專利名稱：一種免熨燙納米襯衫的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種免熨燙襯衫的加工方法，尤其是涉及一種免熨燙納米襯衫的加工方法。
背景技術(shù)：
襯衫是人們?nèi)粘Ｉ钪械某Ｓ梅?，長期以來，人們在全棉襯衫清洗之后，往往要經(jīng)過熨燙才能保持襯衫的平整，這樣給人們的日常使用帶來了麻煩?，F(xiàn)有的襯衫免熨燙的方法如美國專利5,376,144號(hào)所述，將衣物用衣架掛在可移動(dòng)的主支架上，保持衣物之間具有一定的空間間隔，放入一處理室(本發(fā)明的反應(yīng)器)內(nèi)，將預(yù)定量的霧狀氣體引入處理室內(nèi)，該霧狀氣體內(nèi)包含有液態(tài)微滴狀的纖維關(guān)聯(lián)劑，在200-400°F的固定的溫度下，將纖維織物浸泡在霧狀蒸汽中，經(jīng)幾分鐘后將含有纖維關(guān)聯(lián)劑的霧狀蒸汽切斷，然后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后即可取出纖維織物。經(jīng)過如此處理的纖維織物，使纖維素中的分子之間產(chǎn)生聯(lián)系并發(fā)生質(zhì)的變化，可以在日常生活的使用中，清洗后不必熨燙而平整如初。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，納米技術(shù)在紡織行業(yè)的應(yīng)用日益增多，為此，人們考慮將納米和免熨燙兩項(xiàng)技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，以使紡織產(chǎn)品具有防水、防油和免熨燙等多種功能，并因此而開發(fā)生產(chǎn)了納米樹脂整理免燙面料。但用這種面料制成的襯衫，在縫制過程中布面壓燙很難平整，縫制部位容易起皺。如用成衣后整理HP法(樹脂加工法)，由于面料表面已經(jīng)形成了納米保護(hù)膜，樹脂溶液很難進(jìn)入纖維內(nèi)部，處理后的布面的抗皺性無法達(dá)到要求。而采用上述美國專利5,376,144號(hào)的方法對納米面料制成的襯衫進(jìn)行免熨燙處理，工藝相對簡單，但在實(shí)際操作中，人們發(fā)現(xiàn)尚存在以下缺陷1、納米面料的襯衫經(jīng)過處理后具有明顯的折皺，平整度不能達(dá)到技術(shù)要求；2、在襯衫的兩肩部和領(lǐng)口部分存在明顯的黃色水斑，造成了產(chǎn)品的報(bào)廢3、產(chǎn)品的甲醛指標(biāo)超過國家制定的標(biāo)準(zhǔn)，而目前國外的免熨燙產(chǎn)品在進(jìn)入市場銷售后，消費(fèi)者必須在穿著之前進(jìn)行清洗，以消除甲醛和殘余藥液，但目前國內(nèi)大多數(shù)的消費(fèi)者尚不具有這樣的消費(fèi)習(xí)慣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種免熨燙納米襯衫的加工方法，能夠?qū){米面料制成的襯衫進(jìn)行免熨燙處理并具有以下效果1、平整度達(dá)到技術(shù)指標(biāo)的要求(≥3.5級(jí))；2、消除襯衫肩部和領(lǐng)口的黃色水斑，提高產(chǎn)品的成品率；3、產(chǎn)品的甲醛指標(biāo)低于國家標(biāo)準(zhǔn)(70ppm)，消除殘余藥液，使消費(fèi)者購買后不必清洗即可直接穿用。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，包括以下步驟①將納米襯衫用衣架掛在可移動(dòng)的主支架上，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應(yīng)器內(nèi)；②將含有纖維關(guān)聯(lián)劑的霧狀混合蒸汽注入充滿所述的反應(yīng)器，使納米襯衫浸泡在所述的混合蒸汽中處理；③將霧狀混合蒸汽切斷后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；所述的步驟②的工藝條件參數(shù)為所述的反應(yīng)器中的溫度為128℃，所述的霧狀混合蒸汽的注入時(shí)間為90秒～150秒，所述的霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.1～0.2MPa。
所述的霧狀混合蒸汽的注入壓力最好為0.14～0.15MPa。
所述的生產(chǎn)方法還進(jìn)一步包括步驟④將從反應(yīng)器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內(nèi)，在100℃～150℃的溫度下清洗20～50分鐘。
所述的步驟⑤中，清洗蒸汽從所述的蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，清洗后的混濁蒸汽通過風(fēng)機(jī)從所述的蒸汽箱的側(cè)面和頂部通過管道排出，所述的蒸汽箱內(nèi)的壓力可以為0.2～0.3MPa。
所述的衣架的架體可以是由吸水材料制成的。
所述的吸水材料可以是紙制品，最好是多層的瓦楞紙板，也可以是聚丙烯酸酯超吸水材料，還可以是用各種丙烯酸鹽聚合物制成的高分子吸水樹脂，也可以在一內(nèi)芯條上設(shè)置棉質(zhì)吸水材料來制成。
所述的衣架架體的表面還可以包裹有全棉纖維布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于針對經(jīng)過納米處理的面料制成的襯衫，設(shè)置一個(gè)合適的免熨燙處理工藝參數(shù)，包括反應(yīng)器溫度、混合蒸汽注入時(shí)間和注入氣壓，使得處理后的納米襯衫的平整度達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足技術(shù)要求；而在0.14～0.15Mpa壓力下處理的效果最佳，其平整度可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；在原有的方法步驟的基礎(chǔ)上增加一道處理步驟，將襯衫放入蒸汽清洗箱內(nèi)清洗，可以使產(chǎn)品的殘余藥液完全消除，甲醛含量只有50ppm左右，遠(yuǎn)低于70ppm的國家標(biāo)準(zhǔn)，消費(fèi)者購買后不需清洗即可放心地直接穿用；而用吸水材料制成衣架的架體，則可以解決襯衫的兩肩部和領(lǐng)口部分存在明顯的黃色水斑的問題，使產(chǎn)品的成品率得到大大提高，幾乎可達(dá)99.9％，尤其是用多層的瓦楞紙板制成的衣架，不僅可以解決技術(shù)問題，還可以對一些多層瓦楞紙板制成的紙箱進(jìn)行再利用，降低產(chǎn)品成本，同時(shí)由于紙制品非常容易降解再生，因此在使用一定的周期后需要更換丟棄時(shí)也不會(huì)對環(huán)境造成污染。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例一一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動(dòng)的主支架上，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應(yīng)器內(nèi)，在本實(shí)施例中，用于制作襯衫的納米面料的規(guī)格為80支雙經(jīng)雙緯面料；②將含有纖維關(guān)聯(lián)劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應(yīng)器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數(shù)為反應(yīng)器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時(shí)間為120秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.15MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經(jīng)過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后即可取出納米襯衫。
實(shí)施例二一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動(dòng)的主支架上，衣架架體的表面包裹有全棉纖維布，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應(yīng)器內(nèi)，在本實(shí)施例中，用于制作襯衫的納米面料的規(guī)格為60支雙經(jīng)雙緯面料；②將含有纖維關(guān)聯(lián)劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應(yīng)器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數(shù)為反應(yīng)器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時(shí)間為150秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.2MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經(jīng)過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后即可取出納米襯衫。
實(shí)施例三一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動(dòng)的主支架上，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應(yīng)器內(nèi)，在本實(shí)施例中，用于制作襯衫的納米面料的規(guī)格為80支單經(jīng)單緯面料；②將含有纖維關(guān)聯(lián)劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應(yīng)器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數(shù)為反應(yīng)器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時(shí)間為100秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.1MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經(jīng)過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后即可取出納米襯衫。
實(shí)施例四一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動(dòng)的主支架上，衣架架體的表面包裹有全棉纖維布，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應(yīng)器內(nèi)，在本實(shí)施例中，用于制作襯衫的納米面料的規(guī)格為80支雙經(jīng)雙緯面料；②將含有纖維關(guān)聯(lián)劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應(yīng)器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數(shù)為反應(yīng)器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時(shí)間為120秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.15MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經(jīng)過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；④將從反應(yīng)器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內(nèi)，在100℃的溫度下清洗50分鐘清洗蒸汽從蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，清洗后的混濁蒸汽通過風(fēng)機(jī)從蒸汽箱的側(cè)面和頂部通過管道排出，蒸汽箱內(nèi)的平均壓力為0.2MPa。
實(shí)施例五一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動(dòng)的主支架上，衣架架體的表面包裹有全棉纖維布，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應(yīng)器內(nèi)，在本實(shí)施例中，用于制作襯衫的納米面料的規(guī)格為80支雙經(jīng)雙緯面料；②將含有纖維關(guān)聯(lián)劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應(yīng)器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數(shù)為反應(yīng)器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時(shí)間為130秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.14MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經(jīng)過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；④將從反應(yīng)器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內(nèi)，在150℃的溫度下清洗20分鐘清洗蒸汽從蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，清洗后的混濁蒸汽通過風(fēng)機(jī)從蒸汽箱的側(cè)面和頂部通過管道排出，蒸汽箱內(nèi)的平均壓力為0.23MPa。
實(shí)施例六一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動(dòng)的主支架上，衣架架體的表面包裹有全棉纖維布，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應(yīng)器內(nèi)，在本實(shí)施例中，用于制作襯衫的納米面料的規(guī)格為60支雙經(jīng)雙緯面料；②將含有纖維關(guān)聯(lián)劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應(yīng)器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數(shù)為反應(yīng)器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時(shí)間為140秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.18MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經(jīng)過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；④將從反應(yīng)器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內(nèi)，在120℃的溫度下清洗40分鐘清洗蒸汽從蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，清洗后的混濁蒸汽通過風(fēng)機(jī)從蒸汽箱的側(cè)面和頂部抽走，蒸汽箱內(nèi)的平均壓力為0.27MPa。
實(shí)施例七一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，包括以下步驟①將納米襯衫用多層的瓦楞紙板制成架體的衣架掛在可移動(dòng)的主支架上，衣架架體的表面包裹有全棉纖維布，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應(yīng)器內(nèi)，在本實(shí)施例中，用于制作襯衫的納米面料的規(guī)格為80支單經(jīng)單緯面料；②將含有纖維關(guān)聯(lián)劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應(yīng)器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理，具體工藝條件參數(shù)為反應(yīng)器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時(shí)間為90秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.12MPa；③將霧狀混合蒸汽切斷后，經(jīng)過25分鐘后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；④將從反應(yīng)器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內(nèi)，在130℃的溫度下清洗30分鐘，清洗蒸汽從蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，清洗后的混濁蒸汽通過風(fēng)機(jī)從蒸汽箱的側(cè)面和頂部通過管道排出，蒸汽箱內(nèi)的平均壓力為0.3MPa。
上述實(shí)施例中，衣架的架體也可以用聚丙烯酸酯超吸水材料及各種丙烯酸鹽聚合物制成的高分子吸水樹脂制成，也可以在一內(nèi)芯條上設(shè)置棉質(zhì)吸水材料來制成，這些吸水材料制成的衣架均可以解決襯衫的兩肩部和領(lǐng)口部分存在明顯的黃色水斑的問題，但是從成本、環(huán)保等多方面的因素考慮，使用紙制品，尤其是多層的瓦楞紙板更加合理。
權(quán)利要求
1.一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，包括以下步驟①將納米襯衫用衣架掛在可移動(dòng)的主支架上，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應(yīng)器內(nèi)；②將含有纖維關(guān)聯(lián)劑的霧狀混合蒸汽注入充滿所述的反應(yīng)器，使納米襯衫浸泡在所述的混合蒸汽中處理；③將霧狀混合蒸汽切斷后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；其特征在于所述的步驟②的工藝條件參數(shù)為所述的反應(yīng)器中的溫度為128℃，所述的霧狀混合蒸汽的注入時(shí)間為90秒～150秒，所述的霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.1～0.2MPa。
2.如權(quán)利要求1所述的一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.14～0.15MPa。
3.如權(quán)利要求1所述的一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的生產(chǎn)方法還進(jìn)一步包括步驟④將從反應(yīng)器中取出的納米襯衫放入一蒸汽清洗箱內(nèi)，在100℃～150℃的溫度下清洗20～50分鐘。
4.如權(quán)利要求3所述的一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟⑤中，清洗蒸汽從所述的蒸汽箱的底部通過管道均勻噴入，混濁蒸汽通過風(fēng)機(jī)從所述的蒸汽箱的側(cè)面和頂部通過管道排出，所述的蒸汽箱內(nèi)的平均壓力為0.2～0.3MPa。
5.如權(quán)利要求1所述的一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的衣架的架體是由吸水材料制成的。
6.如權(quán)利要求5所述的一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的吸水材料是紙制品。
7.如權(quán)利要求6所述的一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的紙制品是多層的瓦楞紙板。
8.如權(quán)利要求5所述的一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的衣架架體的表面包裹有全棉纖維布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種免熨燙納米襯衫的生產(chǎn)方法，包括以下步驟①將納米襯衫用衣架掛在可移動(dòng)的主支架上，保持每件納米襯衫之間具有一定的空間間隔，然后將主支架放入反應(yīng)器內(nèi)；②將含有纖維關(guān)聯(lián)劑的霧狀混合蒸汽注入充滿反應(yīng)器，使納米襯衫浸泡在混合蒸汽中處理；③將霧狀混合蒸汽切斷后，從氣室中去除殘余的霧狀蒸汽并冷卻后取出納米襯衫；特點(diǎn)是步驟②的工藝條件參數(shù)為反應(yīng)器中的溫度為128℃，霧狀混合蒸汽的注入時(shí)間為90秒～150秒，霧狀混合蒸汽的注入壓力為0.1～0.2MPa，優(yōu)點(diǎn)在于針對經(jīng)過納米處理的面料制成的襯衫，設(shè)置一個(gè)合適的免熨燙處理工藝參數(shù)，使得處理后的納米襯衫平整度達(dá)到≥3.5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足技術(shù)要求。
文檔編號(hào)D06B5/24GK1587485SQ200410066820
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
發(fā)明者鐘燕瓊 申請人:雅戈?duì)柤瘓F(tuán)股份有限公司