專利名稱:多片二次流型噴射式燒毛機火口的制作方法
本實用新型涉及紡織印染機械設備。
燒毛機火口，是燒毛機核心部件。利用它噴射的預混燃氣燃燒生成的火焰，去掉織物表面的茸毛纖維，以獲得平整光潔的織物表面。
織物表面平整光潔的程度，代表產品表面質量，這個質量國家定為5個等級，5級是最高級別(國際通用)。
七十年代初，瑞士發(fā)明過一種燒毛火口，被瑞士專利局批準為專利，專利號557915。該專利所揭示的燒毛機火口，取消了異型磚，火焰由彼此獨立的主火焰和位于主火焰兩側而匯交于主火焰高溫區(qū)的付火焰所構成，其特點是主噴口的橫截面積大于付噴口的橫截面積。該火口的火焰構成實際上是一種互助獨立的交叉組合火焰，這在我國的玻璃吹制技術中用得比較普遍，用來在一個方向上增寬均勻的溫度范圍，或增加熱量，但并沒有形成尖銳、集中、有力、溫度高的狹窄形火焰，也不能在火焰的縱向獲得均勻的溫度場。此種結構的火焰特性仍不能滿足燒毛工藝要求，也可能由于此原因，書沒有提及該火口的火焰所具有的技術特性，至今也尚未發(fā)現(xiàn)該專利產品在國外出售。
成都科技大學在1981年發(fā)明了一種雙噴射式火口，獲國家科委發(fā)明獎三等。關于雙噴射式火口的論文刊載在《印染》雜志1982年第二期。該火口與瑞士557915號專利相比，雖然都取消了異型磚，噴口由主噴口和付噴口構成，但火焰的構成和產品的具體結構都有明顯的差別。該發(fā)明的主火焰和付火焰是相互依存的，缺一不可，共同形成一束(從橫斷面看)完整的火焰，火焰溫度可達到1400℃以上，火焰外形尖銳、集中、園滑，有一定的穩(wěn)定性和穿透能力(主噴口燃氣流速在8～15米／秒)，用于處理薄織物，表面質量可達四級。火口產品結構簡單合理，也能充分利用能源。
雙噴射式火口用于處理薄織物能獲得理想的產品表面質量，但用于處理厚織物時，火焰的溫度和穿透能力(指主噴口出口處的氣流速度)都顯得不足，厚織物表面質量只能達到3級。這是由于雙噴式火口結構本身所決定的，是不能采取別的辦法補救。
本實用新型是雙噴射式火口的一個特別改進。發(fā)明人在深入研究了雙噴射式火口火焰溫度和穿透能力不足的成因之后，創(chuàng)造性地提出了一個全新的設計方案，園滿地解決了雙噴射火口火焰溫度不高，穿透能力不強等長期尚未解決的問題。
本實用新型的目的就在于提供一種火焰溫度高，穿透能力強的燒毛機火口，可用于處理厚織物和特厚織物，也可用于處理薄織物，織物表面質量均可達四級或四級以上。
本實用新型的要點是在狹縫式的主噴口兩側對稱地設置多組付噴口，付噴口的橫截面積大于主噴口的橫截面積，付噴口由分流孔溝通，分流孔直徑由內向外逐組減小。位于主噴口兩側，而距主噴口最近的兩條付噴口稱為第一組付噴口，依次稱為第二組付噴口，第三組付噴口等。付噴口的組數(shù)取決于主噴口出口處的氣流速度。主噴口出口處的氣流速度在20米／秒以下時，付噴口為2組，主噴口出口處的氣流速度為20米／秒至50米／秒時，付噴口為2組至3組。如付噴口組數(shù)設計得合理，主噴口出口處的氣流速度達100米／秒時，仍可獲得性能優(yōu)良的火焰。為了更有利地發(fā)揮付火焰的功能，得到性能更好的火焰，火口噴口出口可配置成(從橫斷面圖來看)付噴口出口高出主噴口出口，外側組付噴口出口高出內側組付噴口出口。如在最外側付噴口出口處的外壁面延伸出一段3～6毫米的附壁段，火焰的質量能夠得到進一步的提高。因為這一附壁段產生的附壁效應，可使付火焰不被主火焰射流過早地卷吸走，有利于火焰品質的提高。
圖1是本實用新型的剖面圖。
預混燃氣從預混燃管②的一端進入管內，再由眾多的分配孔③進入火口體①腔室，在腔室內進一步混合，混合均勻的預混燃氣大部分從主噴口⑥噴出燃燒生成主火焰，同時另一部分預混燃氣從分流孔⑧進入到付噴口⑦，從付噴口流出燃燒生成付火焰。主噴口⑥狹縫寬度，可由主噴口調節(jié)機構④，通過噴口體⑤進行調節(jié)。⑨是付噴口出口，⑩是附壁段。
由于付噴口是一條狹長的縫，付火焰從整體上看是片狀的，所以本實用新型被命名為多片二次流型噴射式燒毛機火口。
圖1所公開的結構形式火口，我們命名為DLPS－1型，適合用于從厚織物到薄織物的各種厚度織物的燒毛工藝。把圖1所示的出口的噴口體部分換成圖2所示的噴口體，而構成的火口命名為DLPS－2型，適合用于從特厚織物到中厚織物的各種厚度織物燒毛工藝。
本實用新型除了在紡織印染行業(yè)用來處理織物表面外，還可用于玻璃吹制技術中的表面處理和噴涂技術中的表面處理。根據(jù)用途，火口的噴口可以設計成各種不同的組合形式。圖3、4、5、6是本發(fā)明人設計成的幾種噴口組合形式(平面布置圖)。
本實用新型所提供的火口生成的火焰具有燃燒充分，火焰集中尖銳，溫度高達1600℃，噴射速度高(即穿透能力強)，具備燒毛工藝對火焰要求的條件。用本實用新型處理厚織物比用其他型式的火口處理厚織物，織物表面質量至少高一個數(shù)量級，用于處理薄織物，織物表面質量也優(yōu)于其它型式的火口，只需要調整預混燃氣供給量的大小便可得到預期的目的，極為方便。
附表一，是本實用新型(DLPS－1型火口)與雙噴式火口(SPS－1型)對比實驗數(shù)據(jù)。從表中可以看出，在燃氣消耗量相同的情況下，燃氣——空氣比，噴射速度(供給速度)和火焰溫度各參數(shù)，本實用新型都顯著優(yōu)于雙噴式火口。特別是氣量增大噴射速度增高時，本實用新型的火焰溫度在增高，而雙噴式火口的火焰溫度反而下降。
燃氣與空氣的混合比，反應了燃氣在混合氣中的濃度。濃度的大小與火焰的性質有關，說明是缺氧的還是富氧的。
本實用新型適用的燃料有天然氣、石油液化氣和汽油等。
實施例以天然氣為燃料氣，主噴口出口處氣流速度20米／秒，付噴口為2組，付噴口出口成臺階狀，溝通第一組付噴口的分流孔直徑2.1毫米，溝通第二組付噴口的分流孔直徑為1.5毫米，分流孔沿付噴口壁面縱向均勻布置。最外側的付噴口出口處的外壁面延伸出4毫米附壁段。
權利要求
1.一種燒毛機火口，包括狹縫式的主噴口⑥和狹縫式的付噴口⑦，其特征在于該火口噴口是由橫截面積大于主噴口⑥橫截面積的多組付噴口組成，付噴口成對(或組)對稱地設置在主噴口兩側，由分流孔⑧溝通。
2.按照權利要求
1所說的火口，其特征在于主噴口出口處預混燃氣流速在20米／秒以下，付噴口為2組，主噴口出口處預混燃氣流速為20～50米／秒，付噴口為2～3組。
3.按照權利要求
1、2所說的火口，其特征在于分流孔⑧直徑，從第一組開始，是逐組減小的。
4.按照權利要求
3所說的火口，其特征在于付噴口出口高出主噴口出口，外側付噴口出口高出內側付噴口出口。
5.按照權利要求
3所說的火口，其特征在于最外側付噴口出口處的外壁面延伸出一段3～6毫米的附壁段⑩。
6.按照權利要求
4所說的火口，其特征在于最外側付噴口出口處外壁面延伸出一段3～6毫米的附壁段⑩。
專利摘要
燒毛機是用來去掉織物表面的茸毛纖維，以獲得平整光潔織物表面的設備，燒毛機火口是燒毛機的核心部件。本實用新型是一種新型的燒毛機火口。該火口的噴口是由狹縫式主噴口和對稱設置在主噴口兩側的多組狹縫式副噴口組成，副噴口的橫截面積，大于主噴口的橫截面積。副噴口由直徑逐組減小的分流孔溝通。本實用新型提供的火口給出的火焰，溫度高達1600℃，噴射速度高(即穿透能力強)、火焰穩(wěn)定、尖銳集中，可用來處理各種厚度的織物，織物表面質量均可達四級或四級以上。
文檔編號D06C9/02GK87203614SQ87203614
公開日1987年12月2日 申請日期1987年3月11日
發(fā)明者鄒玉書 申請人:成都科技大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan