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處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯及其制造方法

文檔序號:1709239閱讀:467來源:國知局
專利名稱:處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種能隔離垃圾中有毒有害物質(zhì)的混纖毯及其制造方法。
背景技術(shù)
垃圾處理場一般是將垃圾進行填埋處理,而垃圾滲瀝液中的重金屬以及一些有毒物質(zhì)會滲透到土壤中,嚴重污染地下水源;而垃圾填埋和堆放時,垃圾中的腐爛物質(zhì)會產(chǎn)生硫化氫、氨氣等有毒氣體,污染空氣,影響人們的正常生活。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明研制一種處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯及制造方法,它解決了垃圾中的有害、有毒物質(zhì)污染地下水源,以及垃圾中的腐爛物質(zhì)會產(chǎn)生有毒的氣體污染空氣的問題。本發(fā)明的混纖毯是由塑料膜1和垃圾中的纖維制成的纖維層2組成,纖維層2與塑料膜1緊密連接。上述纖維層2是由垃圾中的滌綸纖維、丙綸纖維、腈綸纖維或尼龍纖維制成。上述纖維層2的厚度為0.5-5毫米,塑料膜1的厚度為0.5-5毫米。本發(fā)明的制造方法是將垃圾中的纖維進行開松處理,然后進行混合并梳理,將纖維制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的纖維層2,并用針刺機進行針刺加工,將纖維層2與塑料膜1一起進行熱復(fù)合加工,使纖維層2與塑料膜1緊密連接在一起,即制成混纖毯。熱復(fù)合加工的溫度為100-130℃,線壓力為5-10T。塑料膜1具有防水、防滲功能和較強的耐腐蝕性,其與纖維層2相配合后增加了混纖毯的強度。而由垃圾中的廢舊纖維制成纖維層即使廢物得到利用,又減少了垃圾的占用空間。用該混纖毯鋪墊在垃圾場中垃圾的下面和四周,它可以防止垃圾中的滲瀝液滲入土壤中,因而不會使?jié)B瀝液中的重金屬和有毒物質(zhì)污染環(huán)境;該混纖毯覆蓋在垃圾的上面,它可以有效的防止垃圾中的腐爛物質(zhì)所產(chǎn)生的有毒氣體向空氣中散發(fā),而污染空氣。該混纖毯的制造工藝簡單、生產(chǎn)成本低。它還可以防止?jié)B瀝液滲入地下而在冬季造成翻漿現(xiàn)象,防止填埋場坍塌。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
一本實施方式的混纖毯是由塑料膜1和垃圾中的纖維制成的纖維層2組成,纖維層2與塑料膜1緊密連接。在纖維層2內(nèi)有占纖維重量0.5-2%的保水劑。上述纖維層是由垃圾中的滌綸纖維、丙綸纖維、腈綸纖維和尼龍纖維制成。所述保水劑為淀粉丙烯酸。上述纖維層2的厚度為0.5-3毫米,塑料膜1的厚度為0.5-3毫米。其制造方法是將垃圾中的纖維進行開松處理,然后進行混合并梳理,將纖維制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的纖維層2,并用針刺機進行針刺加工,將纖維層2與塑料膜1一起進行熱復(fù)合加工,使纖維層2與塑料膜1緊密連接在一起,即制成混纖毯。熱復(fù)合加工的溫度為100-130℃,線壓力為5-10T。保水劑是在熱復(fù)合前浸入纖維層2內(nèi)。使用時將該混纖毯覆蓋在垃圾的上面,使纖維層2一面朝上,并在纖維層內(nèi)灑入植物的種子和適當?shù)姆柿希炖w毯即可成為草地毯,美化了環(huán)境。
具體實施方式
二本實施方式與具體實施方式
一不同的是在纖維層上無保水劑,而是在纖維層內(nèi)有占纖維重量1-3%的除臭劑和2-4%的絮凝劑。所述除臭劑為硫酸亞鐵,所述絮凝劑為聚硫氯化亞鐵。除臭劑和絮凝劑是在熱復(fù)合前浸入纖維層2內(nèi)的。其它組成和制造方法與具體實施方式
一相同。使用時將該混纖毯鋪墊在垃圾的下面和四周,垃圾滲瀝液中的重金屬與纖維層中的絮凝劑接觸,可產(chǎn)生凝絮,使金屬附集在纖維層2上,從而更有效的防止其滲入土壤中污染地下水源。
具體實施方式
三本實施方式與具體實施方式
一不同的是在纖維層2內(nèi)除了有保水劑外,還加入占纖維重量1-3%的除臭劑和1-3%的菌種。所述除臭劑為硫酸亞鐵。所述菌種是耗氧菌種。除臭劑是在熱復(fù)合前浸入纖維層2內(nèi)。菌種是在熱復(fù)合后加入到纖維層內(nèi)的。其它組成和制造方法與具體實施方式
一相同。該毯即成為生化除臭毯。
權(quán)利要求
1.處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯,其特征在它由塑料膜(1)和垃圾中的纖維制成的纖維層(2)組成,纖維層(2)與塑料膜(1)緊密連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯,其特征在于上述纖維層(2)是由垃圾中的滌綸纖維、丙綸纖維、腈綸纖維或尼龍纖維制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯,其特征在于上述纖維層(2)的厚度為0.5-5毫米,塑料膜(1)的厚度為0.5-5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯,其特征在于在纖維層(2)內(nèi)有占纖維重量0.5-2%的保水劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯,其特征在于所述保水劑為淀粉丙烯酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯,其特征在于在纖維層內(nèi)有占纖維重量1-3%的除臭劑和2-4%的絮凝劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯,其特征在于所述除臭劑為硫酸亞鐵,所述絮凝劑為聚硫氯化亞鐵。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯,其特征在于纖維層(2)內(nèi)還加入占纖維重量1-3%的除臭劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯,其特征在于所述除臭劑為硫酸亞鐵。
10.處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯的制造方法,其特征在于將垃圾中的纖維進行開松處理,然后進行混合并梳理,將纖維制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的纖維層(2),并用針刺機進行針刺加工,將纖維層(2)與塑料膜(1)一起進行熱復(fù)合加工,使纖維層(2)與塑料膜(1)緊密連接在一起,即制成混纖毯,熱復(fù)合加工的溫度為100-130℃,線壓力為5-10T,絮凝劑、除臭劑和保水劑是在熱復(fù)合加工前加入纖維層(2)內(nèi)。
全文摘要
處理垃圾用的防滲瀝、絮凝、除臭的高密度混纖毯及其制造方法,它涉及一種能隔離垃圾中有毒有害物質(zhì)的混纖毯及其制造方法。它由塑料膜(1)和垃圾中的纖維制成的纖維層(2)組成,纖維層(2)與塑料膜(1)緊密連接。將垃圾中的纖維進行開松處理,然后進行混合并梳理,將纖維制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的纖維層(2),并用針刺機進行針刺加工,將纖維層(2)與塑料膜(1)一起進行熱復(fù)合加工,使纖維層(2)與塑料膜(1)緊密連接在一起,即制成混纖毯。熱復(fù)合加工的溫度為80-130℃,線壓力為5-10T。絮凝劑、除臭劑和保水劑是在熱復(fù)合加工前加入纖維層(2)內(nèi)。它可以防止垃圾中的滲瀝液滲入土壤中,以及防止垃圾中的腐爛物質(zhì)所產(chǎn)生的有毒氣體向空氣中散發(fā)。
文檔編號D06N7/00GK1364957SQ0210916
公開日2002年8月21日 申請日期2002年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月4日
發(fā)明者劉小剛 申請人:劉小剛
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