專利名稱：縫紉機(jī)的壓腳操作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及操作者用膝蓋使設(shè)于膝蓋操作桿上的膝靠部移動(dòng)，從而使壓腳上升的縫紉機(jī)的壓腳操作裝置。
背景技術(shù)：
參照?qǐng)D3說明傳統(tǒng)縫紉機(jī)的壓腳操作裝置。如圖3所示，工業(yè)用縫紉機(jī)M具有安裝于縫紉機(jī)臺(tái)板105的縫紉機(jī)本體101以及所述縫紉機(jī)臺(tái)板105中的、安裝于所述縫紉機(jī)本體101下部的油盤107。在所述縫紉機(jī)本體101的機(jī)臂部103內(nèi)，設(shè)置有下端部具有壓腳109的可上下運(yùn)動(dòng)的壓桿108。推桿123可上下運(yùn)動(dòng)地被支承在所述油盤107上。
在所述壓桿108的中途部固定著壓桿連接架110，所述壓桿連接架110通過連桿機(jī)構(gòu)116與所述推桿123連結(jié)。在油盤107下面的推桿123的左部，凸設(shè)有軸承轂125。在所述軸承轂125上，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著朝送布方向(前后方向)延伸的軸140。
在軸140上，通過夾座固定著膝蓋操作桿135的上端部。膝蓋操作桿135的中途部形成彎曲的大致L字狀。在所述膝蓋操作桿135的下端部，通過固定件137固定著膝靠部138。
在上述結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)中，當(dāng)壓腳109處于被壓向底板部的針板(未圖示)的下降狀態(tài)時(shí)，膝靠部138和膝蓋操作桿135處于實(shí)線所示的待機(jī)位置。當(dāng)操作者用右膝蓋RH向右方推膝靠部138，將膝靠部138和膝蓋操作桿135轉(zhuǎn)動(dòng)至雙點(diǎn)劃線所示的動(dòng)作位置時(shí)，所述壓腳109上升至所定高度位置。圖中，符號(hào)LH即為操作者的左膝蓋。
此時(shí)，操作者的右膝蓋RH沿著以地面上的腳(與地面接觸的部分。腳底)為中心的圓弧狀移動(dòng)軌跡HK朝箭頭方向移動(dòng)。對(duì)此，膝靠部138沿著比以軸140為中心的所述移動(dòng)軌跡HK小的曲率半徑的圓弧狀移動(dòng)軌跡AK，從待機(jī)位置移至動(dòng)作位置。從而在移動(dòng)軌跡AK與移動(dòng)軌跡HK之間，產(chǎn)生最大的距離h的上下方向偏離，與該上下方向的偏離對(duì)應(yīng)，在右膝蓋RH與膝靠部138間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。這種右膝蓋RH與膝靠部138的相對(duì)移動(dòng)會(huì)給操作者帶來不舒服感，降低了操作性。另外，因長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)作業(yè)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)損傷操作者的褲子和膝靠部138、甚至擦傷右膝蓋RH的問題。
為此，本發(fā)明人曾提出過一種將膝靠部的推壓操作面保持在鉛垂?fàn)顟B(tài)下、可使所述膝靠部橫向移動(dòng)的壓腳操作裝置(膝蓋操作裝置)的提案(日本國(guó)昭和62年實(shí)用新案申請(qǐng)公告第15028號(hào)公報(bào))。所述壓腳操作裝置具有設(shè)置于油盤下部的動(dòng)作軸以及與該動(dòng)作軸平行的支承軸，將左右1對(duì)擺動(dòng)連桿的上端部分別固定在這些動(dòng)作軸和支承軸上，同時(shí)用連結(jié)桿將所述1對(duì)擺動(dòng)連桿的下端部連結(jié)，通過L字狀的連桿將膝靠部固定在所述連結(jié)桿上。采用這種結(jié)構(gòu)，可提高膝蓋操作桿的操作性。
另外，本發(fā)明人曾提出了一種使膝靠部的移動(dòng)軌跡與膝蓋的移動(dòng)軌跡大致一致來提高操作桿的操作性的壓腳操作裝置的提案(日本國(guó)昭和62年實(shí)用新案申請(qǐng)公告第15029號(hào)公報(bào))。所述壓腳操作裝置在油盤的下部設(shè)置有動(dòng)作軸和引導(dǎo)構(gòu)件。在所述引導(dǎo)構(gòu)件上設(shè)置圓弧狀的槽狀凸輪，在所述槽狀凸輪中，插通有設(shè)置于T字狀移動(dòng)構(gòu)件的1對(duì)銷子。擺動(dòng)臂的上端部固定在所述動(dòng)作軸上，所述擺動(dòng)臂的下端部與所述移動(dòng)構(gòu)件的1對(duì)銷子中的1個(gè)連結(jié)。并且，通過L字狀的連桿將膝靠部固定在所述移動(dòng)構(gòu)件上。
然而，在第15028號(hào)公報(bào)的壓腳操作裝置中，因膝靠部的移動(dòng)軌跡與膝蓋的移動(dòng)軌跡不一樣，故在兩移動(dòng)軌跡間仍會(huì)發(fā)生上下方向大的偏離。另外，在第15029號(hào)公報(bào)的壓腳操作裝置中，橫向移動(dòng)膝蓋時(shí)，膝蓋容易與移動(dòng)構(gòu)件相碰，操作性差。并且，雙方的壓腳操作裝置結(jié)構(gòu)均復(fù)雜。
本發(fā)明目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可提高操作性且不會(huì)給操作者造成不舒服感的縫紉機(jī)的壓腳操作裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的縫紉機(jī)的壓腳操作裝置，包括下端部具有壓腳的可上下運(yùn)動(dòng)的壓桿；設(shè)置于縫紉機(jī)底板部的下方部、與送布方向平行的支承軸；設(shè)置于所述支承軸、以所述支承軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的膝蓋操作桿；固定于所述膝蓋操作桿的下端部的膝靠部；以及將下端部具有壓腳的可上下運(yùn)動(dòng)的壓桿與所述膝蓋操作桿的上端部連結(jié)的連桿機(jī)構(gòu)，通過推壓所述膝靠部，轉(zhuǎn)動(dòng)所述膝蓋操作桿，使所述壓腳上升，其特征在于，所述膝蓋操作桿中的固定著所述膝靠部的部分的中心軸線穿通于所述支承軸或所述支承軸的附近。
采用上述結(jié)構(gòu)，操作者通過用膝蓋推壓所述膝靠部，當(dāng)所述膝靠部以支承軸為中心進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，所述膝靠部不會(huì)大幅度下降。另外，膝靠部的推壓操作面面向操作者的膝蓋方向，可使所述膝靠部的姿勢(shì)穩(wěn)定化。從而可提高膝蓋操作桿的操作性。
附圖的簡(jiǎn)單說明

圖1為表示本發(fā)明適用于工業(yè)用縫紉機(jī)的一實(shí)施例、所述工業(yè)用縫紉機(jī)的概略縱剖面主視圖。
圖2為放大表示的壓腳操作裝置的主視圖。
圖3為具有傳統(tǒng)的壓腳操作裝置的工業(yè)用縫紉機(jī)的、與圖1相當(dāng)?shù)膱D。
具體實(shí)施例方式
為了進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明，參照附圖對(duì)其進(jìn)行說明。
圖1和圖2表示本發(fā)明適用于工業(yè)用縫紉機(jī)的一實(shí)施例。如圖1所示，工業(yè)用縫紉機(jī)M由縫紉機(jī)本體50和縫紉機(jī)臺(tái)板5構(gòu)成，所述縫紉機(jī)本體50是由底板部1、立設(shè)于所述底板部1右端部的腳柱部2、從所述腳柱部2的上部向左方連續(xù)延伸的機(jī)臂部3一體性構(gòu)成，所述縫紉機(jī)臺(tái)板5具有可安裝所述底板部1的矩狀安裝孔5a?？p紉機(jī)本體50被安裝在縫紉機(jī)臺(tái)板5上，可向后方轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜。
縫紉機(jī)臺(tái)板5中的所述底板部1的下部，設(shè)置有承接供給于縫紉機(jī)M的潤(rùn)滑油6用的油盤7。在機(jī)臂部3的頭部4內(nèi)設(shè)置有鉛垂方向延伸的壓桿8。所述壓桿8可上下運(yùn)動(dòng)地被支承在縫紉機(jī)本體50的構(gòu)架F上。在其下端安裝著可裝取的壓腳9。
在所述壓桿8的中途部固定著壓桿連接架10。位于構(gòu)架F中的壓桿連接架10上部的部分，插通有壓腳壓力調(diào)節(jié)螺釘11。在所述壓腳壓力調(diào)節(jié)螺釘11與壓桿連接架10之間安裝著壓布彈簧12。利用所述壓布彈簧12的彈力，壓桿8始終受到向下方的施力。
下面參照?qǐng)D1和圖2說明壓腳操作裝置15。
首先，對(duì)使壓桿8上下運(yùn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)16進(jìn)行說明。
在頭部4內(nèi)的壓桿8的附近，設(shè)置有前后方向延伸的第1支承銷18。在所述支承銷18上，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著第1轉(zhuǎn)動(dòng)桿17。第1轉(zhuǎn)動(dòng)桿17具有第1和第2臂部17a、17b，所述第1臂部17a與壓桿連接架10的下部連結(jié)。
在腳柱部2內(nèi)的上部，設(shè)置有前后方向延伸的第2支承銷20。在所述第2支承銷20上，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著第2轉(zhuǎn)動(dòng)桿19。第2轉(zhuǎn)動(dòng)桿19具有第1和第2臂部19a、19b。所述第1臂部19a通過連接桿21與第1轉(zhuǎn)動(dòng)桿17的第2臂部17b連結(jié)。另外，第2轉(zhuǎn)動(dòng)桿19的第2臂部19b與曲柄狀的抬壓腳桿22的上端部連結(jié)。
另一方面，在油盤7的底壁7a上形成有插通孔7b，在所述插通孔7b中設(shè)置有可上下運(yùn)動(dòng)的推桿23。推桿23的上端部形成有擴(kuò)大部23a，利用所述擴(kuò)大部23a可防止推桿23從插通孔7b脫落。
另外，所述擴(kuò)大部23a的上面構(gòu)成凹面狀，由其上面將所述抬壓腳桿22的下端部檔住。這樣，通過將抬壓腳桿22與推桿23連結(jié)，在維修保養(yǎng)等時(shí)將縫紉機(jī)本體50向后翻倒的傾斜狀態(tài)下，可簡(jiǎn)單地將所述抬壓腳桿22與推桿23分開。
連桿機(jī)構(gòu)16由第1和第2轉(zhuǎn)動(dòng)桿17、19、連接桿21、抬壓腳桿22、推桿23等構(gòu)成。
另外，在油盤7下面的插通孔7b的左部，并列狀設(shè)置第1和第2軸承轂25、28。在第1軸承轂25上，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著前后方向延伸的動(dòng)作軸26。另外，在第2軸承轂28上，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著前后方向延伸的支承軸29。
擺動(dòng)構(gòu)件27固定在動(dòng)作軸26上，所述擺動(dòng)構(gòu)件27的設(shè)于圖示右部的動(dòng)作片27a從下方與所述推桿23的下端抵接。連結(jié)構(gòu)件30固定在所述支承軸29上。通過連桿31將所述連結(jié)構(gòu)件30與所述擺動(dòng)構(gòu)件27連結(jié)。
所述連桿31、所述擺動(dòng)構(gòu)件27、所述連結(jié)構(gòu)件30等構(gòu)成平行連桿，支承軸29的動(dòng)作通過該平行連桿傳遞給連桿機(jī)構(gòu)16。采用這種結(jié)構(gòu)，可將支承軸29靠近操作者側(cè)進(jìn)行配置。
夾座32固定在所述支承軸29上。膝蓋操作桿35的上端部通過緊固螺栓36固定在所述夾座32上。所述膝蓋操作桿35由直線軸狀的連結(jié)部35a、U字狀的彎曲部35b、直線軸狀的安裝部35c一體性連結(jié)而構(gòu)成，所述連結(jié)部35a固定在夾座32上。另外，通過固定件37將膝靠部(靠墊)38可調(diào)節(jié)位置地固定在安裝部35c上。此時(shí)，安裝部35c的軸心G穿通于支承軸29或其附近部，膝靠部38位于支承軸29的大致下方部。如上所述，因支承軸29靠近操作者側(cè)進(jìn)行配置，故膝靠部38也可更加靠近操作者的右膝蓋RH。
在上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)壓腳9壓在底板部1的針板(未圖示)上的狀態(tài)時(shí)，膝靠部38和膝蓋操作桿35處于實(shí)線所示的待機(jī)位置。
當(dāng)操作者將右膝蓋RH向右方移動(dòng)，使膝靠部38和膝蓋操作桿35移至雙點(diǎn)劃線所示的動(dòng)作位置時(shí)，壓腳9上升至所定高度位置。此時(shí)，膝靠部38的從待機(jī)位置至動(dòng)作位置的移動(dòng)軌跡AK為上下沒有很大變動(dòng)的圓弧狀。
下面說明上述結(jié)構(gòu)的作用及其效果。
為了將加工布(未圖示)放置于壓腳9的下部而使壓腳9上升，此時(shí)，操作者將右膝蓋RH移向右方，使膝靠部38向右方移動(dòng)。這樣，夾座32、支承軸29、連結(jié)構(gòu)件30逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)果是擺動(dòng)構(gòu)件27通過連桿31逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，推桿23向上方移動(dòng)。由此，壓桿8通過連桿機(jī)構(gòu)16沿箭頭所示的上方移動(dòng)，壓腳9上升。
此時(shí)，如圖1和圖2所示，操作者的右膝蓋RH以未圖示的地面上的腳為擺動(dòng)中心，沿著膝蓋移動(dòng)軌跡HK向右方移動(dòng)。這樣，膝蓋移動(dòng)軌跡HK從大致水平略微下降，變成了曲率半徑大的圓弧狀。對(duì)此，膝靠部38的移動(dòng)軌跡AK為以支承軸29為中心的圓弧狀。支承軸29位于右膝蓋RH右側(cè)邊上的上方，并且，安裝著膝靠部38的安裝部35c的軸心穿通于支承軸29的附近部，因此，移動(dòng)軌跡AK的上下變動(dòng)非常小。
如圖2所示，該2個(gè)移動(dòng)軌跡AK、HK相近似，上下方向的偏離量非常小。另外，膝靠部38的推壓操作面面向右膝蓋RH側(cè)，使膝靠部38的姿勢(shì)穩(wěn)定化。由此可提高膝靠部38的操作性。并且，因操作者的右膝蓋RH相對(duì)膝靠部38的高度方向的最大偏離量變得非常小，故可消除操作者的不舒服感和不和諧感。這種效果只需采用在油盤7下側(cè)設(shè)置第2軸承轂28和平行連桿的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)即可獲得。
另外，本發(fā)明不限定于上述實(shí)施例，例如可作下列變形。
也可將膝蓋操作桿35形成直線狀，將其膝蓋操作桿35的上端部直接焊接在支承軸29上。
也可省略第1軸承轂25、動(dòng)作軸26、連桿31，利用膝蓋操作桿35的上端部分直接對(duì)推桿23進(jìn)行上升驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明不限定于工業(yè)用縫紉機(jī)，也可適用于家庭用縫紉機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的壓腳操作裝置，包括下端部具有壓腳的可上下運(yùn)動(dòng)的壓桿；設(shè)置于縫紉機(jī)底板部的下方部、與送布方向平行的支承軸；設(shè)置于所述支承軸、以所述支承軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的膝蓋操作桿；固定于所述膝蓋操作桿的下端部的膝靠部；以及將下端部具有壓腳的可上下運(yùn)動(dòng)的壓桿與所述膝蓋操作桿的上端部連結(jié)的連桿機(jī)構(gòu)，通過推壓所述膝靠部，轉(zhuǎn)動(dòng)所述膝蓋操作桿，使所述壓腳上升，其特征在于，所述膝蓋操作桿中的固定著所述膝靠部的部分的中心軸線穿通于所述支承軸或所述支承軸的附近。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的壓腳操作裝置，其特征在于，所述支承軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于縫紉機(jī)底板部的下方部，所述膝蓋操作桿通過夾座固定在所述支承軸上。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的壓腳操作裝置，其特征在于，所述膝蓋操作桿在其中途部具有彎曲部，在所述彎曲部的上部與所述支承軸連結(jié)。
4.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的壓腳操作裝置，其特征在于，所述膝蓋操作桿由通過大致U字狀的彎曲部一體性連結(jié)并朝不同方向延伸的直線軸狀的安裝部和直線軸狀的連結(jié)部構(gòu)成，所述膝靠部安裝于所述安裝部，所述夾座安裝于所述連結(jié)部。
5.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的壓腳操作裝置，其特征在于，具有將所述支承軸的動(dòng)作傳遞給所述連桿機(jī)構(gòu)的平行連桿。
6.如權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)的壓腳操作裝置，其特征在于，所述膝靠部的移動(dòng)軌跡與操作所述膝蓋操作桿的操作者的膝蓋的移動(dòng)軌跡相近似。
7.一種縫紉機(jī)，包括底板部；下端部具有壓腳的可上下運(yùn)動(dòng)的壓桿；設(shè)置于所述底板部的下方部、與送布方向平行的支承軸；設(shè)置于所述支承軸、以所述支承軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的膝蓋操作桿；固定于所述膝蓋操作桿的膝靠部；將所述壓桿與所述膝蓋操作桿的上端部連結(jié)的連桿機(jī)構(gòu)，通過推壓所述膝靠部，轉(zhuǎn)動(dòng)所述膝蓋操作桿，使所述壓腳上升，其特征在于，所述膝蓋操作桿中的固定著所述膝靠部的部分的中心軸線穿通于所述支承軸或所述支承軸的附近。
全文摘要
一種縫紉機(jī)的壓腳操作裝置，包括下端部具有壓腳的可上下運(yùn)動(dòng)的壓桿；設(shè)置于縫紉機(jī)底板部的下方部、與送布方向平行的支承軸；設(shè)置于所述支承軸、以所述支承軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的膝蓋操作桿；固定于所述膝蓋操作桿的下端部的膝靠部；以及將下端部具有壓腳的可上下運(yùn)動(dòng)的壓桿與所述膝蓋操作桿的上端部連結(jié)的連桿機(jī)構(gòu)，通過推壓所述膝靠部，轉(zhuǎn)動(dòng)所述膝蓋操作桿，使所述壓腳上升，其特征在于，所述膝蓋操作桿中的固定著所述膝靠部的部分的中心軸線穿通于所述支承軸或所述支承軸的附近。
文檔編號(hào)D05B29/00GK1460740SQ0313076
公開日2003年12月10日 申請(qǐng)日期2003年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月15日
發(fā)明者巖越弘恭, 水谷智晴, 大利人美, 池田尚文 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社