專(zhuān)利名稱(chēng)：緯編輕質(zhì)復(fù)合材料空隙結(jié)構(gòu)的織造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)復(fù)合材料空隙結(jié)構(gòu)增強(qiáng)體的制造方法，尤其是一種在雙面緯編針織機(jī)上以高性能或高剛度的纖維或紗線為原料進(jìn)行雙面針織組織編織，編織成為用作輕質(zhì)復(fù)合材料增強(qiáng)體的空隙結(jié)構(gòu)及芯材的方法。
c)在專(zhuān)利97112582.1中雖涉及到中空蜂窩結(jié)構(gòu)，但蜂窩結(jié)構(gòu)的展撐必須通過(guò)插入擴(kuò)張?bào)w來(lái)完成，并且為機(jī)織織物，加工和使用繁雜。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有用作復(fù)合材料的芯層在結(jié)構(gòu)及制造上的不足，本發(fā)明提供一種復(fù)合材料空隙結(jié)構(gòu)的織造方法，本織造方法不僅能夠織出自撐式空隙結(jié)構(gòu)，而且能方便地由雙面緯編針織機(jī)方便而低成本地制造出。
本發(fā)明方法是，在雙面緯編針織機(jī)上以高性能尤其是高剛度的纖維或紗線為原料進(jìn)行雙面針織組織編織，其編織的線圈長(zhǎng)度較大，因?yàn)榧喚€在雙面針織組織受到較大的彎曲及扭轉(zhuǎn)應(yīng)變，再加之原料，例如玻璃纖維的高剛性，故所織成的織物為三維空間分布的自撐式空隙結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是，可以直接在雙面緯編針織機(jī)用高性能或高剛度的纖維或紗線制造出自撐式空隙結(jié)構(gòu)，用作輕質(zhì)復(fù)合材料增強(qiáng)體及芯材時(shí)，方便而低成本。
圖2是本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的編織圖。
由于采用了單絲直徑為13微米的玻璃纖維，纖維的剛性較高，使得標(biāo)準(zhǔn)的羅紋組織結(jié)構(gòu)在下機(jī)后線圈結(jié)構(gòu)外觀朝著支撐得更高的趨勢(shì)變形。
在圖2中，雙針床的織針以畦編狀態(tài)工作。畦編中的集圈最好采用不退圈集圈方式，以達(dá)到較大的線圈長(zhǎng)度，形成程度較大的中空。
權(quán)利要求
1.一種在緯編針織機(jī)上編織織物的方法，其特征在于，在至少具有兩個(gè)對(duì)置針床(V，H)的緯編機(jī)上，以高性能或高剛度的纖維或紗線為原料(1)進(jìn)行雙面針織組織編織，編織成為用作輕質(zhì)復(fù)合材料增強(qiáng)體的自撐式空隙結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述兩個(gè)針床(V，H)之間是如下之一配置方式雙針筒配置、針筒針盤(pán)配置、雙針板配置。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述雙針板配置的角度是從0°到180°范圍內(nèi)的任一角度。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述高性能或高剛度的纖維或紗線至少一種選自玻璃纖維、芳香族聚酯纖維、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維、碳纖維、金屬纖維及其混合纖維或紗線。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述雙面針織組織是如下之一羅紋組織、畦編組織、半畦編組織、四平空轉(zhuǎn)組織及其他們的變化組織。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征為編織而成空隙結(jié)構(gòu)即可以單獨(dú)應(yīng)用，又可以作為芯材應(yīng)用。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征為織物在編織下機(jī)后在各方向上均具有拉伸性，具有能夠滿足曲面成形要求的適形性。
全文摘要
一種緯編輕質(zhì)復(fù)合材料空隙結(jié)構(gòu)的織造方法。它是在具有兩只針床(V，H)的雙面緯編針織機(jī)上以高性能或高剛度的纖維或紗線(1)為原料進(jìn)行雙面針織組織編織，編織成為空隙結(jié)構(gòu)，用作輕質(zhì)復(fù)合材料的增強(qiáng)體及芯材，可滿足輕質(zhì)、復(fù)雜形態(tài)成形、高溫使用環(huán)境及制造成本較低的要求。
文檔編號(hào)D04B7/00GK1431349SQ0213173
公開(kāi)日2003年7月23日 申請(qǐng)日期2002年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月17日
發(fā)明者周羅慶, 許培圣, 夏風(fēng)林 申請(qǐng)人:江南大學(xué)