專利名稱：一種大豆蛋白粘膠纖維的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大豆蛋白紡絲液與纖維素黃酸酯溶液混合進(jìn)行紡絲的粘膠纖維的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粘膠纖維有利用蠶蛹蛋白紡絲液與纖維素黃酸酯溶液靜態(tài)混合和紡前注射進(jìn)行紡絲，其缺點(diǎn)是利用蠶蛹蛋白資源少，造價(jià)高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種資源廣、成本低，吸濕性、透氣性好，染色性能優(yōu)于真絲，易于加工的大豆蛋白粘膠纖維的制造方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是以如下方式完成的，這種大豆蛋白粘膠纖維的制造方法是從豆粕中提取出大豆蛋白質(zhì)按固體重量比加入一定量的溫度為40-50℃、濃度為1-8％的氫氧化鈉水溶液得大豆蛋白溶液，其特征在于大豆蛋白與聚乙烯醇比例為1∶0.1～0.15，在一定溫度的大豆蛋白溶液中加入0.1-1％引發(fā)劑，再按固體重量比取大豆蛋白，在一定溫度下攪拌均勻得大豆蛋白紡絲液，將大豆蛋白紡絲液按一定比例與傳統(tǒng)方法制取的粘膠進(jìn)行混合，采用紡前注射紡絲，經(jīng)含硫酸100～150克/升、硫酸鈉230～360克/升、硫酸鋅10～15克/升、溫度45～55℃的凝固浴凝固成形后，得大豆蛋白粘膠纖維，將紡絲所得絲餅用甲醛5～50克/升、硫酸7～25克/升、硫酸鈉130～230克升的混合液中進(jìn)行醛化處理1～3小時(shí)，上述纖維經(jīng)脫硫、水洗、酸洗、水洗、上油、脫水、烘干后得大豆蛋白粘膠纖維，大豆蛋白與粘膠纖維重量比為大豆蛋白為5～40％、纖維素量占60～95％。本發(fā)明具有以下效果本發(fā)明提供的大豆蛋白粘膠纖維具有較好的吸濕性、透氣性，其吸濕性能、染色性能優(yōu)于真絲，手感柔軟，易于加工。由于該種蛋白質(zhì)是植物蛋白，且從豆粕中提取使產(chǎn)品成本大大降低，資源廣。本發(fā)明對農(nóng)作物的深加工開辟了新的方向，因此，本項(xiàng)目具有巨大的社會效益。
具體實(shí)施例方式從低溫脫脂豆粕中提取大豆蛋白將制得的大豆蛋白質(zhì)加入PH值為9的氫氧化鈉溶液使其溶解，調(diào)濃度至15％后，溶解溫度40℃，溶解時(shí)間1小時(shí)，將聚乙烯醇高分子聚合物加入水中，在100℃溫度下使其溶解，溶解時(shí)間3小時(shí)。
在蛋白質(zhì)溶液中加入0.1％的雙氧水和12.5％的聚乙烯醇在50℃下攪拌1小時(shí)，得大豆蛋白紡絲液，將大豆蛋白紡絲液粘膠混合后，用PH-12-13-0.08噴頭紡絲，紡速為82m/min，凝固浴溫度49℃，硫酸130克/升、硫酸鈉280克/升、硫酸鋅15克/升、制成絲餅再用甲醛30克/升、硫酸鈉180克/升、硫酸15克/升、溫度30℃，縮醛化處理2小時(shí)后再經(jīng)脫硫、水洗、酸洗、水洗、上油、脫水、烘干后得大豆蛋白粘膠纖維。制成的大豆蛋白粘膠纖維度為55.6～333.3CN/dtex，干斷裂強(qiáng)度為1.2-1.9CN/dtex，干斷伸長為13-24％，濕斷裂強(qiáng)度為0.5-0.9CN/dtex，染色均勻度為2.5-4級(灰卡級)。
制成的大豆蛋白粘膠短纖維纖度為1.1-5.6dtex，干斷裂強(qiáng)度為1.4-2.2CN/dtex，濕斷裂強(qiáng)度為0.5-0.9CN/dtex，干斷裂伸長為14-22％。
權(quán)利要求
1.一種大豆蛋白粘膠纖維的制造方法，從豆粕中提取出大豆蛋白質(zhì)，按固體重量比加入一定量的溫度為40-50℃、濃度為1-8％的氫氧化鈉水溶液得大豆蛋白溶液，其特征在于大豆蛋白與聚乙烯醇比例為1∶0.1～0.15，在一定溫度的大豆蛋白溶液中加入0.1-1％引發(fā)劑，再按固體重量比取大豆蛋白，在一定溫度下攪拌均勻得大豆蛋白紡絲液，將大豆蛋白紡絲液按一定比例與傳統(tǒng)方法制取的粘膠進(jìn)行混合，采用紡前注射紡絲，經(jīng)含硫酸100～150克/升、硫酸鈉230～360克/升、硫酸鋅10～15克/升、溫度45～55℃的凝固浴凝固成形后，得大豆蛋白粘膠纖維，將紡絲所得絲餅用甲醛5～50克/升、硫酸7～25克/升、硫酸鈉130～230克升的混合液中進(jìn)行醛化處理1～3小時(shí)，上述纖維經(jīng)脫硫、水洗、酸洗、水洗、上油、脫水、烘干后得大豆蛋白粘膠纖維大豆蛋白與粘膠纖維重量比為大豆蛋白為5～40％、纖維素量占60～95％。
全文摘要
一種大豆蛋白粘膠纖維的制造方法，從豆粕中提取出大豆蛋白質(zhì)，按重量比加入一定溫度、濃度的氫氧化鈉水溶液得大豆蛋白溶液，其特征在于大豆蛋白與聚乙烯醇比例為1∶0.1～0.15，在一定溫度的大豆蛋白溶液中加入0.1－1％引發(fā)劑，再按重量比取大豆蛋白在一定溫度下攪勻得大豆蛋白紡絲液，將其按一定比例與傳統(tǒng)方法制取的粘膠進(jìn)行混合，采用紡前注射紡絲，經(jīng)含有硫酸、硫酸鈉、硫酸鋅在溫度45～55℃的凝固浴凝固成形，將紡絲所得絲餅用甲醛、硫酸、硫酸鈉的混合液中進(jìn)行醛化處理后得大豆蛋白粘膠纖維。本發(fā)明提供的大豆蛋白粘膠纖維其吸濕性、透氣性，染色性能優(yōu)于真絲，手感柔軟，易于加工，且成本低，資源廣。
文檔編號D01F4/00GK1470686SQ0213882
公開日2004年1月28日 申請日期2002年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月22日
發(fā)明者張瑞文, 王惠平, 劉赤乾, 邵長金, 張德育, 岳廣學(xué), 周忠強(qiáng), 馬名惠 申請人:新鄉(xiāng)化纖股份有限公司