專利名稱：具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)機(jī)殼和設(shè)有該機(jī)殼的縫紉機(jī)的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種由合成樹(shù)脂制成的縫紉機(jī)機(jī)殼，在縫紉機(jī)機(jī)殼中一體地設(shè)有一臂部分、一塔部分和一床部分。本發(fā)明還涉及一種具有該縫紉機(jī)機(jī)殼的縫紉機(jī)。
在縫紉機(jī)機(jī)殼中，一水平延伸的臂部分支承一個(gè)用于帶有針線的針的往復(fù)機(jī)械，而塔部分從床部分垂直延伸出，用于以一種懸臂的方式支承臂部分。在床部分中，一個(gè)線圈接收件(loop taker)被支承用來(lái)鉤住在垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的針上帶有針線的線圈，從而形成一個(gè)線跡。
在縫紉機(jī)中，需要一種平穩(wěn)的縫紉操作。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)效果，必須減少由于針的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)而引起的針尖的振動(dòng)和位移，或者使其最小化，否則，處于床部分中的線圈接收件的鉤住線圈的鉤尖(loop seizing beak)不能鉤住由縫紉針的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成的針線圈。由此，縫紉的品質(zhì)可能降低。
為了避免這個(gè)問(wèn)題，必須充分地使針與旋梭同步。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，縫紉機(jī)必須具有較高的剛性，使其能夠避免當(dāng)針穿過(guò)織物件時(shí)引起的反作用力所造成的針變形或位移。因此，在普通的縫紉機(jī)中，在縫紉機(jī)蓋子的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)高強(qiáng)度的金屬機(jī)殼，而一個(gè)包括針垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和線圈接收件的線跡形成機(jī)構(gòu)與金屬機(jī)殼相連。
然而，這樣普通設(shè)置結(jié)構(gòu)成本高、體積大且笨重。具體地說(shuō)，縫紉機(jī)機(jī)殼具有一個(gè)剛性的盒形設(shè)置，以提供較高的剛度。另外，機(jī)殼由鑄鐵或鋁之類的金屬制成，而這又將增加重量和尺寸。此外，由于線跡形成機(jī)構(gòu)必須通過(guò)其中一個(gè)很小的打開(kāi)區(qū)域安裝到金屬機(jī)殼內(nèi)，因此需要較高的技術(shù)和精心勞動(dòng)來(lái)組裝縫紉機(jī)。這將使組裝成本增加。
公開(kāi)的日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.平-11-137880揭示了一種用樹(shù)脂制成的縫紉機(jī)機(jī)殼，從而減少了制造成本并且提供了一種重量較輕的機(jī)殼。如圖16所示，機(jī)殼300具有一個(gè)U形截面的開(kāi)口端設(shè)置，其中一體地設(shè)有一床部分304、一塔部分303和一臂部分302，并且在床部分304的開(kāi)口端處，一個(gè)加強(qiáng)板301固定在上部和下部之間。
然而，所揭示的縫紉機(jī)機(jī)殼300與金屬機(jī)殼相比其剛度仍較小。更具體地說(shuō)，如圖16所示，由于沿含有針的垂直線施加的一負(fù)載會(huì)在臂部分302中產(chǎn)生垂直振動(dòng)，而該負(fù)載是在縫紉操作的過(guò)程中由于針的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而引起的。此外，在縫紉過(guò)程中，還會(huì)在塔部分303的上部產(chǎn)生水平擺動(dòng)。由于縫紉針的垂直往復(fù)引起臂部分302變形，因此塔部分303和床部分304的變形會(huì)產(chǎn)生水平擺動(dòng)。
因此，揭示的縫紉機(jī)機(jī)殼300在剛度方面仍然不足，與設(shè)有金屬機(jī)殼的傳統(tǒng)縫紉機(jī)相比會(huì)使線跡質(zhì)量下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于克服上述問(wèn)題并且提供一種縫紉機(jī)機(jī)殼，該縫紉機(jī)機(jī)殼具有一個(gè)床部分、一個(gè)塔部分以及一個(gè)臂部分，這些部分相互結(jié)合成一體并且由合成樹(shù)脂制成，但仍具有較高的剛度，并且本發(fā)明還提供了一種具有這種改進(jìn)了的縫紉機(jī)機(jī)殼的縫紉機(jī)。
本發(fā)明的這種和其它目的將通過(guò)一種用于縫紉機(jī)的縫紉機(jī)機(jī)殼而獲得，該縫紉機(jī)機(jī)殼包括一整體式機(jī)殼構(gòu)件和若干加強(qiáng)凸肋。整體式機(jī)殼構(gòu)件由合成樹(shù)脂制成，并且提供一形成外部形狀的外表面和一提供內(nèi)部空間的內(nèi)表面。整體式機(jī)殼構(gòu)件包括一床部分、一從所述床部分直立的塔部分和一以懸伸方式從所述塔部分延伸的臂部分。諸加強(qiáng)凸肋基本上設(shè)置在內(nèi)表面的整個(gè)區(qū)域，用于加強(qiáng)整體式機(jī)殼構(gòu)件。
在本發(fā)明的又一方面中，提供了一種用于縫紉機(jī)的縫紉機(jī)機(jī)殼，縫紉機(jī)包括一垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)，該垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)用于一帶有針線的針；以及一線圈接收件，該線圈接收件鉤住往復(fù)針上攜帶的針線的一線圈，以形成一線跡。機(jī)殼包括一整體式機(jī)殼構(gòu)件和若干加強(qiáng)凸肋。整體式機(jī)殼構(gòu)件由合成樹(shù)脂制成，并且提供一形成外部形狀的外表面和一提供內(nèi)部空間的內(nèi)表面。整體式機(jī)殼構(gòu)件包括一用于支承內(nèi)部空間中的線圈接收件的床部分、一從床部分直立的塔部分和一以懸伸方式從塔部分延伸的臂部分，該臂部分用于支承內(nèi)部空間中的垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)。諸加強(qiáng)凸肋基本上設(shè)置在內(nèi)表面的整個(gè)區(qū)域。
在本發(fā)明的又一方面中，提供了一種包括一線跡形成機(jī)構(gòu)和任何一種上述縫紉機(jī)機(jī)殼的縫紉機(jī)。


本發(fā)明的上述方面和其它特征將結(jié)合附圖在下列描述中加以解釋，而附圖分別為
圖1為示出了包括根據(jù)較佳實(shí)施例的機(jī)殼的縫紉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的正視圖；圖2為示出了圖1中的縫紉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3為示出了主機(jī)殼的外觀的立體圖；圖4為示出了主機(jī)殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖；圖5為示出了主機(jī)殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平面圖；圖6(A)為沿圖5中的箭頭A示出的主機(jī)殼的平面的截面圖；圖6(B)為沿圖5中的箭頭B示出的主機(jī)殼的平面的截面圖；圖7(A)為沿圖5中的箭頭C示出的主機(jī)殼的平面的截面圖；圖7(B)為示出了主機(jī)殼的下端的放大視圖；圖7(C)為沿圖5中的箭頭D示出的主機(jī)殼的平面的截面圖；圖8(A)為沿圖5中的箭頭E示出的主機(jī)殼的平面的截面圖；圖8(B)為沿圖5中的箭頭F示出的主機(jī)殼的平面的截面圖；圖8(C)為凸部的放大視圖；圖8(D)為沿圖5中的箭頭M示出的主機(jī)殼的平面的截面圖；圖9(A)為示出了從圖5中的線G所觀察的主機(jī)殼的放大平面圖；圖9(B)為示出了從圖5中的線H所觀察的主機(jī)殼的放大平面圖；圖10為示出了機(jī)殼蓋的外觀的立體圖；圖11為示出了機(jī)殼蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖；圖12為示出了機(jī)殼蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平面圖；圖13為沿圖12中的箭頭I示出的機(jī)殼蓋的平面截取的截面圖；圖14(A)為沿圖12中的箭頭J示出的機(jī)殼蓋的平面截取的截面圖；圖14(b)為示出了機(jī)殼蓋的下端的放大視圖；圖15(A)為從圖12中的箭頭K示出的機(jī)殼蓋的平面所觀察的放大平面圖；圖15(B)為從圖12中的箭頭L示出的機(jī)殼蓋的平面所觀察的放大平面圖；以及圖16為示出了一種普通縫紉機(jī)機(jī)殼的立體圖。
具體實(shí)施例方式
在參考附圖的同時(shí)將敘述本發(fā)明的較佳實(shí)施例的縫紉機(jī)機(jī)殼。首先，結(jié)合圖1和2敘述一種包括較佳實(shí)施例的機(jī)殼的縫紉機(jī)的整體構(gòu)造。圖1和圖2是顯示包括較佳實(shí)施例的機(jī)殼1的縫紉機(jī)的整體構(gòu)造的主視圖和側(cè)視圖。
如圖1所示，機(jī)殼1基本上包括一床8、一垂直設(shè)置在床8上的懸臂支承7和一臂6，該臂6在床8上方從懸臂支承7處懸伸。床8、懸臂支承7和臂6由一大致呈C形的合成樹(shù)脂整體構(gòu)成。
機(jī)殼1支承一線跡形成機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一線圈接收件和一用于驅(qū)動(dòng)針16上下往復(fù)的機(jī)構(gòu)，并且構(gòu)成縫紉機(jī)的外殼。換句話說(shuō)，機(jī)殼1不需要任何用于安裝線跡形成機(jī)構(gòu)的金屬機(jī)殼。因此，與安裝線跡形成機(jī)構(gòu)的傳統(tǒng)金屬機(jī)殼相比，可以制造具有簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的較輕的機(jī)殼1，并用一樹(shù)脂罩覆蓋。機(jī)殼1可通過(guò)使用眾所周知的注塑模制方法由合成樹(shù)脂材料制成。
用于機(jī)殼1的合成樹(shù)脂材料可以是非晶態(tài)的熱塑性樹(shù)脂，例如苯乙烯樹(shù)脂。更具體地說(shuō)，材料可以是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、丙烯腈—苯乙烯、丙烯腈—丙烯酸酯—苯乙烯、丙烯腈—乙烯—苯乙烯、氯化丙烯腈—聚乙烯—苯乙烯的一種或混合物。在這些材料中，以丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物作為主要成分、具有滑石粉或玻璃珠的無(wú)機(jī)添加劑的樹(shù)脂物質(zhì)具有良好的剛性和良好的熱膨脹系數(shù)。由于機(jī)殼的良好外觀，使用上述材料可消除以后步驟中的機(jī)殼涂覆。
臂6支承一用于上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)針16的頂部機(jī)構(gòu)3，針16帶有針線。一設(shè)置在懸臂支承7中的電動(dòng)機(jī)2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頂部機(jī)構(gòu)3借助一曲柄機(jī)構(gòu)將該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便將往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳遞到針16。頂部機(jī)構(gòu)3包括一主軸12、一挑線曲柄13、一針桿保持件14、一針桿15和一安裝在金屬頂部支架11中的挑線杠桿連接鉸鏈銷17。頂部支架11通過(guò)幾個(gè)螺釘直接附連在機(jī)殼1上。
然后，將敘述頂部機(jī)構(gòu)3的操作。借助一電動(dòng)機(jī)皮帶36將電動(dòng)機(jī)2產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞到一大皮帶輪35。傳遞到大皮帶輪35的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力借助一臂軸31和主軸12進(jìn)一步傳遞到挑線曲柄13。臂軸31由兩個(gè)軸承32、32可旋轉(zhuǎn)地支承。主軸12借助一聯(lián)軸節(jié)連接到臂軸31。通過(guò)針桿曲柄桿的運(yùn)動(dòng)，傳遞到挑線曲柄13的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成可旋轉(zhuǎn)地支承在針桿保持件14上的針桿15的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。針桿15可以在針桿保持件14中垂直移動(dòng)。該往復(fù)運(yùn)動(dòng)被傳遞到針16。
臂6支承在懸臂支承7的頂端上，同時(shí)床8連接在懸臂支承的底端。驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)5設(shè)置在懸臂支承7中，用于將電動(dòng)機(jī)2產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞到容納在臂6中的頂部機(jī)構(gòu)3和容納在床8中的下部機(jī)構(gòu)4。驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)5包括電動(dòng)機(jī)2、大皮帶輪35、電動(dòng)機(jī)皮帶36、一皮帶輪38、一皮帶輪39和一同步皮帶。驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)5直接附連在機(jī)殼1上。電動(dòng)機(jī)2由電動(dòng)機(jī)托架33支承，電動(dòng)機(jī)托架固定在懸臂支承7的底端附近。
然后，將敘述驅(qū)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)5的操作。借助電動(dòng)機(jī)皮帶36將電動(dòng)機(jī)2提供的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞到大皮帶輪35。然后將傳遞到大皮帶輪35的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞到由兩個(gè)軸承32、32可旋轉(zhuǎn)地支承的臂軸31。如上所述，借助主軸12將該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到頂部機(jī)構(gòu)3，同時(shí)還將該運(yùn)動(dòng)傳遞到下部機(jī)構(gòu)4。也就是說(shuō)，將皮帶輪39固定在臂軸31的中心點(diǎn)附近處。借助同步皮帶41將傳遞到皮帶輪39的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步傳遞到設(shè)置在床8中的皮帶輪38。一旋梭軸37由一個(gè)軸承32可旋轉(zhuǎn)地支承。由于旋梭軸37連接到皮帶輪38，由于皮帶輪38的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此旋梭軸37的旋轉(zhuǎn)與臂軸的旋轉(zhuǎn)同步。
懸臂支承7形成在床8的一端上。床8支承一旋梭23，該旋梭構(gòu)成一用于在針上下移動(dòng)時(shí)鉤住針線的線圈并且形成線跡的線圈接收件。下部機(jī)構(gòu)4設(shè)置在床8內(nèi)部，以便與針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)同步地旋轉(zhuǎn)旋梭23。下部機(jī)構(gòu)4包括安裝在金屬下部支架20上的一旋梭軸21、一斜齒輪22、旋梭23、一斜齒輪24和旋梭軸37。下部支架20通過(guò)多個(gè)螺釘直接安裝在機(jī)殼1上。
然后，將敘述下部機(jī)構(gòu)4的操作。借助同步皮帶41傳遞到皮帶輪38的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)借助由軸承32可旋轉(zhuǎn)地支承的旋梭軸37和由兩個(gè)軸承25、25可旋轉(zhuǎn)地支承并借助一聯(lián)軸節(jié)連接到旋梭軸37的旋梭軸21傳遞到斜齒輪22。如圖2所示，斜齒輪22固定在旋梭軸21上。固定有旋梭23上的一旋梭軸可旋轉(zhuǎn)地支承在下部支架20上，以便在床8的頂面下方旋轉(zhuǎn)。與斜齒輪22嚙合的斜齒輪24固定在旋梭軸上。因此，當(dāng)旋梭軸21旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋梭23借助斜齒輪22和斜齒輪24旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，線圈接收件的鉤住線圈的鉤尖與針16的尖端同步移動(dòng)，并且在針16垂直移動(dòng)時(shí)鉤住在針16上帶有針線的線圈?？p紉機(jī)機(jī)殼為使用具有上述構(gòu)造的縫紉機(jī)執(zhí)行平穩(wěn)的縫紉操作，必須使針16的垂直運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)最小化。同時(shí)，由于針16的垂直運(yùn)動(dòng)，需要使機(jī)殼1的變形產(chǎn)生的針尖位移最小化。這是由于針尖的大量位移和振動(dòng)會(huì)妨礙設(shè)置在床8中的線圈接收件的鉤住線圈的鉤尖鉤住線圈，以致形成不適當(dāng)?shù)木€跡。為了避免該種情況，必須在旋轉(zhuǎn)式旋梭的鉤住線圈的鉤尖與上下往復(fù)移動(dòng)的針16之間始終保持適當(dāng)?shù)尼樅托蠖〞r(shí)。因此，機(jī)殼1必須具有高剛度，以防止針刺穿工件布片時(shí)產(chǎn)生的反作用力導(dǎo)致的變形(位移)。然而，由于很難在合成樹(shù)脂制成的機(jī)殼中保持足夠的剛度，因此本實(shí)施例的機(jī)殼1采用多種結(jié)構(gòu)，以獲得足夠的剛度。
如圖2所示，機(jī)殼1沿劃分平面52由主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B構(gòu)成，在從端部觀察時(shí)(圖2中的點(diǎn)劃線)，該平面大致形成在機(jī)殼1的周邊的中央。主機(jī)殼1A設(shè)有線跡形成機(jī)構(gòu)，該線跡形成機(jī)構(gòu)包括用于上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)針16的頂部機(jī)構(gòu)3和用于旋轉(zhuǎn)旋梭23的下部機(jī)構(gòu)4。機(jī)殼蓋1B連接于主機(jī)殼1A，以覆蓋線跡形成機(jī)構(gòu)。
如圖所示，當(dāng)主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B處于沿劃分平面52分開(kāi)的打開(kāi)狀態(tài)時(shí)(參見(jiàn)圖4和11)，主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的內(nèi)部被構(gòu)造成容納頂部機(jī)構(gòu)3和下部機(jī)構(gòu)。當(dāng)裝配縫紉機(jī)時(shí)，首先將頂部機(jī)構(gòu)3和下部機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)殼1A中，同時(shí)使主機(jī)殼1A呈現(xiàn)打開(kāi)狀態(tài)。然后將螺釘插過(guò)設(shè)置在主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B中的聯(lián)接部90、190(見(jiàn)圖4和11)，以使主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B連接在一起。通過(guò)以該種方式簡(jiǎn)化裝配縫紉機(jī)的過(guò)程，可以減少裝配成本。由于機(jī)殼的敞開(kāi)區(qū)域在裝配后是封閉的，因此機(jī)殼保持足夠的剛度，臂2不易受到針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的扭轉(zhuǎn)變形。主機(jī)殼然后，將結(jié)合圖3至9敘述機(jī)殼1的主機(jī)殼1A。圖3是顯示主機(jī)殼1A的外觀的立體圖。圖4是顯示主機(jī)殼1A的內(nèi)部構(gòu)造的立體圖。圖5是顯示主機(jī)殼1A的內(nèi)部構(gòu)造的平面圖。圖6(A)是沿圖5中的箭頭A所示的主機(jī)殼1A的平面截取的剖視圖。圖6(B)是沿圖5中的箭頭B所示的主機(jī)殼1A的平面截取的剖視圖。圖7(A)是沿圖5中的箭頭C所示的主機(jī)殼1A的平面截取的剖視圖。圖7(B)是顯示主機(jī)殼1A的下端的放大圖。圖7(C)是沿圖5中的箭頭D所示的主機(jī)殼1A的平面截取的剖視圖。圖8(A)是沿圖5中的箭頭E所示的主機(jī)殼1A的平面截取的剖視圖。圖8(B)是沿圖5中的箭頭F所示的主機(jī)殼1A的平面截取的剖視圖。圖8(C)是圖8(B)所示的凸部的放大圖。圖8(D)是沿箭頭M所示的主機(jī)殼1A的平面截取的剖視圖。圖9(A)是從圖5中的線G所觀察的顯示主機(jī)殼1A的放大平面圖。圖9(B)是從圖5中的線H所觀察的顯示的主機(jī)殼1A的放大平面圖。
如圖3所示，主機(jī)殼1A基本上包括整體構(gòu)成的臂6、懸臂支承7和床8。被臂6、懸臂支承7和床8包圍的半圓形空間是空間9。
另外，主機(jī)殼1A包括一構(gòu)成縫紉機(jī)背面的后面板壁250以及從后面板壁250的周圍邊緣250a延伸的側(cè)壁251。特別地，面向空間9的主機(jī)殼1A的表面是內(nèi)表面壁51。內(nèi)表面壁51具有一矩形開(kāi)口53，一織物用壓布桿通過(guò)該開(kāi)口。
如圖1、4和5所示，主機(jī)殼1A設(shè)有一用于安裝線跡形成機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。更具體地說(shuō)，臂6的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)挑線軸支承140、140，該挑線軸支承用于可旋轉(zhuǎn)地支承挑線杠桿連接鉸鏈銷(圖中未示出)；一針桿保持件支座141，其上安裝針桿保持件14；一上部支架支座142，其上安裝頂部支架11；以及一對(duì)臂軸支承144、144，該臂軸支承用于可旋轉(zhuǎn)地支承將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力從電動(dòng)機(jī)2傳遞到頂部機(jī)構(gòu)3的臂軸31。電動(dòng)機(jī)托架支座146安裝在懸臂支承7中，用于附連固定支承電動(dòng)機(jī)2的電動(dòng)機(jī)支承托架33。此外，床8的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)下部傳導(dǎo)軸支承147、147，該下部傳導(dǎo)軸支承用于可旋轉(zhuǎn)地支承將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力從電動(dòng)機(jī)2傳遞到下部機(jī)構(gòu)4的旋梭軸37；以及一下部支架支座148，其上安裝下部支架20。加強(qiáng)部分請(qǐng)參見(jiàn)圖4和5，主機(jī)殼1A的內(nèi)表面壁51的周圍設(shè)有一加強(qiáng)部分60，該內(nèi)表面壁面向由臂6、懸臂支承7和床8圍成的空間9。加強(qiáng)部分60與后面板壁250構(gòu)成整體。加強(qiáng)部分60的一端沿臂6的縱向延伸到與懸臂支承7相對(duì)的臂6的一端處的側(cè)壁251附近的位置。加強(qiáng)部分60的另一端沿床8的縱向延伸到與床8相對(duì)的床8的一端處的側(cè)壁251附近的位置。如上所述，加強(qiáng)部分60包括三部分設(shè)置在內(nèi)表面壁51周圍呈半圓形的一部分、以直線方式似乎橫過(guò)臂6的又一部分和以直線方式似乎橫過(guò)床8的另一部分。因此，以連續(xù)方式設(shè)置加強(qiáng)部分60，以便總體上形成一U形形狀。加強(qiáng)部分60的上述結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了從懸臂支承7延伸的臂6和床8的突伸部分。
請(qǐng)參見(jiàn)圖8(D)，加強(qiáng)部分60具有一帶中空?qǐng)A形截面的管形形狀。該加強(qiáng)部分60與后面板壁250構(gòu)成整體，以便從后面板壁250的內(nèi)表面突伸。出于以下原因，加強(qiáng)部分60形成管形。如上所述，根據(jù)注入模塑方法形成主機(jī)殼1A。以該種方式，在空穴模具外殼中注射熔化的樹(shù)脂材料以后，使樹(shù)脂材料冷卻。此時(shí)，模制產(chǎn)品的較厚部分的硬化比較薄部分慢。由于收縮在較厚部分處較大，因此這些部分中發(fā)生皺縮。為了防止所述皺縮，必須在模制產(chǎn)品中保持均勻厚度。為此，加強(qiáng)部分60形成中空管形形狀。在形成機(jī)殼1時(shí)，藉由注射一惰性流體(例如氬氣或氮?dú)?通過(guò)一形成在靠近側(cè)壁251的加強(qiáng)部分60的一端處的注射孔61，以形成加強(qiáng)部分60的管形形狀，并隨后冷卻加強(qiáng)部分60。
加強(qiáng)部分60的上述結(jié)構(gòu)確保面向臂6、懸臂支承7和床8圍成的空間9的內(nèi)表面壁51的剛度，針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力集中在該內(nèi)表面壁上。加強(qiáng)部分60的上述結(jié)構(gòu)還確保臂6的后面板壁250和側(cè)壁251、懸臂支承7和靠近內(nèi)表面壁51的床8的剛度。因此，縫紉機(jī)包括主機(jī)殼1A，該主機(jī)殼防止針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生主機(jī)殼1A的水平和垂直振動(dòng)，藉此進(jìn)行平滑的線跡形成動(dòng)作。
另外，加強(qiáng)部分60具有一半圓形中空部分，以獲得較輕的重量，并提供足夠的剛度。加強(qiáng)部分60與后面板壁250構(gòu)成整體。因此，簡(jiǎn)化了用于制造主機(jī)殼1A的過(guò)程。
在上述實(shí)施例中，加強(qiáng)部分60具有延伸到位于臂6末端處的側(cè)壁251附近的位置的一端，以及延伸到位于床8末端處的側(cè)壁251附近的位置的另一端。在又一實(shí)施例中，加強(qiáng)部分60可延伸到臂6與床8之間的某個(gè)位置。最好將加強(qiáng)部分60至少設(shè)置在空間9的周圍。在該情況下，加強(qiáng)部分60的設(shè)置可具有J形形狀、C形形狀或一側(cè)敞開(kāi)的矩形形狀。輔助加強(qiáng)部分請(qǐng)參見(jiàn)圖4和5，主機(jī)殼1A的后面板壁250具有一與其構(gòu)成整體的輔助加強(qiáng)部分66。輔助加強(qiáng)部分66被放置成以一預(yù)定間距與其外面的加強(qiáng)部分60基本平行。以連續(xù)方式設(shè)置輔助加強(qiáng)部分66，如下所述輔助加強(qiáng)部分66在臂6內(nèi)沿臂6的縱向從懸臂支承7與臂6處的側(cè)壁251之間的某個(gè)位置延伸到懸臂支承7的一端。然后在懸臂支承7內(nèi)將輔助加強(qiáng)部分66彎曲成半圓形，以延伸到床8的一端。輔助加強(qiáng)部分66在床8內(nèi)沿床8從懸臂支承7的另一端進(jìn)一步延伸到與懸臂支承7相對(duì)的側(cè)壁251附近的位置。如上所述，加強(qiáng)部分60和輔助加強(qiáng)部分66的平行設(shè)置致使加強(qiáng)部分60與輔助加強(qiáng)部分66之間的后面板壁250的內(nèi)部被均勻地填滿合成樹(shù)脂，藉此防止厚板壁250上出現(xiàn)焊縫和皺縮。因此，主機(jī)殼1A可以良好的外觀。
請(qǐng)參見(jiàn)圖7(C)，與加強(qiáng)部分60類似，輔助加強(qiáng)部分66具有大致呈半圓形的截面。輔助加強(qiáng)部分66具有一中空管形形狀，該形狀在輔助加強(qiáng)部分66內(nèi)具有一中空空間68。輔助加強(qiáng)部分66以從主機(jī)殼1A的后面板壁250的內(nèi)部突伸的方式與后面板壁250構(gòu)成整體。輔助加強(qiáng)部分66具有管形形狀的原因與加強(qiáng)部分60的相同。另外，形成輔助加強(qiáng)部分66的方法與形成加強(qiáng)部分60的方法相同。
輔助加強(qiáng)部分66的上述設(shè)置確保后面板壁250的剛度。因此，包括上述主機(jī)殼1A的縫紉機(jī)可以有利地防止針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的主機(jī)殼1A的水平和垂直振動(dòng)，藉此進(jìn)行平穩(wěn)的線跡形成動(dòng)作。
在以上實(shí)施例中，主機(jī)殼1A設(shè)有加強(qiáng)部分60和輔助加強(qiáng)部分66，同時(shí)機(jī)殼蓋1B不具有任何加強(qiáng)部分和輔助加強(qiáng)部分(見(jiàn)圖11)。以下是機(jī)殼蓋1B沒(méi)有加強(qiáng)部分的原因主機(jī)殼1A容納線跡形成機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括用于往復(fù)移動(dòng)針16的頂部機(jī)構(gòu)3和用于旋轉(zhuǎn)旋梭23的下部機(jī)構(gòu)4。因此，與機(jī)殼蓋1B相比，主機(jī)殼1A更容易導(dǎo)致振動(dòng)或位移。然而，如果需要的話，機(jī)殼蓋1B可以設(shè)有一加強(qiáng)部分或一輔助加強(qiáng)部分。在該種情況下，機(jī)殼蓋1B獲得更高的剛度。內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋如圖4和5所示，在空間9的周邊周圍的后面板壁250的內(nèi)部設(shè)有一內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70，該內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋用于加強(qiáng)面向空間9的主機(jī)殼1A的內(nèi)表面壁51。許多內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70設(shè)置在從臂6和懸臂支承7的連接部分到懸臂支承7和床8的連接部分的空間9的周邊周圍。
內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70包括一與內(nèi)表面51隔開(kāi)的分隔凸肋71和多個(gè)與內(nèi)表面51和分隔凸肋71相交的中間凸肋72。分隔凸肋71從后面板壁250的內(nèi)部延伸，并且以連續(xù)方式平行于內(nèi)表面壁51。中間凸肋72以垂直于后面板壁250以恒定間距從內(nèi)表面壁51與分隔凸肋71之間的后面板壁250的內(nèi)部延伸。中間凸肋72將內(nèi)表面壁51連接到分隔凸肋71，并且將內(nèi)表面壁51和分隔凸肋71連接到后面板壁250。內(nèi)表面壁51、分隔凸肋71和中間凸肋72的上述設(shè)置在內(nèi)表面51與分隔凸肋71之間的空間中提供多個(gè)小室73。由于包圍空間9的內(nèi)表面壁51具有一半圓形狀，因此從位于空間9中的中心點(diǎn)處徑向設(shè)置中間凸肋72。因此，每個(gè)中間凸肋72與內(nèi)表面51和分隔凸肋71相交成直角。因而，諸凸肋的設(shè)置是最佳的，藉此有利地加強(qiáng)內(nèi)表面壁51。
內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70的上述設(shè)置提供了與具有相當(dāng)大的厚度的內(nèi)表面壁51相等的剛度。換句話說(shuō)，內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70的上述設(shè)置確保從臂6和懸臂支承7的連接部分附近的區(qū)域通過(guò)懸臂支承7到懸臂支承7和床8的連接部分附近的區(qū)域的后面板壁250上的剛度。具有主機(jī)殼1A的縫紉機(jī)可以防止針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生主機(jī)殼1A的水平和垂直振動(dòng)，藉此進(jìn)行平穩(wěn)的線跡形成動(dòng)作。
在以上實(shí)施例中，內(nèi)部加強(qiáng)凸肋70設(shè)置在從臂6和懸臂支承7的連接部分通過(guò)懸臂支承7到懸臂支承7和床8的連接部分的后面板壁250上。在又一實(shí)施例中，內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70可形成在整個(gè)內(nèi)表面壁51的上方。在以上實(shí)施例中，設(shè)有許多中間凸肋72。然而，在又一實(shí)施例中，中間凸肋72的數(shù)量可以只有一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)。每個(gè)中間凸肋72可以互相連接或交叉，以使中間凸肋72的合成設(shè)置可具有蜂窩或圖示的形狀。
如上所述，具有大致呈半圓形的中空加強(qiáng)部分60與內(nèi)表面壁51周圍的后面板壁250構(gòu)成整體。換句話說(shuō)，加強(qiáng)部分60和內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70形成在內(nèi)表面壁51上的基本相同的位置處。特別地，加強(qiáng)部分60位于內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70的內(nèi)部的后面板壁250附近。內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70從加強(qiáng)部分60的表面突伸。由于針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)引起的應(yīng)力集中在內(nèi)表面壁51上，因此上述結(jié)構(gòu)是獲得相當(dāng)大的加強(qiáng)所必需的。另外，由于沒(méi)有安裝線跡形成機(jī)構(gòu)，因此內(nèi)表面壁51周圍的空間具有足夠的備用空間。因此，可以形成高度相當(dāng)大的的內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70。外部壁加強(qiáng)凸肋如圖4和5所示，外部壁加強(qiáng)凸肋80幾乎在后面板壁250的整個(gè)內(nèi)部形成陣列形狀。外部壁加強(qiáng)凸肋80從后面板壁250的內(nèi)部突伸。外部壁加強(qiáng)凸肋80在縫紉機(jī)放置在工作表面上時(shí)垂直定向的垂直凸肋81和縫紉機(jī)處于相同位置時(shí)水平定向的水平凸肋82構(gòu)成。如圖6(A)和6(B)所示，這些垂直凸肋81和水平凸肋82基本上垂直于后面板壁250。垂直凸肋81和水平凸肋82的諸端部與主機(jī)殼1A的側(cè)部上的側(cè)壁251連接在一起。由成對(duì)相交的垂直凸肋81、81和水平凸肋82、82包圍的空間形成大致呈正方形或矩形形狀的小室83。因而，后面板壁250的背側(cè)形成多個(gè)小室83。
在小室83之中，與具有較窄區(qū)域的小室83相比，形成具有較寬區(qū)域的小室83的外部壁加強(qiáng)凸肋80從后面板壁250開(kāi)始形成較高的高度。將結(jié)合位于懸臂支承7中的臂傳導(dǎo)軸支承144的右側(cè)的較寬小室83A(見(jiàn)圖4和5)和位于臂6中的針桿保持件支座141的右下側(cè)的較窄小室83B(見(jiàn)圖4和5)說(shuō)明小室83的以上結(jié)構(gòu)。
如圖5所示，較寬小室83A的垂直長(zhǎng)度X與較窄小室83B的垂直長(zhǎng)度U等同。另一方面，較寬小室83A的水平長(zhǎng)度Y超過(guò)較窄小室83B的水平長(zhǎng)度V的兩倍。因而，較寬小室83A的面積寬于較窄小室83B的面積。
請(qǐng)參見(jiàn)圖6(A)，從構(gòu)成較寬小室83A的外部壁加強(qiáng)凸肋80(水平凸肋82)的250開(kāi)始的高度Z高于從構(gòu)成較窄小室83B的外部壁加強(qiáng)凸肋80(垂直凸肋81)的后面板壁250開(kāi)始的高度W。在外部壁加強(qiáng)凸肋80由于主機(jī)殼1A的設(shè)計(jì)需要而具有彼此不同的高度的情況下，較高的外部壁加強(qiáng)凸肋80的較寬面積和較窄外部壁加強(qiáng)凸肋80的較窄面積致使整個(gè)后面板壁250的剛度均勻。因此，可以避免后面板壁250的特定位置上的應(yīng)力作用。因而，主機(jī)殼1A總體上確保相當(dāng)大的剛度。
與除容納部分以外的后面板壁250的內(nèi)部上的外部壁加強(qiáng)凸肋80相比，用于臂6或床8中的線跡形成機(jī)構(gòu)的容納部分上的外部壁加強(qiáng)凸肋80從后面板壁250開(kāi)始具有較低的高度。換句話說(shuō)，如上所述，較窄小室83B位于針桿保持件支座141的右下側(cè)，用于安裝構(gòu)成頂部機(jī)構(gòu)3的針桿保持件14，藉此與容納線跡形成機(jī)構(gòu)的部分對(duì)應(yīng)。因此，外部壁加強(qiáng)凸肋80(垂直凸肋81)從后面板壁250開(kāi)始具有相對(duì)較低的高度W，從而以較近的距離面對(duì)線跡形成機(jī)構(gòu)。另一方面，較寬小室83A不是用于容納線跡形成機(jī)構(gòu)的部分。因此，如上所述，外部壁加強(qiáng)凸肋80(水平凸肋82)從后面板壁250開(kāi)始具有相對(duì)較高的高度Z。然而，上述結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致用于容納線跡形成機(jī)構(gòu)的部分的剛度不足。為了克服以上問(wèn)題，小室83的較窄面積(即較窄小室83B的形成)會(huì)致使其剛度增加。合成剛度基本上與較寬小室83A相同。因此，可以防止應(yīng)力集中在后面板壁250的某些位置，以使主機(jī)殼1A可以獲得足夠的剛度。
外部壁加強(qiáng)凸肋80的上述設(shè)置確保后面板壁250的足夠剛度，藉此使由于針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)所導(dǎo)致的臂6的后面板壁250上出現(xiàn)的變形最小化或限制其變形。外部壁加強(qiáng)凸肋80的上述設(shè)置還會(huì)使由于臂6的變形所導(dǎo)致的懸臂支承7和床8的后面板壁250上出現(xiàn)的變形最小化。在該實(shí)施例中，外部壁加強(qiáng)凸肋80沿垂直和水平方向在后面板壁250上延伸，以形成諸小室83。該設(shè)置導(dǎo)致后面板壁250在外部壁加強(qiáng)凸肋80不被允許在具有較高高度以使主機(jī)殼1A容納線跡形成機(jī)構(gòu)的情況下具有足夠的剛度。因此，具有上述主機(jī)殼1A的縫紉機(jī)可以防止針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的主機(jī)殼1A的垂直和水平振動(dòng)，藉此進(jìn)行平穩(wěn)的線跡形成動(dòng)作。
在又一實(shí)施例中，外部壁加強(qiáng)凸肋80可以不形成在整個(gè)后面板壁250上，而是只形成在一部分后面板壁250上，該部分需要后面板壁250具有足夠的剛度，用于容納線跡形成機(jī)構(gòu)。在又一實(shí)施例中，可將外部壁加強(qiáng)凸肋80設(shè)置成小室83可以具有六角形或八角形形狀。
應(yīng)予注意的是，與外部壁加強(qiáng)凸肋80相比，內(nèi)部加強(qiáng)凸肋70從后面板壁250開(kāi)始具有較高的高度。更具體地說(shuō)，如圖8(A)所示，在臂6的底端，內(nèi)部加強(qiáng)凸肋70形成在從后面板壁250到達(dá)劃分平面52的高度處。與此相反，垂直凸肋81大約達(dá)到從后面板壁250到劃分平面52的一半距離。如圖8(B)所示，在懸臂支承7的中央部分，中間凸肋72具有從側(cè)壁50到達(dá)劃分平面52的高度。與此相比，水平凸肋82達(dá)到從側(cè)壁50到劃分平面52的高度的一半不到的位置處。由于針16的垂直運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力集中在該區(qū)域中，因此高剛度是內(nèi)表面壁51所必需。另一方面，這些高度差異是保持后面板壁250內(nèi)部的空間用于容納包括頂部機(jī)構(gòu)3和下部機(jī)構(gòu)4的線跡形成機(jī)構(gòu)所必需的。聯(lián)接部如圖4和5所示，主機(jī)殼1A的后面板壁250中設(shè)有多個(gè)聯(lián)接部90、92、94和96，用于將主機(jī)殼1A連接到機(jī)殼蓋1B。聯(lián)軸器90形成在床8和懸臂支承7的連接部分附近的區(qū)域中的內(nèi)表面壁51附近。更具體地說(shuō)，聯(lián)軸器90放置在內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70和加強(qiáng)部分60的附近。聯(lián)接部90的上述設(shè)置旨在防止臂6和懸臂支承7的變形，該變形會(huì)在針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間使懸臂支承7的頂部擺動(dòng)。聯(lián)接部92形成在臂6和懸臂支承7的連接區(qū)域處的內(nèi)表面壁51附近。更具體地說(shuō)，聯(lián)接部92放置在內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70和加強(qiáng)部分60的附近。聯(lián)接部94形成在臂6附近的內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70的端部附近的內(nèi)表面壁51附近。聯(lián)接部92、94相對(duì)于聯(lián)接部90以恒定的間距放置在空間9的半圓形周長(zhǎng)上。多個(gè)聯(lián)接部96形成在后面板壁250的內(nèi)部的兩側(cè)和諸轉(zhuǎn)角上，以便通過(guò)均勻壓力連接主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B。
螺釘孔91、93、95和97形成在聯(lián)接部90、92、94和96內(nèi)部。當(dāng)聯(lián)接部90、92、94和96對(duì)準(zhǔn)設(shè)置在機(jī)殼蓋1B上的對(duì)應(yīng)位置中的聯(lián)接部190、192、194和196(見(jiàn)圖11)時(shí)，通過(guò)將螺釘(圖中未示出)插在螺釘孔91、93、95和97中可以將主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B可拆卸地連接在一起。因此，通過(guò)將線跡形成機(jī)構(gòu)安裝于主機(jī)殼1A，然后將機(jī)殼蓋1B旋在主機(jī)殼1A上，可以方便地裝配縫紉機(jī)，藉此使成本降低。在維護(hù)的情況下，只要拆下螺釘就能從主機(jī)殼1A上卸下機(jī)殼蓋1B，以使所有線跡形成機(jī)構(gòu)暴露。因此，便于維護(hù)作業(yè)。在本實(shí)施例中，螺釘用于將主機(jī)殼1A連接到機(jī)殼蓋1B，然而也可用螺栓和螺母代替螺釘。
當(dāng)針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力迫使主機(jī)殼1A的內(nèi)表面壁51和機(jī)殼蓋1B的內(nèi)表面壁161沿垂直或水平方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)，由于多個(gè)聯(lián)接部190、192和194(見(jiàn)圖11)設(shè)置在內(nèi)表面壁51、161的周圍，因此限制了主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此，主機(jī)殼1A的內(nèi)表面壁51保持與機(jī)殼蓋1B的內(nèi)表面壁161接觸。保持主機(jī)殼1A與機(jī)殼蓋1B之間的適當(dāng)連接。通過(guò)互相接觸的內(nèi)表面壁51、161將應(yīng)力從包括產(chǎn)生振動(dòng)的線跡形成機(jī)構(gòu)的主機(jī)殼1A傳遞到機(jī)殼蓋1B，藉此分布在整個(gè)機(jī)殼1上。應(yīng)力分布確保機(jī)殼1具有足夠剛度。因此，包括機(jī)殼1的縫紉機(jī)可以防止針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)引起機(jī)殼1的垂直振動(dòng)和水平擺動(dòng)，藉此進(jìn)行平穩(wěn)的線跡形成動(dòng)作。
在又一實(shí)施例中，主機(jī)殼1A的內(nèi)表面壁51周圍可以形成兩個(gè)或多于四個(gè)聯(lián)接部。凸部如圖4所示，主機(jī)殼1A在劃分平面52處形成凸部100、101、102和103。當(dāng)主機(jī)殼1A與機(jī)殼蓋1B連接在一起時(shí)，這些凸部100、101、102和103與機(jī)殼蓋1B在劃分平面52處設(shè)置的配合單元111、112、113、114嚙合。凸部100、101、102和103旨在限制主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B沿水平方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
然后，將敘述以該種方式構(gòu)造本發(fā)明的縫紉機(jī)機(jī)殼的原因。如同先前提到的那樣，由于針16的垂直運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)作用沿水平方向發(fā)生在懸臂支承7的頂部中。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B可以沿水平方向彼此相對(duì)移動(dòng)，改變它們的相對(duì)位置。當(dāng)這種位置移動(dòng)發(fā)生時(shí)，無(wú)法保持可靠的連接狀態(tài)，導(dǎo)致剛度不足，藉此促進(jìn)機(jī)殼1中的振動(dòng)和位移。此外，通過(guò)相當(dāng)大的壓力用螺釘連接主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B，產(chǎn)生較大的摩擦系數(shù)。因此，在主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的相對(duì)位置移動(dòng)時(shí)，它們無(wú)法方便地返回到其初始位置。由于必須防止主機(jī)殼1A和機(jī)殼1B的相對(duì)位置發(fā)生移動(dòng)，因此采用上述構(gòu)造。使用該構(gòu)造，可以保持機(jī)殼1中的足夠剛度。
如圖9(A)所示，凸部100基本垂直于機(jī)殼蓋1B在劃分平面52處從臂6的底部突伸，并且靠近支承用于往復(fù)驅(qū)動(dòng)針16的機(jī)構(gòu)的水平部分與形成空間9的半圓形部分之間的邊界。一開(kāi)口143形成在臂6的前端中，往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)從該處向下突伸。凸部100位于開(kāi)口143的一側(cè)上。凸部100裝在配合單元111中，該配合單元設(shè)置在機(jī)殼蓋1B的臂6上(見(jiàn)圖11)。該構(gòu)造防止臂6的劃分平面52處的振動(dòng)和位移產(chǎn)生主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
如圖9(B)所示，凸部101和102在劃分平面52處(即，在基本垂直于機(jī)殼蓋1B的開(kāi)口149的兩端處)從床8的頂部突伸。開(kāi)口149旨在暴露旋梭23。凸部101、102裝入設(shè)置在機(jī)殼蓋1B的床8中的配合單元112、113(見(jiàn)圖11)。上述設(shè)置可以防止主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B中的床8的劃分平面52處的振動(dòng)和位移產(chǎn)生的主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
請(qǐng)參見(jiàn)圖8(B)、8(C)，凸部103突伸到機(jī)殼蓋1B并連接在空間9周圍的劃分平面52上的一預(yù)定位置處。預(yù)定位置設(shè)置在構(gòu)成內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70的中間凸肋72上，并在與空間9周圍的內(nèi)表面壁51相交的位置附近。凸部103裝有一槽狀配合單元114(見(jiàn)圖11)，該配合單元設(shè)置在面向空間9的機(jī)殼蓋1B的周邊。上述結(jié)構(gòu)防止空間9周圍的劃分平面52處的振動(dòng)和位移，藉此限制連接的主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
請(qǐng)參見(jiàn)圖9(A)，一用于接納凸部104的配合單元110(見(jiàn)圖11)從機(jī)殼蓋1B的臂6下方的劃分平面52處突伸。配合單元110的位置處在主機(jī)殼1A的臂6下方的劃分平面52上。上述設(shè)置防止連接的主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的臂6的劃分平面52處的振動(dòng)和位移，藉此限制主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。頂部邊緣如圖4和圖7(A)所示，頂部邊緣120橫過(guò)用于與機(jī)殼蓋1B接觸的主機(jī)殼1A的頂部形成。凸起臺(tái)階121幾乎橫過(guò)整個(gè)頂部邊緣120形成，凸起臺(tái)階121的底部朝著機(jī)殼蓋1B突出。凸起臺(tái)階121的突出部分可配合入形成在用于與主機(jī)殼1A接觸機(jī)殼蓋1B的頂部邊緣125中的凹進(jìn)的臺(tái)階126(參見(jiàn)圖11)。通過(guò)從上方使凸起臺(tái)階121與凹進(jìn)臺(tái)階126配合，這種結(jié)構(gòu)可以限制主機(jī)殼1A沿向上方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
接著，將描述以這種方式構(gòu)造本發(fā)明的縫紉機(jī)機(jī)殼的理由。如上所述，主機(jī)殼1A接近臂6的部分會(huì)由于針16的垂直運(yùn)動(dòng)而沿垂直方向振動(dòng)。具體地說(shuō)，其上安裝有頂部機(jī)構(gòu)3用來(lái)支承針16的的主機(jī)殼1A趨向于沿朝上方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B可以沿垂直方向相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使它們相對(duì)位置偏移。當(dāng)發(fā)生這種位置偏移時(shí)，便不能保持可靠的連接，從而導(dǎo)致剛度不足，由此會(huì)增加機(jī)殼1的振動(dòng)和位移。此外，主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B通過(guò)相當(dāng)?shù)膲毫τ扇舾陕萁z連接在一起，從而使引起較大的摩擦系數(shù)。這樣，當(dāng)主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的相對(duì)位置偏移時(shí)，它們不能輕易地回到它們?cè)嘉恢蒙?。由于上述結(jié)構(gòu)對(duì)于防止主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B發(fā)生這種相對(duì)位置偏移是必須的，因此，需采用這種結(jié)構(gòu)。以這種結(jié)構(gòu)，可以在機(jī)殼1中保持足夠的剛度。
雖然本實(shí)施例中凸起的臺(tái)階121可以幾乎橫過(guò)與機(jī)殼蓋1B接觸的主機(jī)殼1A的頂部邊緣120的整個(gè)長(zhǎng)度形成，但不必一定使凸起的臺(tái)階121橫越頂部邊緣120的整個(gè)長(zhǎng)度。根據(jù)上述形成凸起的臺(tái)階121的理由，然而可取的是，凸起的臺(tái)階121至少在與臂6相應(yīng)的主機(jī)殼1A的一部分處形成在頂部邊緣120上。類似地，凹進(jìn)的臺(tái)階126(參見(jiàn)圖11)應(yīng)當(dāng)至少在與臂6相應(yīng)的機(jī)殼蓋1B的部分處形成在頂部邊緣125上。以這種結(jié)構(gòu)，臂6可以達(dá)到足夠的剛度。
底部邊緣130橫過(guò)用于與機(jī)殼蓋1B接觸的主機(jī)殼的底部形成。一個(gè)凸起的臺(tái)階131幾乎橫過(guò)底部邊緣130的整個(gè)長(zhǎng)度形成，凸起的臺(tái)階131的頂部朝著機(jī)殼蓋1B突出。如圖7(B)所示，凸起的臺(tái)階131包括一個(gè)插入部分132，該插入部分用于插入形成在用于在與主機(jī)殼1A接觸的機(jī)殼蓋1B的底部邊緣135上形成的一個(gè)凹進(jìn)的臺(tái)階136(參見(jiàn)圖11)內(nèi)；一個(gè)滑動(dòng)表面133，該滑動(dòng)表面133用于引導(dǎo)凸起的臺(tái)階131進(jìn)入凹進(jìn)的臺(tái)階136內(nèi)；以及一個(gè)配合壁134，該配合壁134用于當(dāng)凹進(jìn)的臺(tái)階136已滑入預(yù)定位置中之后，配合在凹進(jìn)的臺(tái)階136內(nèi)。通過(guò)將插入部分插入到機(jī)殼蓋1B的凹進(jìn)的臺(tái)階136內(nèi)并且使滑動(dòng)表面133與凹進(jìn)的臺(tái)階136的底部配合，這樣可以限制主機(jī)殼1A以向下的方向相對(duì)移動(dòng)。
接著，將描述以這種方式構(gòu)造本發(fā)明的縫紉機(jī)機(jī)殼的理由。如上所述，主機(jī)殼1A的部分由于針的垂直運(yùn)動(dòng)而趨向于向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，與主機(jī)殼1A配合的機(jī)殼蓋1B的床8試圖相對(duì)于主機(jī)殼1A向下移動(dòng)。這樣，機(jī)殼蓋1B會(huì)垂直地與主機(jī)殼1A偏移開(kāi)，從而促進(jìn)在機(jī)殼1中產(chǎn)生振動(dòng)和位移。因此，必須防止主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B相對(duì)位置的這種偏移發(fā)生。以這種結(jié)構(gòu)，可以在機(jī)殼1中保持足夠的剛度。
雖然本實(shí)施例中的凸起的臺(tái)階131幾乎橫過(guò)與機(jī)殼蓋1B接觸的主機(jī)殼1A的底部邊緣130的整個(gè)長(zhǎng)度形成，但不必一定使凸起的臺(tái)階131橫越底部邊緣130的整個(gè)長(zhǎng)度。根據(jù)上述形成凸起的臺(tái)階131的理由，然而可取的是，凸起的臺(tái)階131至少在與床8相應(yīng)的主機(jī)殼1A的部分處形成在底部邊緣130上。類似地，凹進(jìn)的臺(tái)階136(參見(jiàn)圖11)應(yīng)當(dāng)至少在與床8相應(yīng)的機(jī)殼1B的部分處形成在底部邊緣135上。以這種結(jié)構(gòu)，床8可以達(dá)到足夠的剛度。
此外，凸起的臺(tái)階131的滑動(dòng)表面133縮進(jìn)得比主機(jī)殼1A的后面板壁250更往內(nèi)。當(dāng)機(jī)殼蓋1B的凹進(jìn)的臺(tái)階136覆蓋這部分時(shí)，主機(jī)殼1A的側(cè)壁和機(jī)殼蓋1B成為同樣高度。因此，通過(guò)使主機(jī)殼1A與機(jī)殼1B配合，主機(jī)殼1A的側(cè)壁與機(jī)殼蓋1B在這一位置上形成一個(gè)連續(xù)的表面，從而改善了機(jī)殼1的外觀。
雖然圖中未示出上述凸起的臺(tái)階121的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，但這種結(jié)構(gòu)與圖7(B)示出的底部邊緣130的凸起的臺(tái)階131類似。然而，凸起的臺(tái)階121與凸起的臺(tái)階131垂直對(duì)稱。機(jī)殼蓋接著，將參照?qǐng)D10至15對(duì)機(jī)殼1的機(jī)殼蓋1B進(jìn)行描述。圖10為示出了機(jī)殼蓋1B的外觀的立體圖。圖11為示出了機(jī)殼蓋1B的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。圖12為示出了機(jī)殼蓋1B的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平面圖。圖13為沿圖12中的箭頭I示出的機(jī)殼蓋1B的平面截取的剖視圖。圖14(A)為沿圖12中的箭頭J示出的機(jī)殼蓋的平面截取的截面圖。圖14(b)為示出了機(jī)殼蓋1B的下端的放大視圖。圖15(A)為沿圖12中的箭頭K示出的機(jī)殼蓋1B的平面截取的放大平面圖。圖15(B)為沿圖12中的箭頭L示出的機(jī)殼蓋1B的平面截取的放大平面圖。
如圖10所示，機(jī)殼1B包括臂6、懸臂支承7和床8，并且它是由合成樹(shù)脂與臂6、懸臂支承7和床8一體形成的。由臂6，懸臂支承7和床8圍繞的半圓形區(qū)域?yàn)榭臻g9。
此外，機(jī)殼蓋1B包括一個(gè)構(gòu)成縫紉機(jī)的前側(cè)的前面板壁252以及從前面板壁252的周圍邊緣252a延伸的出的側(cè)壁253。特別地，面向空間9的機(jī)殼蓋1B的表面指定為一內(nèi)表面壁161。臂6的一側(cè)部設(shè)有一個(gè)線盒安裝件203，其中可以安裝包括有各種類型線的線盒。內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋如圖11和圖12所示，用于加強(qiáng)面對(duì)空間9的機(jī)殼蓋1B的內(nèi)表面壁161的內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170圍繞空間9的周圍設(shè)置在前面板壁252的內(nèi)側(cè)上。許多內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170從臂6和懸臂支承7的接合處到懸臂支承7和床8的接合處圍繞空間9的周圍設(shè)置，從而包圍內(nèi)表面壁161。
內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170包括一個(gè)與內(nèi)表面161分隔開(kāi)的分隔凸肋171以及多個(gè)與內(nèi)表面161和分隔凸肋171相交的中間凸肋172。分隔凸肋171從前面板壁252的內(nèi)側(cè)延伸出并且以一種連續(xù)的方式與內(nèi)表面壁161平行。中間凸肋172以恒定的間隔從內(nèi)表面壁161和分隔凸肋171之間的前面板壁252的內(nèi)部延伸出，并與前面板壁252垂直。中間凸肋172使內(nèi)表面壁161與分隔凸肋171相連，并且使內(nèi)表面壁161和分隔凸肋171與前面板壁252相連。內(nèi)表面壁161、分隔凸肋171和中間凸肋172的上述配置結(jié)構(gòu)在內(nèi)表面161和分隔凸肋171之間的空間內(nèi)提供了多個(gè)單元173。中間凸肋172從位于空間9的中心點(diǎn)徑向設(shè)置，其原因在于，包圍空間9的內(nèi)表面壁161是半圓形的。因此，每個(gè)中間凸肋172以垂直的角度與內(nèi)表面161和分隔凸肋171相交。這樣，凸肋配置結(jié)構(gòu)得到了最優(yōu)化，由此有利地加強(qiáng)了內(nèi)表面壁161。
上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170使其剛度與具有相當(dāng)厚度的內(nèi)表面壁161的剛度相等。換言之，上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)170確保了從與臂6和懸臂支承7的接合處附近區(qū)域起通過(guò)懸臂支承7到懸臂支承7和床8的接合區(qū)域的前面板壁252上的剛度。具有機(jī)殼蓋1B的縫紉機(jī)可以防止由于針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)引起的機(jī)殼蓋1B的水平振動(dòng)和擺動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的線跡形成動(dòng)作。
在上述實(shí)施例中，內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170從與臂6和懸臂支承7的接合處起通過(guò)懸臂支承7到懸臂支承7和床8的接合處設(shè)置在前面板壁252上。在另一實(shí)施例中，內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170可以在整個(gè)內(nèi)表面壁161上形成。在以上實(shí)施例中，設(shè)置了多個(gè)中間凸肋172。然而，在另一實(shí)施例中，中間凸肋172的數(shù)量可以僅為一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)。每個(gè)中間凸肋172可以相互連接或交叉，這樣，所得到的中間凸肋172的設(shè)置結(jié)構(gòu)可以具有蜂窩狀或圖示的形狀。
為了進(jìn)一步支承內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170的分隔凸肋171，在內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170的外側(cè)設(shè)置了一個(gè)互補(bǔ)凹壁加強(qiáng)凸肋177?；パa(bǔ)凹壁加強(qiáng)凸肋177包括一個(gè)輔助的分隔凸肋174和多個(gè)輔助的中間凸肋175。輔助分隔凸肋174以一種連續(xù)的方式沿分隔凸肋171設(shè)置，但與分隔凸肋171隔開(kāi)。輔助中間凸肋175以預(yù)定的間隔與分隔凸肋171和分隔凸肋174相交，并且在分隔凸肋171和分隔凸肋174之間形成了多個(gè)單元或隔間176。這種結(jié)構(gòu)可以使空間9的內(nèi)表面161獲得額外的剛度。在另一實(shí)施例中，如果主機(jī)殼1A具有足夠的備用空間的話，互補(bǔ)凹壁加強(qiáng)凸肋可以設(shè)置在主機(jī)殼1A的內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋70的外側(cè)。外部壁加強(qiáng)凸肋如圖11和12所示，外部壁加強(qiáng)凸肋180以陣列的形狀在前面板壁252的幾乎整個(gè)內(nèi)側(cè)上形成。外部壁加強(qiáng)凸肋180從前面板壁252的內(nèi)側(cè)突出。外部壁加強(qiáng)凸肋180由當(dāng)縫紉機(jī)置于工作面上時(shí)垂直定向的垂直凸肋181以及當(dāng)縫紉機(jī)處于相同位置時(shí)水平定向的水平凸肋182形成。如圖13和14(A)所示，這些垂直凸肋181和水平凸肋182大致與前面板壁252垂直。垂直凸肋181和水平凸肋182的端部與機(jī)殼蓋1B的側(cè)部上的側(cè)壁253相結(jié)合。垂直凸肋181的上端不與側(cè)壁253連接。這是因?yàn)闄C(jī)殼蓋1B的上端需要有足夠的空間來(lái)容納線盒和一個(gè)發(fā)光二極管(LED)顯示基底。
由若干對(duì)交叉的垂直凸肋181、181和水平凸肋182、182圍繞的空間基本形成大致呈正方形或矩形的單元183。這樣，在前面板壁252的后側(cè)上形成了多個(gè)單元183。
在單元183中，與一個(gè)具較窄區(qū)域的單元183相比，形成具有較寬區(qū)域的一單元183的外部壁加強(qiáng)凸肋180形成為從前面板壁252起具有較高的高度。與位于除容納部分外的前面板壁252內(nèi)側(cè)上的外部壁加強(qiáng)凸肋180相比，位于臂6或床8中的線跡形成機(jī)構(gòu)用的容納部分上的外部壁加強(qiáng)凸肋具有從前面板壁252起的高度較小。與設(shè)置在除容納部分之外的區(qū)域上的那些單元相比，用于線跡形成機(jī)構(gòu)的容納部分的附近的單元183具有較窄的區(qū)域。采用上述這種配置結(jié)構(gòu)的理由與主機(jī)殼1A的相同，故詳細(xì)解釋省略。
上述結(jié)構(gòu)的外部壁加強(qiáng)凸肋180確保前面板壁252有足夠的剛度，由此，使由于針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而引起的臂6的前面板壁252上出現(xiàn)的變形最小化或?qū)ζ淦鹣拗谱饔?。上述結(jié)構(gòu)的外部壁加強(qiáng)凸肋180還可以使由于臂6引起的懸臂支承7和床8的前面板壁252上的出現(xiàn)的變形最小化。在本實(shí)施例中，外部壁加強(qiáng)凸肋180在前面板壁252上以垂直和水平的方向延伸，從而形成了多個(gè)單元183。在外部壁加強(qiáng)凸肋180不允許在較高的高度以使機(jī)殼蓋1B可容納線跡形成機(jī)構(gòu)情況下，這種配置結(jié)構(gòu)使前面板壁252有足夠的剛度。因此，具有上述機(jī)殼蓋1B的縫紉機(jī)可以防止由于針的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而引起的機(jī)殼蓋1B的垂直和水平振動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的線跡形成動(dòng)作。
需指出的是，內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170從前面板壁252起的高度比外部壁加強(qiáng)凸肋180的高。更具體地說(shuō)，如圖14(A)所示，在臂6的基端，內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170形成在從前面板壁252達(dá)到劃分平面52的高度上。相反，垂直凸肋181從前面板壁252起大致到達(dá)劃分平面52的距離一半。其原因如下因?yàn)獒樛鶑?fù)的運(yùn)動(dòng)引起的應(yīng)力通常趨向于集中在內(nèi)表面壁161上，所以內(nèi)表面壁161需要有足夠的剛度。
在另一實(shí)施例中，外部壁加強(qiáng)凸肋180可以僅設(shè)置在機(jī)殼蓋1B的一部分上。或者，機(jī)殼蓋1B可以不具有外部壁加強(qiáng)凸肋180。機(jī)殼蓋1B無(wú)需具有與主機(jī)殼1A相同的較高剛度。聯(lián)接部如圖11和圖12所示，多個(gè)聯(lián)接部190、192、194和196設(shè)置在主機(jī)殼1A的前面板壁252中，用于將主機(jī)殼1A與機(jī)殼蓋1B連接在一起。聯(lián)接部190、192、194和196設(shè)置在與主機(jī)殼1A的聯(lián)接部90、92、94的位置相應(yīng)的位置中。聯(lián)接部190在與床8和懸臂支承7連接部分相鄰的區(qū)域中在內(nèi)表面壁161的附近形成。更具體地說(shuō)，聯(lián)接部190形成在內(nèi)表面壁161的外側(cè)的內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170的附近。聯(lián)接部190的這種設(shè)置的目的在于阻止臂6的懸臂支承7的變形，在針16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中這種變形會(huì)引起懸臂支承7的頂部擺動(dòng)。聯(lián)接部192在臂6和懸臂支承7的接合區(qū)域處在內(nèi)表面壁161的附近形成。更具體地說(shuō)，聯(lián)接部192位于內(nèi)表面壁161的外側(cè)的內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170的附近。聯(lián)接部194接近臂6的內(nèi)部壁加強(qiáng)凸肋170的端部的附近的內(nèi)表面壁161的附近形成。聯(lián)接部192、194以相對(duì)于聯(lián)接部190的恒定的間隔設(shè)置在半圓形空間9的周邊上。多個(gè)聯(lián)接部196形成在后面板壁250的內(nèi)側(cè)的側(cè)部和角落上，從而通過(guò)均勻的壓力使主機(jī)殼1A與主機(jī)殼蓋1B相連。
在聯(lián)接部190、192、194和196中形成有螺絲孔191、193、195和197。當(dāng)聯(lián)接部190、192、194和196與設(shè)置在主機(jī)殼1A的相應(yīng)位置中的聯(lián)接部90、92、94和96對(duì)齊時(shí)，主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B可以通過(guò)將螺釘(未圖示)插入螺絲孔191、193、195和197內(nèi)而可拆卸地連接在一起。配合單元如圖11所示，配合單元111、112、113和114在劃分平面52處形成在機(jī)殼蓋1B中。當(dāng)主機(jī)殼1A與機(jī)殼蓋1B結(jié)合時(shí)，這些配合單元111、112、113和114與設(shè)置在主機(jī)殼1A的劃分平面52處的凸部100、101、102和103配合(參見(jiàn)圖4)，并且用作限制主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B沿水平方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
如圖15(A)所示，配合單元111在臂6的底部凹進(jìn)，該底部位于劃分平面52處的機(jī)殼蓋1B上并且位于用于驅(qū)動(dòng)針16往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)向下突出通過(guò)的一個(gè)開(kāi)口200的一側(cè)上。該配合單元111與形成在主機(jī)殼1A的臂6上的凸部100(參見(jiàn)圖4)配合。這種結(jié)構(gòu)限制由于臂6的劃分平面52處的振動(dòng)和位移所產(chǎn)生的主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
如圖15(B)所示，配合單元112和113在劃分平面52處并且在用于露出旋梭23的開(kāi)口202的兩側(cè)上的床8的頂部凹進(jìn)。配合單元112和113與形成在主機(jī)殼1A的床8上的凸部101和102配合(參見(jiàn)圖4)。這種結(jié)構(gòu)限制由于床的劃分平面52處的振動(dòng)和位移所引起的主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
如圖11所示，配合單元114形成在位于空間9的內(nèi)表面161上的一個(gè)連續(xù)通道內(nèi)。設(shè)置在主機(jī)殼1A上的凸部103(參見(jiàn)圖4)可與這通道部分配合。這種結(jié)構(gòu)限制由空間9的劃分平面52處的振動(dòng)和位移而引起的主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。凸部如圖15(A)所示，凸部104形成在劃分平面52處的機(jī)殼蓋1B的臂6的底部上以及在形成有配合單元111的開(kāi)口200的相對(duì)側(cè)上。凸部可裝配在設(shè)置主機(jī)殼1A的臂6上的配合單元110中(參見(jiàn)圖4)。這種結(jié)構(gòu)限制由于臂6的劃分平面52處的振動(dòng)和位移而引起的主機(jī)殼1A和機(jī)殼蓋1B的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。凹進(jìn)的頂部邊緣如圖14(A)所示，凹進(jìn)的臺(tái)階126橫過(guò)與主機(jī)殼1A接觸的機(jī)殼蓋1B上的幾乎整個(gè)頂部邊緣125形成，用于容納形成在主機(jī)殼1A的頂邊緣120上的凸起的臺(tái)階121，并且從頂部與凸起的臺(tái)階121配合。如圖14(B)所示，凹進(jìn)的臺(tái)階126包括一個(gè)配合壁127，該配合壁朝著主機(jī)殼1A突出，用于當(dāng)凸起的臺(tái)階121被導(dǎo)向預(yù)定位置時(shí)與主機(jī)殼1A的凸起的臺(tái)階121配合；一個(gè)滑動(dòng)表面128，該滑動(dòng)表面用于引導(dǎo)凸起的臺(tái)階121；以及一個(gè)用于容納凸起臺(tái)階121的插入部分的容納部分129。通過(guò)將凸起臺(tái)階121的插入部分容納到容納部分129內(nèi)，并且當(dāng)凸起的臺(tái)階121的滑動(dòng)表面從上與滑動(dòng)表面128配合時(shí)，可以限制主機(jī)殼1A沿向上的方向作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
凹進(jìn)的臺(tái)階136橫過(guò)主機(jī)殼1A接觸的機(jī)殼蓋1B的幾乎整個(gè)底部邊緣135形成，用于容納形成在主機(jī)殼1A的底部邊緣130上的凸起的臺(tái)階131并且從下與凸起的臺(tái)階131配合。雖然附圖中未示出凹進(jìn)的臺(tái)階136的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)基本與圖14(B)中示出了頂部邊緣125的凹進(jìn)的臺(tái)階126的結(jié)構(gòu)相同。然而，凹進(jìn)的臺(tái)階136是與凹進(jìn)的臺(tái)階126垂直對(duì)稱的。通過(guò)將凸起的臺(tái)階131與凹進(jìn)的臺(tái)階136配合，可以限制主機(jī)殼1A沿向下的方向作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
需理解的是，上述描述和附圖提出了目前本發(fā)明的較佳實(shí)施例。當(dāng)然，在不脫離所揭示的發(fā)明的精神與范圍的前提下，根據(jù)上述揭示的內(nèi)容，本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員可以顯而易見(jiàn)各種變化、增加和替換的設(shè)計(jì)。因此，需理解的是，本發(fā)明并不僅限于所描述的實(shí)施例，而是可以在所附權(quán)利要求書(shū)的整個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行實(shí)踐。
權(quán)利要求
1.一種用于縫紉機(jī)的縫紉機(jī)機(jī)殼，它包括一整體式機(jī)殼構(gòu)件，所述機(jī)殼構(gòu)件由合成樹(shù)脂制成，并且提供一形成外部形狀的外表面和一提供內(nèi)部空間的內(nèi)表面，整體式機(jī)殼構(gòu)件包括一床部分、一從所述床部分直立的塔部分和一以懸伸方式從所述塔部分延伸的臂部分；以及若干加強(qiáng)凸肋，所述加強(qiáng)凸肋基本上設(shè)置在內(nèi)表面的整個(gè)區(qū)域，用于加強(qiáng)整體式機(jī)殼構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述加強(qiáng)凸肋包括多個(gè)垂直延伸凸肋以及與多個(gè)垂直延伸凸肋相交的多個(gè)水平延伸凸肋，多個(gè)垂直延伸凸肋和多個(gè)水平延伸凸肋形成多個(gè)分隔小室。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述多個(gè)分隔小室具有彼此不同的面積，以提供大面積小室和小面積小室，所述加強(qiáng)凸肋具有從內(nèi)表面突伸的不同高度，構(gòu)成大面積小室的加強(qiáng)凸肋的突伸高度大于構(gòu)成小面積小室的加強(qiáng)凸肋的突伸高度。
4.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述縫紉機(jī)包括一裝配在內(nèi)部空間中的線跡形成機(jī)構(gòu)，以及其中，所述加強(qiáng)凸肋具有從內(nèi)表面突伸的不同高度，用于裝配線跡形成機(jī)構(gòu)的一部分處的加強(qiáng)凸肋的突伸高度小于其余加強(qiáng)凸肋的突伸高度。
5.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述縫紉機(jī)包括一裝配在內(nèi)部空間中的線跡形成機(jī)構(gòu)，以及其中，多個(gè)分隔小室具有彼此不同的面積，以提供大面積小室和小面積小室，所述線跡形成機(jī)構(gòu)裝配在分布小面積小室的一部分內(nèi)部空間上。
6.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)機(jī)殼，其特征在于，整體式機(jī)殼構(gòu)件包括一主機(jī)殼體，所述主機(jī)殼體包括一床段、一塔段和臂段，它們彼此構(gòu)成整體，并且裝配有一線跡形成機(jī)構(gòu)，所述加強(qiáng)凸肋設(shè)置于主機(jī)殼體；以及一機(jī)殼蓋，所述機(jī)殼蓋固定在主機(jī)殼體上，并且具有一互補(bǔ)的床段，以與床段形成床部分；一互補(bǔ)的塔段，以與塔段形成塔部分；以及一互補(bǔ)的臂段，以與臂段形成臂部分，所述互補(bǔ)的床段、互補(bǔ)的塔段和互補(bǔ)的臂段彼此構(gòu)成整體，用于覆蓋附連于主機(jī)殼體的線跡形成機(jī)構(gòu)。
7.一種縫紉機(jī)，它包括一線跡形成機(jī)構(gòu)；以及一縫紉機(jī)機(jī)殼，它包括一整體式機(jī)殼構(gòu)件，所述機(jī)殼構(gòu)件由合成樹(shù)脂制成，并且提供一形成外部形狀的外表面和一提供內(nèi)部空間的內(nèi)表面，所述內(nèi)部空間用于將所述線跡形成機(jī)構(gòu)裝配在其中；整體式機(jī)殼構(gòu)件包括一床部分、一從所述床部分直立的塔部分和一以懸伸方式從所述塔部分延伸的臂部分；以及若干加強(qiáng)凸肋，所述加強(qiáng)凸肋基本上設(shè)置在內(nèi)表面的整個(gè)區(qū)域，用于加強(qiáng)整體式機(jī)殼構(gòu)件。
8.如權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述加強(qiáng)凸肋包括多個(gè)垂直延伸凸肋以及與多個(gè)垂直延伸凸肋相交的多個(gè)水平延伸凸肋，多個(gè)垂直延伸凸肋和多個(gè)水平延伸凸肋形成多個(gè)分隔小室。
9.如權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述多個(gè)分隔小室具有彼此不同的面積，以提供大面積小室和小面積小室，所述加強(qiáng)凸肋具有從內(nèi)表面突伸的不同高度，構(gòu)成大面積小室的加強(qiáng)凸肋的突伸高度大于構(gòu)成小面積小室的加強(qiáng)凸肋的突伸高度。
10.如權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述加強(qiáng)凸肋具有從內(nèi)表面突伸的高度，用于裝配線跡形成機(jī)構(gòu)的一部分處的加強(qiáng)凸肋的突伸高度小于其余加強(qiáng)凸肋的突伸高度。
11.如權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)，其特征在于，多個(gè)分隔小室具有彼此不同的面積，以提供大面積小室和小面積小室，所述線跡形成機(jī)構(gòu)裝配在分布小面積小室的一部分內(nèi)部空間上。
12.如權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)，其特征在于，整體式機(jī)殼構(gòu)件包括一主機(jī)殼體，所述主機(jī)殼體包括一床段、一塔段和臂段，它們彼此構(gòu)成整體，并且裝配有一線跡形成機(jī)構(gòu)，所述加強(qiáng)凸肋設(shè)置于主機(jī)殼體；以及一機(jī)殼蓋，所述機(jī)殼蓋固定在主機(jī)殼體上，并且具有一互補(bǔ)的床段，以與床段形成床部分；一互補(bǔ)的塔段，以與塔段形成塔部分；以及一互補(bǔ)的臂段，以與臂段形成臂部分，所述互補(bǔ)的床段、互補(bǔ)的塔段和互補(bǔ)的臂段彼此構(gòu)成整體，用于覆蓋附連在主機(jī)殼體上的線跡形成機(jī)構(gòu)。
13.一種用于縫紉機(jī)的縫紉機(jī)機(jī)殼，所述縫紉機(jī)包括一垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)用于一帶有針線的針；以及一線圈接收件，所述線圈接收件鉤住往復(fù)針上攜帶的針線的一線圈，以形成一線跡，所述機(jī)殼包括一整體式機(jī)殼構(gòu)件，所述機(jī)殼構(gòu)件由合成樹(shù)脂制成，并且提供一形成外部形狀的外表面和一提供內(nèi)部空間的內(nèi)表面；整體式機(jī)殼構(gòu)件包括一用于支承內(nèi)部空間中的線圈接收件的床部分、一從所述床部分直立的塔部分和一以懸伸方式從所述塔部分延伸的臂部分，所述臂部分用于支承內(nèi)部空間中的垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)；以及若干加強(qiáng)凸肋，所述加強(qiáng)凸肋基本上設(shè)置在內(nèi)表面的整個(gè)區(qū)域。
14.如權(quán)利要求13所述的縫紉機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述加強(qiáng)凸肋用作形成多個(gè)相互分隔小室的隔壁。
15.如權(quán)利要求14所述的縫紉機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述加強(qiáng)凸肋包括多個(gè)垂直延伸凸肋以及與多個(gè)垂直延伸凸肋相交的多個(gè)水平延伸凸肋，所述分隔小室具有垂直凸肋和水平凸肋形成的正方形形狀和矩形形狀中的一種。
16.如權(quán)利要求14所述的縫紉機(jī)機(jī)殼，其特征在于，整體式機(jī)殼構(gòu)件包括一主機(jī)殼體，所述主機(jī)殼體包括一床段、一塔段和臂段，它們彼此構(gòu)成整體，并且附連有垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)和線圈接收件，所述加強(qiáng)凸肋設(shè)置于主機(jī)殼體；以及一機(jī)殼蓋，所述機(jī)殼蓋具有一互補(bǔ)的床段，以與床段形成床部分；一互補(bǔ)的塔段，以與塔段形成塔部分；以及一互補(bǔ)的臂段，以與臂段形成臂部分，所述互補(bǔ)的床段、互補(bǔ)的塔段和互補(bǔ)的臂段彼此構(gòu)成整體，用于覆蓋附連在主機(jī)殼體上的垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)和線圈接收件。
17.如權(quán)利要求16所述的縫紉機(jī)機(jī)殼，其特征在于，所述加強(qiáng)凸肋分布在提供分隔小室的第一組橫截面積的高密度區(qū)域和提供分隔小室的第二組橫截面積的其余低密度區(qū)域中的內(nèi)表面上，所述第二組橫截面積大于第一組橫截面積，高密度區(qū)域?qū)?yīng)于附連垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)和線圈接收件的附連位置，低密度區(qū)域?qū)?yīng)于除附連位置以外的其余位置。
18.如權(quán)利要求17所述的縫紉機(jī)機(jī)殼，其特征在于，低密度區(qū)域處的加強(qiáng)凸肋離內(nèi)表面的突伸高度大于高密度區(qū)域處的加強(qiáng)凸肋離內(nèi)表面的突伸高度。
19.一種縫紉機(jī)，它包括一垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)用于一帶有針線的針；一線圈接收件，所述線圈接收件鉤住往復(fù)針上攜帶的針線的一線圈，以形成一線跡；以及一縫紉機(jī)機(jī)殼，它包括一整體式機(jī)殼構(gòu)件，所述機(jī)殼構(gòu)件由合成樹(shù)脂制成，并且提供一形成外部形狀的外表面和一提供內(nèi)部空間的內(nèi)表面；整體式機(jī)殼構(gòu)件包括一用于支承內(nèi)部空間中的線圈接收件的床部分、一從所述床部分直立的塔部分和一以懸伸方式從所述塔部分延伸的臂部分，所述臂部分用于支承內(nèi)部空間中的垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)；以及若干加強(qiáng)凸肋，所述加強(qiáng)凸肋基本上設(shè)置在內(nèi)表面的整個(gè)區(qū)域。
20.如權(quán)利要求19所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述加強(qiáng)凸肋用作形成多個(gè)相互分隔小室的隔壁。
21.如權(quán)利要求20所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述加強(qiáng)凸肋包括多個(gè)垂直延伸凸肋以及與多個(gè)垂直延伸凸肋相交的多個(gè)水平延伸凸肋，所述分隔小室具有垂直凸肋和水平凸肋形成的正方形形狀和矩形形狀中的一種。
22.如權(quán)利要求20所述的縫紉機(jī)，其特征在于，整體式機(jī)殼構(gòu)件包括一主機(jī)殼體，所述主機(jī)殼體包括一床段、一塔段和臂段，它們彼此構(gòu)成整體，并且附連有垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)和線圈接收件，所述加強(qiáng)凸肋設(shè)置于主機(jī)殼體；以及一機(jī)殼蓋，所述機(jī)殼蓋具有一互補(bǔ)的床段，以與床段形成床部分；一互補(bǔ)的塔段，以與塔段形成塔部分；以及一互補(bǔ)的臂段，以與臂段形成臂部分，所述互補(bǔ)的床段、互補(bǔ)的塔段和互補(bǔ)的臂段彼此構(gòu)成整體，用于覆蓋附連在主機(jī)殼體上的垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)和線圈接收件。
23.如權(quán)利要求22所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述加強(qiáng)凸肋分布在提供分隔小室的第一組橫截面積的高密度區(qū)域和提供分隔小室的第二組橫截面積的其余低密度區(qū)域中的內(nèi)表面上，所述第二組橫截面積大于第一組橫截面積，高密度區(qū)域?qū)?yīng)于附連垂直往復(fù)機(jī)構(gòu)和線圈接收件的附連位置，低密度區(qū)域?qū)?yīng)于除附連位置以外的其余位置。
24.如權(quán)利要求23所述的縫紉機(jī)機(jī)殼，其特征在于，低密度區(qū)域處的加強(qiáng)凸肋離內(nèi)表面的突伸高度大于高密度區(qū)域處的加強(qiáng)凸肋離內(nèi)表面的突伸高度。
全文摘要
一種用于縫紉機(jī)的縫紉機(jī)機(jī)殼，它包括一整體式機(jī)殼構(gòu)件和若干加熱凸肋。整體式機(jī)殼構(gòu)件由合成樹(shù)脂制成，并且提供一形成外部形狀的外表面和一提供內(nèi)部空間的內(nèi)表面。整體式機(jī)殼構(gòu)件包括一床部分、一從所述床部分直立的塔部分和一以懸伸方式從所述塔部分延伸的臂部分。諸加強(qiáng)凸肋基本上設(shè)置在內(nèi)表面的整個(gè)區(qū)域，用于加強(qiáng)整體式機(jī)殼構(gòu)件。
文檔編號(hào)D05B73/00GK1408924SQ0214401
公開(kāi)日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2002年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月27日
發(fā)明者榊原薰 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社