鉤80下方的狀態(tài)中定位在安裝表面76上。此時(shí)的位置調(diào)整可以粗一些。在本實(shí)施例中,通過(guò)相對(duì)于在安裝表面76上所畫出的同心圓放置拆卸單元64的開口的一端來(lái)實(shí)施位置的調(diào)整。通過(guò)用雙手拿住拆卸單元64并在安裝表面76上沿水平方向移動(dòng),由此調(diào)整位置。
然后,如圖16所示,向上移動(dòng)工作臺(tái)75以使減速齒輪單元66和打開/關(guān)閉鉤80彼此更加靠近,此后,允許打開/關(guān)閉鉤80去抓減速齒輪單元66。由于工作臺(tái)75的安裝表面76形成為可沿上下方向移動(dòng),所以,可縮短液壓缸的行程。此外,代替形成工作臺(tái),可形成液壓缸和打開/關(guān)閉鉤80,以便集體地和同時(shí)地沿上下方向移動(dòng),從而達(dá)到與上述類似的效果。
本實(shí)施例中的拆卸裝置具有允許安裝表面76連續(xù)上升的第一上升控制功能。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)加速提升安裝表面76,直到減速齒輪單元66位于打開/關(guān)閉鉤80附近為止,并可縮短匹配打開/關(guān)閉鉤80和減速齒輪單元66的高度的時(shí)間。
當(dāng)減速齒輪單元66到達(dá)打開/關(guān)閉鉤80附近的任何位置時(shí),沿拆卸單元64的水平方向細(xì)微地調(diào)整到安裝表面76上的位置。然后,利用小距離提升安裝表面76的第二提升控制功能來(lái)提升安裝表面76,并細(xì)微地調(diào)整到相對(duì)于打開/關(guān)閉鉤80的減速齒輪單元66的高度。因此,可利用第二提升控制功能容易地對(duì)高度作出細(xì)微調(diào)整,并由此提高工作效率??稍诎惭b表面76提升的同時(shí),進(jìn)行安裝表面76上的拆卸單元64的水平方向上的位置調(diào)整。
就工作臺(tái)而言,最好設(shè)置一上升限制機(jī)構(gòu),以便在上限處停止安裝板76根據(jù)第一上升功能實(shí)施的提升。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)防止第一上升功能過(guò)度地提升安裝板76和造成打開/關(guān)閉鉤80和減速齒輪單元66彼此碰撞。
如圖17所示,在調(diào)整到安裝表面的高度之后,打開/關(guān)閉鉤的鉤末端79抓住減速齒輪單元66。在本實(shí)施例中,如箭頭132所示,鉤末端79的接觸部分89插入到形成在減速齒輪單元66和減速齒輪框架67之間的空間內(nèi)。參照?qǐng)D12,通過(guò)驅(qū)動(dòng)鉤驅(qū)動(dòng)單元82來(lái)移動(dòng)打開/關(guān)閉鉤。驅(qū)動(dòng)鉤驅(qū)動(dòng)單元82而伸展鉤壓迫部分85以減小鉤末端79之間的間距128。因此,鉤驅(qū)動(dòng)單元形成為用一定的力關(guān)閉打開/關(guān)閉鉤。此外,可進(jìn)行遙控來(lái)提高工作效率。
然后,為了在一合適的位置處壓迫拆卸單元的底部,壓桿71的位置可進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)施例中的壓桿71各形成為可沿拆卸裝置的寬度方向移動(dòng)(見圖11)。由于壓桿形成在拆卸裝置的寬度方向,所以,從操作者觀看壓桿位于側(cè)向方向。因此,可容易地對(duì)壓桿作位置調(diào)整。此外,由于壓桿形成為可移動(dòng),所以,這里的拆卸裝置可用于各種類型的洗衣機(jī)。例如,某些洗衣機(jī)具有的驅(qū)動(dòng)單元不設(shè)置在容器底部的大致中心部分處。對(duì)這樣的洗衣機(jī),可移動(dòng)壓桿而將拆卸單元壓在一合適的位置。當(dāng)壓桿的位置確定時(shí),使用固定裝置來(lái)將壓桿位置固定在壓桿軌上。
本實(shí)施例中的壓桿形成為僅可沿拆卸裝置的寬度方向移動(dòng)。較佳地是,壓桿形成為不僅沿拆卸裝置的寬度方向移動(dòng),而且可沿拆卸裝置的前和后方向移動(dòng)?;蛘?,在拆卸一具有如本實(shí)施例的圓形截面的拆卸單元的情形中,壓桿較佳地形成為沿圓的圓周方向移動(dòng)。此外,盡管本實(shí)施例中的壓桿具有沿軸向的恒定長(zhǎng)度,但沿軸向的壓桿較佳地形成為可在長(zhǎng)度上進(jìn)行調(diào)整。任何的上述結(jié)構(gòu)可用來(lái)將拆卸裝置應(yīng)用于更多各種類型的洗衣機(jī)。此外,壓桿的位置可容易地進(jìn)行調(diào)整,且安裝表面的高度可容易地調(diào)整以提高工作效率。或者,壓桿的位置可以固定??墒褂迷摻Y(jié)構(gòu)來(lái)容易地構(gòu)造拆卸裝置。
參照?qǐng)D14和17,在本實(shí)施例中,壓板72形成在壓桿71的前導(dǎo)端處??墒褂迷摻Y(jié)構(gòu)來(lái)增加接觸面積,以便壓迫水桶65的底表面和由此穩(wěn)定地壓迫水桶。例如,在水桶65的底較薄的情形中,壓桿會(huì)刺穿水桶65的底部。
在另一情形中,當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置提升驅(qū)動(dòng)單元時(shí),被連桿連接的驅(qū)動(dòng)單元可接觸和壓迫水桶65底部的內(nèi)側(cè)而在水桶底部造成相當(dāng)程度的開裂、斷裂或變形。盡管驅(qū)動(dòng)單元(減速齒輪單元14)較佳地如第一實(shí)施例中所述地從連桿(脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)軸16a)中拉出,但會(huì)存在這樣的情形由于零件的腐蝕,驅(qū)動(dòng)單元和連桿會(huì)牢固地偶聯(lián)在一起。在其它的情形中,連桿的軸向方向和打開/關(guān)閉鉤80的拉出方向不精確地匹配。換句話說(shuō),拉出方向不合適。存在有這樣的情形由于包括上述因素在內(nèi)的某些原因,驅(qū)動(dòng)單元不能從連桿中拉出。在這樣一情形中,如果驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置向上拉,則由連桿連接的從動(dòng)單元接觸水桶65底部的內(nèi)側(cè),同時(shí),施加一強(qiáng)的壓力而在某些情形中對(duì)水桶底部造成相當(dāng)?shù)拈_裂、斷裂或變形。
如果水桶65發(fā)生如上所述的斷裂,則回收樹脂的特性可變劣。對(duì)比之下,在本實(shí)施例中,壓板形成在容器壓迫裝置處,以便增加接觸面積并穩(wěn)定地壓迫水桶。此外,如果上述連桿不能拉離驅(qū)動(dòng)單元,在可從水桶65的底部外面施加壓力,水桶相對(duì)于由從動(dòng)單元施加到水桶65底部?jī)?nèi)側(cè)的壓力位于另一側(cè)上。因此,可防止水桶65底部發(fā)生如上所述的斷裂。因此,樹脂特性沒有變劣,水桶可以高的回收率進(jìn)行回收。利用第一實(shí)施例中壓板31的結(jié)構(gòu),也可達(dá)到類似的效果和優(yōu)點(diǎn)。
此外,本實(shí)施例中的容器壓迫裝置具有形成在壓板72的主表面上的鋸齒形部件77。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)防止水桶滑動(dòng),并防止水桶在以后的釋放步驟中移動(dòng)。在本實(shí)施例中,鋸齒形部件形成在壓板的主表面上。然而,實(shí)施例不局限于該特殊的形式。例如,可形成任何防止水桶和壓板滑動(dòng)的部件。例如,可形成諸如橡膠膜那樣的彈性部件。彈性部件可形成在壓板處,即使在水桶底部不均勻的情形下,也可增加水桶和容器壓迫裝置之間的接觸面積。因此,可實(shí)施釋放步驟,同時(shí),可防止水桶表面的開裂,壓板接觸該水桶或損壞到水桶的表面,并可防止回收的樹脂質(zhì)量的降級(jí)?;蛘?,作為容器壓迫裝置,僅可形成壓桿,且諸如鋸齒形部件的這樣一部件或彈性部件形成在各壓桿的前導(dǎo)端處。
然后,如圖16中箭頭133所示,實(shí)施釋放步驟,其中,用液壓缸90上拉打開/關(guān)閉鉤80,且沿連桿軸向方向施加力,連桿將驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元彼此連接在一起,以便釋放驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元之間的連接。當(dāng)打開/關(guān)閉鉤80上拉時(shí),抓住在打開/關(guān)閉鉤80內(nèi)的拆卸單元64連同打開/關(guān)閉鉤80一起提升。在拆卸單元64的諸部件中,水桶的底部與形成在壓板72處的鋸齒形部件77接觸,而水桶沿與運(yùn)動(dòng)方向相反的方向加壓,因此停止提升。此時(shí),向下力施加到水桶。因此,作為用來(lái)沿與驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向壓迫容器的容器壓迫裝置,可形成壓桿并因此可容易地形成容器壓迫裝置。
圖18示出一局部截面圖,其示出打開/關(guān)閉鉤80連續(xù)上拉的狀態(tài)。當(dāng)水桶65被壓桿(未示出)壓迫時(shí),打開/關(guān)閉鉤80沿箭頭133所示方向提升。作為連桿設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸16拉離減速齒輪單元66,并釋放作為驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置的減速齒輪單元和作為從動(dòng)單元設(shè)置的脫水桶12之間的連接。從減速齒輪單元66中拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的方式類似于第一實(shí)施例中的方式。在本實(shí)施例中,減速齒輪框架67仍附連到減速齒輪單元66。當(dāng)減速齒輪框架67被抓住在打開/關(guān)閉鉤內(nèi)時(shí),水桶65和偶聯(lián)到攪動(dòng)器13上的脫水桶12落在工作臺(tái)上。
在本實(shí)施例中,在釋放步驟之前,拆卸連接減速齒輪框架67和水桶65的螺栓。在如上所述的減速齒輪單元14和減速齒輪框架15彼此偶聯(lián)的狀態(tài)中(見圖18),該方法可用來(lái)拉出減速齒輪單元14。
參照?qǐng)D15,在本實(shí)施例中,水桶11和減速齒輪框架67之間的偶聯(lián)可在釋放步驟之前釋放。該實(shí)施例不局限于該特定的形式,而可拆卸固定減速齒輪單元66和減速齒輪框架67的螺栓。在此情形下,在釋放步驟中,拆卸在減速齒輪框架67附連到水桶65的狀態(tài)中執(zhí)行。該拆卸方法對(duì)于某種拆卸單元很有效,例如,該單元的結(jié)構(gòu)具有覆蓋水桶全部底表面的減速齒輪框架。
或者,在驅(qū)動(dòng)單元直接地連接到容器的情形中(驅(qū)動(dòng)單元和容器彼此接觸和偶聯(lián)),如螺栓那樣彼此連接驅(qū)動(dòng)單元和容器的如此的固定部件可以移去。例如,在作為驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置的減速齒輪單元直接地固定到水桶而其間沒有減速齒輪框架的情形中,可拆卸固定減速齒輪單元和水桶的螺栓。在釋放步驟中,作為脫水桶的如此一從動(dòng)單元和作為減速齒輪單元的如此一驅(qū)動(dòng)單元之間的偶聯(lián)可以釋放以將驅(qū)動(dòng)單元和容器彼此分離。
或者,不脫開將驅(qū)動(dòng)單元和容器彼此直接地或間接地偶聯(lián)的偶聯(lián)部分,可執(zhí)行其后的釋放步驟。在此情形中,容器大部分破裂,且可實(shí)施拆卸,同時(shí),容器的一部分附連到驅(qū)動(dòng)單元,或附連到連接在驅(qū)動(dòng)單元上的金屬零件。例如,就如圖15所示的拆卸單元64而言,水桶65的底部在釋放步驟中破裂,而減速齒輪單元66和脫水桶12可彼此分離,同時(shí),水桶的一部分附連到減速齒輪框架67。然而,由于通過(guò)螺栓固定的部分被強(qiáng)制破碎,所以,回收率降低,在再循環(huán)利用時(shí)樹脂的特性變差。因此,較佳地,連接容器和金屬零件的螺栓可預(yù)先予以拆卸。
或者,上述釋放偶聯(lián)的方法可以組合地實(shí)施。例如,在圖15中的多個(gè)螺栓122中的一個(gè)螺栓122可以固定而不拆卸,該螺栓可留下而其余螺栓122可予以拆除。在此情形下,在以后的釋放步驟中,水桶65僅在其圍繞未予拆除的該單一螺釘122的一部分處破裂,減速齒輪單元66和水桶65可彼此分離。
通過(guò)抓住驅(qū)動(dòng)單元,同時(shí)壓迫容器而致使驅(qū)動(dòng)單元和容器彼此分開,以此執(zhí)行本實(shí)施例中的釋放步驟。該方法可用來(lái)容易地沿將驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元彼此分離的方向施加力。
因此,沿著連桿的軸向方向沿分離驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元的方向施加力,以便可釋放驅(qū)動(dòng)單元和磁碟單元之間的連接。因此,容器的樹脂可以高的回收率進(jìn)行回收。此外,可回收到高質(zhì)量的再循環(huán)利用樹脂。
當(dāng)上述的釋放步驟完成時(shí),工作臺(tái)向下移動(dòng)到最低點(diǎn),水桶和包括在水桶內(nèi)的零件沿拆卸裝置的寬度方向從一側(cè)輸出,該側(cè)與拆卸裝置輸入的一側(cè)相對(duì)。打開/關(guān)閉鉤打開而從打開/關(guān)閉鉤中移去減速齒輪單元。
在釋放步驟中,在某些情形下,填充驅(qū)動(dòng)單元的諸如潤(rùn)滑劑之類的油會(huì)泄漏出來(lái)粘附到水桶的底部。在此情形中,較佳地是,在釋放步驟之后利用真空泵移去泄漏油。該方法可用來(lái)移去包括在填充油的驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)的損害樹脂質(zhì)量的任何部件,由此,可回收高質(zhì)量的樹脂。
根據(jù)本發(fā)明的拆卸裝置和拆卸方法可容易地釋放驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元之間的連接,因而大大地提高工作效率。例如,對(duì)于傳統(tǒng)的手工工作,為了從拆卸單元中僅分離出水桶,則必須使用專用工具來(lái)推或敲。因此,傳統(tǒng)的手工拆卸需要大約5分鐘的重體力勞動(dòng)。此外,考慮到樹脂的回收率,會(huì)存在這樣的情形為了拆卸必須敲碎水桶,或只得放棄拆卸,以致回收率大約只有30%的低水平。本發(fā)明的拆卸裝置或拆卸方法可用來(lái)減小工作載荷,大約在1分鐘時(shí)間內(nèi)就可從拆卸單元中分離地移去水桶。此外,本發(fā)明的拆卸裝置和拆卸方法可以高的回收率回收容器內(nèi)的樹脂。在拆卸裝置上實(shí)施一演示性的實(shí)驗(yàn)。具體來(lái)說(shuō),大約在900個(gè)洗衣機(jī)(包括具有特殊結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī))上實(shí)施拆卸試驗(yàn)。其結(jié)果,可以大約95%的回收率進(jìn)行回收。
通過(guò)本發(fā)明的拆卸裝置和拆卸方法回收的再循環(huán)利用樹脂在物理特性上上好,因?yàn)楹苌儆幸蛩卦斐呻s質(zhì)混合到拆卸的過(guò)程中。此外,使用該再循環(huán)利用樹脂形成的樹脂產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,因?yàn)槭褂玫氖俏锢硖匦陨虾玫脑傺h(huán)利用樹脂。
驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置包括打開/關(guān)閉鉤,其形成為自由地打開/關(guān)閉本實(shí)施例中的一個(gè)鉤,因此,驅(qū)動(dòng)單元可容易地被抓住和拆卸。此外,可縮短工作時(shí)間以提高操作性。
參照?qǐng)D12,打開/關(guān)閉鉤80形成在本實(shí)施例中,在打開/關(guān)閉鉤80打開到最大程度的狀態(tài)中,使鉤末端79之間的間距128為180mm。對(duì)于許多洗衣機(jī)來(lái)說(shuō),鉤末端79之間所需要的間距要求在約140mm至180mm的范圍內(nèi)。打開/關(guān)閉鉤80的兩個(gè)末端之間的間距128可設(shè)定為180mm,以允許借助于本文中的拆卸裝置來(lái)拆卸大部分的洗衣機(jī)。
參照?qǐng)D13A和13B,鉤末端79的接觸部分89形成在一板的形狀內(nèi)。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)通過(guò)表面接觸來(lái)抓住驅(qū)動(dòng)單元并穩(wěn)定地拉住驅(qū)動(dòng)單元。鉤末端79的接觸部分89不局限于板形部件,可使用任何可抓住驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)。例如,接觸部分89可以是桿形的部件。因此,使用一小空間,板形部件或桿形部件可用來(lái)抓住驅(qū)動(dòng)單元。
此外,鉤末端79形成為可從打開/關(guān)閉鉤中移去。對(duì)于其驅(qū)動(dòng)單元具有一特殊形狀的任何洗衣機(jī),該結(jié)構(gòu)通過(guò)更換鉤末端就可適用于本文的拆卸裝置。此外,即使鉤末端79碎裂,它們也可容易地予以更換。
在本實(shí)施例中,鉤末端79的最大寬度125是40mm。鉤末端79直接地抓住驅(qū)動(dòng)單元,因此,力施加到末端,且較佳的是,鉤末端79的最大寬度125可以更大些。然而,某些洗衣機(jī)具有一其上設(shè)置有突出部分的驅(qū)動(dòng)單元。如果末端79的寬度125太大,則突出部分干擾打開/關(guān)閉鉤而阻止打開/關(guān)閉鉤抓住驅(qū)動(dòng)單元。如本實(shí)施例中的打開/關(guān)閉鉤那樣,打開/關(guān)閉鉤的寬度可以設(shè)定到40mm以允許打開/關(guān)閉鉤抓住驅(qū)動(dòng)單元,同時(shí),避免從驅(qū)動(dòng)單元中突出,這樣可確保進(jìn)一步足夠的強(qiáng)度。
此外,較佳地,鉤末端79的高度127至少為70mm。更為較佳的是,鉤末端79的高度127近似為105mm。即使驅(qū)動(dòng)單元具有任何的突出部分,該結(jié)構(gòu)也可用來(lái)允許打開/關(guān)閉鉤抓住驅(qū)動(dòng)單元,同時(shí),避免這樣一突出部分。
此外,較佳地,接觸部分89的厚度126至少為15mm最多為25mm。測(cè)量許多洗衣機(jī)中打開/關(guān)閉鉤插入的部分,發(fā)現(xiàn)用于插入的部分的高度至少近似為30mm至多近似為45mm。盡管接觸部分89的較小的厚度便于插入,但太小的厚度導(dǎo)致強(qiáng)度上的問(wèn)題。為了使接觸部分89的厚度更小同時(shí)保持一定的強(qiáng)度,接觸部分89的厚度126最好至少為15mm而至多為25mm。
在本實(shí)施例中,液壓缸形成能夠以至少約45mm/sec而至多約50mm/sec的速度提升打開/關(guān)閉鉤。如果拉出驅(qū)動(dòng)單元的速度太高,則可對(duì)拆卸單元造成過(guò)度的沖擊而導(dǎo)致拆卸單元局部碎裂。相反,如果拉出驅(qū)動(dòng)單元的速度太低,則工作效率降低。綜合這兩方面,由打開/關(guān)閉鉤拉出的速度最好是至少約45mm/sec而至多約50mm/sec。
此外,提升液壓缸的打開/關(guān)閉鉤的力較佳地至少為670kg。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)容易地拆卸許多洗衣機(jī)。本實(shí)施例中的液壓缸形成為能用至少670kg和至多940kg的力拉出驅(qū)動(dòng)單元。較佳地,分離裝置具有一較大的分離力。然而,如果分離力提高,則分離裝置的尺寸或成本將顯著地提高。用來(lái)彼此分離大部分洗衣機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元的分離力可以是940kg。
如圖12所示,本實(shí)施例中的鉤壓迫部分85不連接而固定到打開/關(guān)閉鉤80,但形成為接觸打開/關(guān)閉鉤80。在釋放步驟中,其中,打開/關(guān)閉鉤抓住驅(qū)動(dòng)單元而對(duì)驅(qū)動(dòng)單元施加力,根據(jù)打開/關(guān)閉鉤和驅(qū)動(dòng)單元之間的位置關(guān)系以及壓桿加壓的位置,各種方向的力可施加到打開/關(guān)閉鉤80。由于鉤驅(qū)動(dòng)單元82的板形部件99不連接而固定到打開/關(guān)閉鉤80,所以,即使當(dāng)沿各個(gè)方向的力作用在打開/關(guān)閉鉤80上時(shí),也可防止鉤壓迫部分85斷裂。
用于本實(shí)施例中的洗衣機(jī)的拆卸裝置具有包圍框架而形成的防碎板。在釋放步驟中,作用一大的力以便釋放驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元之間的連接。因此,存在有這樣的情形水桶在釋放步驟中破裂而致使零件散開或使連接到驅(qū)動(dòng)單元的零件散開。在這樣一情形中,防碎部件可防止操作者受傷,或防止周圍單元破裂。在本實(shí)施例中,防碎板圍繞框架形成。然而,實(shí)施例不局限于特殊的形式,防碎板可以圍繞分離裝置形成。
此外,本實(shí)施例中的拆卸裝置具有驅(qū)動(dòng)單元的防落裝置,在釋放步驟完成之后當(dāng)打開/關(guān)閉鉤打開時(shí),該裝置用來(lái)防止驅(qū)動(dòng)單元跌落。該結(jié)構(gòu)可用來(lái)在打開/關(guān)閉鉤打開時(shí)使其不必支承驅(qū)動(dòng)單元,這樣,可提高操作性和操作過(guò)程中的穩(wěn)定性。
圖19和20各示出各種類型洗衣機(jī)中的一具有一特征結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī)。圖19是具有特征結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī)的拆卸單元的底部的立體圖。
在該洗衣機(jī)的水桶100的底部,形成一用來(lái)提高強(qiáng)度的肋101。作為容器壓迫裝置,僅可形成一壓桿。然而,在形成這樣一肋101的情形中,肋的不均勻性使其難于確定壓桿的接觸位置,壓桿在釋放步驟中滑動(dòng),或壓桿插入肋的任何下陷部分內(nèi)以便通過(guò)水桶100。如圖14所示,壓板72形成在壓桿的前導(dǎo)端,即使在肋形成在水桶底部的這樣一情形中,也便于壓桿定位。此外,由于容器壓迫裝置和水桶之間的接觸面積增加,所以,可穩(wěn)定地實(shí)施以后的釋放步驟。
此外,在圖19中,一減速齒輪框架103形成如圖19的頂部所示的截面形狀。因此,在水桶100的底表面上,容器壓迫裝置可接觸的、設(shè)置壓板的一個(gè)部分140較小。即使對(duì)于這樣一拆卸單元,壓板72可具有這樣一形狀,在平面圖中,其基本上呈一扇形的形狀,以增加容器壓迫裝置和容器底部之間的接觸面積,并可靠地壓迫水桶。
在釋放步驟之前,最好移去一螺栓105。該方法可用來(lái)集體地和同時(shí)地分離減速齒輪單元102和減速齒輪框架103,就如上述拆卸單元所實(shí)施的那樣。
此外,如圖19所示的拆卸單元具有一圍繞減速齒輪單元102形成的運(yùn)輸角104。由于運(yùn)輸角104是一金屬零件,該角在釋放步驟中較佳地與水桶100連同減速齒輪單元102一起分離。然而,螺栓106可在釋放步驟之前移去,以便預(yù)先進(jìn)行分離。
圖20是另一特征的洗衣機(jī)的拆卸單元的底部的立體圖。該洗衣機(jī)具有作為一驅(qū)動(dòng)單元形成的DD(直接驅(qū)動(dòng))電機(jī)110。該DD電機(jī)是一直接轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元而無(wú)減速齒輪的電機(jī)。對(duì)于圖20所示的洗衣機(jī),一DD電機(jī)框架114附連到一水桶113。在這樣一情形中,移去DD電機(jī)110的一頂蓋(未示出),而進(jìn)一步拆卸固定到一連桿的螺母112。然后,移去設(shè)置在內(nèi)部的線圈111。在DD電機(jī)框架114和DD電機(jī)110一起拆卸的情形中,拆卸連接DD電機(jī)框架114和水桶113的螺栓118?;蛘撸绻麥?zhǔn)備進(jìn)行分離同時(shí)DD電機(jī)框架114附連到水桶113,則拆卸一螺栓117。在釋放步驟中,DD電機(jī)被抓住,這類似于拆卸具有減速齒輪單元的洗衣機(jī)。關(guān)于其它過(guò)程的步驟,它們類似于具有減速齒輪單元的洗衣機(jī)所實(shí)施的過(guò)程步驟。因此,不再重復(fù)對(duì)其的描述。
在本實(shí)施例中,施加壓力來(lái)防止容器移動(dòng),同時(shí),驅(qū)動(dòng)單元被抓住而彼此分離驅(qū)動(dòng)單元和容器。然而,實(shí)施例不局限于該特殊的形式,驅(qū)動(dòng)單元和容器之一可被加壓、保持或抓住,而另一個(gè)可被加壓、保持或抓住以將它們彼此分離。
或者,各個(gè)驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元可被保持、加壓或抓住,以將驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元彼此分離。例如,對(duì)于如圖15所示的拆卸單元,減速齒輪單元66被保持,脫水桶12被保持,且減速齒輪單元66和脫水桶12沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的軸向方向彼此分離。
本實(shí)施例中的拆卸裝置的分離裝置包括用來(lái)抓住驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置、用來(lái)壓迫容器的容器壓迫裝置,以及用來(lái)沿軸向方向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置和容器壓迫裝置中的至少一個(gè)的移動(dòng)裝置。然而,實(shí)施例不局限于該形式,代替驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置,可形成用來(lái)保持驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)單元保持裝置。此外,代替容器壓迫裝置,可形成用來(lái)保持容器的容器保持裝置。在此情形中的移動(dòng)裝置可形成為沿軸向方向彼此分離驅(qū)動(dòng)單元保持裝置和容器保持裝置。
或者,分離裝置可包括驅(qū)動(dòng)單元保持裝置和驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置以及用來(lái)保持從動(dòng)單元的從動(dòng)單元保持裝置之一。在此情形中,移動(dòng)裝置可形成為沿連桿的軸向方向彼此分離驅(qū)動(dòng)單元保持裝置和驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置以及從動(dòng)單元保持裝置之一。任何上述的結(jié)構(gòu)可用來(lái)容易地釋放驅(qū)動(dòng)單元和從動(dòng)單元之間的偶聯(lián),并以高回收率從容器中回收樹脂。
除了加速齒輪單元之外,驅(qū)動(dòng)單元包括諸如用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)單元的一電機(jī)那樣的部件。此外,除了脫水桶之外,從動(dòng)單元包括呈一葉輪形狀的任何部件和一用來(lái)防止水排出到洗衣機(jī)外面的容器形狀的部件,它們接受驅(qū)動(dòng)單元的機(jī)械動(dòng)力。例如,它包括攪動(dòng)器和一雙桶洗衣機(jī)的脫水桶。在本實(shí)施例中,連桿形成為基本上垂直于容器的底表面。然而,連桿的部署狀態(tài)不局限于一特殊的形式。例如,連桿可形成在容器的一側(cè)上,以便相對(duì)于該側(cè)的表面傾斜。或者,當(dāng)攪動(dòng)器附連在一傾斜狀態(tài)時(shí),可應(yīng)用本發(fā)明。
根據(jù)本發(fā)明,可提供用來(lái)拆卸一洗衣機(jī)的裝置和方法,以便以高回收率回收包括在洗衣機(jī)內(nèi)的樹脂。此外,可提供一高質(zhì)量的再循環(huán)利用的樹脂和一樹脂產(chǎn)品。
應(yīng)該指出的是,本文所揭示的實(shí)施例用來(lái)在各個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明和舉例,而不是被看做為限制。本發(fā)明的范圍不是由上文中的描述予以定義,而是由權(quán)利要求書的范圍予以定義,并包括所有在相當(dāng)于權(quán)利要求書的范圍的含義和范圍之內(nèi)的修改。
工業(yè)適用性本發(fā)明適用于所有類型洗衣機(jī)的拆卸。
權(quán)利要求
1.一拆卸一洗衣機(jī)的拆卸方法,該洗衣機(jī)包括一由樹脂形成的容器;一在所述容器內(nèi)作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)單元;以及一通過(guò)一連桿連接到所述從動(dòng)單元并設(shè)置在所述容器外面的驅(qū)動(dòng)單元,以及該方法包括一釋放步驟,其沿著所述連桿的軸向方向、沿所述驅(qū)動(dòng)單元和所述從動(dòng)單元彼此分離以釋放所述驅(qū)動(dòng)單元和所述從動(dòng)單元之間的連接的方向施加力。
2.如權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)的拆卸方法,其特征在于,在所述釋放步驟中,所述驅(qū)動(dòng)單元被保持、壓迫或抓住,而所述從動(dòng)單元也被保持、壓迫或抓住,以分離所述驅(qū)動(dòng)單元和所述從動(dòng)單元使其彼此分開。
3.如權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)的拆卸方法,其特征在于,在所述釋放步驟中,所述驅(qū)動(dòng)單元被保持、壓迫或抓住,而所述容器也被保持、壓迫或抓住,以分離所述驅(qū)動(dòng)單元和所述容器使其彼此分開。
4.如權(quán)利要求3所述的用于洗衣機(jī)的拆卸方法,其特征在于,在所述釋放步驟中,所述驅(qū)動(dòng)單元被抓住和移動(dòng),同時(shí),沿與所述驅(qū)動(dòng)單元的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向壓迫所述容器的一底表面。
5.如權(quán)利要求4所述的用于洗衣機(jī)的拆卸方法,其特征在于,在所述釋放步驟中,一具有呈桿形狀的前導(dǎo)端或呈板形狀的前導(dǎo)端的部件抓住所述驅(qū)動(dòng)單元,且力施加到所述部件上。
6.如權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)的拆卸方法,其特征在于,所述容器包括一水桶,所述驅(qū)動(dòng)單元包括一電機(jī)和一減速齒輪單元中的至少一個(gè),以及所述從動(dòng)單元包括一脫水桶和一攪動(dòng)器中的至少一個(gè)。
7.如權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)的拆卸方法,其特征在于,該方法在所述釋放步驟之前包括以下步驟中的至少一個(gè)步驟在所述容器和所述驅(qū)動(dòng)單元彼此接觸和彼此偶聯(lián)的情形中,釋放所述容器和所述驅(qū)動(dòng)單元之間的偶聯(lián)的步驟;在所述容器和所述驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)一金屬部件而固定的情形中,釋放在所述金屬部件和所述驅(qū)動(dòng)單元之間的偶聯(lián)的步驟;以及釋放在所述金屬部件和所述容器之間的偶聯(lián)的步驟。
8.如權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)的拆卸方法,其特征在于,該方法包括在所述釋放步驟之后除去從所述驅(qū)動(dòng)單元中泄漏的油的步驟。
9.一拆卸一洗衣機(jī)的拆卸裝置,該洗衣機(jī)包括一由樹脂形成的容器;一在所述容器內(nèi)作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)單元;以及一通過(guò)一連桿連接到所述從動(dòng)單元并設(shè)置在所述容器外面的驅(qū)動(dòng)單元,以及拆卸裝置包括一分離裝置,其沿著所述連桿的軸向方向、沿所述驅(qū)動(dòng)單元和所述從動(dòng)單元彼此分離的方向施加力。
10.如權(quán)利要求9所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述分離裝置包括用來(lái)保持所述驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)單元保持裝置;用來(lái)保持所述從動(dòng)單元的從動(dòng)單元保持裝置;以及用來(lái)沿所述軸向方向移動(dòng)所述從動(dòng)單元保持裝置和所述驅(qū)動(dòng)單元保持裝置中的至少一個(gè)裝置的第一移動(dòng)裝置。
11.如權(quán)利要求10所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元保持裝置形成在一上部,以及所述驅(qū)動(dòng)單元保持裝置形成為當(dāng)所述容器設(shè)置有位于一上側(cè)上的所述驅(qū)動(dòng)單元時(shí)從上方保持所述驅(qū)動(dòng)單元。
12.如權(quán)利要求9所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述分離裝置包括用來(lái)抓住所述驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置;用來(lái)保持所述從動(dòng)單元的從動(dòng)單元保持裝置;以及用來(lái)沿所述軸向方向移動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置和所述從動(dòng)單元保持裝置中的至少一個(gè)裝置的第二移動(dòng)裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置形成在一上部,以及所述驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置形成為當(dāng)所述容器設(shè)置有位于一上側(cè)上的所述驅(qū)動(dòng)單元時(shí)從上方抓住所述驅(qū)動(dòng)單元。
14.如權(quán)利要求12所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置包括一形成為可自由地打開和關(guān)閉的打開/關(guān)閉鉤,所述打開/關(guān)閉鉤具有一用來(lái)抓住所述驅(qū)動(dòng)單元的前導(dǎo)端。
15.如權(quán)利要求14所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述前導(dǎo)端形成為可拆卸的。
16.如權(quán)利要求14所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置包括一用來(lái)沿關(guān)閉所述打開/關(guān)閉鉤的方向壓迫所述打開/關(guān)閉鉤的鉤驅(qū)動(dòng)單元,以及所述鉤驅(qū)動(dòng)單元形成為接觸所述打開/關(guān)閉鉤,而不連接和固定到所述打開/關(guān)閉鉤。
17.如權(quán)利要求9所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述分離裝置包括用來(lái)保持所述驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)單元保持裝置;用來(lái)保持所述容器的容器保持裝置;以及用來(lái)沿所述軸向方向移動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)單元保持裝置和所述容器保持裝置中的至少一個(gè)裝置的第三移動(dòng)裝置。
18.如權(quán)利要求17所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元保持裝置形成在一上部,以及所述驅(qū)動(dòng)單元保持裝置形成為當(dāng)所述容器設(shè)置有位于一上側(cè)上的所述驅(qū)動(dòng)單元時(shí)從上方保持所述驅(qū)動(dòng)單元。
19.如權(quán)利要求9所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述分離裝置包括用來(lái)抓住所述驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置;用來(lái)壓迫所述容器的容器壓迫裝置;以及用來(lái)沿所述軸向方向移動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置和所述容器壓迫裝置中的至少一個(gè)裝置的第四移動(dòng)裝置。
20.如權(quán)利要求19所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置形成在一上部,以及所述驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置形成為當(dāng)所述容器設(shè)置有位于一上側(cè)上的所述驅(qū)動(dòng)單元時(shí)從上方抓住所述驅(qū)動(dòng)單元。
21.如權(quán)利要求19所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置包括一形成為可自由地打開和關(guān)閉的打開/關(guān)閉鉤,而所述打開/關(guān)閉鉤具有一用來(lái)抓住所述驅(qū)動(dòng)單元的前導(dǎo)端。
22.如權(quán)利要求21所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述前導(dǎo)端形成為可拆卸的。
23.如權(quán)利要求21所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置包括一用來(lái)沿關(guān)閉所述打開/關(guān)閉鉤的方向壓迫所述打開/關(guān)閉鉤的鉤驅(qū)動(dòng)單元,以及所述鉤驅(qū)動(dòng)單元形成為接觸所述打開/關(guān)閉鉤,而不連接和固定到所述打開/關(guān)閉鉤。
24.如權(quán)利要求19所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述容器壓迫裝置形成為沿所述軸向方向朝向其中一側(cè)壓迫所述容器,以及所述驅(qū)動(dòng)單元抓住裝置形成為朝向另一側(cè)移動(dòng)。
25.如權(quán)利要求24所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述容器壓迫裝置包括一壓桿,其形成為壓迫待處置的所述容器的一底部。
26.如權(quán)利要求25所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述壓桿形成為可移動(dòng)以便改變所述底部受壓的位置。
27.如權(quán)利要求25所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述壓桿具有一其形狀在平面圖中是一扇形的壓板,該壓板位于所述壓桿壓迫所述底部的一部分處。
28.如權(quán)利要求9所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述拆卸裝置包括一用來(lái)放置一待拆卸物件的工作臺(tái),其中,所述工作臺(tái)形成為具有一可移動(dòng)的安裝表面。
29.如權(quán)利要求9所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述分離裝置形成為施加至少670kg和最多940kg的所述力。
30.如權(quán)利要求9所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置,其特征在于,所述拆卸裝置包括一形成為包圍所述分離裝置的防碎板。
31.一使用如權(quán)利要求9所述的用于洗衣機(jī)的拆卸裝置回收的再循環(huán)利用樹脂。
32.一由如權(quán)利要求31所述的再循環(huán)利用的樹脂形成的樹脂產(chǎn)品。
全文摘要
一拆卸一洗衣機(jī)的方法是一用于一洗衣機(jī)的拆卸方法,該洗衣機(jī)包括一固定在一水桶(65)外面的減速齒輪單元(66),以及一設(shè)置在水桶(65)內(nèi)的脫水桶(12),該方法包括一釋放步驟,其沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)的軸向方向,沿減速齒輪單元(66)和脫水桶(12)彼此分離而釋放減速齒輪單元(66)和脫水桶(12)之間的連接的方向施加力。該方案可用來(lái)提供一拆卸一洗衣機(jī)的方法,該方法可以高的回收率回收包括在洗衣機(jī)內(nèi)的樹脂。
文檔編號(hào)D06F39/00GK1809429SQ20048001433
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2004年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月27日
發(fā)明者原田直幸, 川口洋平, 堀隆三 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社