專利名稱：有色紡織品高溫、高壓噴射染色工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印染技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有色紡織品改染色工藝及設(shè)備的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，所有服裝及紡織品的再染色，均屬于水相染色，即將紡織品放在一定浴比的染液中均勻著色，其不足是1、能源浪費較大；2、染料浪費較大，因為浴比較大，減少了染料與纖維之間的引力與結(jié)合機(jī)會，有很大一部分染料成為浮色而浪費掉；3、易出現(xiàn)花色與打褶，由于要求水與織物間有相對運動以避免花色，如出現(xiàn)短時停止運動或運動速度不均勻，就會出現(xiàn)花色，水相染法是將衣物浸放在染液中，高溫后很容易使衣物打褶或變形；4、印染完成后，染液的排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染；5、對衣物不能局部染色和固色。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可大量節(jié)省能源、染料、無污染、染色、改色返新效果好的高溫、高壓噴射染色工藝及設(shè)備。
本發(fā)明的工藝及設(shè)備如下其工藝是1、將紡織品分為淺、中、深色三類；2、將紡織品稱重，測算出紡織品沒褪色時標(biāo)準(zhǔn)色的染料含量；a、淺色紡織品染料含量為紡織品重量的0.2-0.6％
b、中色紡織品染料含量為紡織品重量的0.6-1.5％c、深色紡織品染料含量為紡織品重量的1.5-2.5％3、測算出紡織品已褪去顏色的染料重量，用色卡比較法，將紡織品褪色部位與沒褪色部位相互比較，測算出約褪去顏色百分比X％，進(jìn)而可測算出已褪去顏色的染料重量褪色染料重量＝標(biāo)準(zhǔn)色染料重量 X％；4、根據(jù)褪色多少的原則，可得淺、中、深相應(yīng)重量的染料；5、噴染助劑的用量是水相染法正常用量的2-10倍；6、噴染時的溫度為120℃-200℃，蒸染固色溫度為200℃-280℃；噴染時間在1-5分鐘內(nèi)完成，蒸染時間在20-60分鐘，噴染浴比是水相浴比的8-12倍；7、根據(jù)4取淺、中、深相應(yīng)重量的染料，根據(jù)5取各種助劑用量，根據(jù)6調(diào)整好浴比，將染料和助劑分別用20-40℃的水溶解，充分?jǐn)噭?，蓋緊染料缸上蓋加熱將染料加熱到120℃-200℃，缸內(nèi)壓力達(dá)到0.1-0.2兆帕?xí)r，開啟氣泵充氣，待缸內(nèi)壓力達(dá)到0.14-0.5兆帕?xí)r，用噴槍對紡織品各部位進(jìn)行噴射，將染料缸中的染料在高溫高壓狀態(tài)下，均勻地噴到紡織品上，噴至飽和為止，以不滴染液為宜；將噴至飽和的紡織品放到蒸染缸中進(jìn)行蒸浴固色；蒸染缸內(nèi)放入清水1-5千克，開啟加熱器對蒸染缸進(jìn)行加熱，蓋緊蒸染缸上蓋，使缸內(nèi)溫度達(dá)到200℃-280℃，在蒸汽壓力為0.1-0.2兆帕?xí)r，停止加熱，保溫10-30分鐘；待缸內(nèi)壓力減為常壓，開啟蒸染缸，將紡織品取出抖涼、水洗、整熨、定型。
其設(shè)備是氣泵通過進(jìn)氣管與密封的染料缸連通，噴染槍通過噴染料管與染料缸連通，染料缸為可承受0.3兆帕高壓的密閉容器，在染料缸內(nèi)或底部設(shè)有加熱器，在蒸染缸內(nèi)或底部設(shè)有加熱器。
本發(fā)明的有益效果是可大量節(jié)省能源、染料，從而大大降低了印染成本；縮短了染色過程與時間，原來需40分鐘左右才能染均的紡織品，現(xiàn)只需10分鐘左右即可達(dá)到目的；由于紡織品是在松散狀態(tài)下實現(xiàn)的印染，不會出現(xiàn)長時間高溫出褶的現(xiàn)象，不會變形；并且可實現(xiàn)局部染色和套染；染料利用高，基本無污染。


圖1是本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2、3是本發(fā)明的電路圖；其中1是電控儀表盤、2是氣泵、3是進(jìn)氣管、4是染料缸氣壓表、5是染料缸、6是蒸染缸加熱器、7是蒸染缸、8是儀表柜、9是蒸染柜門、11是噴染料管、12是噴染槍、13是染料缸加熱器、K是開關(guān)、V是電壓表、A是電流表、KM是繼電器、FR是定時開關(guān)、L是指示燈、B是變壓器。
具體實施例方式實施例1一件半新艷藍(lán)色羊毛衫重500克，改染成艷綠色。
標(biāo)準(zhǔn)上述艷藍(lán)色羊毛衫根據(jù)計算公式染料重為500×1％＝5克如褪去50％顏色，剩余染料重量為5×50％＝2.5克根據(jù)拼色原理，艷藍(lán)色與嫩黃色拼成艷綠色，按中等顏色比例取嫩黃色染料；染料酸性嫩黃2G5克酸性艷藍(lán)2.5克助染劑冰醋酸HAC50毫升勻染劑O 10毫升擴(kuò)散劑NNO10毫升滲透劑JFC10毫升浴 比 1∶10先將羊毛衫在蒸染內(nèi)常壓蒸浴10分鐘，取出待噴染。再將所稱重的染料用20-40℃水溶解，調(diào)成染料液，按浴比1∶10調(diào)成染色液，各種助劑分別溶解好后，倒入染料缸中，充分?jǐn)噭颍w緊加熱，將染色液加溫到120℃后缸內(nèi)壓力達(dá)0.1兆帕?xí)r，開啟氣泵充氣，待缸內(nèi)壓力達(dá)0.4兆帕?xí)r，開始對衣物各部位進(jìn)行噴射，將染料缸中的染料在高溫高壓狀態(tài)下，均勻地噴到衣物上。噴至飽和為止，以不滴染液為宜。放到蒸染缸內(nèi)進(jìn)行蒸浴固色。蒸染缸內(nèi)放入清水5Kg，開啟加熱器對蒸染缸進(jìn)行加熱，使其產(chǎn)生蒸汽，蓋緊蒸染缸上蓋，20分鐘將缸內(nèi)蒸汽加熱到260℃，蒸汽壓力為0.2兆帕?xí)r，開啟安全閥，停止加熱，保溫20分鐘，待溫度降到60℃時，將缸內(nèi)壓力減為常壓，開啟缸蓋，將衣物取出，抖涼、整熨、定型即可。
實施例2一件深灰色牛仔褲500克，改染成藏藍(lán)色。
按計算可得出染料直接耐曬藍(lán)B2RL 10克助染劑NaCl200克純堿 10克絲光皂 5毫升元明粉5克擴(kuò)散劑NNO 10毫升滲透劑JFC 10毫升浴比 1∶8衣物蒸浴與溶解染料和實施例1相同，按浴比1∶8調(diào)成染色液，各種助劑分別溶解好后，倒入染料缸中，攪勻、蓋蓋加熱，其余工藝與實施例3一件深灰色牛仔褲重約500克，褪色30％，欲返新染原深灰色，根據(jù)測算其標(biāo)準(zhǔn)深灰色牛仔褲染料重為500 2％＝10克褪去顏色染料重10克 30％＝3克取染料直接灰D 3克助劑食鹽(NaCl)50克擴(kuò)散劑NNO10毫升勻染劑O 10毫升滲透劑JFC10毫升浴比 1∶10其它工藝實施例1相同。
權(quán)利要求
1.一種有色紡織品高溫、高壓噴射染色工藝及設(shè)備，其工藝是a、將紡織品分為淺、中、深色三類；b、將紡織品稱重，測算出紡織品沒褪色時標(biāo)準(zhǔn)色的染料含量；(a)、淺色紡織品染料含量為紡織品重量的0.2-0.6％(b)、中色紡織品染料含量為紡織品重量的0.6-1.5％(c)、深色紡織品染料含量為紡織品重量的1.5-2.5％c、測算出紡織品已褪去顏色的染料重量，用色卡比較法，將紡織品褪色部位與沒褪色部位相互比較，測算出約褪去顏色百分比X％，進(jìn)而可測算出已褪去顏色的染料重量褪色染料重量＝標(biāo)準(zhǔn)色染料重量X％；d、根據(jù)褪色多少的原則，可得淺、中、深相應(yīng)重量的染料；e、噴染助劑的用量是水相染法正常用量的2-10倍；f、噴染時的溫度為120℃-200℃，蒸染固色溫度為200℃-280℃；噴染時間在1-5分鐘內(nèi)完成，蒸染時間在20-60分鐘，噴染浴比是水相浴比的8-12倍；g、根據(jù)d取淺、中、深相應(yīng)重量的染料，根據(jù)e取各種助劑用量，根據(jù)f調(diào)整好浴比，將染料和助劑分別用20-40℃的水溶解，充分?jǐn)噭?，蓋緊染料缸上蓋加熱將染料加熱到120℃-200℃，缸內(nèi)壓力達(dá)到0.1-0.2兆帕?xí)r，開啟氣泵充氣，待缸內(nèi)壓力達(dá)到0.14-0.5兆帕?xí)r，用噴槍對紡織品各部位進(jìn)行噴射，將染料缸中的染料在高溫高壓狀態(tài)下，均勻地噴到紡織品上，噴至飽和為止，以不滴染液為宜；將噴至飽和的紡織品放到蒸染缸中進(jìn)行蒸浴固色；蒸染缸內(nèi)放入清水1-5千克，開啟加熱器對蒸染缸進(jìn)行加熱，蓋緊蒸染缸上蓋，使缸內(nèi)溫度達(dá)到200℃-280℃，在蒸汽壓力為0.1-0.2兆帕?xí)r，停止加熱，保溫10-30分鐘；待缸內(nèi)壓力減為常壓，開啟蒸染缸，將紡織品取出抖涼、水洗、整熨、定型。
2.一種有色紡織品高溫、高壓噴射染色工藝及設(shè)備，其設(shè)備是氣泵通過進(jìn)氣管與密封的染料缸連通，噴染槍通過噴染料管與染料缸連通，染料缸為可承受0.3兆帕高壓的密閉容器，在染料缸內(nèi)或底部設(shè)有加熱器，在蒸染缸內(nèi)或底部設(shè)有加熱器。
全文摘要
一種有色紡織品高溫、高壓噴射染色工藝及設(shè)備，屬于印染技術(shù)領(lǐng)域，其工藝及設(shè)備是經(jīng)測算將所需的染料及助劑倒入染料缸中攪勻，加熱、加壓，然后噴染紡織品，再將噴染后的紡織品放到蒸染缸中高溫、高壓進(jìn)行蒸浴固色，其優(yōu)點是大大降低了印染成本；縮短了染色過程與時間；紡織品不會出現(xiàn)長時間高溫出褶的現(xiàn)象，不會變形；染料利用高，基本無污染。
文檔編號D06B1/02GK1456737SQ0210963
公開日2003年11月19日 申請日期2002年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者宋子奎 申請人:長春亨泰染業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司