專利名稱：生物菌納米復(fù)合紙漿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是環(huán)保領(lǐng)域造紙行業(yè)，以稻草、麥桿、玉米桿、木材、竹類、松針、蘆葦、遮桿、廢舊純有機(jī)纖維料等為原料加入適量納米材和特制生物菌的生物菌納米復(fù)合紙漿。生產(chǎn)紙漿不需要高溫高壓蒸煮球罐，不產(chǎn)生黑液廢水、節(jié)約大量漂洗水的制紙漿工藝及配方技術(shù)。本發(fā)明的主要特征是將造紙漿原料，斷料后，用可變恒量定比分割方法漂洗技術(shù)(另申請專利)、破碎、高溫干化、消毒滅菌、磨粉、離心分離去除造紙漿原料中的鐵礦、巖石等造紙無用物，保留纖維素和半纖維素等物，再與適量納米物質(zhì)材料(如鹽、堿和凹凸棒粉)和特制微生物菌復(fù)合混合、發(fā)酵、攪拌、烘干為所需的紙漿纖維粉或干紙漿板?？朔顺Ｒ?guī)造紙漿中SiO2、木質(zhì)素、樹脂、油脂、糖類、色素等難處理問題?？朔烁邷亍⒏邏赫糁蟛话踩汝P(guān)鍵難題，節(jié)省了造紙漿耗水大的同時，解決了造紙漿產(chǎn)生黑液廢水難處理的環(huán)保難題，攻克了生產(chǎn)紙幣紙漿、透明紙漿、香煙過濾紙漿、儀器和醫(yī)藥保鮮防菌等特殊要求的高級紙漿的關(guān)鍵難題。
背景技術(shù)：
經(jīng)檢索和實(shí)地調(diào)查考察得知，目前國內(nèi)外在環(huán)保領(lǐng)域造紙行業(yè)，以稻草、麥桿、玉米桿、木材、竹類、松針、蘆葦、遮桿、廢舊純有機(jī)纖維料等為原料生產(chǎn)紙漿，均是堿法或酸法蒸煮制漿。需要高溫高壓蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽供蒸煮球罐煮制紙漿。這類制漿技術(shù)設(shè)備投資大，占用場地大、生產(chǎn)消耗堿量(或酸量)大，回收堿(或酸)很困難，污染環(huán)境十分嚴(yán)重，生產(chǎn)1噸紙耗水高達(dá)300多噸自來水。在制紙漿生產(chǎn)中蒸汽鍋爐的煙氣。蒸煮球罐紙漿黑液廢水和紙漿漂洗白液廢水污染環(huán)境十分嚴(yán)重。正因?yàn)槿绱?，我國近年已被迫關(guān)閉3800多個造紙廠，數(shù)十萬名造紙廠工人下崗，數(shù)百億萬元的造紙?jiān)O(shè)備關(guān)閉停用，使我國造紙行業(yè)紙漿大量進(jìn)口。
我國是一個農(nóng)業(yè)大國、稻草、麥桿、玉米桿、蘆葦、甘遮桿、高梁桿等原料豐富，均未得到充分合理的利用。廢舊純有機(jī)纖維料也未得到合理利用，成為污染環(huán)境的固體廢棄物。我國又是一個人口大國，每年需要各類用紙很多，解決白色污染的塑料制品的用紙量十分之大。造紙用的紙漿越來越緊缺，如不從快解決將制約我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
(1)要解決的技術(shù)問題及技術(shù)方案本發(fā)明的目的針對上述存在問題，提出的技術(shù)解決方案是以稻草、麥桿、玉米桿、木材、竹類、松針、蘆葦、甘遮桿、廢舊純有機(jī)纖維料等為原料加入適量納米材料和特制生物菌的生物菌納米復(fù)合紙漿。生產(chǎn)紙漿不需要高溫高壓蒸煮球罐，不產(chǎn)生黑液廢水，節(jié)約大量漂洗水的制紙漿工藝及配方技術(shù)。本發(fā)明的主要特征是將造紙?jiān)希瑪嗔虾蟛捎枚嗉壞媪髌?，堿回收、破碎、高溫干化、消毒滅菌，磨粉、離心分離去除造紙?jiān)现械蔫F礦，巖石等造紙無用物。保留纖維素和半纖維素等物，再與適量納米物質(zhì)材料(如鹽、堿……及凹凸棒微細(xì)粉)和特制微生物菌復(fù)合混合、發(fā)酵、攪拌、烘干即成為所需的紙漿纖維粉或干紙漿板?？朔顺Ｒ?guī)造紙漿中SiO2、木質(zhì)素、樹脂、油脂、糖類、色素等難處理問題?？朔烁邷亍⒏邏赫糁蟛话踩汝P(guān)鍵難題。節(jié)省了造紙漿耗水大的同時，解決了造紙漿產(chǎn)生黑液廢水難處理的環(huán)保難題。攻克了生產(chǎn)紙幣紙漿，透明紙漿、香煙過濾芯紙漿、食品及醫(yī)藥包裝紙等高要求紙漿的難題。
(2)本發(fā)明生物菌納米復(fù)合紙漿的產(chǎn)品配方和主要材料的化學(xué)成份；①產(chǎn)品配方含固有水份＜12％的≥120目經(jīng)漂白滅菌的造紙漿原料粉狀料總重量比65％；液堿總重量比15％；300目～3000目活化白色凹凸棒粉總重量比3％～10％；烷基酚聚氧乙烯醚(或羥基聚氧乙烯鏈)總重量比0.5％～2.5％；特制生物菌粉含固有水份＜8％總重量比2％；鹽酸或硫酸的量確保產(chǎn)品PH值6-7為準(zhǔn)。各單項(xiàng)成份重量誤差自身重量±10％對產(chǎn)品性能質(zhì)量均無影響。
②主要材料的化學(xué)成份分析a.紙漿產(chǎn)品中化驗(yàn)出下列成份與加入產(chǎn)品中的活化白色凹凸棒粉重量之比；SiO2＝54.67％；Al2O3＝12.26％；Fe2O3＝5.64％；CaO＝8.15％ Na2O＝1.4％MgO＝10.41％ SO3＝1.5％。上述各單項(xiàng)自身重量成份±10％對產(chǎn)品性能均無影響。
b.特制生物菌的組成是高活性干酵母菌與300目含固有水份＜12％的凹凸棒細(xì)粉與產(chǎn)品紙漿1∶1∶1再投入40％的常溫水馴化培育25天即可使用。
芽孢桿菌粉與300目含固有水份＜12％的凹凸棒細(xì)粉與產(chǎn)品紙漿1∶1∶1再投入40％的常溫水馴化培育25天后，上述兩類菌混合同時使用即為特制生物菌。
4、實(shí)施例(制作關(guān)鍵工藝)①造紙漿原料斷料、粉碎到20目左右，篩去≤120目的泥土、鐵礦、巖石等，大于120目的造紙漿粗料用雙氧水及漂白液混合在池內(nèi)浸泡4小時至8小時，漂白滅菌后，甩干及烘干至固有水＜12％，再磨粉至120目。
②≤120目經(jīng)漂白滅菌的造紙?jiān)戏郯纯傊?5％與總重量15％的液堿混合攪拌40分鐘至60分鐘。再逐步加入鹽酸或硫酸已與總重3％至10％的±300目至3000目白色凹凸棒粉混合液進(jìn)行攪拌，抽檢紙漿料PH6-7時，再投入總重量的特制生物菌粉攪拌發(fā)酵30分鐘至60分鐘后，生物菌納米復(fù)合紙漿粉或生物菌納米復(fù)合紙漿板即已制成。
5、有益效果當(dāng)前市場以棉花為原料生產(chǎn)的纖維粉料每噸價(jià)為3000元至6500元。稻草或麥桿料纖維紙漿料市場價(jià)每噸為1100元。本發(fā)明生產(chǎn)的稻草或麥桿生物菌納米復(fù)合紙漿每噸成本價(jià)約580元至750元，凈利潤高達(dá)31％。年產(chǎn)15000噸紙漿產(chǎn)值約1275萬元至1650萬元。凈利潤高達(dá)395萬元至511萬元。
市場急需紙漿量約1500萬噸，產(chǎn)值約127.5億萬元至165億萬元。凈利潤約有39.5億萬元至51.1億萬元。
年產(chǎn)15000噸的生物菌納復(fù)合紙漿的工廠，設(shè)備投資約158萬元，基建廠房約為126萬元。投產(chǎn)一年后扣除投資費(fèi)284萬元，可獲凈利潤111萬元至227萬元。
本發(fā)明是環(huán)保領(lǐng)域造紙行業(yè)的一項(xiàng)高新技術(shù)，改變了造紙行業(yè)污染環(huán)境的重大關(guān)鍵難題。合理開發(fā)利用我國稻草、麥桿、竹類等資源，并能從速解決我國紙漿緊缺的問題。使數(shù)十萬下崗造紙工人重新得到就業(yè)。確是一項(xiàng)利國利民同時獲得環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的好產(chǎn)業(yè)。
權(quán)利要求
1.生物菌納米復(fù)合紙漿其特征配方含固有水份＜12％的≥120目經(jīng)漂白滅菌的造紙漿原料粉狀料總重量比65％；液堿總重量比15％；300目～3000目活化白色凹凸棒粉總重量比3％～10％；烷基酚聚氧乙烯醚(或羥基聚氧乙烯鏈)總重量比0.5％～2.5％；特制生物菌粉含固有水份＜8％總重量比2％；鹽酸或硫酸的量確保產(chǎn)品PH值6-7為準(zhǔn)，各單項(xiàng)成份重量誤差自身重量±10％對產(chǎn)品性能質(zhì)量均無影響。
2.、根據(jù)權(quán)利要求1所述，紙漿產(chǎn)品中化驗(yàn)出下列成份與加入產(chǎn)品中的活化白色凹凸棒粉重量之比；SiO2＝54.67％；Al2O3＝12.26％；Fe2O3＝5.64％；CaO＝8.15％Na2O＝1.4％；MgO＝10.41％；SO3＝1.5％；上述各單項(xiàng)自身重量成份±10％對產(chǎn)品性能均無影響。
3.根據(jù)權(quán)利要求1與2所述，特制生物菌的組成是高活性干酵母菌與300目含固有水份＜12％的凹凸棒細(xì)粉與產(chǎn)品紙漿1∶1∶1再投入40％的常溫水馴化培育25天，芽孢桿菌粉與300目含固有水份＜12％的凹凸棒細(xì)粉與產(chǎn)品紙漿1∶1∶1再投入40％的常溫水馴化培育25天，上述兩類菌混合同時使用即為特制生物菌。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是環(huán)保領(lǐng)域造紙行業(yè)，以稻草、麥桿、玉米桿、木材、竹類、松針、蘆葦、遮桿、廢舊純有機(jī)纖維料等為原料加入適量納米材和特制生物菌的生物菌納米復(fù)合紙漿。生產(chǎn)紙漿不需要高溫高壓蒸煮球罐，不產(chǎn)生黑液廢水、節(jié)約大量漂洗水的制紙漿工藝及配方技術(shù)?？朔顺Ｒ?guī)造紙漿漿中二氧化硅、木質(zhì)素、樹脂、油脂、糖類、色素等難處理問題，節(jié)省了造紙漿耗水大的同時，解決了造紙漿產(chǎn)生黑液廢水難處理的環(huán)保難題。攻克了生產(chǎn)紙幣紙漿、透明紙漿、香煙過濾紙漿、儀器和醫(yī)藥保鮮防菌等特殊要求的高級紙漿的關(guān)鍵難題。
文檔編號D21C3/00GK1548646SQ0311349
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月16日
發(fā)明者傅耀宗 申請人:傅耀宗