專利名稱：用傷殘次皮制備彩絨裘革的轉(zhuǎn)移制絨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用傷殘次皮原料，制備彩絨裘皮和彩絨皮革的轉(zhuǎn)移式靜電制絨機(jī)，屬于皮革、裘皮加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的裘皮和制革工業(yè)生產(chǎn)中，由于機(jī)械和化學(xué)作用，總會(huì)有一部分成品或半成品裘、革皮，因帶有各種外傷或內(nèi)殘不能繼續(xù)加工為成品商品而被淘汰。為將其有效利用，已公開(kāi)有多種方法和機(jī)械，在整修傷殘缺陷后的裘皮或皮革表面，制上一層均勻的彩色絨毛，從而制成可繼續(xù)加工成鞋、靴、衣、包等成品商品的彩絨裘皮和彩絨皮革。其中之一是99105706.6專利公開(kāi)的彩絨皮革生產(chǎn)線中的一種上供絨、下植絨結(jié)構(gòu)的植絨機(jī)。該機(jī)采用一種漏斗型篩網(wǎng)，通過(guò)一組機(jī)械震動(dòng)裝置，將絨毛從篩網(wǎng)底漏出供絨，植絨原料皮平展在傳輸網(wǎng)上，在下邊接受絨毛植絨。這種結(jié)構(gòu)在篩網(wǎng)底與皮面之間構(gòu)成平行均勻的植絨靜電場(chǎng)，解決了絨面色差和斑點(diǎn)，并為下道烘干固化工序自動(dòng)連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造了條件。但生產(chǎn)中由于機(jī)械震動(dòng)和漏斗中存絨的壓力，往往使篩網(wǎng)底平面和網(wǎng)孔變形，給均勻供絨的持續(xù)性造成困難；其二是02236246.0專利公開(kāi)的一種三電場(chǎng)制絨機(jī)。它采用下供絨、上植絨的結(jié)構(gòu)，在制絨皮件傳輸帶下方設(shè)置一個(gè)供絨盒，盒上邊有一個(gè)靜電高壓負(fù)極網(wǎng)。完全依靠靜電引力和斥力使絨毛上飛，原料皮被懸吊在供絨盒上邊，面朝下接受上飛絨毛植絨，這一簡(jiǎn)單的下供絨裝置，既克服了上供絨裝置篩網(wǎng)底容易變形的不足，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)均勻供絨，又解決了絨毛雜質(zhì)植入絨面造成斑點(diǎn)的技術(shù)難題；但這一技術(shù)方案的困難是，原料皮被懸置在上方植絨時(shí)，中間部位很難展平，特別是1平方米以上的大面積原料皮，懸吊作業(yè)時(shí)，中間部位往往下垂成球面，這將無(wú)法與靜電高壓負(fù)極網(wǎng)平面構(gòu)成平行均勻的上植絨靜電場(chǎng)，且制出的彩絨裘、革皮，中間下垂部位往往會(huì)出現(xiàn)絨面絨毛稀少現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是要提供一種新型的用傷殘次皮制備彩絨裘革的轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)。該機(jī)利用載絨帶附著帶負(fù)電荷的絨毛層與接地的正極性金屬板之間形成的靜電引力，把下供絨裝置均勻供給的絨毛轉(zhuǎn)移到下植絨電場(chǎng)，完成彩絨裘革制絨，這樣既同時(shí)實(shí)現(xiàn)了下供絨、下植絨兩種技術(shù)特征，又減掉了原有復(fù)雜的上供絨裝置和上植絨裝置，從而有效避免了上供絨時(shí)篩網(wǎng)底變形，上植絨時(shí)皮面下垂的技術(shù)缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是該機(jī)有一個(gè)可作整機(jī)靜電屏蔽的接地金屬罩殼；機(jī)殼外設(shè)置有負(fù)電荷直流電源、地線、展皮板；機(jī)殼內(nèi)上部設(shè)置有載絨帶、接地金屬板、電動(dòng)滾筒、消電輥構(gòu)成的絨毛轉(zhuǎn)移系統(tǒng)；該系統(tǒng)下部后段設(shè)置有供絨毛盒、靜電高壓負(fù)極網(wǎng)構(gòu)成的向載絨帶供絨系統(tǒng)；絨毛轉(zhuǎn)移系統(tǒng)下部前段設(shè)置有卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)、靜電高壓負(fù)極網(wǎng)、制絨傳輸網(wǎng)及該網(wǎng)上邊平置的展皮板、傳輸網(wǎng)電動(dòng)滾筒構(gòu)成的裘革皮制絨傳輸系統(tǒng)。
上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將傷殘次裘革原料皮的外傷縫合成形，內(nèi)殘用粘合劑填充增強(qiáng)，固定在展皮板上，涂一層粘合劑，放在制絨傳輸網(wǎng)上，在傳輸過(guò)程中完成制絨加工；為供絨盒加入絨毛原料；將載絨帶電動(dòng)滾筒、傳輸網(wǎng)電動(dòng)滾筒與交流電源接通；將供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)與負(fù)電荷直流電源接通；將制絨傳輸網(wǎng)、供絨盒底金屬板、兩個(gè)電動(dòng)滾筒外壁、載絨電場(chǎng)金屬板、卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)、消電輥、機(jī)殼與地線接通；打開(kāi)負(fù)電荷直流電源和交流電源開(kāi)關(guān)，在供絨盒底、供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)、載絨電場(chǎng)金屬板之間，形成供絨電場(chǎng)和絨毛吸附電場(chǎng)；在卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)、制絨傳輸網(wǎng)之間，依次形成卸絨電場(chǎng)、轉(zhuǎn)移供絨電場(chǎng)、植絨電場(chǎng)；供絨盒表層絨毛受靜電感應(yīng)極化，上飛穿越供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)，獲得負(fù)電荷，再受載絨電場(chǎng)金屬板吸引上飛，遇到平行通過(guò)絨毛吸附電場(chǎng)的絕緣載絨帶，因?yàn)闊o(wú)法釋放負(fù)電荷，便與載絨電場(chǎng)金屬板相互吸引，附著在載絨帶下表面，集結(jié)成帶負(fù)電荷的絨毛層，隨載絨帶沿箭頭②所示方向運(yùn)行，離開(kāi)供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)上方后，與載絨電場(chǎng)金屬板構(gòu)成載絨電容電場(chǎng)，相互吸引著越過(guò)該電場(chǎng)，當(dāng)絨毛層被轉(zhuǎn)移超出載絨電場(chǎng)金屬板引力區(qū)，同時(shí)又受到其下方卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)吸引時(shí)，絨毛層便立即脫離載絨帶，分散均勻下飛穿過(guò)卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)，瞬間釋放負(fù)電荷，轉(zhuǎn)為正極性，再穿越植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)，瞬間中和正極性，獲得同位高壓負(fù)電荷，下飛植入制絨傳輸網(wǎng)上面平置的制絨原料皮粘合劑層，制成彩絨裘皮及彩絨皮革產(chǎn)品。
本發(fā)明僅用載絨帶附著的負(fù)極性絨毛層與載絨電場(chǎng)接地金屬板構(gòu)成的載絨電容電場(chǎng)，把下供絨裝置均勻供給的絨毛轉(zhuǎn)移到下植絨電場(chǎng)，便有效取代了已有結(jié)構(gòu)復(fù)雜的上供絨裝置和無(wú)法克服原料皮球面下垂的上植絨裝置，其結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單；同時(shí)，由于本技術(shù)方案設(shè)計(jì)的著眼點(diǎn)不在于阻止很難防止的，上供絨時(shí)漏斗篩網(wǎng)底變形，也不在于阻止很難克服的，上植絨時(shí)原料皮球面下垂，而是利用兩個(gè)平行導(dǎo)體之間電通密度均勻，異性電荷相互吸引，同性電荷相互排斥的基本原理，用普通的金屬板、網(wǎng)件和普通絕緣帶構(gòu)成的供絨、載絨和植絨電場(chǎng)體系，把下供絨電場(chǎng)持續(xù)均勻供給的絨毛附著在載絨帶上，再持續(xù)均勻的轉(zhuǎn)移脫卸到下植絨電場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)裘、革皮制絨，既不增加復(fù)雜精密的部件，沒(méi)有繁雜的操作程序，又避開(kāi)了上供絨、上植絨技術(shù)方案的缺陷和不足。


本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及附圖給出。
附圖一是本機(jī)正頂面俯視及a——b切線示意圖。
附圖二是本彩絨裘革皮轉(zhuǎn)移制絨機(jī)正側(cè)面剖面沿a——b切線示意圖。
附圖三是彩絨裘革皮轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)展皮板及其上固定的制絨原料皮俯視示意圖。
附圖四是制成的彩絨裘革俯視示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，環(huán)細(xì)說(shuō)明本發(fā)明提供的用傷殘次皮制備彩絨裘、革皮轉(zhuǎn)移制絨機(jī)的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)及實(shí)施操作情況。
用于制備彩絨裘革，特別是用傷殘次皮作原料，制備彩絨裘皮和彩絨皮革的轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)，該機(jī)有金屬機(jī)殼(24)；機(jī)殼(24)外有負(fù)電荷直流電源(26)、展皮板(23)、地線(27)；機(jī)殼(24)有進(jìn)口(28)、出口(29)；機(jī)殼(24)內(nèi)有制絨傳輸網(wǎng)(21)、供絨盒底金屬板(18)、供絨盒有機(jī)玻璃盒壁(16)組成的供絨盒(19)，盒中有絨毛(14)、攪拌輥(15)，靠近供絨盒壁口上方有供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)；其特征在于將原在制絨皮傳輸裝置下邊設(shè)置的供絨盒(19)及供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)，改置于制絨皮傳輸網(wǎng)(21)上方后段，并在供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)上方，設(shè)置載絨電場(chǎng)金屬板(8)，構(gòu)成疊架的下供絨靜電場(chǎng)(11)、絨毛吸附靜電場(chǎng)(13)；在制絨傳輸網(wǎng)(21)上方前段，植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)上方，設(shè)置卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)，構(gòu)成疊架的卸絨電場(chǎng)(3)、轉(zhuǎn)移供絨電場(chǎng)(5)、下植絨電場(chǎng)(7)；在機(jī)殼(24)內(nèi)上部，設(shè)置閉合循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的載絨帶(2)，該帶的下段沿箭頭②所示方向，從載絨電場(chǎng)金屬板(8)下邊和供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)、卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)上方水平平行通過(guò)，在載絨帶(2)通過(guò)供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)上方時(shí)，將供絨盒(19)均勻供給的，攜帶負(fù)電荷向載絨電場(chǎng)金屬板(8)飛升的絨毛(14)，阻隔在載絨帶(2)下面，依靠絨毛(14)負(fù)極性與接地金屬板(8)正極性的相互引力，而附著在載絨帶(2)下表面，集結(jié)為負(fù)極性絨毛層(10)，隨載絨帶(2)運(yùn)行至A——A′段，該帶下表面附著的絨毛層(10)，便與載絨電場(chǎng)金屬板(8)構(gòu)成載絨電容電場(chǎng)(9)，越過(guò)A′點(diǎn)后，載絨帶(2)附著的絨毛層(10)開(kāi)始解體，分散為單個(gè)絨毛(14)，在卸絨電場(chǎng)(3)均勻卸下；載絨帶(2)兩端設(shè)有電動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒(1)、消電輥(17)；
該轉(zhuǎn)移制絨機(jī)部件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系及作用為載絨帶(2)與載絨電場(chǎng)金屬板(8)之間水平平行，兩者垂直距離可在5-20mm之間通過(guò)移動(dòng)載絨帶(2)水平位置來(lái)調(diào)整，縮小距離可增加絨毛(14)附著數(shù)量和附著力度，載絨帶(2)從絨毛吸附電場(chǎng)(13)中間通過(guò)，吸附運(yùn)載絨毛(14)；載絨帶(2)下表面附著的負(fù)極性絨毛層(10)與載絨電場(chǎng)接地金屬板(8)在A——A′段構(gòu)成運(yùn)載轉(zhuǎn)移絨毛的載絨電容電場(chǎng)(9)；當(dāng)載絨帶(2)運(yùn)行越過(guò)A′點(diǎn)后，便進(jìn)入卸絨電場(chǎng)(3)，其下表面的絨毛層(10)因失去接地金屬板(8)引力而隨之解體，分散為單個(gè)絨毛(14)，均勻卸入卸絨電場(chǎng)(3)，載絨帶(2)繼續(xù)循環(huán)運(yùn)行；供絨盒底金屬板(18)與供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)、載絨電場(chǎng)金屬板(8)三者之間水平平行，寬度相等，供絨電場(chǎng)(11)的高度大于絨毛吸附電場(chǎng)(13)，以避免絨毛(14)獲得負(fù)電荷后，不飛向載絨帶(2)而返回供絨盒(19)；載絨帶(2)附著的絨毛層(10)、卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)與制絨傳輸網(wǎng)(21)四者之間水平平行，寬度相等；轉(zhuǎn)移供絨電場(chǎng)(5)的高度大于植絨電場(chǎng)(7)的高度，以避免絨毛(14)在植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)獲得負(fù)電荷后，返回卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)，在電場(chǎng)(5)內(nèi)往返飛行，且使載絨電場(chǎng)金屬板(8)的A′點(diǎn)與卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)的B′點(diǎn)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)的C′點(diǎn)，三點(diǎn)垂直對(duì)應(yīng)，以避免轉(zhuǎn)移絨毛層(10)在未進(jìn)入卸絨電場(chǎng)(3)上方之前，失去正極性引力，解體脫離載絨帶(2)；在供絨系統(tǒng)、植絨系統(tǒng)機(jī)件設(shè)置定位時(shí)，應(yīng)使B′至B點(diǎn)的距離大于B′至C′點(diǎn)的距離，以避免脫離載絨帶(2)的絨毛(14)，接觸卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)轉(zhuǎn)為正極性后，重新飛回供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)；載絨帶(2)兩端的消電輥(17)隨載絨帶(2)被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以有效清除載絨帶(2)殘留的負(fù)電荷，使其在重新載絨之前恢復(fù)電平衡狀態(tài)；機(jī)殼(24)構(gòu)件的內(nèi)界面任何一點(diǎn)，與供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)之間的最小距離，應(yīng)大于B——C之間及B′——C′之間的距離。
在生產(chǎn)前，將傷殘次皮(22)原料外傷縫補(bǔ)成形，內(nèi)部殘缺用粘合劑填充增強(qiáng)，周邊固定在展皮板(23)上；為供絨盒(19)加入絨毛(14)；將傳輸網(wǎng)電動(dòng)滾筒(25)和載絨帶電動(dòng)滾筒(1)通過(guò)控制臺(tái)的開(kāi)關(guān)鍵接通交流電源；將供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)通過(guò)控制臺(tái)的開(kāi)關(guān)鍵接通負(fù)電荷直流電源(26)；將制絨傳輸網(wǎng)(21)、供絨盒底金屬板(18)、載絨帶電動(dòng)滾筒(1)的筒壁、制絨傳輸網(wǎng)電動(dòng)滾筒(25)的筒壁、載絨電場(chǎng)金屬板(8)、卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)、前后消電輥(17)、機(jī)殼(24)、負(fù)電荷直流電源(26)的外壁與地線(27)接通。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，打開(kāi)負(fù)電荷直流電源(26)開(kāi)關(guān)和交流電源開(kāi)關(guān)，全機(jī)部件功能便同時(shí)啟動(dòng)，此時(shí)，供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)，與其下方的供絨盒底金屬板(18)之間和與其上方的載絨電場(chǎng)金屬板(8)之間，便形成供絨電場(chǎng)(13)、絨毛吸附電場(chǎng)(11)；植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)與其上方載絨帶(2)吸附的絨毛層(10)和卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)、及其下方的制絨傳輸網(wǎng)(21)之間，便形成卸絨電場(chǎng)(3)、轉(zhuǎn)移供絨電場(chǎng)(5)和植絨電場(chǎng)(7)；載絨帶(2)運(yùn)載絨毛層(10)沿箭頭②方向傳輸；制絨傳輸網(wǎng)(21)載著制絨原料皮(22)沿箭頭④方向傳輸；供絨盒(19)中絨毛(14)被攪拌輥(15)不停翻動(dòng)，表層的絨毛(14)因受供絨電場(chǎng)(11)靜電感應(yīng)，通過(guò)供絨盒底金屬板(18)失去負(fù)電荷，獲得正極性，沿箭頭①所示方向飛向供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)，在穿越網(wǎng)孔的瞬間，中和正極性，獲得同位負(fù)電荷后，再受接地的載絨電場(chǎng)金屬板(8)吸引，飛入絨毛吸附電場(chǎng)(13)，當(dāng)攜帶負(fù)電荷的絨毛(14)飛觸從該電場(chǎng)內(nèi)平行勻速通過(guò)的絕緣載絨帶(2)下表面時(shí)，既無(wú)法穿越過(guò)去，也無(wú)法釋放自身攜帶的負(fù)電荷而離開(kāi)，所以只好保持著自身負(fù)極性與載絨電場(chǎng)金屬板(8)正極性之間的相互引力，而附著在載絨帶(2)下表面，逐步集結(jié)成負(fù)極性絨毛層(10)，當(dāng)載絨帶(2)傳輸越過(guò)A點(diǎn)時(shí)，絨毛層(10)與載絨電場(chǎng)金屬板(8)之間，在A——A′段構(gòu)成載絨電容電場(chǎng)(9)；隨著載絨帶(2)的繼續(xù)傳輸，越過(guò)A′點(diǎn)的絨毛層(10)，既失去了上方載絨電場(chǎng)金屬板(8)的正極性引力，同時(shí)又受到下方卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)的正極性引力，便瞬間解體，分散為絨毛(14)，脫離載絨帶(2)進(jìn)入卸絨電場(chǎng)(3)，沿箭頭③方向下飛，穿過(guò)卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)網(wǎng)孔，釋放負(fù)電荷，轉(zhuǎn)為正極性，在轉(zhuǎn)移供絨電場(chǎng)(5)作用下，再穿越植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)網(wǎng)孔，重新獲得同位負(fù)電荷，在植絨電場(chǎng)(7)的引力和斥力作用下，下飛植入平放在制絨傳輸網(wǎng)(21)上的制絨原料皮(22)表面粘合劑層，制成彩絨裘皮和彩絨皮革(20)產(chǎn)品，隨后被制絨傳輸網(wǎng)(21)傳出出機(jī)口(29)外，進(jìn)入固化程序。所以，用該機(jī)進(jìn)行裘、革皮制絨時(shí)，絨毛(14)沿箭頭①、②、③方向上飛、附著、轉(zhuǎn)移、卸絨、下飛、植絨的全過(guò)程，由于是在金屬機(jī)殼(24)內(nèi)靜電屏蔽下，由機(jī)器結(jié)構(gòu)功能自動(dòng)完成的，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全方便，而且沒(méi)有浮毛污染。
權(quán)利要求
1.用于制備彩絨裘革，特別是用傷殘次皮作原料制備彩絨裘皮和彩絨皮革的轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)，該機(jī)有金屬機(jī)殼(24)；機(jī)殼(24)外有負(fù)電荷直流電源(26)、展皮板(23)、地線(27)；機(jī)殼(24)有進(jìn)口(28)、出口(29)；機(jī)殼(24)內(nèi)有制絨傳輸網(wǎng)(21)、供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)、供絨盒(19)，盒中有絨毛(14)、攪拌輥(15)、供絨盒壁(16)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)；其特征在于將原在制絨皮傳輸裝置下方設(shè)置的供絨裝置及供絨盒(19)口上方的供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)，改置于制絨皮傳輸網(wǎng)(21)上方后段，并在供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)上方，設(shè)置載絨電場(chǎng)金屬板(8)，構(gòu)成疊架的下供絨電場(chǎng)(11)、絨毛吸附電場(chǎng)(13)；在制絨傳輸網(wǎng)(21)上方前段，植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)上方，設(shè)置卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)，構(gòu)成疊架的卸絨電場(chǎng)(3)、轉(zhuǎn)移供絨電場(chǎng)(5)、下植絨電場(chǎng)(7)；在機(jī)殼(24)內(nèi)上部，設(shè)置閉合循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的載絨帶(2)，該帶的下段沿箭頭②所示方向，從載絨電場(chǎng)金屬板(8)下和供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)、卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)上方水平平行通過(guò)，在載絨帶(2)通過(guò)供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)上方時(shí)，將供絨盒(19)均勻供給的，攜帶負(fù)電荷向載絨電場(chǎng)金屬板(8)飛升的絨毛(14)，阻隔在載絨帶(2)下面，依靠絨毛(14)負(fù)極性與接地金屬板(8)正極性的相互引力，而附著在載絨帶(2)下表面，集結(jié)為負(fù)極性絨毛層(10)；載絨帶(2)沿箭頭②所示方向運(yùn)行至A——A′段時(shí)，該帶下表面附著的絨毛層(10)，便與載絨電場(chǎng)金屬板(8)構(gòu)成載絨電容電場(chǎng)(9)；當(dāng)載絨帶(2)運(yùn)行越過(guò)A′點(diǎn)后，其下表面附著的絨毛層(10)解體，分散為絨毛(14)脫離載絨帶(2)均勻卸入卸絨電場(chǎng)(3)；載絨帶(2)設(shè)有電動(dòng)滾筒(1)，緊靠其上有消電輥(17)；載絨帶(2)、制絨傳輸網(wǎng)(21)、供絨盒底金屬板(18)、供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)、載絨電場(chǎng)金屬板(8)、卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)之間水平平行，寬度相等；載絨電容電場(chǎng)(9)高度可調(diào)；供絨電場(chǎng)(11)的高度大于絨毛吸附電場(chǎng)(13)；轉(zhuǎn)移供絨電場(chǎng)(5)的高度大于植絨電場(chǎng)(7)；供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)通過(guò)機(jī)外控制的開(kāi)關(guān)鍵與負(fù)電荷直流電源(26)接通；載絨帶電動(dòng)滾筒(1)、傳輸網(wǎng)電動(dòng)滾筒(25)通過(guò)機(jī)外控制的開(kāi)關(guān)鍵與交流電源接通；供絨盒底金屬板(18)、載絨電場(chǎng)金屬板(8)、載絨帶電動(dòng)滾筒(1)的筒壁、前后消電輥(17)、卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)、制絨傳輸網(wǎng)(21)、制絨傳輸網(wǎng)電動(dòng)滾筒(25)的筒壁、機(jī)殼(24)及負(fù)電荷直流電源(26)的外壁與地線(27)接通。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)，其特征在于該機(jī)有與地線(27)接通的金屬機(jī)殼(24)，機(jī)殼構(gòu)件內(nèi)介面任何一點(diǎn)與供絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(12)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)的最小距離應(yīng)大于B——C之間及B′——C′之間的距離，構(gòu)成整機(jī)的靜電屏蔽。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)，其特征在于載絨帶(2)下表面附著的絨毛層(10)與載絨電場(chǎng)金屬板(8)構(gòu)成的載絨電場(chǎng)(9)，其高度可通過(guò)載絨帶(2)的水平升降，在5mm——20mm之間調(diào)整，縮小高度可增加絨毛層(10)的附著密度。
4.根據(jù)權(quán)力要求1、3所述的轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)，其特征在于載絨帶(2)適宜選用聚脂復(fù)合薄膜材料制作。
5.根據(jù)權(quán)力要求1、3所述的轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)，其特征在于由載絨電場(chǎng)金屬板(8)與附著在載絨帶(2)下表面攜帶負(fù)電荷的絨毛層(10)之間在A——A′段構(gòu)成的載絨電容電場(chǎng)(9)，其電介質(zhì)為載絨帶(2)和空氣。
6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)，其特征在于載絨電場(chǎng)金屬板(8)、卸絨電場(chǎng)金屬網(wǎng)(4)、植絨靜電高壓負(fù)極網(wǎng)(6)上的A′、B′、C′三點(diǎn)垂直對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)力要求1、6所述的轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)，其特征在于連線距離B′——B大于B′——C′。
8.根據(jù)權(quán)力要求1、6、7所述的轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)，其特征在于載絨電容電場(chǎng)(9)A——A′段的長(zhǎng)度，是由B′點(diǎn)至B點(diǎn)的連線距離應(yīng)大于B′——C′的高度限定的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用傷殘次皮作原料，制備彩絨裘革的轉(zhuǎn)移式制絨機(jī)，該機(jī)用一個(gè)載絨帶附著的負(fù)極性絨毛層與接地金屬板構(gòu)成載絨電容電場(chǎng)，把下供絨裝置均勻供給的絨毛，均勻轉(zhuǎn)移到下植絨電場(chǎng)，完成彩絨裘革制絨。這樣既可同時(shí)實(shí)現(xiàn)下供絨、下植絨兩種技術(shù)特征，又可避免上供絨、上植絨時(shí)的通常技術(shù)缺陷，而且機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)C14B15/00GK1704479SQ20041004434
公開(kāi)日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2004年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者李偉, 陳誠(chéng), 滕三軍, 陳宏偉, 趙雪亮, 李高, 陳文典 申請(qǐng)人:陳宏偉