專利名稱：熔噴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熔噴裝置(melt blown arrangement)，用于借助于一個排放細(xì)絲的噴嘴來生產(chǎn)熔噴制品，同時在該噴嘴下方設(shè)置有一個能夠連續(xù)移動的沉積網(wǎng)簾，用于制造熔噴制品的細(xì)絲能被沉積到該沉積網(wǎng)簾上，并且在該沉積網(wǎng)簾處設(shè)置有一個抽吸設(shè)備，用于抽吸空氣通過該沉積網(wǎng)簾。
對相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的描述在一個熔噴裝置中和/或在進(jìn)行熔噴工藝的過程中，從噴嘴中排出的熔融聚合物會受到一股噴射空氣流的沖擊。這將使得熔融物形成聚合物纖維，這些聚合物纖維隨后會沉積到沉積網(wǎng)簾上，用于制取熔噴制品。
作為本發(fā)明的基礎(chǔ)的從實際操作中得知并且在開頭部分所述類型的熔噴裝置中，在細(xì)絲的沉積區(qū)域中僅設(shè)置有一個單獨的抽吸通道和/或抽吸區(qū)域，一個用于該沉積區(qū)域的抽吸風(fēng)機被定位于沉積網(wǎng)簾的下方。利用這種現(xiàn)有裝置，所制取的大多數(shù)熔噴制品常常帶有不希望存在的不規(guī)則性和/或不均勻性。在這些現(xiàn)有熔噴裝置上的抽吸區(qū)域和/或沉積網(wǎng)簾區(qū)域中，常常會發(fā)生或強或弱的纖維浮動現(xiàn)象，導(dǎo)致纖維無法發(fā)生受控沉積，從而導(dǎo)致熔噴制品上存在不規(guī)則之處。在實際中，這些不規(guī)則之處與制品厚度、透氣性以及所制取纖維墊的橫向強度/縱向強度的比率有關(guān)，并且與熔噴制品表面的不規(guī)則性有關(guān)。從而，熔噴制品的質(zhì)量將低于預(yù)期質(zhì)量。
對本發(fā)明的概述相反，本發(fā)明基于所述技術(shù)問題提出了一種開頭部分所述類型的熔噴裝置，利用該熔噴裝置，熔噴制品可以被制成在特性方面具有均勻性和平坦性，尤其是帶有一個最佳的表面質(zhì)量。本發(fā)明的目的主要在于能夠制取熔噴制品，這種熔噴制品具有一致的制品厚度和恒定的橫向強度/縱向強度比率。透氣性也將盡可能地在熔噴制品上的各個位置處保持一致。
為了解決前述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種開頭部分所述類型的熔噴裝置，其特征在于沿著其縱向，沉積網(wǎng)簾上設(shè)置有若干個相互分隔開的抽吸區(qū)域，這些抽吸區(qū)域中之一是一個用于沉積區(qū)域的主要抽吸區(qū)域，并且可以相互獨立地對在各個抽吸區(qū)域中的抽吸速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
所述沉積網(wǎng)簾的運行方向和/或輸送方向指的是沉積網(wǎng)簾的縱向。因此，沿著沉積網(wǎng)簾的運行方向和/或輸送方向進(jìn)行觀看，依次設(shè)置有若干個相互分隔開的抽吸區(qū)域。術(shù)語“沉積區(qū)域”定義的是沉積網(wǎng)簾上的，大部分細(xì)絲會沉積到上面和/或所有或差不多所有細(xì)絲會沉積到上面的區(qū)域。在各個抽吸區(qū)域中，可以與其它抽吸區(qū)域分別并且獨立地對抽吸速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。抽吸速度以m/s為單位定義出了空氣被抽吸通過沉積網(wǎng)簾和/或至沉積網(wǎng)簾的速度。一個抽吸設(shè)備和/或該抽吸設(shè)備中的一個以上的抽吸風(fēng)機在實際上被設(shè)置在沉積網(wǎng)簾的下方。
本發(fā)明的保護(hù)范圍包括，排放細(xì)絲的噴嘴被實施為一個熔噴吹風(fēng)頭(melt blown blowing head)。還有，本發(fā)明的保護(hù)范圍包括，熔噴裝置中的噴嘴帶有在一行中排列的多個噴射孔和/或噴射口，用于排放出熔融的聚合物。因此，僅設(shè)置有一排噴射孔。還有，根據(jù)本發(fā)明的熔噴裝置最好帶有一個縱向噴嘴，用于排放出調(diào)和噴射空氣，并且由該調(diào)和噴射空氣對熔融的聚合物和/或排出的細(xì)絲進(jìn)行沖擊。
最好，沿著沉積網(wǎng)簾的縱向和/或運行方向，依次設(shè)置有至少三個相互分隔開的抽吸區(qū)域。在這里，這些抽吸區(qū)域中之一是主要抽吸區(qū)域。根據(jù)一個更為優(yōu)選的實施例，設(shè)置有四個相互分隔的抽吸區(qū)域，并且在這里，相對于沉積網(wǎng)簾的運行方向，在主要抽吸區(qū)域的前方設(shè)置有一個初始抽吸區(qū)域和一個第二抽吸區(qū)域，此外，沿著該沉積網(wǎng)簾的運行方向，在主要抽吸區(qū)域的后方設(shè)置有一個第三抽吸區(qū)域，這些在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)尤其重要。正如得以證實的那樣，帶有四個相互獨立抽吸區(qū)域的本實施例在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)尤其適用。
本發(fā)明的保護(hù)范圍包括，主要抽吸區(qū)域中的抽吸速度要高于其它抽吸區(qū)域中的抽吸速度。因此，在具有四個相互分隔開的抽吸區(qū)域的實施例中，主要抽吸區(qū)域中的抽吸速度要高于第一、第二和第三抽吸區(qū)域中的抽吸速度。對于主要抽吸區(qū)域中的抽吸速度來說，最好至少為各個其它抽吸區(qū)域中抽吸速度的兩倍。最好，主要抽吸區(qū)域中的抽吸速度至少是第一抽吸區(qū)域和/或第二抽吸區(qū)域中抽吸速度的兩倍。最好，主要抽吸區(qū)域中的抽吸速度還至少為第三抽吸區(qū)域中抽吸速度的兩倍。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，各個抽吸區(qū)域均帶有一個各自的抽吸風(fēng)機。因此，根據(jù)本實施例的熔噴裝置中的抽吸設(shè)備，帶有若干個抽吸風(fēng)機。在各個抽吸風(fēng)機處，對于各個抽吸區(qū)域來說可以獨立地調(diào)節(jié)抽吸速度。因此，在各個抽吸區(qū)域中發(fā)生對抽吸氣流進(jìn)行的獨立調(diào)節(jié)。所抽吸的氣流量可以完全相互獨立地進(jìn)行調(diào)節(jié)。在這里，可以在這樣的狀況下執(zhí)行調(diào)節(jié)，即主要抽吸區(qū)域中的抽吸功率為各個其它抽吸區(qū)域中抽吸功率的兩倍。
最好，各個抽吸區(qū)域借助于由金屬薄板制成的限制壁相互分隔開。在這里，最好使用豎直定位的金屬薄板。在本文中的豎直還包括基本上豎直。
本發(fā)明基于這種發(fā)現(xiàn)而獲得，即可以經(jīng)由根據(jù)本發(fā)明的熔噴裝置，來最佳地控制熔噴制品和/或無紡織網(wǎng)的沉積操作并且使其可靠地進(jìn)行。利用根據(jù)本發(fā)明的熔噴裝置，可以消除和/或有效降低所述沉積網(wǎng)簾區(qū)域中所不希望發(fā)生的纖維浮動現(xiàn)象。借助于采用多個不同的抽吸區(qū)域，可以實現(xiàn)非常均勻的纖維沉積操作，并且令人驚奇的是，所沉積下來的熔噴制品中的不均勻之處會大大減少。在所制取的熔噴制品中沒有發(fā)現(xiàn)分布有厚度或大或小的干擾區(qū)域。此外，還可以排除無紡織網(wǎng)透氣性方面的令人煩擾的不均勻性或者橫向強度/縱向強度比率方面的令人煩擾的不均勻性。還有，與現(xiàn)在實際使用中的熔噴裝置中設(shè)置的抽吸區(qū)域相比，相對于沉積網(wǎng)簾縱向和/或輸送方向，主要抽吸區(qū)域可以被制成長度較短。因此，由于所抽吸空氣的總氣流體體積將會減小，所以有益于節(jié)能。在無根據(jù)本發(fā)明的各個抽吸區(qū)域被隔離開的情況下，沉積區(qū)域上一個單一抽吸區(qū)域需要較高抽吸速度，必須被制成沿著沉積網(wǎng)簾的輸送方向具有較大尺寸。從而，在現(xiàn)有的熔噴裝置中，會抽吸入一個不必要的高體積量的氣流，這將導(dǎo)致消耗更多的能量。
對附圖的簡述在下文中，將利用附圖更為詳細(xì)地對本發(fā)明進(jìn)行說明，所述附圖僅為例證目的而示出了一個示例性實施例。在這些示意圖中附

圖1是一個根據(jù)本發(fā)明的熔噴裝置(melt blown arrangement)的側(cè)視圖；而附圖2是附圖1中區(qū)域A的放大視圖。
對優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述附圖1和2示出了一個根據(jù)本發(fā)明的熔噴裝置，其用于制取被稱作無紡織網(wǎng)(non-woven web)的熔噴制品(melt blown product)。該熔噴裝置帶有一個噴嘴1，細(xì)絲3被通過噴嘴1上的噴射孔2擠壓出來。最好，本示例性實施例中的噴嘴1帶有一排多個噴射孔2。細(xì)絲3受到調(diào)和噴射空氣(tempered blast air)4的沖擊，該噴射空氣的流動方向在附圖中借助于相應(yīng)箭頭示出。在噴嘴1的下方，設(shè)置有一個可連續(xù)移動的沉積網(wǎng)簾(deposit screen)5，用于制取熔噴無紡織網(wǎng)的細(xì)絲3可以沉積在該沉積網(wǎng)簾5上?？諝獗怀槲ㄟ^沉積網(wǎng)簾5，以便細(xì)絲3被或多或少地被抽吸到該沉積網(wǎng)簾5上。
根據(jù)本發(fā)明，沉積網(wǎng)簾5上帶有四個相互獨立的抽吸區(qū)域6、7、8和9。這些抽吸區(qū)域6、7、8、9中之一是主要抽吸區(qū)域8，其位于沉積區(qū)域處。該沉積區(qū)域由沉積網(wǎng)簾5上至少細(xì)絲3中的大部分會沉積在上面的區(qū)域限定而成。根據(jù)本發(fā)明，抽吸區(qū)域6、7、8、9中的抽吸速度均可以相互獨立地進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要抽吸區(qū)域8中的抽吸速度會高于其它抽吸區(qū)域6、7、9中的抽吸速度。還有，第二抽吸區(qū)域7中的抽吸速度最好高于第一抽吸區(qū)域6中的抽吸速度。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，各個抽吸區(qū)域6、7、8、9均帶有一個各自的抽吸風(fēng)機(未示出)。因此，用于相應(yīng)抽吸區(qū)域6、7、8、9的抽吸速度可以在各個抽吸風(fēng)機處進(jìn)行獨立調(diào)節(jié)，并且允許在各個抽吸區(qū)域6、7、8、9中對所抽吸的氣流進(jìn)行獨立控制和/或調(diào)節(jié)。最好，在該示例性實施例中，各個抽吸區(qū)域均借助于由金屬薄板制成的限制壁(limiting wall)10相互分隔開。
尤其是在附圖2中，可以辨別出所排放的細(xì)絲3、噴射空氣4的流動方向以及所吸入的第二空氣11的流動方向。根據(jù)本發(fā)明，可以對各個抽吸區(qū)域6、7、8、9的分隔、噴射空氣4的方向以及第二空氣11的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便細(xì)絲能夠非常實用并且均勻地發(fā)生沉積，因此，可以獲得令人驚奇的均勻制品特征。根據(jù)本發(fā)明，排布于主要抽吸區(qū)域8后方的第三抽吸區(qū)域9，用于使得所制取的熔噴制品與沉積網(wǎng)簾5發(fā)生有效接觸。本發(fā)明基于這種認(rèn)識而獲得，即在沒有第三抽吸區(qū)域9的條件下，所制取的熔噴制品可能會受到由高速排出的噴射空氣所抽吸的第二空氣的負(fù)面影響。根據(jù)本發(fā)明的分隔成抽吸區(qū)域6、7、8、9的方案，降低了任何氣流的干擾和負(fù)面影響。
權(quán)利要求
1.用于制取熔噴制品的熔噴裝置，帶有一個排放細(xì)絲(3)的噴嘴(1)，在該噴嘴(1)的下方，設(shè)置有一個可連續(xù)運動的沉積網(wǎng)簾(5)，用于制取熔噴制品的細(xì)絲(3)能被沉積在該沉積網(wǎng)簾(5)上，并且在該沉積網(wǎng)簾(5)處還設(shè)置有一個抽吸設(shè)備，用于抽吸空氣通過沉積網(wǎng)簾(5)，其特征在于沉積網(wǎng)簾(5)沿著其縱向設(shè)置有若干個相互分隔開的抽吸區(qū)域(6，7，8，9)，這些抽吸區(qū)域(6，7，8，9)中之一是一個位于沉積區(qū)域處的主要抽吸區(qū)域(8)，并且在抽吸區(qū)域(6，7，8，9)中，可以相互獨立地對抽吸速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的熔噴裝置，其特征在于設(shè)置有至少三個相互分隔開的抽吸區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的熔噴裝置，其特征在于設(shè)置有四個相互分隔開的抽吸區(qū)域(6，7，8，9)，并且相對于沉積網(wǎng)簾(5)的運行方向，一個初始抽吸區(qū)域(6)和一個第二抽吸區(qū)域(7)被排布在主要抽吸區(qū)域(8)的前方，并且相對于沉積網(wǎng)簾(5)的運行方向，一個第三抽吸區(qū)域(9)被排布在主要抽吸區(qū)域(8)的后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中之一所述的熔噴裝置，其特征在于主要抽吸區(qū)域(8)中的抽吸速度要高于其它抽吸區(qū)域(6，7，9)中的抽吸速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中之一所述的熔噴裝置，其特征在于各個抽吸區(qū)域(6，7，8，9)均帶有一個各自的抽吸風(fēng)機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中之一所述的熔噴裝置，其特征在于各個抽吸區(qū)域(6，7，8，9)均借助于由金屬薄板制成的限制壁(10)相互分隔開。
全文摘要
用于制取熔噴制品的熔噴裝置，帶有一個排放細(xì)絲的噴嘴，同時一個可連續(xù)運動的沉積網(wǎng)簾被排布在該噴嘴的下方，用于制取熔噴制品的細(xì)絲能被沉積到該沉積網(wǎng)簾上。在沉積網(wǎng)簾處還設(shè)置有一個抽吸設(shè)備，用于抽吸空氣通過沉積網(wǎng)簾。沿著其縱向，沉積網(wǎng)簾上設(shè)置有若干個相互分隔開的抽吸區(qū)域。這些抽吸區(qū)域中之一是一個位于沉積區(qū)域處的主要抽吸區(qū)域。在所述抽吸區(qū)域中，可以相互獨立地對抽吸速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
文檔編號D04H3/16GK1440840SQ0310678
公開日2003年9月10日 申請日期2003年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月28日
發(fā)明者阿克塞爾·貝克, 漢斯－彼得·施拉格, 漢斯-格奧爾格·赫斯, 德特勒弗·弗雷 申請人:賴芬豪澤機械工廠股份有限公司