專利名稱：縫編織物的制作方法
發(fā)明
背景技術(shù)：
領(lǐng)域本發(fā)明涉及縫編非織造織物，尤其是這樣的織物，其中至少一種紗的線跡(stitch)包含聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯的雙組分聚酯纖維，涉及制造此種織物的方法以及包含此種織物的人造革和制品。
背景技術(shù)：
縫編是一種將非織造織物插入到由兩種紗組成的經(jīng)編織物的沉降弧與針編弧之間的技術(shù)。例如，彈力纖維(spandex)在制造縫編非織造織物中的應(yīng)用公開在美國專利US4704321、US4737394、US4773238、US4879169、US4897297、US5041255、US4876128、US4998421、歐洲專利EP476193B1及其日本的對應(yīng)專利中。然而，當此種非織造織物浸漬以聚氨酯樹脂溶液以便制造人造革時，聚氨酯樹脂的溶劑會使彈力纖維降解，因此加工條件和產(chǎn)品控制會變得困難。
具有拉伸特性的人造革公開在美國公開申請US2003/162454中。層壓天然革公開在美國專利US5932056中，但是可能相對昂貴。
雙組分纖維已被應(yīng)用在針織物和非織造織物中，例如公開在美國專利US5922433和US6668598，英國專利GB1421694、美國公開申請US2003/0134094和日本公開申請JP2000-336581A中。雖然，針織物可作為可伸長人造革的底織物使用，但此種織物必須進行改性以便限制加工期間沿縱向的織物伸長。再者，涂以聚氨酯之前，要求對針織物或樹脂涂織物的粗機織物(有時稱“本色平紋細織物”)實施拉毛、仿麂皮起絨或磨光以便改善附著力和完成織物表面的準備處理。
目前需要一種非織造織物，它不要求額外加工步驟就適合用于這樣的制品中，包括含有具備類似于天然皮革拉伸特性的人造革的那些制品。
發(fā)明概述本發(fā)明提供一種縫編非織造織物，它包含非織造纖網(wǎng)、第一紗線的線跡和第二紗線的線跡，其中第一紗線包含具有潛在卷曲并包含聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯的聚酯雙組分纖維。本發(fā)明還提供這樣一種織物，其中線跡是經(jīng)編結(jié)構(gòu)，該雙組分纖維表現(xiàn)出顯現(xiàn)的卷曲并具有選自并列和偏心皮芯的構(gòu)型，且其中第一紗線的線跡表現(xiàn)出2～7個針距的針背墊紗。
本發(fā)明還提供一種制造縫編非織造織物的方法，包括下列步驟a)提供具有第一梳櫛和第二梳櫛的經(jīng)編針織機、前體非織造織物纖網(wǎng)；含有聚酯雙組分纖維的第一紗線，該纖維具有選自并列和偏心皮芯結(jié)構(gòu)的斷面構(gòu)型并包含聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯；以及第二紗線；b)穿過第一梳櫛喂入第一紗線；c)穿過第二梳櫛喂入第二紗線；d)將前體纖網(wǎng)喂入到針織機中以便在針織后它介于針織線跡的沉降孤和針編弧之間；以及e)穿過前體纖網(wǎng)針織第一紗線和第二紗線，包括往返地橫移第一梳櫛和第二梳櫛，各自跨越多個針距。還提供任選加工步驟f)，加熱縫編的非織造織物，加熱溫度和時間應(yīng)足以在聚酯雙組分纖維中顯現(xiàn)出卷曲。
另外，本發(fā)明提供一種人造革和包含本發(fā)明織物的制品。
附圖簡述

圖1是本發(fā)明縫編織物的斷面示意圖。
圖2A是本發(fā)明縫編織物的簡化平面視圖。
圖2B是本發(fā)明縫編織物的簡化斷面視圖。
圖3是本發(fā)明優(yōu)選織物的顯微照片。
圖4是非本發(fā)明織物的顯微照片。
發(fā)明詳述現(xiàn)已驚奇地發(fā)現(xiàn)，一種縫編非織造織物，其中至少一種縫編到前體非織造織物中的紗線包含聚酯雙組分纖維，具有高度期望的特性，例如，高伸長和，典型地，對聚合物涂層良好的附著力和卓越的視覺均一性，不論未涂織物時還是涂織物時。該雙組分纖維表現(xiàn)出潛在卷曲，該卷曲在縫編后可通過加熱而顯現(xiàn)。
這里所使用的“纖維”是指短纖維和/或連續(xù)長絲?！凹喚€”是指作為一個單元使用的多條纖維；優(yōu)選的是，紗線是由連續(xù)長絲組成的。
“雙組分纖維”是指聚酯短纖維和/或聚酯連續(xù)長絲，它們具有從中可展現(xiàn)出有用卷曲的潛在卷曲，并包含聚對苯二甲酸乙二醇酯作為第一組分和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯作為第二組分，典型重量比為介約70/30～30/70。
“單組分纖維”是指一種短纖維和/或連續(xù)長絲，包含至少約85wt％的一種聚合物或共聚物，例如，選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯、聚對苯二甲酸1，4-丁二醇酯、聚丙烯、聚己二酰己二胺、聚己內(nèi)酰胺及其共聚物。
“非織造織物”和“非織造纖網(wǎng)”是指一種由定向或無規(guī)取向并任選地借助摩擦和/或內(nèi)聚力和/或附著力粘合的單根纖維、長絲或線組成的紡織結(jié)構(gòu)，而不是一種由彼此機械地咬合的纖維構(gòu)成的規(guī)則式樣；即，不是機織或針織織物。
本發(fā)明的縫編非織造織物包含一種非織造纖網(wǎng)、一種具有潛在卷曲并包含含有聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯的聚酯雙組分纖維的第一紗線線跡，和一種可與第一紗線相同或不同的第二紗線線的跡。雙組分纖維一般在熱處理后可顯示顯現(xiàn)的卷曲。
縫編非織造織物的基重可為約10～150g/m2，且其橫向撕裂強度為約18～22牛頓。
當用該織物制造人造革時，優(yōu)選的是，在織物表面，第一紗線(包含雙組分纖維)位于第二紗線的外側(cè)，就是說，第二紗線位于第一紗線和前體非織造纖網(wǎng)之間。該織物的橫向伸長為約10～50％(優(yōu)選約40～50％)，而縱向伸長為約0～10％(優(yōu)選約0～7％)。
前體非織造纖網(wǎng)可包含下列纖維聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯、聚丙烯、聚對苯二甲酰對苯二胺、聚間苯二甲酰間苯二胺、纖維素、超細纖維叢絲聚乙烯、它們的共聚物等。非織造織物和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)的例子包括針刺的、射流噴網(wǎng)的、水刺的、紡粘的、梳理的、氣流鋪網(wǎng)的和濕法鋪網(wǎng)的短纖維和/或連續(xù)長絲的結(jié)構(gòu)。
當紗線的線跡是經(jīng)編結(jié)構(gòu)的時，第一紗線的線跡可具有2～7個針距的針背墊紗，典型情況是1-0/2-3～1-0/7-8的墊紗，更典型地，選自1-0/4-5、1-0/5-6、1-0/6-7和1-0/7-8的墊紗。第二紗線的線跡可具有選自1-0/0-1(有時稱“編鏈組織”)、1-2/1-0、2-3/1-0和3-4/1-0，更典型地1-2/1-0墊紗的墊紗。
構(gòu)成雙組分纖維的聚酯之一或二者可以是共聚酯，而且“聚對苯二甲酸乙二醇酯”和“聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯”在各自的含義中包括此類共聚酯。例如，可以使用共聚對苯二甲酸乙二醇酯，其中用于制造共聚酯的共聚單體選自具有4～12個碳原子的線型、環(huán)狀和支化脂族二羧酸(例如，丁二酸、戊二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸和1，4-環(huán)-己烷二羧酸)；除對苯二甲酸之外并且具有8～12個碳原子的其它芳族二羧酸(例如，間苯二甲酸和2，6-萘二甲酸)；具有3～8個碳原子的線型、環(huán)狀和支化脂族二醇(例如，1，3-丙二醇、1，2-丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、2，2-二甲基-1，3-丙二醇、2-甲基-1，3-丙二醇、環(huán)己烷二甲醇和1，4-環(huán)己烷二醇)；芳族二醇，例如，氫醌和雙酚A；羥基酸，例如，對羥基苯甲酸和ε-己內(nèi)酯；以及具有4～10個碳原子的脂族和芳脂族醚二醇(例如，氫醌雙(2-羥乙基)醚或分子量低于約460的聚乙烯醚二醇，包括二乙烯醚二醇)。共聚單體的存在量應(yīng)以不損害本發(fā)明的好處為度，例如，以最高約20mol％，典型地最高約10mol％，以全部聚合物組分為基準計的數(shù)量存在。間苯二甲酸、戊二酸、己二酸、1，3-丙二醇和1，4-丁二醇是優(yōu)選的共聚單體。
共聚酯也可由少量其它共聚單體制成，只要此種共聚單體對本發(fā)明的好處不具有負面影響。此類其它共聚單體包括5-鈉-磺基間苯二甲酸、3-(2-磺基乙基)己二酸的鈉鹽及其二烷基酯，它們可按照約0.2～4mol％，以總聚酯為基準計，的數(shù)量加入。為改善酸可染性，(共)聚酯還可與聚合的仲胺添加劑，例如，聚(對苯二甲酰6，6′-亞氨基-雙己二胺)及其與1，6-己二胺的共聚酰胺，典型地其磷酸和亞磷酸鹽，進行混合。
為達到高度顯現(xiàn)的卷曲，雙組分纖維可具有并列或偏心皮芯斷面構(gòu)型。對于雙組分纖維的外斷面沒有特定限制，可以是圓形、橢圓、三角形、′雪人′、′扇形橢圓′等?！溲┤恕鋽嗝婵擅枋鰹橐环N具有長軸和短軸并且在短軸的長度上當對長軸標繪時具有至少兩個最大值的并列斷面?！渖刃螜E圓′斷面在表面具有大量縱向溝槽，它們可改善聚酯雙組分的芯吸性能。
雙組分纖維中的聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯通常具有不同的特性粘度。例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯可具有約0.45～0.60dl/g的特性粘度，而聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯可具有約1.0～1.20dl/g的特性粘度，按照將0.10g聚合物溶解在10mL鄰氯苯酚中并在25℃采用奧斯特瓦爾德粘度計測定。
本發(fā)明使用的單根聚酯雙組分纖維具有約0.4～25分特每根長絲的纖度。由此種纖維組成的紗線可具有約20～1,000分特，典型地約44～156分特的總纖度。
當?shù)诙喚€包含聚酯單組分纖維時并且當該聚合物是聚對苯二甲酸乙二醇酯時該纖維可包含本文其它地方所描述的共聚物，而當聚合物是聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯或聚對苯二甲酸1，4-丁二醇酯時還可進一步包括乙二醇作為任選共聚單體。當?shù)诙喚€包含聚酰胺單組分纖維時，纖維可包含這樣的共聚物，其中共聚單體是對苯二甲酸、間苯二甲酸、己二酸、癸二酸、1，6-己二胺、己內(nèi)酰胺、2-甲基-1，5-戊二胺、1，4-雙(氨甲基)-環(huán)己烷、聚(2-甲基戊二胺己二酰)以及諸如此類。
對于單組分纖維的外斷面沒有特定限制，可以是圓形、橢圓、三角形、扇形橢圓或任何其它有用的斷面。
優(yōu)選的是，第二紗線，當它包含單組分纖維時，對其實施假捻以便提供一定拉伸性。第二紗線可具有約56～330分特，典型地約44～156分特的總纖度。
用于制造本發(fā)明縫編非織造織物的第一紗線、第二紗線和非織造纖網(wǎng)纖維中任何一種、其二或全部還可包含傳統(tǒng)添加劑，例如，抗靜電劑、抗氧化劑如受阻酚、抗菌劑、阻燃劑、染料和/或著色顏料、光穩(wěn)定劑、精細分散的二氧化硅或氧化鋁，以及消光劑如二氧化鈦，只要它們不損害本發(fā)明的好處。
包含本發(fā)明縫編非織造織物的制品包括拉伸醫(yī)用敷料和衛(wèi)生內(nèi)褲。本發(fā)明織物還可用于制造包含人造革的制品，其中皮革的底織物是本發(fā)明的織物。此類制品包括鞋類(例如，鞋、靴子、拖鞋)、家庭和汽車裝飾織物、外衣(例如，夾克衫、大衣、褲子)、配件(例如，手袋、帽子、皮帶)以及行李箱。人造革的拉伸特性應(yīng)接近天然皮革的，后者通常沿第一方向具有比沿近似垂直于第一方向的第二方向高的伸長。例如，鞋用天然皮革通常沿鞋根到鞋尖繃緊裁剪，以便使繃緊線(低伸長)從鞋根到鞋尖走向。這提供一種具有縱向穩(wěn)定性的鞋，同時允許橫向撓曲和伸長以便耐久和舒適。
本發(fā)明縫編非織造織物可具有沿縱向低伸長和沿橫向相對的高伸長，以便當涂以聚氨酯時，它模擬天然皮革的機械性能。再者，織物沉降弧表面的雙組分纖維的小卷曲允許省略磨光步驟，而不致對涂層的附著產(chǎn)生不利影響，從而降低生產(chǎn)成本。
對于涂織物本發(fā)明縫編非織造織物使用的聚合物或涂織物方法沒有特定限制。聚合物可以是聚氨酯(優(yōu)選的)、聚氯乙烯、聚乙烯醇縮丁醛、聚丙烯酸類、聚氨基酸，或有機硅、并且它可作為水乳液(分散體)或作為在有機溶劑中的溶液施涂。任選地，顏料、紫外吸收劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、柔軟劑、染料和/或抗氧化劑可加入到聚合物的溶液或分散體中。
可用于涂織物或浸漬的聚氨酯可通過聚合二醇如聚酯二醇、聚醚二醇和/或聚碳酸酯二醇與二異氰酸酯起反應(yīng)，隨后用至少一種二胺、醇胺或二醇使所得的“封端的二醇”擴鏈來制取。
聚酯二醇的例子包括聚(己二酸新戊二醇酯)二醇、聚(己二酸乙二醇-共聚-1，4-丁二醇酯)二醇、聚(十二烷二酸2，2-二甲基丙二醇酯)二醇，和聚(己二酸2，5-二乙基戊二醇酯)二醇。聚醚二醇的例子包括聚(1，4-丁二醇醚)二醇、聚(1，3-丙二醇醚)二醇和聚(1，4-丁二醇-共聚-2-甲基-1，4-丁二醇醚)二醇。聚碳酸酯二醇的例子包括由下列化合物衍生的那些1，6-己二醇、1，5-戊二醇、新戊二醇和3-甲基-1，5-戊二醇。聚合二醇的數(shù)均分子量可介于約500～3,500(典型值為約800～2500)。
二醇可與選自芳族、脂環(huán)族和脂族二異氰酸酯及其混合物的二異氰酸酯起反應(yīng)。例子包括4，4’-二苯甲烷二異氰酸酯、2，4′-二苯甲烷二異氰酸酯、4-甲基-1，3-亞苯基二異氰酸酯、2，2-雙(4-異氰酸根合苯基)丙烷、4，4’-亞甲基-雙(環(huán)己基異氰酸酯)、4，4′-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、3，3，5-三甲基-5-亞甲基環(huán)己基二異氰酸酯、1，6-己烷二異氰酸酯及其混合物。
生成的“封端二醇”，任選地溶解在適當溶劑中，可與至少一種具有2或更多個活性氫原子和分子量不大于約300的低分子量化合物起反應(yīng)(“擴鏈”)。例子包括乙二醇(優(yōu)選的)、丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、1，6-己二醇、二甘醇、二丙甘醇、乙二胺、2-甲基-1，5-戊二胺、二亞乙基三胺、1，3-二氨基環(huán)己烷、1，4-二氨基環(huán)己烷、1，3-二氨基戊烷、1-氨基-3，3，5-三甲基-5-氨甲基環(huán)己烷、亞甲基雙苯胺、哌嗪、亞苯基二胺、己二酰肼和間苯二甲酰肼。當采用二醇擴鏈劑時，可加入催化劑，例如，有機錫化合物、有機鈦化合物或叔胺。如果采用多種聚合二醇和/或二異氰酸酯，則它們可分開起反應(yīng)以制備多種預(yù)聚物，隨后再混合并擴鏈，或者可用混合組分制備一種預(yù)聚物，然后再擴鏈。
替代地，可采用“一步法”，其中所有原料都混合在一起并起反應(yīng)。
非織造織物可用聚氨酯溶液或分散體涂織物或浸漬，包括浸泡、水平涂織物、在夾輥之間壓榨、轉(zhuǎn)移涂織物或諸如此類。
浸漬的縫編非織造織物隨后可進行干燥以除掉溶劑，或者可將它浸泡在水中或含水有機溶劑溶液中以便使聚氨酯凝固。例如，非織造織物可浸漬以聚氨酯濃度為10wt％～60wt％的溶液，隨后在約20℃～70℃接觸約60/40～0/100二甲基甲酰胺/水的溶液。凝固可通過順序浸泡在多種不同二甲基甲酰胺/水比例和溫度的水溶液中來實施。
聚氨酯溶液中的和在含水混合物中的溶劑可以是N，N′-二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、N，N′-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或諸如此類。凝固調(diào)節(jié)劑也可使用，例如，高級醇或(陽離子)表面活性劑，例如，二-(十二烷基)二甲基銨、十二烷基三甲基銨和四癸基吡啶鎓的氯化物或溴化物或諸如此類，例如，以0.5～5g/L溶劑的濃度。
在本發(fā)明方法中，將前體非織造織物纖網(wǎng)、第一紗線和第二紗線喂入到針織機中，例如，一種經(jīng)編機，具有2或更多個(至少第一和第二)梳櫛，例如，Liba RACOP 2K-V或Karl Mayer RS2V。前體非織造纖網(wǎng)可如同本文其它地方描述的。第一紗線的斷面選自并列和偏心皮芯，包含含有聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯的聚酯雙組分纖維，穿過第一梳櫛喂入，該梳櫛優(yōu)選是針織機的前梳櫛。當?shù)谝患喚€穿過前梳櫛喂入時，它將在縫編織物中位于第二紗線外側(cè)，也就是遠離前體非織造纖網(wǎng)的表面。第二紗線可與第一紗線相同，或者可包含本文其它地方描述的單組分纖維，例如，假捻變形的聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維，并穿過第二梳櫛喂入，該梳櫛優(yōu)選是針織機的后梳櫛。當?shù)诙喚€穿過后梳櫛喂入時，它將在縫編織物中位于前體非織造纖網(wǎng)表面與第一紗線之間。前體纖網(wǎng)喂入到針織機中，使得在針織后它位于針織組織的沉降孤與針編弧之間。第一紗線和第二紗線通過往返橫移第一梳櫛和第二梳櫛，各自跨越多個針距，穿過前體纖網(wǎng)而編織。
為改善外現(xiàn)和對聚合物涂層的附著力，可選擇第一(例如，前)梳櫛的運動。前梳櫛可跨越多個(優(yōu)選3～7個)針距橫移；更優(yōu)選1-0/2-3～1-0/7-8墊紗，且最優(yōu)選選自1-0/4-5、1-0/5-6、1-0/6-7和1-0/7-8的前梳櫛線跡。后梳櫛可跨越多個針距橫移，方向與前梳櫛相反，例如，1-0/0-1的墊紗，或選自1-2/1-0、2-3/1-0和3-4/1-0的墊紗。優(yōu)選1-2/1-0的墊紗。
本發(fā)明方法還可包括讓縫編非織造織物暴露于足夠高的溫度持續(xù)足以長的時間從而在雙組分纖維紗線中顯現(xiàn)高卷曲水平。該加熱可以是干或濕加熱。例如，干熱處理(其中既無水也無水蒸氣被故意加入到熱處理環(huán)境中)可在約160～180℃實施20～60s。濕熱處理，例如，以水蒸氣或者在染浴中，可在約120～145℃持續(xù)約3～40s；更長的時間，例如，像在染浴中經(jīng)歷的那樣，對卷曲的發(fā)展無礙。
這里給出實施例的目的僅在于舉例說明，不擬限制本發(fā)明。所用非織造織物是東洋紡公司制造的聚酯紡粘織物，型號6201，基重20g/m2。所用聚酯雙組分是′PY92′，一種聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯的56分特/24根未纏結(jié)的雙組分紗，由東麗工業(yè)公司制造；縫編期間，其卷曲為潛在的，直至縫編非織造織物接受熱處理時才充分顯現(xiàn)。所用聚對苯二甲酸乙二醇酯長絲是“WoolyTetron”，一種83分特，36根假捻變形的紗線，由東麗工業(yè)公司制造；它在表格中被用“WT”表示。
實施例中織物的機械特性按照下列日本工業(yè)標準測定斷裂強度 JIS L-1018(條樣方法)斷裂伸長 JIS L-1018(條樣方法)伸長回復(fù)百分率JIS L-1096(A)撕裂強度 JIS L-6772拉伸百分率JIS L-1018(恒定載荷方法22.1N)頂破強度 JIS L-1018A實施例實施例1縫編非織造坯織物在表1所示針織條件下制成，在前梳櫛采用聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯雙組分紗線，而主要含聚對苯二甲酸乙二醇酯的假捻變形紗線在后梳櫛，以及一種聚酯紡粘非織造織物。
表1縫編非織造織物針織條件

前梳櫛組織有時被稱作′絲絨′組織，后梳櫛組織有時被稱作′特里科′組織。隨后，坯織物接受表2所示條件的處理從而生產(chǎn)出本發(fā)明縫編織物的優(yōu)選實施方案，其中在縫編非織造織物的表面，聚酯雙組分紗線位于聚對苯二甲酸乙二醇酯單組分紗線的外側(cè)，也就是，單組分紗線位于雙組分紗線與前體非織造纖網(wǎng)之間。
表2織物處理條件

拉幅機的加熱部分是21m長，在所示溫度的時間是57s。
圖1顯示實施例1織物的斷面示意圖。圖2A是實施例1的織物的簡化平面視圖，圖2B是同一織物的簡化斷面視圖。在圖1和2中，1表示沉降弧，而2表示針編弧。1-1表示前梳櫛沉降弧，1-2表示后梳櫛沉降弧，2-1表示前梳櫛針編弧，其中紗線位于后梳櫛針編弧2-2的外側(cè)，而3表示非織造織物。圖3是實施例1中制造的熱處理織物的1.5倍放達倍數(shù)的顯微照片。
對比例1在如表3所示針織條件下制造縫編非織造坯織物，在前和后梳櫛上都采用主要含聚對苯二甲酸乙二醇酯的聚酯假捻變形紗線，并采用聚酯紡粘非織造織物，作為原料。
表3對比非織造織物針織條件

該前梳櫛組織有時被稱作′編鏈′組織，據(jù)信它將導致一定程度更高的縱向伸長。后梳櫛組織有時被稱作′絲絨′組織。隨后，坯織物也接受表2所示條件的處理從而生產(chǎn)出一種成品織物。圖4是對比例1中制造的熱處理織物的1.5倍放達倍數(shù)的顯微照片；不期望的條紋清晰可見。
實施例1和對比例1中獲得的熱處理、整理的縫編織物就各自的機械性能和它們的外觀接受評估。結(jié)果示于表4，其中“橫向”指縫編織物的橫向(緯向)，而“縱向”指縫編織物的縱向(經(jīng)向)。當表面沒有條紋時給外現(xiàn)評定為“優(yōu)異”，當表面有明確可見的條紋時評為“差”。
隨后，熱處理的織物浸漬以聚氨酯，采用60重量份SANPRENELQ-620和40重量份SANPRENE LQ-660在100重量份二甲基甲酰胺中的溶液。兩種聚合物都是來自Sanyo化學工業(yè)公司的聚酯-氨酯。該溶液的粘度是8000mpa·s。將它用刮刀(水平間隙涂織物的手動形式)以1000g溶液每平方米織物的涂織物量手動地施涂到熱處理縫編非織造織物的沉降弧表面。除掉溶劑在20℃借助二甲基甲酰胺/水混合物(13/87重量比)進行凝固，隨后浸泡在50℃水中20min，最后在120℃干燥。如此獲得的人造革的外觀也列于表4。當聚氨酯-涂織物的織物在表面沒有毛圈或條紋殘留時就將外觀評為“優(yōu)異”，而當在表面殘留有毛圈或條紋時就評為“差”。
表4縫編非織造織物的性能和聚氨酯涂織物的織物的外現(xiàn)

在實施例1的縫編織物中，由前梳櫛形成的長沉降弧出現(xiàn)在坯織物的表面，從而提供與對比例1相比適宜較好附著、更為均一聚氨酯涂層的外現(xiàn)，即便不經(jīng)額外拉毛步驟。
在對比例1的縫編織物中，由前梳櫛編織的沉降弧鏈出現(xiàn)在由后梳櫛形成的長沉降弧表面上，并造成織物表面的條紋，該條紋即使在施涂聚氨酯樹脂薄涂層之后也是明顯的。
當觀察到制成的織物的橫向撕裂強度對用于人造革使用來說不可接受地低(小于15N)時，決定放棄采用彈力纖維制備類似縫編非織造織物的嘗試。
權(quán)利要求
1.一種縫編非織造織物，它包含非織造纖網(wǎng)、第一紗線的線跡和第二紗線的線跡，其中第一紗線包含具有潛在卷曲并包含聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯的聚酯雙組分纖維。
2.權(quán)利要求1的織物，其中線跡是經(jīng)編結(jié)構(gòu)，雙組分纖維表現(xiàn)出顯現(xiàn)的卷曲并具有選自并列和偏心皮芯的構(gòu)型，且其中第一紗線的線跡表現(xiàn)出2～7個針距的針背墊紗。
3.權(quán)利要求2的織物，具有約10％～50％的橫向伸長和約0～10％的縱向伸長，其中織物表面的第一紗線位于第二紗線的外側(cè)。
4.權(quán)利要求2的織物，其中第一紗線的線跡表現(xiàn)出選自1-0/4-5、1-0/5-6、1-0/6-7和1-0/7-8的墊紗，第二紗線包含單組分纖維紗線，該單組分纖維紗線包含選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯、聚對苯二甲酸1，4-丁二醇酯、聚己二酰己二胺、聚己內(nèi)酰胺及其共聚物的聚合物，并且第二紗線的線跡表現(xiàn)出多個針距的針背墊紗。
5.權(quán)利要求2的織物，具有約18～22N的橫向撕裂強度、約40～50％的橫向伸長、以及約0～7％的縱向伸長，其中非織造纖網(wǎng)包含聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維，縫編非織造織物的基重為約10～150g/m2，且第二紗線的線跡表現(xiàn)出選自1-2/1-0、1-0/0-1、2-3/1-0和3-4/1-0的墊紗。
6.一種制造縫編非織造織物的方法，包括下列步驟a)提供具有第一梳櫛和第二梳櫛的經(jīng)編針織機、前體非織造織物纖網(wǎng)；含有聚酯雙組分纖維的第一紗線，該纖維具有選自并列和偏心皮芯結(jié)構(gòu)的斷面構(gòu)型并包含聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯；以及第二紗線；b)穿過第一梳櫛喂入第一紗線；c)穿過第二梳櫛喂入第二紗線；d)將前體纖網(wǎng)喂入到針織機中以便在針織后它介于針織線跡的沉降弧和針編弧之間；以及e)穿過前體纖網(wǎng)針織第一紗線和第二紗線，包括往返地橫移第一梳櫛和第二梳櫛，各自跨越多個針距。
7.權(quán)利要求6的方法，還包括步驟f)，加熱縫編的非織造織物，加熱溫度和時間足以在聚酯雙組分纖維中顯現(xiàn)出卷曲。
8.權(quán)利要求7的方法，其中第一梳櫛是前梳櫛，第二梳櫛是后梳櫛，且第一梳櫛跨越3～7個針距往返地橫移。
9.權(quán)利要求6的方法，其中第一梳櫛編織選自1-0/4-5、1-0/5-6、1-0/6-7和1-0/7-8的墊紗，第二梳櫛編織選自1-2/1-0、1-0/0-1、2-3/1-0和3-4/1-0的墊紗，并且第二紗線包含選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯、聚丙烯、聚己二酰己二胺、聚己內(nèi)酰胺及其共聚物的單組分纖維。
10.包含采用權(quán)利要求8的方法制成的權(quán)利要求3的織物的人造革。
11.包含權(quán)利要求2的織物的制品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫編非織造織物，它包含一種非織造纖網(wǎng)、第一紗線的線跡和第二紗線的線跡，其中第一紗線包含聚酯雙組分纖維，該聚酯雙組分纖維具有潛在卷曲并且包含聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3－丙二醇酯。本發(fā)明還提供一種制造此類縫編非織造織物的方法。
文檔編號D04H13/00GK1777713SQ200480010935
公開日2006年5月24日 申請日期2004年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月24日
發(fā)明者柳川瀨武, 一色高三郎 申請人:因維斯塔技術(shù)有限公司