專利名稱：一種段彩紗及其紡紗裝置和紡紗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡紗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，隨著人們對(duì)衣著需求不斷提高，各種絢麗多彩的服裝面料應(yīng)運(yùn)而生，從過(guò)去的單一纖維純紡至多種纖維混紡，從過(guò)去的純色紡紗到現(xiàn)在的多色纖維混紡，再加上染整工藝的進(jìn)一步發(fā)展，面料的色澤、色彩和層次感都有了很大的改善。發(fā)展到現(xiàn)在，紡紗工藝還是以三羅拉欠伸、環(huán)錠紡紗為主，多色混合還是在纖維的橫向組合中研究，要做到紗線在縱向上有不同的色澤，是目前差別化纖維，多色混紡仿真紗線的研究難題。
目前生產(chǎn)的斷彩紗種類有兩種1.多色分段染色機(jī)在倒筒過(guò)程中，利用各種組分的染料對(duì)紗線縱向間隔進(jìn)行染色。工序多，成本高，色牢度差。
2.三羅拉斷彩利用目前細(xì)紗機(jī)三羅拉欠伸，設(shè)備上進(jìn)行簡(jiǎn)單的改動(dòng)。主紗欠伸從皮圈羅拉喂入。進(jìn)行單區(qū)欠伸，輔紗從后羅拉中喂入，通過(guò)電動(dòng)裝置或機(jī)械裝置進(jìn)行間斷喂入，主皮圈羅拉處進(jìn)行集合，從而達(dá)到段彩紗，優(yōu)點(diǎn)是改造成本低，紡紗效率高，斷頭少，斷彩處，由于是雙粗紗喂入而產(chǎn)生竹節(jié)，在絡(luò)筒過(guò)程中段彩處色纖維由于纖維翹頭，易剝脫，產(chǎn)生棉結(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種新型段彩紗，采用兩組不同成分的纖維制成，在成紗的軸向上，第一組纖維為主導(dǎo)，第二組纖維間斷地分布在第一組纖維上，并且第二組纖維嵌在第一組纖維上。為了形成段彩紗，第一組纖維與第二組纖維的顏色不同或者第一組纖維與第二組纖維的染色性能不同，經(jīng)染色后在成紗軸向上形成段彩。
本發(fā)明的另一目的在于提出一種段彩紗的紡紗裝置，采用一個(gè)控制裝置、傳動(dòng)裝置、一套細(xì)紗紡紗裝置；其中控制裝置包括一個(gè)電腦程序控制器、及其傳輸電路，傳動(dòng)裝置包括兩個(gè)電機(jī)、兩根鏈條、兩組齒輪、四上四下長(zhǎng)短皮圈欠伸細(xì)紗機(jī)，細(xì)紗機(jī)的第一羅拉、皮輥與第二皮圈羅拉、皮輥形成紡紗的主欠伸區(qū)，第三羅拉、皮輥握持喂入第二組纖維，第四羅拉、皮輥握持喂入第一組纖維，第三皮輥和第四皮輥上具有溝槽，溝槽是偏置在皮輥長(zhǎng)度方向上的一側(cè)約三分之一處，溝槽寬度約50~70厘米。
本發(fā)明的再一目的在于提出一種段彩紗的紡紗方法，以第一組纖維為主導(dǎo)，由第四羅拉、皮輥握持喂入，穿過(guò)第三皮輥溝槽，經(jīng)細(xì)紗機(jī)的第一羅拉、皮輥與第二皮圈羅拉、皮輥形成紡紗的主欠伸區(qū)的欠伸，由第一羅拉輸出，正常紡紗，第二組纖維穿過(guò)第四皮輥的溝槽，由第三羅拉、皮輥握持間歇喂入后與第一組纖維匯合，經(jīng)細(xì)紗機(jī)的第一羅拉、皮輥與第二皮圈羅拉、皮輥形成紡紗的主欠伸區(qū)的欠伸，由第一羅拉輸出，形成段彩紗；即當(dāng)以第一組纖維正常紡紗時(shí)，程序控制器工作，程序控制器通過(guò)傳輸電路控制電機(jī)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)鏈條，鏈條帶動(dòng)第三羅拉與第四羅拉同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)裝置使第二組纖維的喂入羅拉第三羅拉間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，第一組纖維的喂入羅拉第四羅拉同步變慢，而第一、二羅拉的轉(zhuǎn)速不變，使第一組纖維在欠伸過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)節(jié)，第二組纖維的喂入量恰好彌補(bǔ)第一組纖維的細(xì)節(jié)處，從而成紗在軸向上形成相對(duì)比較平滑的條干。
采用本發(fā)明生產(chǎn)的段彩紗，成紗條干與普通紗相比無(wú)較大差異，無(wú)不良的竹節(jié)條干，在絡(luò)筒工序中段彩處纖維自由端不會(huì)由于翹頭而剝脫而產(chǎn)生棉結(jié)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
根據(jù)本發(fā)明的段彩紗紡織裝置，將原細(xì)紗機(jī)三羅拉欠伸改造為四羅拉欠伸，即在普通三羅拉設(shè)備的第三羅拉后面再設(shè)置一根喂入羅拉，那么第一羅拉(前羅拉)不變，第二羅拉(皮圈羅拉)不變，第三羅拉為第二組纖維的喂入羅拉第四羅拉為第一組纖維的喂入羅拉。另外該裝置還包括一個(gè)控制裝置、一套傳動(dòng)裝置；控制裝置包括一個(gè)程序控制器及其傳輸電路，該傳動(dòng)裝置包括兩個(gè)電機(jī)、兩根鏈條、兩組齒輪，該第三羅拉、皮輥為第二組纖維握持喂入，第四羅拉、皮輥握持喂入第一組纖維，第三皮輥和第四皮輥上設(shè)置溝槽；該程序控制器通過(guò)該傳輸電路控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)鏈條，鏈條帶動(dòng)第三羅拉與第四羅拉同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
其中，程序控制器控制羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)是間歇式控制的，電機(jī)為步進(jìn)式電機(jī)，第三皮輥和第四皮輥上的溝槽偏置在皮輥長(zhǎng)度方向上的一側(cè)約三分之一處，溝槽寬度約6～10毫米，深度為3～5毫米。實(shí)際中可采用寬8毫米，深4毫米。
并且在本實(shí)施例中，還可將第三根羅拉和第四羅拉設(shè)計(jì)為同一連體滑座，兩根羅拉間的中心距可隨著工藝要求同時(shí)調(diào)整與皮圈羅拉的距離。同時(shí)在彈簧搖架上增加一個(gè)加壓桿，形成四上四下長(zhǎng)短皮圈欠伸。
根據(jù)本發(fā)明的一種段彩紗的紡紗方法，該方法包括以下步驟以第一組纖維為主導(dǎo)，第一組纖維的粗紗從第四羅拉中喂入通過(guò)第三根羅拉的上皮輥的溝槽，經(jīng)第一羅拉、皮錕和第二羅拉、皮錕形成的主欠伸區(qū)后由前羅拉吐出，正常紡紗；第二組纖維的粗紗通過(guò)第四羅拉的上皮輥的溝槽，由第三羅拉握持并間歇喂入后，與第一組纖維在第一、二羅拉的主欠伸區(qū)匯合，由前羅拉吐出，經(jīng)過(guò)加捻卷繞形成管紗。即當(dāng)以第一組纖維正常紡紗后，程序控制裝置工作，通過(guò)傳動(dòng)裝置使第二組纖維的喂入羅拉第三羅拉間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，第一組纖維的喂入羅拉第四羅拉同步變慢，而第一、二羅拉的轉(zhuǎn)速不變，使第一組纖維在欠伸過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)節(jié)，第二組纖維的喂入量恰好彌補(bǔ)第一組纖維的細(xì)節(jié)處，從而成紗在軸向上形成第二組纖維間斷地嵌入第一組纖維上的條干。
由上述裝置和方法生產(chǎn)的一種段彩紗，由兩組不同成分的纖維紡織而成，在成紗的軸向上，第一組纖維為主導(dǎo)，第二組纖維間斷地分布在第一組纖維上，并且第二組纖維平滑地嵌在第一組纖維上，不產(chǎn)生突起的竹節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種段彩紗，由兩組不同成分的纖維紡制而成，在成紗的軸向上，第一組纖維為主導(dǎo)，第二組纖維間斷地分布在第一組纖維上，其特征在于，所述第二組纖維嵌入所述第一組纖維上形成相對(duì)均勻的紗線條干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的段彩紗，其特征在于，所述第一組纖維與所述第二組纖維的顏色不同，經(jīng)紡紗后，在成紗軸向上形成段彩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的段彩紗，其特征在于，所述第一組纖維與第二組纖維的染色性能不同，經(jīng)染色后，在成紗軸向上形成段彩。
4.一種段彩紗的紡紗裝置，采用一套普通三羅拉細(xì)紗紡紗設(shè)備，其特征在于，在所述普通三羅拉設(shè)備的第三根羅拉后面又設(shè)置一根喂入羅拉，還包括一個(gè)控制裝置、一套傳動(dòng)裝置；所述控制裝置包括一個(gè)程序控制器及其傳輸電路，所述傳動(dòng)裝置包括兩個(gè)電機(jī)、兩根鏈條、兩組齒輪，所述第三羅拉、皮輥為第二組纖維握持喂入，第四羅拉、皮輥握持喂入第一組纖維，第三皮輥和第四皮輥上設(shè)置溝槽；所述程序控制器通過(guò)所述傳輸電路控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)鏈條，鏈條帶動(dòng)第三羅拉與第四羅拉同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種段彩紗的紡紗裝置，其特征在于，所述程序控制器控制羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)是間歇式控制的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種段彩紗的紡紗裝置，其特征在于，所述電機(jī)為步進(jìn)式電機(jī)或侍服電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種段彩紗的紡紗裝置，其特征在于，所述第三皮輥和第四皮輥上的溝槽偏置在皮輥長(zhǎng)度方向上的一側(cè)約三分之一處，溝槽寬度約6～10毫米，深度為3～5毫米。
8.一種段彩紗的紡紗方法，其特征在于，以第一組纖維為主導(dǎo)，由第四羅拉、皮輥握持喂入，穿過(guò)第三皮輥溝槽，經(jīng)細(xì)紗機(jī)的第一羅拉、皮輥與第二皮圈羅拉、皮輥形成紡紗的主欠伸區(qū)的欠伸，由第一羅拉輸出，正常紡紗，第二組纖維穿過(guò)第四皮輥的溝槽，由第三羅拉、皮輥握持間歇喂入后與第一組纖維匯合，經(jīng)細(xì)紗機(jī)的第一羅拉、皮輥與第二皮圈羅拉、皮輥形成紡紗的主欠伸區(qū)的欠伸，由第一羅拉輸出；即當(dāng)以第一組纖維正常紡紗后，程序控制裝置工作，通過(guò)傳動(dòng)裝置使第二組纖維的喂入羅拉第三羅拉間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，第一組纖維的喂入羅拉第四羅拉同步變慢，而第一、二羅拉的轉(zhuǎn)速不變，使第一組纖維在欠伸過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)節(jié)，第二組纖維的喂入量恰好彌補(bǔ)第一組纖維的細(xì)節(jié)處，從而成紗在軸向上形成第二組纖維間斷地嵌入第一組纖維上相對(duì)均勻的條干。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種段彩紗，以及其紡紗裝置和紡紗方法。目前在紡紗工藝中，要做到紗線在縱向上有不同的色澤，是目前差別化纖維，多色混紡仿真紗線的難題。本發(fā)明在普通三羅拉設(shè)備的第三根羅拉后面再設(shè)置一根喂入羅拉，另配設(shè)一個(gè)控制裝置和一套傳動(dòng)裝置。以第一組纖維為主導(dǎo)，由第四羅拉、皮輥握持喂入，穿過(guò)第三皮輥溝槽，經(jīng)細(xì)紗機(jī)的第一羅拉、皮輥與第二皮圈羅拉、皮輥形成紡紗的主欠伸區(qū)的欠伸，由第一羅拉輸出，正常紡紗，第二組纖維穿過(guò)第四皮輥的溝槽，由第三羅拉、皮輥握持間歇喂入后與第一組纖維匯合，經(jīng)細(xì)紗機(jī)的第一羅拉、皮輥與第二皮圈羅拉、皮輥形成紡紗的主欠伸區(qū)的欠伸，由第一羅拉輸出，經(jīng)過(guò)加捻卷繞形成管紗。
文檔編號(hào)D01H5/00GK1493725SQ02137759
公開日2004年5月5日 申請(qǐng)日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者李恩生, 夏龍全 申請(qǐng)人:上海日舒棉紡織廠