專利名稱：用于清潔梳理器/機(jī)的去除區(qū)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種去除梳理器/機(jī)的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的方法或者裝置，該梳理機(jī)具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥、以及橫向輸送帶。
背景技術(shù)：
梳理器和梳理機(jī)是用來開清棉或開清其它纖維材料。在這個開清階段，大量的雜質(zhì)、短纖維和其它臟物釋放出來，積聚在梳理器內(nèi)。當(dāng)這些部分形成片狀雜質(zhì)和短纖維的積聚物再次被纖維棉網(wǎng)或銀線拖曳時(shí)，就會在梳理器或梳理機(jī)的最終產(chǎn)品中造成玷染或厚的口袋。這些是非常不利的效果，對后續(xù)的紡紗工藝產(chǎn)生不利的影響。
用橫向輸送帶形成纖維棉網(wǎng)并被濃縮，以在由剝棉輥或小滾筒、落紗筒、上下壓輥以及可選的橫向輸送帶限定的去除區(qū)形成銀線。在這個去除區(qū)，纖維在滾筒之間被幾次傳送，在滾筒這種相應(yīng)的布置中，會產(chǎn)生玷污物隨時(shí)積聚的空間。由于空氣運(yùn)動量小，造成的結(jié)果是，特別是在這些空間有壓輥的原因，會產(chǎn)生也對去除這些玷污物負(fù)面影響的空氣循環(huán)運(yùn)動。
在剝棉輥、落紗筒和壓輥之間的空間與壓輥、橫向輸送帶之間的空間中，顆粒的積聚是最頻繁的問題。
在這些空間玷污物積聚的程度，取決于待加工的材料、產(chǎn)量、原料玷污程度以及上游清棉工序中的清棉效率，還取決于其它條件，比如溫度、工廠的相對濕度。
在空氣中的水蒸氣高的情況下，雜質(zhì)和短纖維會變得具有粘性，并且產(chǎn)生沒有空氣流動的區(qū)域。相反，如果有相對較深的水蒸氣含量，雜質(zhì)和短纖維趨向于保持分散并在循環(huán)空氣流中積聚。
當(dāng)產(chǎn)量增加時(shí)，梳理器的清棉效率下降，在梳理器的去除區(qū)加工材料的過程中，導(dǎo)致更多的雜質(zhì)和短纖維變松。因此，在這些空間的玷污程度增加。這種情況同樣適用于在使用具有較大比例的臟物或短纖維的原材料。
在排出區(qū)的幾個位置定期去除和清棉可以防止或者降低雜質(zhì)和短纖維的積聚。因此，本發(fā)明的目的是提供一種方法和裝置，使對梳理器或梳理機(jī)的排出區(qū)的空隙清棉集中，從而不會影響所制棉網(wǎng)或者梳理銀線的均勻性。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本分明的解決方案提供至少以下一種裝置一種壓縮空氣裝置，例如，用于在剝棉輥、落紗筒和壓輥之間的區(qū)域產(chǎn)生預(yù)定空氣流；排放裝置，用于在交叉帶裝置的側(cè)面的下部剝棉輥和下部壓輥的區(qū)域；排放裝置，用于上部除塵刀和交叉帶裝置上面的區(qū)域。
有利的是，壓縮空氣裝置定位在剝棉輥、落紗筒和壓輥之間的區(qū)域，使得空氣流從開棉間隙穿過下部壓輥和剝棉輥。這種空氣流不應(yīng)該干擾或者阻礙棉網(wǎng)去除的正常過程。
如果可以依據(jù)玷污的程度調(diào)整產(chǎn)生的空氣流持續(xù)時(shí)間，也是有利的。然后，壓縮空氣裝置可以有選擇地產(chǎn)生連續(xù)的空氣流或者間歇地操作，比如，間歇為1到60秒，最好是3到30秒，再產(chǎn)生大約60秒間歇的鼓風(fēng)，最好是10秒。如果可以用控制單元，比如調(diào)節(jié)和/或控制電磁閥，調(diào)整或者調(diào)節(jié)間歇順序和/或強(qiáng)度，也會是有利的。
每個附加部件隱藏了引起顆粒積聚的危險(xiǎn)。兩個部件的結(jié)合可以降低纖維可能的連接節(jié)點(diǎn)。由于這種原因，如果允許，壓縮空氣裝置有利地集成為一個棉網(wǎng)折流板或者一個棉網(wǎng)板橋。這種集成可以在不影響或損害棉網(wǎng)折流板或者棉網(wǎng)板橋的功能的情況下完成。
壓縮空氣裝置可由任何合適的材料制成，有利的是用鉻鋼板或者鋁的中空型材，優(yōu)選為陽極電鍍。為了產(chǎn)生根據(jù)本發(fā)明的空氣流，該型材可以有選擇地設(shè)置在有至少一個狹縫或孔的合適區(qū)域?？梢韵氲降氖仟M縫、橢圓形、或者圓形開口的結(jié)合?？椎男螤詈蛿?shù)量的選擇，取決于整個壓縮空氣型材和型材中壓縮空氣給料的給料位置數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明的一個解決方案的例子是，幾個圓孔線性布置，在壓縮空氣裝置的頭部或腳部給料。可將這些孔布置成花紋或者偏移。有利的是，廢物折流板連接在臟物被吹出的間隙的下面，該廢物折流板將臟物顆粒輸送至梳理器殼體的外面，再在正常的地板清潔過程中，將它們?nèi)コ?。該廢物折流板的結(jié)構(gòu)也可以是用任何合適的材料制成，有利的是鉻鋼板或者鋁，可選的是陽極電鍍。對材料表面的進(jìn)行防污處理，例如亮化層，仍可以進(jìn)一步提高去臟效果。
用于去除積聚材料的本發(fā)明的解決方案是，在壓輥和橫向輸送帶之間的空間設(shè)置一個或者幾個排放裝置。
對于相對壓輥設(shè)置交叉帶裝置，其關(guān)鍵性的作用是，決定多少不需要的材料積聚，以及是否在顆粒主要積聚的銀線噴口區(qū)域需要設(shè)置排放裝置，或者是在梳理器的整個工作長度上方設(shè)置。這對于是否在頂部或者底部設(shè)置排放裝置也是關(guān)鍵性的。銀線噴口可以設(shè)置在中部或者側(cè)面。因此，部分排放裝置也就可以設(shè)置在中部或者側(cè)面。
對于上部除塵刀和交叉帶裝置上部空間的根據(jù)本發(fā)明的排放裝置，是由排放漏斗形成，通過該排放漏斗，充滿雜質(zhì)和纖維的空氣被排放。在交叉帶裝置的側(cè)面上鄰近下部剝棉輥和下部壓輥的空間，也設(shè)置有類似的裝置。這些漏斗可以由任何材料制成。該漏斗的內(nèi)部也可以進(jìn)行陽極電鍍處理。
在頂部，排除區(qū)域由樞轉(zhuǎn)罩覆蓋。本發(fā)明的另一個解決方案是，將上部排放裝置11結(jié)合入該樞轉(zhuǎn)罩中。
對于下部排放裝置根據(jù)本發(fā)明的另一個解決方案是，在樞轉(zhuǎn)部分集成在交叉帶裝置下面，其中必須根據(jù)整體結(jié)構(gòu)，橫向地布置排放開口。
甚至這些排放裝置可以有利地與梳理器的合適的中央排放裝置相連。
上部和下部排放裝置中的排放力取決于所選的寬度和狹縫開口。在玷污程度非常大時(shí)，可以在一側(cè)設(shè)置幾個分立的排放裝置，帶有梯度的排放力，沿著實(shí)際銀線噴口的方向增加?；蛘撸@可以通過改變吸入狹縫和/或?qū)⒙┒贩指畛蓭讉€腔室來實(shí)現(xiàn)，例如，狹縫在銀線噴口的方向上的寬度是連續(xù)的。根據(jù)本發(fā)明，最強(qiáng)的排放應(yīng)發(fā)生在纖維噴口區(qū)域，即使不會阻礙在整個工作寬度上銀線的形成。


圖1是梳理器的示意圖；圖2示出在去除區(qū)的根據(jù)本發(fā)明的裝置；圖3是在梳理銀線/銀線的排出區(qū)的根據(jù)本發(fā)明的裝置的正視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示意地示出梳理器1的例子。梳理器1的薄片喂入薄片充填軸2。薄片抵達(dá)在梳理器1的刺輥3，3′，3″處的薄片充填軸2的下部。三個刺輥3，3′，3″將纖維薄片打開。最后一個刺輥3″將大致平行的纖維送至梳理器鼓輪4。
該梳理器鼓輪4與蓋板5配合平行地將纖維仍向前輸送。在纖維部分在梳理器鼓輪4上進(jìn)行預(yù)定圈數(shù)后，它們被剝棉輥7從梳理器鼓輪4上去除，喂入壓輥8，最后以梳理器銀線9的形式貯集為聽式聽備料10，裝入聽中。
圖2示出了梳理器去除區(qū)的示意圖。纖維被剝棉輥7經(jīng)過落紗筒16剝除，再在兩個壓輥8之間導(dǎo)向的棉網(wǎng)板橋13的輔助下，形成纖維棉網(wǎng)。該纖維棉網(wǎng)由橫向輸送帶7濃縮，形成梳理帶或者銀線?？赡茉谟蓜兠掭?、落紗筒16和兩個局部壓輥8限定的空間A產(chǎn)生雜質(zhì)、臟物和短纖維的積聚。同樣，一方面，也會在壓輥8和除塵刀12、14之間的空間產(chǎn)生積聚，另一方面，是在交叉帶裝置17上產(chǎn)生，這樣就特別在橫向帶邊緣B和C的區(qū)域會產(chǎn)生顆粒積聚的危險(xiǎn)增加。
根據(jù)本發(fā)明的壓縮空氣裝置13可以用來清潔空間A，排放裝置11、15設(shè)置用來清潔空間B和C。根據(jù)工作速率、材料產(chǎn)量、以及短纖維和臟物的比例、以及生產(chǎn)廠的環(huán)境，比如溫度、相對濕度，還需要單個的根據(jù)本發(fā)明的部件或者其組合。
根據(jù)本發(fā)明，上部和下部排放裝置可以設(shè)置在梳理器的整個工作寬度上方或者正好在其局部上方。在銀線噴口周圍的區(qū)域是最危險(xiǎn)的，因?yàn)樵诖送弦返睦w維和臟物可能和新形成的銀線結(jié)合。
圖3示出在銀線噴口上方和下方(從前方工作側(cè)觀察，在圖1以星號表示)的漏斗形式的局部排放裝置11、15的布置。此外，還示出排放空氣的流動。銀線19在兩個輸送帶20、20′向前輸送。
權(quán)利要求
1.一種去除梳理器/機(jī)的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的裝置，該梳理機(jī)具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥，其特征在于，用于產(chǎn)生預(yù)定空氣流的裝置設(shè)置在剝棉輥、落紗筒和壓輥之間的區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，所述裝置是壓縮空氣裝置。
3.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，從開口間隙產(chǎn)生的空氣流從下部壓輥(8)和剝棉輥(7)之間流過。
4.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，所述產(chǎn)生的空氣流沒有導(dǎo)引到下部壓輥(8)和/或剝棉輥(7)上。
5.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，所述空氣流是連續(xù)地產(chǎn)生的。
6.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，由產(chǎn)生的空氣流的時(shí)段和頻率限定的間歇順序可以設(shè)定。
7.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，產(chǎn)生的空氣流延續(xù)至5秒，任何情況下，可延續(xù)至15秒，或者60秒。
8.如權(quán)利要求10所述裝置，其特征在于，所述空氣流以1-60的間歇產(chǎn)生或者以3-30秒的間歇產(chǎn)生。
9.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，所述間歇順序可以控制。
10.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，其包括棉網(wǎng)折流板或者棉網(wǎng)板橋部件。
11.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，所述廢物折流板設(shè)置在臟物吹過的間隙下面。
12.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，所述排放裝置設(shè)置在臟物吹過的間隙下面。
13.一種去除梳理器/機(jī)的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的裝置，該梳理機(jī)具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥，其特征在于，下部排放裝置設(shè)置用于下部剝棉輥和下部壓輥的區(qū)域。
14.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，所述下部排放裝置包括梳理器的整個工作長度。
15.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，所述下部排放裝置僅包括部分梳理器的工作寬度，銀線噴口位于該區(qū)域下面。
16.一種去除梳理器/機(jī)的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的裝置，該梳理機(jī)具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥，其特征在于，上部排放裝置設(shè)置用于上部除塵刀和上部壓輥的區(qū)域。
17.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，所述上部排放裝置設(shè)置在梳理器的整個工作長度上面。
18.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，所述上部排放裝置設(shè)置在部分梳理器的銀線噴口所處的工作寬度上面。
19.如前述任一權(quán)利要求所述裝置，其特征在于，所述上部排放裝置集成于所述蓋罩中。
20.一種去除梳理器/機(jī)的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的方法，該梳理機(jī)具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥，其特征在于，將在剝棉輥、落紗筒和壓輥之間的區(qū)域由于預(yù)定空氣流積聚的比如雜質(zhì)、臟物或者短纖維的顆粒吹除。
21.一種去除梳理器/機(jī)的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的方法，該梳理機(jī)具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥，其特征在于，可將空氣排放入下部剝棉輥和下部壓輥下面的區(qū)域。
22.一種去除梳理器/機(jī)的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的方法，該梳理機(jī)具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥，其特征在于，可將所述聽排放入用于上部除塵刀和上部壓輥上面的區(qū)域的部位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種去除梳理器/機(jī)的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的方法或者裝置，該梳理機(jī)具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥、以及橫向輸送帶。根據(jù)本發(fā)明的解決方案提供至少以下一種裝置一種壓縮空氣裝置，例如，用于在剝棉輥、落紗筒和壓輥之間的區(qū)域產(chǎn)生預(yù)定空氣流；排放裝置，用于在交叉帶裝置的側(cè)面的下部剝棉輥和下部壓輥的區(qū)域；排放裝置，用于上部除塵刀上面的區(qū)域。
文檔編號D01G15/82GK1441094SQ0310703
公開日2003年9月10日 申請日期2003年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月26日
發(fā)明者P·高特施, P·古耶, J·比肖夫伯格, J·法爾斯, O·巴赫曼, R·斯蒂納, C·紹特爾 申請人:里特機(jī)械公司