專利名稱：光觸媒、抗菌、遠紅外纖維及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織面料及其制備方法，特別涉及一種光觸媒、抗菌、遠紅外纖維及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種功能性紡織材料不斷出現(xiàn)，遠紅外纖維除具有常規(guī)纖維的作用外，已被物理學(xué)和醫(yī)學(xué)研究證實具有對人體的保健治療作用，光觸媒材料具有自清潔和抗菌作用；但現(xiàn)在還沒有同時具有光觸媒、抗菌、遠紅外功能的紡織材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種滿足服用要求，同時具有保健治療作用和抗菌自清潔作用的光觸媒、抗菌、遠紅外纖維，并同時提供該纖維的制備方法。
為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案本發(fā)明光觸媒、抗菌、遠紅外纖維，包括成纖聚合物，還包括下述三組粉體每組中的一種，重量比為光觸媒材料∶抗菌材料∶遠紅外材料＝28-32∶4-6∶60-70，光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料的顆粒直徑為0.1μm-1μm，還包括有助紡劑，助紡劑與光觸媒、抗菌、遠紅外三種粉體材料總和的重量比1.2-2∶28-34；光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料、助紡劑占纖維總重的3％-36％，a、光觸媒材料TiO2b、抗菌材料Ag2O、ZnO、CuO
c、遠紅外材料ZrO、Fa2O3、SiO2、Al2O3、MgO。
本發(fā)明光觸媒、抗菌、遠紅外纖維的制備方法，依次包括以下步驟①制備光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物將下述三組粉體每組中的其中任一種與其他任一組的其中任一種混合，其中混合的重量比為光觸媒材料∶抗菌材料∶遠紅外材料＝28-32∶4-6∶60-70；每種粉體材料粒徑在0.1μm-1μm，同時混合助紡劑，助紡劑與光觸媒、抗菌、遠紅外粉體混合物的重量比為1.2-2∶28-34。
a、光觸媒材料TiO2b、抗菌材料Ag2O、ZnO、CuOc、遠紅外材料ZrO、Fa2O3、SiO2、Al2O3、MgO②制備光觸媒、遠紅外復(fù)合粉體混合物母?；蚯衅瑢⑸鲜霾襟E①制得的光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物按重量比30-60∶70-40與成纖聚合物共混制成切片或母粒。
③紡絲將上述步驟②制得的切片或母粒按重量比10-60∶90-40與成纖聚合物混合均勻后，經(jīng)紡絲機制成纖維。
由于本發(fā)明光觸媒、抗菌、遠紅外纖維中含有光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料，而光觸媒材料TiO2具有自清潔作用，抗菌材料Ag2O、ZnO、CuO具有抗菌作用，遠紅外材料ZrO、Fa2O3、SiO2、Al2O3、MgO對人體具有保健治療作用；所以本發(fā)明光觸媒、抗菌、遠紅外纖維同時具有保健治療作用和抗菌自清潔作用。本發(fā)明同時提供了光觸媒、抗菌、遠紅外纖維的制備方法，以實現(xiàn)發(fā)明目的。
具體實施例方式
本發(fā)明光觸媒、抗菌、遠紅外纖維，包括成纖聚合物，如聚丙烯、聚酰胺、聚酯等，還包括下述三組粉體每組中的一種，重量比為光觸媒材料∶抗菌材料∶遠紅外材料＝28-32∶4-6∶60-70，光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料的顆粒直徑為0.1μm-1μm，a、光觸媒材料TiO2b、抗菌材料Ag2O、ZnO、CuOc、遠紅外材料ZrO、Fa2O3、SiO2、Al2O3、MgO。
為使混有光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料的成纖聚合物具有良好的可紡性，本發(fā)明中還加有助紡劑，助紡劑與光觸媒、抗菌、遠紅外三種粉體材料總和的重量比1.2-2∶28-34；所述助紡劑為r-甲基丙烯?；谆柰楹陀仓?，r-甲基丙烯酰基三甲基硅烷與硬脂酸的重量比為4∶3。光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料、助紡劑占纖維總重的3％-36％，本發(fā)明光觸媒、抗菌、遠紅外纖維的制備方法，依次包括以下步驟①制備光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物將下述三組粉體每組中的其中任一種與其他任一組的其中任一種混合，其中混合的重量比為光觸媒材料∶抗菌材料∶遠紅外材料＝28-32∶4-6∶60-70；每種粉體材料粒徑在0.1μm-1μm，a、光觸媒材料TiO2b、抗菌材料Ag2O、ZnO、CuOc、遠紅外材料ZrO、Fa2O3、SiO2、Al2O3、MgO為使混有光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料的成纖聚合物具有良好的可紡性，在制備光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物時，還混合有助紡劑，助紡劑與光觸媒、抗菌、遠紅外粉體混合物的重量比1.2-2∶28-34。所述助紡劑為r-甲基丙烯?；谆柰楹陀仓?，r-甲基丙烯酰基三甲基硅烷與硬脂酸的重量比為4∶3。
光觸媒、抗菌、遠紅外粉體與助紡劑可在密閉高速混合機中常溫下進行，時間10分鐘。
②制備光觸媒、遠紅外復(fù)合粉體混合物母粒或切片將上述步驟①制得的光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物按重量比30-60∶70-40與成纖聚合物混合(高速混合機內(nèi))后在雙螺桿擠出機內(nèi)，240℃下共混制成切片或母粒。
③紡絲將上述步驟②制得的切片或母粒按重量比10-60∶90-40與成纖聚合物混合均勻后，經(jīng)紡絲機制成纖維。
本發(fā)明光觸媒、抗菌、遠紅外纖維可用常規(guī)工藝加工成針織內(nèi)衣和襪子等服用制品。其紅外發(fā)射率在85-95％；金黃葡萄球菌抗菌率≥90％，大腸桿菌抗菌率≥90％，白色念珠菌抗菌率≥80％。
實施例1①制備光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物將下述三組粉體每組中的其中任一種與其他任一組的其中任一種混合，其中混合的重量比為光觸媒材料∶抗菌材料∶遠紅外材料＝28∶4∶60；每種粉體材料粒徑在0.1μm-1μm，a、光觸媒材料TiO2b、抗菌材料Ag2O、ZnO、CuOc、遠紅外材料ZrO、Fa2O3、SiO2、Al2O3、MgO同時混合助紡劑，助紡劑與光觸媒、抗菌、遠紅外粉體混合物的重量比1.2∶28，助紡劑為r-甲基丙烯?；谆柰楹陀仓幔瑀-甲基丙烯?；谆柰榕c硬脂酸的重量比為4∶3。
光觸媒、抗菌、遠紅外粉體與助紡劑可在密閉高速混合機中常溫下進行，時間10分鐘。
②制備光觸媒、遠紅外復(fù)合粉體混合物母?；蚯衅瑢⑸鲜霾襟E①制得的光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物按重量比30∶70與成纖聚合物共混(高速混合機內(nèi))在雙螺桿擠出機中、240℃下制成切片或母粒。
③紡絲將上述步驟②制得的切片或母粒或切片按重量比10∶90與成纖聚合物混合均勻后，經(jīng)紡絲機制成纖維。
本實施例制得的光觸媒、抗菌、遠紅外纖維中光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料、助紡劑占纖維總重的3％。
實施例2①制備光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物將下述三組粉體每組中的其中任一種與其他任一組的其中任一種混合，其中混合的重量比為光觸媒材料∶抗菌材料∶遠紅外材料＝30∶5∶65；每種粉體材料粒徑在0.1μm-1μm，a、光觸媒材料TiO2b、抗菌材料Ag2O、ZnO、CuOc、遠紅外材料ZrO、Fa2O3、SiO2、Al2O3、MgO同時混合助紡劑，助紡劑與光觸媒、抗菌、遠紅外粉體混合物的重量比1.5∶30，助紡劑為r-甲基丙烯?；谆柰楹陀仓幔瑀-甲基丙烯?；谆柰榕c硬脂酸的重量比為4∶3。
光觸媒、抗菌、遠紅外粉體與助紡劑可在密閉高速混合機中常溫下進行，時間10分鐘。
②制備光觸媒、遠紅外復(fù)合粉體混合物母?；蚯衅瑢⑸鲜霾襟E①制得的光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物按重量比45∶55與成纖聚合物共混(高速混合機內(nèi))在雙螺桿擠出機中、240℃下制成切片或母粒。
③紡絲將上述步驟②制得的切片或母粒按重量比35∶65與成纖聚合物混合均勻后，經(jīng)紡絲機制成纖維。
本實施例制得的光觸媒、抗菌、遠紅外纖維中光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料、助紡劑占纖維總重的15.75％。
實施例3①制備光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物將下述三組粉體每組中的其中任一種與其他任一組的其中任一種混合，其中混合的重量比為光觸媒材料∶抗菌材料∶遠紅外材料＝32∶6∶70；每種粉體材料粒徑在0.1μm-1μm，a、光觸媒材料TiO2b、抗菌材料Ag2O、ZnO、CuOc、遠紅外材料ZrO、Fa2O3、SiO2、Al2O3、MgO同時混合助紡劑，助紡劑與光觸媒、抗菌、遠紅外粉體混合物的重量比2∶34，助紡劑為r-甲基丙烯?；谆柰楹陀仓?，r-甲基丙烯?；谆柰榕c硬脂酸的重量比為4∶3。
光觸媒、抗菌、遠紅外粉體與助紡劑可在密閉高速混合機中常溫下進行，時間10分鐘。
②制備光觸媒、遠紅外復(fù)合粉體混合物母?；蚯衅瑢⑸鲜霾襟E①制得的光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物按重量比60∶40與成纖聚合物共混在雙螺桿擠出機中、240℃下制成切片或母粒。
③紡絲將上述步驟②制得的切片或母粒按重量比60∶40與成纖聚合物混合均勻后，經(jīng)紡絲機制成纖維。
本實施例制得的光觸媒、抗菌、遠紅外纖維中光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料、助紡劑占纖維總重的36％。
權(quán)利要求
1.一種光觸媒、抗菌、遠紅外纖維，包括成纖聚合物，其特征在于還包括下述三組粉體每組中的一種，重量比為光觸媒材料∶抗菌材料∶遠紅外材料＝28-32∶4-6∶60-70，光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料的顆粒直徑為0.1μm-1μm，還包括有助紡劑，助紡劑與光觸媒、抗菌、遠紅外三種粉體材料總和的重量比1.2-2∶28-34；光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料、助紡劑占纖維總重的3％-36％，a、光觸媒材料TiO2b、抗菌材料Ag2O、ZnO、CuOc、遠紅外材料ZrO、Fa2O3、SiO2、Al2O3、MgO。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光觸媒、抗菌、遠紅外纖維，其特征在于光觸媒材料∶抗菌材料∶遠紅外材料的重量比＝30∶5∶65，助紡劑與光觸媒、抗菌、遠紅外三種粉體材料總和的重量比1.5∶30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的光觸媒、抗菌、遠紅外纖維，其特征在于所述助紡劑為r-甲基丙烯?；谆柰楹陀仓幔瑀-甲基丙烯?；谆柰榕c硬脂酸的重量比為4∶3。
4.一種光觸媒、抗菌、遠紅外纖維的制備方法，依次包括以下步驟①制備光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物將下述三組粉體每組中的其中任一種與其他任一組的其中任一種混合，其中混合的重量比為光觸媒材料∶抗菌材料∶遠紅外材料＝28-32∶4-6∶60-70；每種粉體材料粒徑在0.1μm-1μm，同時混合助紡劑，助紡劑與光觸媒、抗菌、遠紅外粉體混合物的重量比為1.2-2∶28-34；a、光觸媒材料TiO2b、抗菌材料Ag2O、ZnO、CuOc、遠紅外材料ZrO、Fa2O3、SiO2、Al2O3、MgO②制備光觸媒、遠紅外復(fù)合粉體混合物母?；蚯衅瑢⑸鲜霾襟E①制得的光觸媒、抗菌、遠紅外復(fù)合粉體混合物按重量比30-60∶70-40與成纖聚合物共混制成切片或母粒；③紡絲將上述步驟②制得的切片或母粒按重量比10-60∶90-40與成纖聚合物混合均勻后，經(jīng)紡絲機制成纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光觸媒、抗菌、遠紅外纖維的制備方法，其特征在于所述助紡劑為r-甲基丙烯?；谆柰楹陀仓?，r-甲基丙烯?；谆柰榕c硬脂酸的重量比為4∶3。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光觸媒、抗菌、遠紅外纖維及其制備方法；為解決現(xiàn)在還沒有光觸媒、抗菌、遠紅外紡織材料的問題而發(fā)明。本發(fā)明的纖維包括成纖聚合物，還包括光觸媒材料、抗菌材料、遠紅外材料，三者重量比為28－32∶4－6∶60－70，三種材料的粒徑為0.1μm－1μm，三種材料占纖維總重的3％－36％。本發(fā)明的制備方法為①將上述三種粉體混合制成粉體混合物，混合的重量比為光觸媒材料∶抗菌材料∶遠紅外材料＝28－32∶4－6∶60－70；每種粉體材料粒徑在0.1μm－1μm；②將粉體混合物按重量比30－60∶70－40與成纖聚合物共混制成切片或母粒。③將切片或母粒按重量比10－60∶90－40與成纖聚合物混合均勻后，經(jīng)紡絲機制成纖維。
文檔編號D01F1/10GK1587453SQ20041006253
公開日2005年3月2日 申請日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者李學(xué)軍, 王勇, 王炎, 汪瑩 申請人:汪瑩