專利名稱:一種半自動(dòng)布料燙線的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)，包括工作臺(tái)、控制電路、燙刀裝置和承料板；所述控制電路用于控制所述燙刀裝置；所述燙刀裝置與所述承料板均固設(shè)于所述工作臺(tái)的臺(tái)面上；所述燙刀裝置包括氣缸、氣缸推動(dòng)的燙刀片；在所述燙刀片的前進(jìn)方向上為所述承料板；所述承料板為兩塊上傾的板料對(duì)接而成，且上傾的對(duì)接處設(shè)有用于嵌住布料的一條間隙；所述燙刀片從所述間隙的兩端進(jìn)入間隙中燙斷線頭；所述承料板上還設(shè)有與其外形相配合的壓料板。通過(guò)上述方式，提供一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)，該燙線機(jī)能夠?qū)⒉剂袭a(chǎn)品邊緣的裸露線頭燙斷和燙平整，而且能夠同時(shí)完成間隙兩側(cè)一共四個(gè)位置的線頭燙斷，可以極大的提高設(shè)備的工作效率。
【專利說(shuō)明】一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在紡織加工領(lǐng)域中，大多以縫制工序?yàn)橹?。而在布料的縫制過(guò)程中必然會(huì)需要將邊緣的線頭進(jìn)行燙斷和燙平，因?yàn)槁懵兜木€頭有可能會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量而且不美觀。而在大多數(shù)的加工過(guò)程中，都會(huì)采用人工燙斷的方式來(lái)完成。這種方式無(wú)疑是有礙于工作效率的提高和成本的節(jié)約，是不適合流水化生產(chǎn)線上同一加工作業(yè)的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了產(chǎn)品邊緣裸露線頭燙斷和燙平的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)，包括工作臺(tái)、控制電路、燙刀裝置和承料板；所述控制電路用于控制所述燙刀裝置；所述燙刀裝置與所述承料板均固設(shè)于所述工作臺(tái)的臺(tái)面上；所述燙刀裝置包括氣缸、氣缸推動(dòng)的燙刀片；在所述燙刀片的前進(jìn)方向上為所述承料板；所述承料板為兩塊上傾的板料對(duì)接而成，且上傾的對(duì)接處設(shè)有用于嵌住布料的一條間隙；所述燙刀片從所述間隙的兩端進(jìn)入間隙中燙斷線頭；所述承料板上還設(shè)有與其外形相配合的壓料板。
[0005]優(yōu)選的是，所述承料板為對(duì)稱傾斜的兩塊板料對(duì)接而成；所述壓料板上還設(shè)有配合所述間隙并將承料板上的布料壓入所述間隙中的凸起。
[0006]優(yōu)選的是，所述燙刀裝置設(shè)有兩套，所述兩套燙刀裝置分別位于所述間隙的兩端；所述氣缸水平固定并推動(dòng)所述燙刀片水平進(jìn)給。
[0007]優(yōu)選的是，還包括一個(gè)與所述控制電路相連的踏板開(kāi)關(guān)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)，該燙線機(jī)能夠?qū)⒉剂袭a(chǎn)品邊緣的裸露線頭燙斷和燙平整，而且能夠同時(shí)完成間隙兩側(cè)一共四個(gè)位置的線頭燙斷，可以極大的提高設(shè)備的工作效率。

【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的局部放大視圖；
[0011]圖3是一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖3的局部放大視圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、工作臺(tái)；2、承料板；3、踏板開(kāi)關(guān)；4、氣缸；5、燙刀片；6、間隙；7、壓料板；8、凸起。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請(qǐng)參閱附圖1至4，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0016]一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)，包括工作臺(tái)1、控制電路、燙刀裝置和承料板2?？刂齐娐酚糜诳刂茽C刀裝置，在工作臺(tái)外設(shè)有一個(gè)與控制電路相連的踏板開(kāi)關(guān)3 ;輕踏開(kāi)關(guān)，燙刀裝置便會(huì)進(jìn)給燙斷線頭；反之松開(kāi)開(kāi)關(guān)，燙刀裝置便會(huì)退回來(lái)。燙刀裝置與承料板2均固設(shè)于工作臺(tái)I的臺(tái)面上，燙刀裝置包括氣缸4、氣缸4推動(dòng)的燙刀片5。在燙刀片5的前進(jìn)方向上為承料板2 ;承料板2為兩塊上傾的板料對(duì)接而成，且上傾的對(duì)接處設(shè)有用于嵌住布料的一條間隙6 ;而燙刀裝置設(shè)有兩套，兩套燙刀裝置分別位于間隙6的兩端，氣缸4水平固定并推動(dòng)燙刀片5水平進(jìn)給。燙刀片5從間隙6的兩端進(jìn)入間隙6中并燙斷間隙兩邊的線頭；承料板2上還設(shè)有與其外形相配合的壓料板7。承料板2為對(duì)稱傾斜的兩塊板料對(duì)接而成，壓料板7上還設(shè)有配合間隙6并將承料板2上的布料壓入間隙6中的凸起8。當(dāng)氣缸4推動(dòng)燙刀片5進(jìn)入到間隙6中時(shí)，由于凸起8將產(chǎn)品的邊緣壓入到間隙6中，燙刀片5進(jìn)入并進(jìn)行高溫燙斷，這樣位于間隙6兩側(cè)的線頭都可以燙斷并燙平，一次性便可以完成四個(gè)位置的燙斷，工作效率高。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)、控制電路、燙刀裝置和承料板；所述控制電路用于控制所述燙刀裝置；所述燙刀裝置與所述承料板均固設(shè)于所述工作臺(tái)的臺(tái)面上；所述燙刀裝置包括氣缸、氣缸推動(dòng)的燙刀片；在所述燙刀片的前進(jìn)方向上為所述承料板；所述承料板為兩塊上傾的板料對(duì)接而成，且上傾的對(duì)接處設(shè)有用于嵌住布料的一條間隙；所述燙刀片從所述間隙的兩端進(jìn)入間隙中燙斷線頭；所述承料板上還設(shè)有與其外形相配合的壓料板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)，其特征在于:所述承料板為對(duì)稱傾斜的兩塊板料對(duì)接而成；所述壓料板上還設(shè)有配合所述間隙并將承料板上的布料壓入所述間隙中的凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)，其特征在于:所述燙刀裝置設(shè)有兩套，所述兩套燙刀裝置分別位于所述間隙的兩端；所述氣缸水平固定并推動(dòng)所述燙刀片水平進(jìn)給。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半自動(dòng)布料燙線機(jī)，其特征在于:還包括一個(gè)與所述控制電路相連的踏板開(kāi)關(guān)。
【文檔編號(hào)】D05B65-06GK204265981SQ201420629833
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