專利名稱：衣料用表地的表皮材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)在衣料用表地上覆上所需的花紋，以及能使衣料用表地的手感有所變化的衣料用表皮材。
背景技術(shù)：
一直以來，都是在表地(即面料)自身上染各種各樣的花紋樣式，通過在表地上染色或印花，得到各種各樣的花紋樣式。
但是，這種衣料用表地缺乏變化性，不能滿足消費者。也就是說，某些特定手感的衣料用表地只能提供一些特定花紋的品種。比如說，具有A手感的衣料用表地只能提供a，b，c花紋的品種。具有B手感的衣料用表地只能提供x、y、z花紋的品種。如果消費者想要A手感、x花紋的衣料用表地就不能得到了。還有，對于手感和A、B不同的C的表地上想要有和a、b、c、x、y、z不同的w花紋，也不能得到。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是尋求一種衣料用表地的表皮材，以滿足消費者的多種需要，通過在衣料用表地的表面貼合特定的表皮材后，可以自由地為消費者提供所需的花紋和手感。
其主要技術(shù)方案是該表皮材的里面是散點狀的感熱性粘合劑。
構(gòu)成表皮材的基礎(chǔ)材料是織物或不織物；織物中的絲線是經(jīng)過假捻加工的復合長纖絲；并且是一種滌綸線或聚酰胺線。
表皮材利用其散點狀的感熱性粘合劑重疊并粘合在表地上，做成衣料。
感熱性粘合劑的材料是聚酰胺或聚乙烯或聚丙烯或低熔點的滌綸；點狀的感熱性粘合劑有一層；點狀的感熱性粘合劑也可以有兩層，其中高熔點的感熱性粘合劑涂在織物底的里面，在高熔點的感熱性粘合劑上面涂上較低熔點的粘合劑。所述散點狀的感熱性粘合劑為一個一個的感熱性粘合劑呈點狀、有間隔的排列，點狀的感熱性粘合劑的直徑是0.1～2.0毫米，每一厘米排列3～15個。
在衣料用表地的表面再貼上表皮材，這樣的想法在衣料領(lǐng)域里還是很不可思議的。因為衣料用表地就是放在表面才稱之為表地，在表面再覆蓋一層表皮材，這種想法通常不會有。
在織物底、編織物底或不織物底的表面進行印染，付上所要的花紋樣式，再在該織物底、編織物底或不織物底的背面分布散點狀的感熱性粘合劑。本發(fā)明就是有關(guān)這種衣料用表地的表皮材。
有關(guān)本發(fā)明的衣料用表皮材是由織物、編織物或不織物構(gòu)成的，特別是比較薄的底。選擇比較薄的底的理由是，如果是厚的織物，有可能會發(fā)生衣料用表地的手感大幅度地變化的情況?？傊c消費者需要的手感相近的衣料用表地，最好還是選擇手感變化不大的薄底。一般，薄底基礎(chǔ)材料的重量是15～60g/m2。
織物底的組織無論什么都可以，最好是平織組織。表皮材是用來付上手感和花紋樣式的，其組織是什么不重要，最好是簡單的平織組織。例如，緯線15～50根/厘米，經(jīng)線10～40根/厘米，這種程度很好。使用的絲線沒有特定的限制，滌綸線、聚酰胺線等等，雖然什么材料都可以使用，但由于表皮材形成衣料的表面，從強度、耐久性和印染方面來說，最好是使用滌綸線。因為表皮材形成衣料的表面，所以最好是使用不容易起球的復合長纖絲。如果使用的是經(jīng)過假捻加工的復合長纖絲，那就更好了。使用經(jīng)過假捻加工的復合長纖絲，給予表皮材若干伸展性，容易同衣料用表地相適應(yīng)，可以防止衣料手感的低下。從防止起球的觀點來看，構(gòu)成復合長纖絲的長纖維最好用比較粗的旦尼爾長纖絲。因此，使用的絲線具體來說，最好用1～1.5旦尼爾的滌綸長纖做成20～40根聚集起來的滌綸復合長纖假捻絲，另外，用1～1.5旦尼爾的聚酰胺長纖做成20～40根聚集起來的聚酰胺復合長纖假捻絲效果也較好。
對該織物的表面進行印染，印上所要的花紋樣式。印染的方法只要用一直以來大家所知的方法就可以了?；y樣式的種類，可以根據(jù)消費者所要的圖形、文字、圖畫等，任意的操作。
織物底的背面是感熱性粘合劑。感熱性粘合劑可以靠熱來發(fā)揮粘合功能的，也可以靠熱和濕氣來發(fā)揮粘合功能。具體的說，用蒸氣熨斗和熱壓機進行軟化和熔解，同表地粘合。感熱性粘合劑熔點最好在75～150攝氏度。感熱性粘合劑的材料是聚酰胺，聚乙烯，聚丙烯，低熔點的滌綸等。
這種感熱性粘合劑在織物底的背面呈散點狀。所謂散點狀就是一個一個的感熱性粘合劑呈點狀、有間隔的排列。點狀的感熱性粘合劑的直徑最好是0.1～1.5mm，每一厘米排列3～10個。感熱性粘合劑的總量是織物底上每一平方米分布5～15克。實行散點狀的理由是有了感熱粘合劑層可以防止手感的硬化。也就是說，如果全部涂上感熱性粘合劑，就會因為感熱粘合劑層引起做成的衣料的手感極其硬化。還有，如果感熱性粘合劑呈帶狀或線狀分布的話，恐怕衣料的手感也很硬。在織物底上涂一層感熱性粘合劑也可以，涂兩層也可以。如果是涂兩層的話，應(yīng)該是把高熔點的感熱性粘合劑涂在織物底的里面，在高熔點的感熱性粘合劑上面涂上較低熔點的粘合劑。這樣做的優(yōu)點是，與衣料用表地粘合后，低熔點的感熱性粘合劑就不容易從表地表面滲出來。
用本發(fā)明的表皮材做衣料，是通過把表皮材的背面(存在感熱性粘合劑的那一面)貼在衣料用表地的表面，使得衣料用表地同表皮材層疊起來。然后，一邊用蒸氣熨斗和熱壓機壓住衣料用表地的背面和表皮材的表面，一邊加熱，感熱性粘合劑軟化熔解后，發(fā)揮粘合功能，衣料用表地和表皮材粘合在一起，就得到了衣料坯布。于是，通過縫制衣料坯布，就能得到茄克衫等所需的衣料。
具體實施例方式
下面結(jié)合實例對本發(fā)明進行說明。本發(fā)明不局限于所舉的實例。本發(fā)明是為了向消費者提供所要手感和花紋樣式的衣料，提出在衣料用表地的表面貼合特定的表皮材的想法。基于這種技術(shù)思想來解釋本項發(fā)明。
30d/24長纖的滌綸復合長纖假捻絲，織成經(jīng)34根/厘米，緯22根/厘米、目重34g/m2的平織織物底。在織物底的表面印染，染上千鳥的模樣。在織物底的背面，把聚氨酯樹脂(后面提到的在達到低熔點聚酰胺樹脂的熔點也不會融化的物質(zhì))以15個/厘米(每個聚氨酯樹脂的直徑0.5mm)的比例呈散點狀分布，并在每個聚氨酯樹脂的上面再加上直徑0.2mm、熔點100攝氏度的低熔點聚酰胺樹脂。聚氨酯樹脂和低熔點聚酰胺樹脂的總量，在織物底每一平方米是8.0克。通過上述做法，做成了衣料用表地的表皮材。
這種表皮材的拉伸強度是根據(jù)JIS L-1068中記載的方法為依據(jù)測定的。經(jīng)向5.12kg/cm，緯向2.36kg/cm。引裂強度是根據(jù)JIS L-1041中記載的方法為依據(jù)測定的，經(jīng)向1500g，緯向1000g。熱收縮率是根據(jù)JIS L-1068-B法中記載的方法為依據(jù)測定的，經(jīng)向0.6％，緯向0.5％。洗滌收縮率是根據(jù)JIS L-0217-103法中記載的方法為依據(jù)測定的，經(jīng)向0.8％，緯向0.6％。
一方面，準備了2230(目重100g/m2、經(jīng)向64緯向72)作為衣料用表地。這種衣料用表地的KES(kawabata評價體系)數(shù)據(jù)見下表。
負重100g時的拉伸特性LT WT RT EMT經(jīng)0.1601.60062.504.00緯0.1966.65040.6013.60平均 0.1784.15051.55——
負重500g時的拉伸特性LT WT RT EMT經(jīng) 0.78316.4549.858.40緯 0.73962.8028.5034.00平均 0.76139.6339.18——剪切特性G2HG 2HG5經(jīng)1.57 3.31 3.82緯1.44 4.45 4.89彎曲特性B 2HB經(jīng)0.013150.00467緯0.009540.00502上述的KES數(shù)據(jù)中的各個特性值表示的意思如下。
LT是表示拉伸的線形性，值越小，就表示用很小的力量就能拉伸。是與衣料的做工、起皺等有關(guān)的特性值。
WT是表示拉伸的力量，值越大，拉伸需要的力量就越大。
RT是表示與拉伸相對的彈性，值越接近于100，回彈性越好。是與衣料的起皺、保型性、變形等有關(guān)的特性值。
EMT表示拉伸度，值越大，越容易拉。是與衣料的縫錯位、穿著感覺等有關(guān)的特性值。
G表示剪切剛性，值越大，剪切剛性越大。是與衣料的縫合處理、目斜等有關(guān)的特性值。
2Hg是表示0.5度剪切角時滯后的門幅，值越大，初期剪切變形后的回復性就越不好。是與衣料的目斜、變形等有關(guān)的特性值?；貜托栽讲睢Ｊ桥c衣料的變形、產(chǎn)生褶皺的容易程度等有關(guān)的特性值。
2HG5是表示5度剪切角時滯后的門幅，值越大，回復性越差。是與衣料的變形、產(chǎn)生褶皺的容易程度等有關(guān)的特性值。
B表示硬挺性，是有關(guān)織物身骨的重要因素。是與衣料做工的立體感和起皺有關(guān)的特性值。
2HB是表示彎曲滯后的門幅，值越小回復性越好。是與衣料的回彈性、保型性等有關(guān)的特性值。
把上述的衣料用表地的表面同上述表皮材的背面(有聚酰胺樹脂的那面)疊起來，用130度的熱壓機壓住衣料用表地的背面和表皮材的表面，粘合起來。衣料用表地和表皮材粘合成的衣料坯布的KES數(shù)據(jù)如下。
負重100g時的拉伸特性LT WT RT EMT經(jīng)0.1611.45055.173.60緯0.1762.15055.814.90平均 0.1691.80055.49——0024負重500g時的拉伸特性LT WT RT EMT經(jīng)0.73115.3552.778.40緯0.72416.6543.249.20平均 0.72816.0048.01——剪切特性G2HG 2HG5經(jīng)2.07 2.35 4.11緯2.46 2.07 4.67彎曲特性B2HB經(jīng)0.07508 0.03529緯0.00954 0.03598這種衣料用坯布經(jīng)縫制后得到的男士用茄克衫，與只使用衣料用表地做出的茄克衫相比，在穿著舒適性和保型性方面有著不同的感覺。只要將上述衣料用表地的KES數(shù)據(jù)和衣料坯布的KES數(shù)據(jù)相對比就能明白這一點。也就是說，由于貼了表皮材后，衣料用表地的手感有了變化。因此，可以提供消費者所需手感的衣料。表皮材的表面可以付上花紋樣式，因此，能夠向消費者提供所需的花紋。
從以上的說明中可以看出，用了本發(fā)明的表皮材，就能夠在衣料用表地上，自由地配上消費者所希望的花紋樣式和手感，起到能自由地為消費者提供想要的衣料的效果。
權(quán)利要求
1.一種衣料用表地的表皮材，其特征是該表皮材的里面是散點狀的感熱性粘合劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表皮材，其特征是構(gòu)成表皮材的基礎(chǔ)材料是織物或不織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表皮材，其特征是表皮材利用其散點狀的感熱性粘合劑重疊并粘合在表地上，做成衣料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表皮材，其特征是感熱性粘合劑的材料是聚酰胺或聚乙烯或聚丙烯或低熔點的滌綸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表皮材，其特征是織物中的絲線是經(jīng)過假捻加工的復合長纖絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表皮材，其特征是絲線為滌綸線或聚酰胺線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表皮材，其特征是點狀的感熱性粘合劑有一層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表皮材，其特征是散點狀的感熱性粘合劑為一個一個的感熱性粘合劑呈點狀、有間隔的排列，點狀的感熱性粘合劑的直徑是0.1～2.0毫米，每一厘米排列3～15個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表皮材，其特征是點狀的感熱性粘合劑有兩層，其中高熔點的感熱性粘合劑涂在織物底的里面，在高熔點的感熱性粘合劑上面涂上較低熔點的粘合劑。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)在衣料用表地上覆上所需的花紋，以及能使衣料用表地的手感有所變化的衣料用表皮材。其主要技術(shù)方案是該表皮材的里面是散點狀的感熱性粘合劑；構(gòu)成表皮材的基礎(chǔ)材料的絲線是經(jīng)過假捻加工的復合長纖絲；表皮材利用其散點狀的感熱性粘合劑重疊并粘合在表地上，做成衣料；感熱性粘合劑的材料是聚酰胺或聚乙烯或聚丙烯或低熔點的滌綸。把衣料用表地表面同表皮材的背面層疊起來，用蒸氣熨斗等壓住加熱，兩者粘合后，就得到了衣料坯布。用這種衣料坯布縫制后，就能得到所要的衣料用材。
文檔編號D06N7/00GK1415798SQ02138529
公開日2003年5月7日 申請日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者川畑信雄 申請人:日東紡(中國)有限公司