專利名稱：用于清潔梳理器/機的去除區(qū)的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種去除梳理器/機的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的方法或者裝置，該梳理機具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥、以及橫向輸送帶。
背景技術：
梳理器和梳理機是用來開清棉或開清其它纖維材料。在這個開清階段，大量的雜質(zhì)、短纖維和其它臟物釋放出來，積聚在梳理器內(nèi)。當這些部分形成片狀雜質(zhì)和短纖維的積聚物再次被纖維棉網(wǎng)或銀線拖曳時，就會在梳理器或梳理機的最終產(chǎn)品中造成玷染或厚的口袋。這些是非常不利的效果，對后續(xù)的紡紗工藝產(chǎn)生不利的影響。
用橫向輸送帶形成纖維棉網(wǎng)并被濃縮，以在由剝棉輥或小滾筒、落紗筒、上下壓輥以及可選的橫向輸送帶限定的去除區(qū)形成銀線。在這個去除區(qū)，纖維在滾筒之間被幾次傳送，在滾筒這種相應的布置中，會產(chǎn)生玷污物隨時積聚的空間。由于空氣運動量小，造成的結果是，特別是在這些空間有壓輥的原因，會產(chǎn)生也對去除這些玷污物負面影響的空氣循環(huán)運動。
在剝棉輥、落紗筒和壓輥之間的空間與壓輥、橫向輸送帶之間的空間中，顆粒的積聚是最頻繁的問題。
在這些空間玷污物積聚的程度，取決于待加工的材料、產(chǎn)量、原料玷污程度以及上游清棉工序中的清棉效率，還取決于其它條件，比如溫度、工廠的相對濕度。
在空氣中的水蒸氣高的情況下，雜質(zhì)和短纖維會變得具有粘性，并且產(chǎn)生沒有空氣流動的區(qū)域。相反，如果有相對較深的水蒸氣含量，雜質(zhì)和短纖維趨向于保持分散并在循環(huán)空氣流中積聚。
當產(chǎn)量增加時，梳理器的清棉效率下降，在梳理器的去除區(qū)加工材料的過程中，導致更多的雜質(zhì)和短纖維變松。因此，在這些空間的玷污程度增加。這種情況同樣適用于在使用具有較大比例的臟物或短纖維的原材料。
在排出區(qū)的幾個位置定期去除和清棉可以防止或者降低雜質(zhì)和短纖維的積聚。因此，本發(fā)明的目的是提供一種方法和裝置，使對梳理器或梳理機的排出區(qū)的空隙清棉集中，從而不會影響所制棉網(wǎng)或者梳理銀線的均勻性。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本分明的解決方案提供至少以下一種裝置一種壓縮空氣裝置，例如，用于在剝棉輥、落紗筒和壓輥之間的區(qū)域產(chǎn)生預定空氣流；排放裝置，用于在交叉帶裝置的側面的下部剝棉輥和下部壓輥的區(qū)域；排放裝置，用于上部除塵刀和交叉帶裝置上面的區(qū)域。
本發(fā)明提出了一種去除梳理器/機的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的裝置，該梳理機具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥，其特征在于，下部排放設置用于下部剝棉輥和下部壓輥的區(qū)域，上部排放裝置設置用于上部除塵刀和上部壓輥的區(qū)域。
本發(fā)明還提出了一種去除梳理器/機的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的方法，該梳理機具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥，其特征在于，可將空氣排放入下部剝棉輥和下部壓輥下面的區(qū)域，和將所述空氣排放入用于上部除塵刀和上部壓輥上面的區(qū)域的部位。
有利的是，壓縮空氣裝置定位在剝棉輥、落紗筒和壓輥之間的區(qū)域，使得空氣流從開棉間隙穿過下部壓輥和剝棉輥。這種空氣流不應該干擾或者阻礙棉網(wǎng)去除的正常過程。
如果可以依據(jù)玷污的程度調(diào)整產(chǎn)生的空氣流持續(xù)時間，也是有利的。然后，壓縮空氣裝置可以有選擇地產(chǎn)生連續(xù)的空氣流或者間歇地操作，比如，間歇為1到60秒，最好是3到30秒，再產(chǎn)生大約60秒間歇的鼓風，最好是10秒。如果可以用控制單元，比如調(diào)節(jié)和/或控制電磁閥，調(diào)整或者調(diào)節(jié)間歇順序和/或強度，也會是有利的。
每個附加部件隱藏了引起顆粒積聚的危險。兩個部件的結合可以降低纖維可能的連接節(jié)點。由于這種原因，如果允許，壓縮空氣裝置有利地集成為一個棉網(wǎng)折流板或者一個棉網(wǎng)板橋。這種集成可以在不影響或損害棉網(wǎng)折流板或者棉網(wǎng)板橋的功能的情況下完成。
壓縮空氣裝置可由任何合適的材料制成，有利的是用鉻鋼板或者鋁的中空型材，優(yōu)選為陽極電鍍。為了產(chǎn)生根據(jù)本發(fā)明的空氣流，該型材可以有選擇地設置在有至少一個狹縫或孔的合適區(qū)域?？梢韵氲降氖仟M縫、橢圓形、或者圓形開口的結合?？椎男螤詈蛿?shù)量的選擇，取決于整個壓縮空氣型材和型材中壓縮空氣給料的給料位置數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明的一個解決方案的例子是，幾個圓孔線性布置，在壓縮空氣裝置的頭部或腳部給料。可將這些孔布置成花紋或者偏移。有利的是，廢物折流板連接在臟物被吹出的間隙的下面，該廢物折流板將臟物顆粒輸送至梳理器殼體的外面，再在正常的地板清潔過程中，將它們?nèi)コＴ搹U物折流板的結構也可以是用任何合適的材料制成，有利的是鉻鋼板或者鋁，可選的是陽極電鍍。對材料表面的進行防污處理，例如亮化層，仍可以進一步提高去臟效果。
用于去除積聚材料的本發(fā)明的解決方案是，在壓輥和橫向輸送帶之間的空間設置一個或者幾個排放裝置。
對于相對壓輥設置交叉帶裝置，其關鍵性的作用是，決定多少不需要的材料積聚，以及是否在顆粒主要積聚的銀線噴口區(qū)域需要設置排放裝置，或者是在梳理器的整個工作長度上方設置。這對于是否在頂部或者底部設置排放裝置也是關鍵性的。銀線噴口可以設置在中部或者側面。因此，部分排放裝置也就可以設置在中部或者側面。
對于上部除塵刀和交叉帶裝置上部空間的根據(jù)本發(fā)明的排放裝置，是由排放漏斗形成，通過該排放漏斗，充滿雜質(zhì)和纖維的空氣被排放。在交叉帶裝置的側面上鄰近下部剝棉輥和下部壓輥的空間，也設置有類似的裝置。這些漏斗可以由任何材料制成。該漏斗的內(nèi)部也可以進行陽極電鍍處理。
在頂部，排除區(qū)域由樞轉(zhuǎn)罩覆蓋。本發(fā)明的另一個解決方案是，將上部排放裝置11結合入該樞轉(zhuǎn)罩中。
對于下部排放裝置根據(jù)本發(fā)明的另一個解決方案是，在樞轉(zhuǎn)部分集成在交叉帶裝置下面，其中必須根據(jù)整體結構，橫向地布置排放開口。
甚至這些排放裝置可以有利地與梳理器的合適的中央排放裝置相連。
上部和下部排放裝置中的排放力取決于所選的寬度和狹縫開口。在玷污程度非常大時，可以在一側設置幾個分立的排放裝置，帶有梯度的排放力，沿著實際銀線噴口的方向增加。或者，這可以通過改變吸入狹縫和/或?qū)⒙┒贩指畛蓭讉€腔室來實現(xiàn)，例如，狹縫在銀線噴口的方向上的寬度是連續(xù)的。根據(jù)本發(fā)明，最強的排放應發(fā)生在纖維噴口區(qū)域，即使不會阻礙在整個工作寬度上銀線的形成。


圖1是梳理器的示意圖；圖2示出在去除區(qū)的根據(jù)本發(fā)明的裝置；圖3是在梳理銀線/銀線的排出區(qū)的根據(jù)本發(fā)明的裝置的正視圖。
具體實施例方式
圖1示意地示出梳理器1的例子。梳理器1的薄片喂入薄片充填軸2。薄片抵達在梳理器1的刺輥3，3′，3″處的薄片充填軸2的下部。三個刺輥3，3′，3″將纖維薄片打開。最后一個刺輥3″將大致平行的纖維送至梳理器鼓輪4。
該梳理器鼓輪4與蓋板5配合平行地將纖維仍向前輸送。在纖維部分在梳理器鼓輪4上進行預定圈數(shù)后，它們被剝棉輥7從梳理器鼓輪4上去除，喂入壓輥8，最后以梳理器銀線9的形式貯集為聽式聽備料10，裝入聽中。
圖2示出了梳理器去除區(qū)的示意圖。纖維被剝棉輥7經(jīng)過落紗筒16剝除，再在兩個壓輥8之間導向的棉網(wǎng)板橋13的輔助下，形成纖維棉網(wǎng)。該纖維棉網(wǎng)由橫向輸送帶7濃縮，形成梳理帶或者銀線?？赡茉谟蓜兠掭?、落紗筒16和兩個局部壓輥8限定的空間A產(chǎn)生雜質(zhì)、臟物和短纖維的積聚。同樣，一方面，也會在壓輥8和除塵刀12、14之間的空間產(chǎn)生積聚，另一方面，是在交叉帶裝置17上產(chǎn)生，這樣就特別在橫向帶邊緣B和C的區(qū)域會產(chǎn)生顆粒積聚的危險增加。
根據(jù)本發(fā)明的壓縮空氣裝置13可以用來清潔空間A，排放裝置11、15設置用來清潔空間B和C。根據(jù)工作速率、材料產(chǎn)量、以及短纖維和臟物的比例、以及生產(chǎn)廠的環(huán)境，比如溫度、相對濕度，還需要單個的根據(jù)本發(fā)明的部件或者其組合。
根據(jù)本發(fā)明，上部和下部排放裝置可以設置在梳理器的整個工作寬度上方或者正好在其局部上方。在銀線噴口周圍的區(qū)域是最危險的，因為在此拖曳的纖維和臟物可能和新形成的銀線結合。
圖3示出在銀線噴口上方和下方(從前方工作側觀察，在圖1以星號表示)的漏斗形式的局部排放裝置11、15的布置。此外，還示出排放空氣的流動。銀線19在兩個輸送帶20、20′向前輸送。
權利要求
1.一種去除梳理器/機的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的裝置，該梳理機具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥，其特征在于，下部排放設置用于下部剝棉輥和下部壓輥的區(qū)域，上部排放裝置設置用于上部除塵刀和上部壓輥的區(qū)域。
2.如權利要求1所述裝置，其特征在于，所述下部排放裝置包括梳理器的整個工作長度。
3.如權利要求1所述裝置，其特征在于，所述下部排放裝置僅包括部分梳理器的工作寬度，銀線噴口位于該區(qū)域下面。
4.如權利要求1所述裝置，其特征在于，所述上部排放裝置設置在梳理器的整個工作長度上面。
5.如權利要求1所述裝置，其特征在于，所述上部排放裝置設置在部分梳理器的銀線噴口所處的工作寬度上面。
6.如權利要求1所述裝置，其特征在于，所述上部排放裝置集成于所述蓋罩中。
7.一種去除梳理器/機的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的方法，該梳理機具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥，其特征在于，可將空氣排放入下部剝棉輥和下部壓輥下面的區(qū)域，和將所述空氣排放入用于上部除塵刀和上部壓輥上面的區(qū)域的部位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種去除梳理器/機的去除區(qū)中的雜質(zhì)、臟物和短纖維的方法或者裝置，該梳理機具有剝棉輥或小滾筒、落紗筒、一組上下壓輥、以及橫向輸送帶。根據(jù)本分明的解決方案提供至少以下一種裝置一種壓縮空氣裝置，例如，用于在剝棉輥、落紗筒和壓輥之間的區(qū)域產(chǎn)生預定空氣流；排放裝置，用于在交叉帶裝置的側面的下部剝棉輥和下部壓輥的區(qū)域；排放裝置，用于上部除塵刀上面的區(qū)域。
文檔編號D01G15/82GK101089263SQ200710109949
公開日2007年12月19日 申請日期2003年2月25日 優(yōu)先權日2002年2月26日
發(fā)明者P·高特施, P·古耶, J·比肖夫伯格, J·法爾斯, O·巴赫曼, R·斯蒂納, C·紹特爾 申請人:里特機械公司