專利名稱：用鍛打法生產(chǎn)的壓實(shí)股鋼絲繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
涉及領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及工業(yè)、建筑業(yè)普遍使用的鋼絲繩，特別涉及一種用鍛打法生產(chǎn)的壓實(shí)股鋼絲繩。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的6T×7+FC鋼絲繩，其面接觸股普遍采用的生產(chǎn)方法是模拉法，即對(duì)捻成股隨后進(jìn)行拉拔，捻股與拉拔在一臺(tái)合股機(jī)上同時(shí)進(jìn)行。采用這種方法的缺點(diǎn)是與普通合股機(jī)相比，要求合股機(jī)必須具有較大的剛度，并能提供足夠的拉拔動(dòng)力；拉拔后出現(xiàn)斷絲修復(fù)極其困難；拉拔后外層鋼絲之間的面接觸特征并不明顯；鋼絲變形通常僅發(fā)生在外層鋼絲的表面；拉拔過(guò)程發(fā)生的不均勻變形形成新的附加應(yīng)力，并降低鋼絲自身性能。按照模拉法生產(chǎn)6T×7+FC鋼絲繩無(wú)法明顯提高鋼絲繩的破斷拉力與增大鋼絲繩的疲勞性能。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可以明顯提高鋼絲繩的破斷拉力與增大鋼絲繩的疲勞性能的用鍛打法生產(chǎn)的壓實(shí)股鋼絲繩。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的包括股外層鋼絲1、中心鋼絲2、繩芯5，在繩芯5的外側(cè)覆有由外層鋼絲1、中心鋼絲2構(gòu)成的鋼絲股。
本實(shí)用新型還采用如下技術(shù)方案所述的鋼絲股是一個(gè)以上。
每個(gè)鋼絲股的中心鋼絲2外裹有外層鋼絲1，外層鋼絲1呈不規(guī)則扇形，中心鋼絲2表面有螺旋壓痕；股外層鋼絲之間3處、外層鋼絲1與中心鋼絲之間3處分別呈面接觸；股外層鋼絲之間有谷部空隙4。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.鋼絲由捻制狀態(tài)時(shí)的線接觸變成面接觸的過(guò)程是在三向壓應(yīng)力狀態(tài)下得到的。鋼絲性能變化僅因形狀而引起。變形后鋼絲性能與圓形鋼絲性能相同。
2.通過(guò)對(duì)股實(shí)施360°連續(xù)鍛打，合股過(guò)程中產(chǎn)生捻制應(yīng)力能夠得到充分消除。
3.壓實(shí)股采用專門設(shè)立的鍛打裝置單獨(dú)完成，該裝置足夠的動(dòng)力能夠使股鋼絲之間實(shí)現(xiàn)良好面接觸。
4.壓實(shí)股中鋼絲之間接觸應(yīng)力減小，鋼絲相對(duì)位置更加穩(wěn)定，鋼絲繩在使用過(guò)程伸長(zhǎng)減小。
5.鋼絲之間接觸面積的大小可通過(guò)鍛打壓縮率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6.在生產(chǎn)壓實(shí)股過(guò)程中出現(xiàn)斷絲，能夠方便得到修復(fù)。
鍛打法生產(chǎn)的6T×7+FC壓實(shí)股鋼絲繩具有破斷拉力大、鋼絲性能優(yōu)、伸長(zhǎng)減小和使用壽命長(zhǎng)的等特點(diǎn)。該鋼絲繩為不松散鋼絲繩。


附圖為本實(shí)用新型的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施如圖所示，外股由7根鋼絲構(gòu)成，股中鋼絲按照6+1形式排列；組成股的鋼絲每根鋼絲不再保持規(guī)則圓形；股外層6根鋼絲斷面近似扇形，中心鋼絲2出現(xiàn)6條螺旋壓痕，鋼絲變形是在通過(guò)對(duì)股實(shí)施周向360°連續(xù)鍛打?qū)崿F(xiàn)的；股外層鋼絲1之間、外層鋼絲與中心鋼絲之間面接觸特征明顯；股外層鋼絲之間的谷部空隙4較?。讳摻z繩繩芯5是纖維芯，外股通常為6+1結(jié)構(gòu)。采用其他線接觸結(jié)構(gòu)也是允許的。
股外層鋼絲1呈不規(guī)則扇形，中心鋼絲2表面出現(xiàn)6條螺旋壓痕；股外層鋼絲之間3處、外層鋼絲與中心鋼絲之間3處分別呈面接觸；股外層鋼絲之間的谷部空隙4較小。
本實(shí)用新型是在原6+1線接觸股的生產(chǎn)工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用先捻股再鍛打后合繩的方法，與普通鋼絲繩生產(chǎn)方法的區(qū)別在于實(shí)現(xiàn)股中鋼絲之間的面接觸股壓采用的是鍛打法而不是模拉法。在鋼絲繩生產(chǎn)流程合股工序后新增壓實(shí)工序。壓實(shí)設(shè)備為具有單獨(dú)動(dòng)力的旋鍛機(jī)。旋鍛機(jī)可以單獨(dú)建線，也可安裝在在用合股機(jī)上。根據(jù)股規(guī)格、設(shè)備能力，采用單道次鍛打或連續(xù)鍛打。鍛打過(guò)程簡(jiǎn)單，易于操作實(shí)施。
權(quán)利要求1.用鍛打法生產(chǎn)的壓實(shí)股鋼絲繩，包括股外層鋼絲(1)、中心鋼絲(2)、繩芯(5)，其特征在于在繩芯(5)的外側(cè)覆有由外層鋼絲(1)、中心鋼絲(2)構(gòu)成的鋼絲股。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用鍛打法生產(chǎn)的壓實(shí)股鋼絲繩，其特征在于所述的鋼絲股是一個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用鍛打法生產(chǎn)的壓實(shí)股鋼絲繩，其特征在于每個(gè)鋼絲股的中心鋼絲(2)外裹有外層鋼絲(1)，外層鋼絲(1)呈扇形，中心鋼絲(2)表面有螺旋壓痕；股外層鋼絲(1)之間空隙(3)處、外層鋼絲(1)與中心鋼絲(2)之間縫隙(3)處分別呈面接觸；股外層鋼絲(1)之間有谷部空隙(4)。
專利摘要一種涉及工業(yè)、建筑業(yè)普遍使用的用鍛打法生產(chǎn)的壓實(shí)股鋼絲繩，包括股外層鋼絲1、中心鋼絲2、繩芯5，在繩芯5的外側(cè)覆有由外層鋼絲1、中心鋼絲2構(gòu)成的鋼絲股，每個(gè)鋼絲股的中心鋼絲2外裹有外層鋼絲1，外層鋼絲1呈不規(guī)則扇形，中心鋼絲2表面有螺旋壓痕；股外層鋼絲之間3處、外層鋼絲1與中心鋼絲之間3處分別呈面接觸；股外層鋼絲之間有谷部空隙4，具有破斷拉力大、鋼絲性能優(yōu)、伸長(zhǎng)減小和使用壽命長(zhǎng)的等特點(diǎn)。該鋼絲繩為不松散鋼絲繩。
文檔編號(hào)D07B5/00GK2683687SQ20042000351
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月13日
發(fā)明者秦萬(wàn)信, 支宇堃, 康先智, 王強(qiáng), 許恩榮 申請(qǐng)人:咸陽(yáng)石油鋼管鋼繩有限責(zé)任公司