專利名稱：有色紡織品高溫、高壓噴射染色工藝及設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于印染技術領域，特別涉及一種有色紡織品改染色工藝 及設備的改進。
背景技術：
目前，所有服裝及紡織品的再染色，均屬于水相染色，即將紡織 品放在一定浴比的染液中均勻著色，其不足是1、能源浪費較大；2、 染料浪費較大，因為浴比較大，減少了染料與纖維之間的引力與結合 機會，有很大一部分染料成為浮色而浪費掉；3、易出現(xiàn)花色與打褶， 由于要求水與織物間有相對運動以避免花色，如出現(xiàn)短時停止運動或 運動速度不均勻，就會出現(xiàn)花色，水相染法是將衣物浸放在染液中， 高溫后很容易使衣物打褶或變形；4、印染完成后，染液的排放會對 環(huán)境造成嚴重的污染；5、對衣物不能局部染色和固色。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可大量節(jié)省能源、染料、無污染、染色、 改色返新效果好的高溫、高壓噴射染色工藝及設備。 本發(fā)明的工藝及設備如下 其工藝是1、 將紡織品分為淺、中、深色三類；2、 將紡織品稱重，測算出紡織品沒褪色時標準色的染料含量； a、淺色紡織品染料含量為紡織品重量的O. 2—0. 6%b、 中色紡織品染料含量為紡織品重量的O. 6—1. 5%c、 深色紡織品染料含量為紡織品重量的l. 5—2. 5%3、 測算出紡織品已褪去顏色的染料重量，用色卡比較法，將紡 織品褪色部位與沒褪色部位相互比較，測算出約褪去顏色百分比x%， 進而可測算出已褪去顏色的染料重量褪色染料重量標準色染料重量XX:4、 根據(jù)褪色多少的原則，可得淺、中、深相應重量的染料5、 噴染助劑的用量是水相染法正常用量的2—IO倍；6、 噴染時的溫度為12(TC—20(rC，蒸染固色溫度為20(TC—280 °C;噴染時間在1一5分鐘內(nèi)完成，蒸染時間在20—60分鐘，噴染浴 比是水相浴比的8—12倍；7、 根據(jù)4取淺、中、深相應重量的染料，根據(jù)5取各種助劑用 量，根據(jù)6調(diào)整好浴比，將染料和助劑分別用20—4(TC的水溶解， 充分攪勻，蓋緊染料缸上蓋加熱將染料加熱到12(TC—2(KrC，缸內(nèi) 壓力達到O. l—O. 2兆帕時，開啟氣泵充氣，待缸內(nèi)壓力達到O. 14— 0. 5兆帕時，用噴槍對紡織品各部位進行噴射，將染料缸中的染料在 高溫高壓狀態(tài)下，均勻地噴到紡織品上，噴至飽和為止，以不滴染液 為宜；將噴至飽和的紡織品放到蒸染缸中進行蒸浴固色；蒸染缸內(nèi)放 入清水1一5千克，開啟加熱器對蒸染缸進行加熱，蓋緊蒸染缸上蓋， 使缸內(nèi)溫度達到20(rC—28(TC，在蒸汽壓力為O. 1_0. 2兆帕時，停 止加熱，保溫10—30分鐘；待缸內(nèi)壓力減為常壓，開啟蒸染缸，將 紡織品取出抖涼、水洗、整褽、定型。其設備是氣泵通過進氣管與密封的染料缸連通，噴染槍通過噴染料管與染 料缸連通，染料缸為可承受O. 3兆帕高壓的密閉容器，在染料缸內(nèi)或 底部設有加熱器，在蒸染缸內(nèi)或底部設有加熱器。本發(fā)明的有益效果是可大量節(jié)省能源、染料，從而大大降低了 印染成本；縮短了染色過程與時間，原來需40分鐘左右才能染均的 紡織品，現(xiàn)只需10分鐘左右即可達到目的；由于紡織品是在松散狀 態(tài)下實現(xiàn)的印染，不會出現(xiàn)長時間高溫出褶的現(xiàn)象，不會變形；并且 可實現(xiàn)局部染色和套染；染料利用高，基本無污染。


-圖l是本發(fā)明的設備結構剖視圖； 圖2、 3是本發(fā)明的電路圖；其中l(wèi)是電控儀表盤、2是氣泵、3是進氣管、4是染料缸氣壓 表、5是染料缸、6是蒸染缸加熱器、7是蒸染缸、8是儀表柜、9是 蒸染柜門、ll是噴染料管、12是噴染槍、13是染料缸加熱器、K是 開關、V是電壓表、A是電流表、J(J14是繼電器、FR是定時開關、L是 指示燈、B是變壓器。
具體實施例方式實施例l一件半新艷藍色羊毛衫重500克，改染成艷綠色。標準上述艷藍色羊毛衫根據(jù)計算公式染料重為 500X 1X二5克如褪去500%顏色，剩余染料重量為5 X 50%=2. 5克根據(jù)拼色原理，艷藍色與嫩黃色拼成艷綠色，按中等顏色比例取 嫩黃色染料；染料酸性嫩黃2G 5克酸性艷藍 2. 5克 助染劑冰醋酸HAC 50毫升勻染劑0 IO毫升擴散劑NN0 IO毫升滲透劑JFC IO毫升浴比 1: 10先將羊毛衫在蒸染內(nèi)常壓蒸浴10分鐘，取出待噴染。再將所稱 重的染料用20 4(TC水溶解，調(diào)成染料液，按浴比l: IO調(diào)成染色 液，各種助劑分別溶解好后，倒入染料缸中，充分攪勻，蓋緊加熱， 將染色液加溫到120 C后缸內(nèi)壓力達0. l兆帕時，開啟氣泵充氣，待 缸內(nèi)壓力達O. 4兆帕時，開始對衣物各部位進行噴射，將染料缸中的 染料在高溫高壓狀態(tài)下，均勻地噴到衣物上。噴至飽和為止，以不滴 染液為宜。放到蒸染缸內(nèi)進行蒸浴固色。蒸染缸內(nèi)放入清水5Kg，開 啟加熱器對蒸染缸進行加熱，使其產(chǎn)生蒸汽，蓋緊蒸染缸上蓋，20 分鐘將缸內(nèi)蒸汽加熱到260 C，蒸汽壓力為O. 2兆帕時，開啟安全閥， 停止加熱，保溫20分鐘，待溫度降到60 C時，將缸內(nèi)壓力減為常壓， 開啟缸蓋，將衣物取出，抖涼、整褽、定型即可。實施例2一件深灰色牛仔褲500克，改染成藏藍色。按計算可得出染料直接耐曬藍B2RL IO克 助染劑NaCl 200克 純堿 IO克絲光皂 5毫升 元明粉 5克 擴散劑NNO IO毫升 滲透劑JFC IO毫升 浴比 1: 8衣物蒸浴與溶解染料和實施例l相同，按浴比l: 8調(diào)成染色液，各種助劑分別溶解好后，倒入染料缸中，攪勻、蓋蓋加熱，其余工藝與實施例3一件深灰色牛仔褲重約500克，褪色30%，欲返新染原深灰色，根據(jù)測算其標準深灰色牛仔褲染料重為 500 2% = 10克褪去顏色染料重 10克30%=3克 取染料直接灰D 3克 助劑食鹽(NaCl) 50克擴散劑NN0 IO毫升勻染劑o io毫升滲透劑JFC IO毫升浴比 1: 10其它工藝實施例l相同。
權利要求
1、一種有色紡織品高溫、高壓噴射染色工藝及設備，其工藝是a、將紡織品分為淺、中、深色三類；b、將紡織品稱重，測算出紡織品沒褪色時標準色的染料含量；(a)、淺色紡織品染料含量為紡織品重量的0.1-0.6％(b)、中色紡織品染料含量為紡織品重量的0.3-1.5％(c)、深色紡織品染料含量為紡織品重量的1.0-2.5％c、測算出紡織品已褪去顏色的染料重量，用色卡比較法，將紡織品褪色部位與沒褪色部位相互比較，測算出約褪去顏色百分比X％，進而可測算出已褪去顏色的染料重量褪色染料重量標準色染料重量X％；d、根據(jù)褪色多少的原則，可得淺、中、深相應重量的染料；e、噴染助劑的用量是水相染法正常用量的1-10倍；f、噴染時的溫度為110℃一200℃，蒸染固色溫度為180℃一280℃；噴染時問在1一5分鐘內(nèi)完成，蒸染時間在20-60分鐘，噴染浴比是水相浴比的6一12倍；g、根據(jù)d取淺、中、深相應重量的染料，根據(jù)e取各種助劑用量，根據(jù)f調(diào)整好浴比，將染料和助劑分別用18一40℃的水溶解，充分攪勻，蓋緊染料缸上蓋加熱將染料加熱到110℃一200℃，缸內(nèi)壓力達到0。1-0.18兆帕時，開啟氣泵充氣，待缸內(nèi)壓力達到0.14-0.5兆帕時，用噴槍對紡織品各部位進行噴射，將染料缸中的染料在高溫高壓狀態(tài)下，均勻地噴到紡織品上，噴至飽和為止，以不滴染液為宜；將噴至飽和的紡織品放到蒸染缸中進行蒸浴固色；蒸染缸內(nèi)放入清水1-5千克，開啟加熱器對蒸染缸進行加熱，蓋緊蒸染缸上蓋，使缸內(nèi)溫度達到200℃一280℃，在蒸汽壓力為0.1-0.2兆帕時，停止加熱，保溫10-30分鐘；待缸內(nèi)壓力減為常壓，開啟蒸染缸，將紡織品取出抖涼、水洗、整熨、定型。
2、 一種有色紡織品高溫、高壓噴射染色工藝及設備，其設備是 氣泵通過進氣管與密封的染料缸連通，噴染槍通過噴染料管與染 料缸連通，染料缸為可承受O. 3兆帕高壓的密閉容器，在染料缸內(nèi)或 底部設有加熱器，在蒸染缸內(nèi)或底部設有加熱器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有色紡織品高溫、高壓噴射染色工藝及設備，屬于印染技術領域，其工藝及設備是經(jīng)測算將所需的染料及助劑倒入染料缸中攪勻，加熱、加壓，然后噴染紡織品，再將噴染后的紡織品放到蒸染缸中高溫、高壓進行蒸浴固色，其優(yōu)點是大大降低了印染成本；縮短了染色過程與時間；紡織品不會出現(xiàn)長時間高溫出褶的現(xiàn)象，不會變形；染料利用高，基本無污染。
文檔編號D06P1/39GK101333741SQ20071006964
公開日2008年12月31日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權日2007年6月27日
發(fā)明者駱有福 申請人:駱有福